1大橋蓋梁施工組織方案課案(編輯修改稿)
2025-05-29 18:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 人員的安全培訓(xùn)教育，制定施工安全預(yù)防措施及安全預(yù)案，協(xié)調(diào)處理施工中出現(xiàn)的安全事故。⑹測(cè)量負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量工作，內(nèi)容包括導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)的測(cè)定工作，主體工程的沉降觀測(cè)工作以及施工中所需的各項(xiàng)測(cè)量放樣工作。⑺試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)本工程的試驗(yàn)檢測(cè)工作，內(nèi)容包括施工配合比的制定，各種原材料性能指標(biāo)的檢驗(yàn)，混凝土的質(zhì)量控制工作。⑻物資保障負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)物資材料采購(gòu)、管理；負(fù)責(zé)施工設(shè)備的管理及保養(yǎng)工作。、人員、機(jī)械安排根據(jù)本項(xiàng)目的線路長(zhǎng)度以及工程分布的具體情況，綜合考慮工期要求、工程量相對(duì)平衡等因素，本橋擬安排橋涵一隊(duì)和拌和站。施工過(guò)程中人員彈性編制、動(dòng)態(tài)管理，確保工程順利進(jìn)行。 各隊(duì)勞力及任務(wù)劃分表序號(hào)隊(duì)伍名稱(chēng)人數(shù)施工任務(wù)劃分1橋涵一隊(duì)120本大橋下部結(jié)構(gòu)及上部現(xiàn)場(chǎng)澆筑、橋面系、附屬、防護(hù)工程2拌合站40本標(biāo)段結(jié)構(gòu)物施工砼供應(yīng)機(jī)械設(shè)備配置做到設(shè)備新、性能先進(jìn)、狀況良好、匹配合理，施工作業(yè)線按機(jī)械化、性能好、可靠性高、效率高來(lái)安排。各檢測(cè)儀器、儀表、計(jì)具嚴(yán)格按要求進(jìn)行標(biāo)定，并定期校正，確保其應(yīng)有的精度。所有設(shè)備由工程保障部集中管理，統(tǒng)一調(diào)配使用。主要施工機(jī)械及質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備的型號(hào)、。：擬投入本橋的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用于施工部位設(shè)備狀況進(jìn)場(chǎng)日期備注1裝載機(jī)ZL501平整場(chǎng)地等良好2灑水車(chē)GS80001維護(hù)便道良好3砼拌合機(jī)JS10002砼生產(chǎn)良好4砼拌合機(jī)JS7502砼生產(chǎn)良好5砼輸送泵HBT602砼澆筑良好6砼輸送車(chē)ZLJ5292GJ6砼運(yùn)輸良好7塔吊QTZ1003薄壁墩良好8施工電梯SC1002薄壁墩良好9卷?yè)P(yáng)機(jī)JY32薄壁墩良好10深井泵1抽水良好11發(fā)電機(jī)組200KW2電力供應(yīng)（備用）良好12汽車(chē)起重機(jī)QY251鋼筋模板吊裝等良好13插入式振動(dòng)器ZND5010砼澆筑良好14鋼筋切斷機(jī)GQ404鋼筋加工良好15鋼筋彎曲機(jī)GW405鋼筋加工良好16鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/94鋼筋加工良好17鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1004鋼筋加工良好18電焊機(jī)BX34008鋼筋加工良好192021本大橋墩柱施工計(jì)劃開(kāi)工日期為2011年8月1日開(kāi)工，2011年11月15日完工。每月進(jìn)度計(jì)劃安排如下：8月份完成左右幅7墩蓋梁，9月份完成10墩，10月份完成3墩蓋梁，11月份完成0、11臺(tái)蓋梁。、方法及工藝、臺(tái)帽施工方法蓋梁用擔(dān)式抱箍法施工。待墩身砼強(qiáng)度達(dá)到95%后，把抱箍對(duì)扣，內(nèi)錨固1cm厚橡膠板以保證足夠大的摩擦力。在側(cè)向接縫處左右各有一個(gè)牛腿，在抱箍頂采用兩根長(zhǎng)度比蓋梁長(zhǎng)出2米的40cm工字鋼形成托架平臺(tái)，在其上進(jìn)行蓋梁的底模板鋪設(shè)，即可相繼進(jìn)行蓋梁施工，見(jiàn)下圖所示，施工前要進(jìn)行無(wú)支架蓋梁擔(dān)式抱箍荷載計(jì)算，監(jiān)理工程師對(duì)驗(yàn)算結(jié)果進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行施工。圖： 蓋梁托架示意圖具體步驟如下：⑴墩柱混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，拆除柱身模板，使兩個(gè)側(cè)向突起的連線水平于線路前進(jìn)方向。⑵分別在兩個(gè)墩柱的抱箍側(cè)向突起上搭設(shè)工字鋼，形成橫向托架。⑶形成架設(shè)底模的平臺(tái)。⑷在平臺(tái)上立底模、斜模。⑸鋼筋加工及安裝及鋼筋檢查。⑹立梁側(cè)模、校正模板并加固。先放坡開(kāi)挖至蓋梁底標(biāo)高，采用人工配機(jī)械開(kāi)挖，當(dāng)挖至距蓋梁底標(biāo)高20cm時(shí)，采用人工開(kāi)挖，挖至臺(tái)帽底標(biāo)高，并修理出臺(tái)帽底坡度，然后測(cè)量放出臺(tái)帽位置，進(jìn)行鋼筋綁扎、側(cè)模安裝和砼澆筑。、模板、預(yù)埋筋及混凝土施工⑴鋼筋制作安裝：①鋼筋制作前調(diào)直鋼筋，表面清理干凈。鋼筋采用彎曲機(jī)彎曲，彎起位置及角度必須準(zhǔn)確。②鋼筋焊接前接頭處折成小角度，采用電弧焊，雙面焊困難時(shí)采用單面焊，接頭長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。③鋼筋骨架的焊接拼裝在堅(jiān)固的平臺(tái)上進(jìn)行。不同直徑的鋼筋的中心線必須在同一平面，施焊順序由中到邊對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。④鋼筋骨架待底模立好后
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