【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量， 應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）樁身垂直度允許偏差為 1%； 2）截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為177。 10mm； 3）樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 柱下單 樁 80 單排或雙排樁條形樁基 垂直于條形樁基縱向軸的樁 行于條形樁基縱向軸的樁 100 150 承臺(tái)樁數(shù)為 24 根的樁 100 承臺(tái)樁數(shù)為 516 根的樁 周邊樁 中間樁 100 d/3 或 150 兩者中最大者 承臺(tái)樁數(shù)多于 16 根的樁 周邊樁 中間樁 150 d/2 4 ）承載力檢測(cè)方法應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（ DBJ/T15— 22— 98）有關(guān)規(guī)定，同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等共同研究采取檢測(cè)手段 20 （如 單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)，單樁豎 向抗拔靜載試驗(yàn)低應(yīng)變法、高應(yīng)變法） 。 九、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施 樁身斷裂 （ 1）現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時(shí)在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時(shí)可能是樁身發(fā)生斷裂。 （ 2）原因 1）樁節(jié)的細(xì)長(zhǎng)比過大，沉入又遇到了較硬的土層。 2）樁制作時(shí)，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。 3）樁入土后遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。 4）穩(wěn)樁時(shí)不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身 產(chǎn)生彎曲。 5）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。 6）樁在反復(fù)長(zhǎng)時(shí)間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強(qiáng)度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，鋼筋超過流限，樁即斷裂。 7）制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠。樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。 （ 3）預(yù)防措施 1）施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探探測(cè)。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（ L/1000 且≤ 20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。一節(jié)樁的細(xì)長(zhǎng)比不宜過大，一 般不宜超過 40。 2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來校正。接樁時(shí)，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。 21 3）樁在堆放、吊運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。 樁頂碎裂 （ 1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。 （ 2）原因 1）設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機(jī)具等因素，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低，或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小。 2）樁預(yù) 制時(shí)，混凝土配合比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實(shí)等。 3）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間短或養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)，致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時(shí)，不能很好地協(xié)同工作，樁頂容易嚴(yán)重碎裂。 4）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護(hù)層過厚。 5）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時(shí)不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破碎。 6）沉樁時(shí)，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時(shí)更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。 7）錘重選擇不當(dāng)。樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過多，樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎，樁錘大，打擊力過大，樁頂混凝土承受不了過大的打擊力，也會(huì)發(fā)生碎裂。 （ 3）預(yù)防措施 1）樁制作時(shí)，要振搗密實(shí)，主筋不得超過第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，宜有 1～ 3 個(gè)月的自然養(yǎng)護(hù)，以增加樁頂抗沖擊能力。 2）應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。 3）沉樁前應(yīng)對(duì)樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂面有無凹凸情況，樁頂平面是否垂直于樁軸線，樁尖有否偏斜，對(duì)不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過修補(bǔ)等處理后才能使用。 4）檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處 22 理方能施工。 5）穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不 符合要求要更換。 沉樁達(dá)不到要求 （ 1）現(xiàn)象：樁設(shè)計(jì)時(shí)是以最終貫入度和最終樁長(zhǎng)為施工的最終控制。一般情況下，以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考。有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。 （ 2）原因分析 1）探測(cè)點(diǎn)不夠或勘察資料粗，對(duì)工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁有誤，也有時(shí)因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求過嚴(yán)，超過施工機(jī)械能力或樁身混凝土強(qiáng)度。 2） 勘察工作是以點(diǎn)帶面，對(duì)局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。打樁 施工遇到這種情況，就會(huì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。 3）以新近代砂層為持力層時(shí)，由于其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層土的強(qiáng)度差異很大，樁打入該層時(shí)，進(jìn)入持力層較深才能得出貫入度，但群樁施工時(shí)，砂層越擠越密，最終則會(huì)有沉不下的現(xiàn)象。 4）樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超過設(shè)計(jì)要求的控制標(biāo)高。 5）樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入。 （ 3）預(yù)防措施 1）詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)勘。正確選擇持力層或標(biāo)高。根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機(jī)械、施工方法及打樁順序。 2）防止樁頂打碎或樁身斷裂。 樁頂位移 （ 1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。 （ 2）原因 1）樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。 2）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了 23 曲折。 3）樁數(shù)較多，土壤飽和密實(shí)，樁間距較小，在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。 4）在軟土地基施工較密集的群樁時(shí)，由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。 （ 3）預(yù)防措施 1）清理障礙，及時(shí)糾正。 2）采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。 3）沉樁期間不得同時(shí)開挖基坑，需待沉樁 完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖，相隔時(shí)間應(yīng)視具體土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定，一般宜兩周左右。 接樁處松脫開裂 （ 1）現(xiàn)象：接樁處經(jīng)錘擊后，出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)象。 （ 2）原因： 1）連接處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水油污等。 2）連接件不平，有較大空隙，焊不牢。 3）焊接質(zhì)量不好，焊縫不連接、不飽滿或有夾渣。 4）兩節(jié)樁不在同一直線，接樁處產(chǎn)生曲折，錘擊時(shí)接樁處產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。 （ 3）預(yù)防措施 1）接樁前對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連接部件清潔。 2）檢查連接部件是否牢固平整和符合設(shè)計(jì)要求，如有問題，必須進(jìn)行修正。 3）接樁時(shí)，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼，焊接后，錘擊數(shù)次，再檢查一遍，看有無開裂，如有應(yīng)作補(bǔ)救措施。 24 第七章 質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì) 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 本工程嚴(yán)格按照 ISO9001 質(zhì)量體系運(yùn)行， 南沙濱海花園三期 9 組團(tuán)管樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量目標(biāo)為 合格 。 第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 完善的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目質(zhì)量保證體系 我公司將根據(jù)本項(xiàng)目的具體情況，科學(xué)設(shè)置項(xiàng)目各部門，選派有管理經(jīng)驗(yàn)、組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、有敬業(yè)精神、技術(shù)和作風(fēng)過硬的管理人員組成 項(xiàng)目管理班子，按照企業(yè)的基礎(chǔ)上管理模式和 ISO9001 質(zhì)量保證體系運(yùn)作。項(xiàng)目將建立完善的崗位責(zé)任制，在項(xiàng)目開工之初或階段工程開始時(shí)，制定項(xiàng)目崗位現(xiàn)任制度，明確領(lǐng)導(dǎo)班子成員的責(zé)任，確定每個(gè)部門的職責(zé)，最后落實(shí)到項(xiàng)目每個(gè)管理人員，并簽訂相應(yīng)的崗位責(zé)任狀，與個(gè)人收入掛鉤。 本項(xiàng)目將建立由公司過程考核、檢查、控制，項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目總工程師策劃并組織實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理中間控制，專業(yè)現(xiàn)任工程師檢查和監(jiān)控的管理系統(tǒng)，形成從項(xiàng)目經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)化公司和作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量保證體系框架圖見下圖： 25 公司總部對(duì)本項(xiàng)目的服務(wù)控制 （ 1） 工程前期質(zhì)量工作的交底與指導(dǎo) 為了保證本工程質(zhì)量有一個(gè)良好的開端，保障質(zhì)量保證體系嚴(yán)格運(yùn)作，在項(xiàng)目開工之后，公司質(zhì)量保證部對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行交底和指導(dǎo)，包括質(zhì)量計(jì)劃的編寫指導(dǎo)和如何運(yùn)行實(shí)施及要求、質(zhì)量資料、臺(tái)帳的建立及要求等。 （ 2） 工程質(zhì)量考核 公司質(zhì)量保證部 國(guó) 際 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)ISO9001 項(xiàng)目經(jīng)理 分包商 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理 總工程師 部門經(jīng)理 專業(yè)責(zé)任工程師 合約管理 施工管理 質(zhì)量管理 技術(shù)管理 專業(yè)承包商 作業(yè)班組 作業(yè)班組 26 包括工程階段考核、季度考核和綜合競(jìng)賽評(píng)比。