19t鍋爐水冷壁組裝工程施工設(shè)計方案正文(編輯修改稿)
2025-05-29 18:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 無“眼鏡片”。(1) 受熱面管在組合安裝前必須進(jìn)行通球試驗，通球前應(yīng)先用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物，通球直徑為管內(nèi)徑的85%，等單片水冷壁通完球后在進(jìn)行組合焊接。(4) 檢查管組集箱各孔位方向的正確性。檢查管組集箱尺寸的正確性，不符合者應(yīng)予以糾正。(5) 各管組的對焊拼縫工藝，要保證整體水冷壁墻的幾何尺寸符合圖紙要求。焊接時應(yīng)采取措施防止變形。組裝時可將管端處鰭片從中間割開5001000mm調(diào)整對口，對接焊后再補(bǔ)焊鰭片割口。(6) 膜式壁的向火面、管組之間的鰭片的拼接縫應(yīng)為邊角焊縫，當(dāng)連續(xù)焊縫熔深達(dá)到鰭片（扁鋼）厚度60%時，則應(yīng)在背火面加焊均勻的斷續(xù)焊，每段焊縫長度不小于100mm，每段焊縫間距不大于焊縫長度的2倍。焊縫處的補(bǔ)焊鰭片與原鰭片應(yīng)平整，不能用搭接法密封。(7) 管組組合后誤差值應(yīng)符合表（七）的要求： 表（七） 水冷壁組合允許偏差序號檢 查 項 目允許偏差（mm）備 注1整片水冷壁寬度2/1000 且≤152水冷壁長度177。103對角線偏差177。104聯(lián)箱水平度25剛性梁標(biāo)高（以上集箱為準(zhǔn)）177。56剛性梁與受熱面管中心距177。57剛性梁彎曲或扭曲≤108剛性梁連拉裝置膨脹自由(8) 水冷壁組裝焊接結(jié)束后，進(jìn)行剛性梁和支撐件的組裝。組裝應(yīng)在水冷壁管組組合架上進(jìn)行，為保證在運(yùn)行中水冷壁的剛性，又不影響水冷壁的熱膨脹的要求，所以安裝中要求做到：a 剛性梁和水冷壁管之間所有長方形支撐板高度一致和剛性梁接觸均勻。b 保持剛性梁和鉤板間的2mm間隔。c 剛性梁標(biāo)高允許偏差≤177。5mm。(9) 固定爐墻用的支撐鉤，固定各類孔門的爐墻金屬件及密封板，均應(yīng)在地面焊裝為宜，或在整體水壓試驗前組裝完畢。凡用螺栓連接的爐墻附件連接時應(yīng)注意：a 孔門和底座連接板接觸面應(yīng)墊石棉襯墊。b 固定螺栓頭部應(yīng)滿焊在連接板內(nèi)側(cè)，和水冷壁相連接的所有焊縫均不應(yīng)損傷管子或在管子上造成弧坑。五、吊點選擇及受力分析側(cè)墻中后部水冷壁量最重，受力計算以此為例。根據(jù)現(xiàn)場水冷壁剛性梁布置特點。在大板梁橫梁上適合的位置選擇吊點并固定兩個35t的滑輪組，如圖A 鋼絲繩受力計算不考慮滑輪組摩擦影響。大板粱 滑輪 F2 L1 5t卷揚(yáng)機(jī)
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