400米跑道施工方案(瀝青基礎(chǔ))(編輯修改稿)
2025-05-29 18:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，碾壓遍數(shù)不宜少于兩遍，并無輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度不低于70度。F、在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。G、接縫處理：攤鋪時采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時應(yīng)將已鋪混合料部分留下10~20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。 四、混合型塑膠跑道面層的施工工藝（１） 基層檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建的實(shí)際情況，重新核對所有尺寸，檢查跑道直道和半徑是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查基層標(biāo)高，是否符合設(shè)計(jì)泛水坡度的要求；檢查平整度是否達(dá)到３米直尺范圍內(nèi)≤３毫米；將檢查的具體情況記錄備案，以便正確指導(dǎo)施工。（２） 人員安排：塑膠面層施工分后臺配料和前臺攤鋪二個工序，分別設(shè)工長一名。①后臺配料：負(fù)責(zé)上料、放料、配料、運(yùn)料，計(jì)６～８人；②前臺攤鋪：負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場，攤鋪、修邊、撒膠粒，計(jì)劃６～８人；③設(shè)專職質(zhì)量檢查員一人，專司質(zhì)檢。（３） 13mm厚混合型塑膠分四道工序，10mm混合料鋪設(shè)、3mm顆粒層鋪設(shè)、顆?；厥?、面漆噴涂。（４） 固定10mm厚模條；（５） 配料：嚴(yán)格按廠家的配比進(jìn)行稱料，%，其中廢舊橡膠顆粒的重量為20%；（６） 攪拌：先將稱好的甲組份料倒入攪拌桶，再將乙組份料倒入攪拌桶內(nèi)進(jìn)行攪拌2~3分，最后倒入廢舊橡膠顆粒進(jìn)行充行攪拌，攪拌充分后的混合料不得有干料、生料。每一桶的攪拌時間要保持基礎(chǔ)一致。（７） 混合料攤鋪：將攪拌好的混合料均勻地倒在準(zhǔn)備攤鋪的位置，然而進(jìn)行均勻攤鋪，攤鋪過程應(yīng)隨時進(jìn)行消氣處理；厚度的控制采用模板控制法，在平整度與厚度出現(xiàn)矛盾的情況下，確保聚氨脂塑膠面層的厚度，同時算出每一次攪拌的材料能攤鋪的平方數(shù)與實(shí)際攤鋪的平方數(shù)對比，確保攤鋪厚度，攤鋪時還派專人負(fù)責(zé)跟蹤檢查。（８） 面顆粒的攤鋪：將攪拌好的面膠攤鋪好，然而立即灑EPDM紅粒，鋪灑紅粒必須充分，不能出現(xiàn)任何漏灑現(xiàn)象，專職質(zhì)量檢查員應(yīng)全面檢查。（９） 顆粒回收：待顆粒與面膠充分固化后，將多余的顆粒進(jìn)行集中，用短毛的塑料刷把易脫落的顆粒進(jìn)行清理，然后用顆?；厥諜C(jī)將多余的顆粒進(jìn)行徹底回收。（１０） 面層噴膠：面膠用壓力噴槍均勻噴灑顆粒表面，為防止脫粒和噴膠淤積，噴槍應(yīng)盡量抬高，來回分層噴灑的辦法使面膠均勻包裹顆粒，形成一層薄膠面層，基層與顆粒、顆粒與顆粒之間粘接牢固，顏色一致。（１１） 畫線：跑道的畫線應(yīng)嚴(yán)格按國際田聯(lián)的要求畫劃各種線條及標(biāo)志，位置、尺寸應(yīng)精確，線條清晰無虛邊。直線部分的劃線采用經(jīng)國家級度量衡單位鑒定的100米鋼卷尺，配同拉力計(jì)、溫度計(jì)進(jìn)行測量，實(shí)測距離用拉力計(jì)引張，拉力的大小根據(jù)鋼卷尺鑒定書中校尺時的拉力。測定后要對此測定的數(shù)據(jù)進(jìn)行鋼卷尺誤差修正（尺長修正），然后對溫度變化而引起鋼卷尺的誤差修正（溫度修正）。彎道部分用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測，并用弦長來核驗(yàn)。五、透氣型塑膠跑道面層的施工工藝 （1）、基層檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建的實(shí)際情況，重新核對所有尺寸，檢查跑道直道和半徑是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查基層標(biāo)高，是否符合設(shè)計(jì)泛水坡度的要求；檢查平整度是否達(dá)到３米直尺范圍內(nèi)≤３毫米；將檢查的具體情況記錄備案，以便正確指導(dǎo)施工。 （2）、人員安排：透氣型塑膠面層施工分后臺配料和前臺攤鋪二個工序，分別設(shè)工長一名。①后
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