質(zhì)量保證部每季度組織一次工程質(zhì)量全面檢查，檢查內(nèi) 容包括質(zhì)量體系運(yùn)行情況、工程實(shí)體質(zhì)量、資料臺(tái)帳情況等，在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)檢查情況進(jìn)行講評(píng)，對(duì)檢查中出現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知并跟蹤整改通知，形成質(zhì)量通報(bào)。依據(jù)檢查民政部進(jìn)行季度、階段考核及半年一次的項(xiàng)目縱使管理競(jìng)賽評(píng)比。 （ 3） 編制的創(chuàng)優(yōu)工程的指導(dǎo)實(shí)施文件 為更好的指導(dǎo)本項(xiàng)目質(zhì)量管理及創(chuàng)優(yōu)工作，公司質(zhì)量保證部將總結(jié)編制的《質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》、《過程精品控制要點(diǎn)》、《質(zhì)量計(jì)劃編制指南》等多項(xiàng)指導(dǎo)性文件和手冊(cè)下發(fā)給本項(xiàng)目，指導(dǎo)項(xiàng)目施工。 第三節(jié) 質(zhì)量管理制度 目標(biāo)管理 我們對(duì)工程和各個(gè)分部工程進(jìn)行目標(biāo)分解，以加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量 控制，從而順利實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。 過程質(zhì)量預(yù)控 （ 1） 項(xiàng)目開工之初，編制項(xiàng)目策劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃等。 （ 2） 加強(qiáng)對(duì)圖紙、規(guī)范的學(xué)習(xí)：項(xiàng)目將應(yīng)定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員以及倪的主要有關(guān)人員進(jìn)行圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí)，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工。同時(shí)也給圖紙多把一道關(guān)，在學(xué)習(xí)過程中對(duì)圖存在的總是及時(shí)找出，并將信息及時(shí)找出，并將信息及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)院。 （ 3） 施工前編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)工程方案、措施交底用以指導(dǎo)工程的施工，應(yīng)體現(xiàn)施組戰(zhàn)略的指導(dǎo)性、方案戰(zhàn)役的部署性、交底戰(zhàn)斗的可操作性，做到三者互相對(duì)應(yīng)、 相互銜接、層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面，符合規(guī)范，使之真正成為 27 施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。 （ 4） 做好培訓(xùn)和交底，增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識(shí)是創(chuàng)優(yōu)內(nèi)的首要措施，項(xiàng)目將定期組織質(zhì)量講評(píng)會(huì)，同時(shí)組織到創(chuàng)優(yōu)內(nèi)外交困部單位進(jìn)行觀摩和學(xué)習(xí)，并邀請(qǐng)上級(jí)質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)和專家進(jìn)行集中培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。對(duì)分 各 班組長(zhǎng)及主要施工人員，按不同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)。 （ 5） 嚴(yán)格材料供應(yīng)商的選擇，加強(qiáng)材料進(jìn)廠檢驗(yàn)：施工階段采用等均將采用全方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、材料價(jià)格合理、施工成品質(zhì)量?jī)?yōu)良為材料選型、定位的標(biāo)準(zhǔn)。材料、半成品及成品進(jìn) 場(chǎng)要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的立即退貨。 加強(qiáng)過程控制 以下為過程質(zhì)量執(zhí)行程序流程圖： 不合格 不合格 不合格 不合格 實(shí)行掛牌制度：技術(shù)交底掛牌；施工部位掛牌；操作管理制度掛牌；半成品、成品掛牌等。 實(shí)行質(zhì)量例會(huì)制度、質(zhì)量會(huì)診制度，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量通病的控制。 定期由質(zhì)量總監(jiān)主持，由項(xiàng)目經(jīng)理部及施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員參加，責(zé) 任工 程 師 進(jìn) 行 初 初 檢 質(zhì) 量 監(jiān) 理 工 程 師 復(fù) 檢 監(jiān) 理 檢 查 認(rèn) 可 進(jìn)入下道工序 三 工 序 操 作 技 術(shù) 交 底 審 批 方 案 28 總結(jié)前期項(xiàng)目施工的質(zhì)量情況、質(zhì)量體系運(yùn)行情況，共同商討解決質(zhì)量總是應(yīng)采取的措施，特別 是質(zhì)量通病的解決方法和預(yù)控措施，最后由質(zhì)量總監(jiān)以《月度質(zhì)量管理情況簡(jiǎn)報(bào)》的形式發(fā)至基礎(chǔ)上經(jīng)理部有著領(lǐng)導(dǎo)、各部門，簡(jiǎn)報(bào)中對(duì)質(zhì)量好的要給予表?yè)P(yáng)，需整改的部位注明整改日期。 對(duì)于施工中出現(xiàn)的質(zhì)量總是我們將采用會(huì)診制度與獎(jiǎng)懲制度相結(jié)合的方式徹底解決。會(huì)診制度流程圖如下： 加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)的管理 由于各工種交叉頻繁，對(duì)于成品和半成品，容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，影響工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用。我們將要制定成品（半成品）保護(hù)的主要措施，并設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。 在施工 過程中對(duì)易受污染、破壞的成品和半成品要進(jìn)行標(biāo)識(shí)和防護(hù)，由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。 工序交接檢要采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道