【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 隨車(chē)提供相關(guān)合格證、配比單，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收并對(duì)所提供的混凝土進(jìn)行目測(cè)和塌落度測(cè)量并記錄。14施工運(yùn)輸：采用罐車(chē)、輸送泵、 進(jìn)行水平和垂直運(yùn)輸，相應(yīng)的鋪設(shè)施工道路 。按澆筑時(shí)間、路程等配置適宜的機(jī)械和相應(yīng)的數(shù)量。15混凝土施工方法（1）首先對(duì)本次澆筑量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，充分進(jìn)行原材料的備料和準(zhǔn)備。（2）清理澆注部位模板內(nèi)的雜物、垃圾，并用水潤(rùn)濕模板，但不得有積水。（3）澆前再次落實(shí)各項(xiàng)澆混凝土措施實(shí)施情況，檢查復(fù)核模板、腳手架、機(jī)械、電路、道路等狀況。（4）對(duì)施工縫處，充分潤(rùn)濕，并用無(wú)石子同配比混凝土澆50100mm厚進(jìn)行接茬，以防接頭處碎石集中形成露筋、蜂窩,墻板和基礎(chǔ)接頭處插￠16鋼筋長(zhǎng)600mm@300mm。（5）澆筑時(shí)，否則易造成混凝土分散、離析。（6）澆筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的面積大小，一般從窄面起始，分層澆筑斜面推進(jìn)，從一端向另端退著澆筑。每層澆筑厚度不大于500mm，保證下層混凝土終凝前澆筑上一層新混凝土，連續(xù)不間斷推進(jìn)。另外在澆注混凝土柱、超高基礎(chǔ)時(shí)（），還得適當(dāng)控制澆筑速度，不得一次連續(xù)澆筑到位，充分利用混凝土的終凝時(shí)間，進(jìn)行技術(shù)間歇，這既能保證混凝土澆筑質(zhì)量，又能為模板及支撐系統(tǒng)的安全穩(wěn)定提供保證。（7）混凝土振搗：針對(duì)整體基礎(chǔ)主要采用插入振搗器振實(shí)。插入振搗器應(yīng)著點(diǎn)合理、均勻，可采用對(duì)角、分中、梅花進(jìn)行布點(diǎn)，做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振搗時(shí)間不短不長(zhǎng)，振搗時(shí)間約為30S左右，一般以混凝土表面不再下沉、冒泡，表面泛漿為準(zhǔn)。振搗時(shí)，每棒必須插入下層50mm以上。表面可再用平板找平。另外，對(duì)鋼筋較密結(jié)構(gòu)較小的地方，應(yīng)采用小口徑的插入棒或人工振搗。平板振搗是應(yīng)“一板壓一板”、“一順一丁”、行進(jìn)速度均衡，兩遍以上振搗搗實(shí)。振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板、埋件等。（8）混凝土表面處理：振搗密實(shí)后，及時(shí)采用平鍬、刮尺進(jìn)行表面找平，修正標(biāo)高，及時(shí)清理表面的泌水，并用木槎槎毛，在混凝土終凝前，再進(jìn)行二次壓實(shí)槎平或用鐵抹子收光，從而盡量減免混凝土表面產(chǎn)生收縮裂紋。16混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后12H內(nèi)及時(shí)采用草袋、塑料薄膜全覆蓋養(yǎng)護(hù)，氣溫高時(shí)還應(yīng)同時(shí)灑水潤(rùn)濕，保證在養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面濕潤(rùn)。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間按照規(guī)范和水泥品種、外加劑要求執(zhí)行，一般不少于7D。17混凝土的內(nèi)部溫度控制，基本原則是“內(nèi)降外保”，保證混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃。（1）針對(duì)體積較大或厚度超過(guò)1米的基礎(chǔ)，均應(yīng)進(jìn)行大體積混凝土溫度計(jì)算與溫度裂縫的控制。（2）測(cè)溫點(diǎn)布置、溫度測(cè)量記錄：從邊到中，一般設(shè)不少于兩到三排，每個(gè)測(cè)孔應(yīng)保證底、中、頂三點(diǎn)。前三天每二小時(shí)左右測(cè)一遍，三天后可半天一次，待溫度穩(wěn)定、溫差小于25℃后，既可結(jié)束測(cè)溫。所有測(cè)溫結(jié)果均應(yīng)制表記錄，做到清晰明了。（3）溫度控制措施：主要有選用低水化熱的品種水泥、添加粉煤灰、外加劑，選用級(jí)配良好粒徑較大的粗細(xì)骨料。或在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，或降低混凝土入模溫度或加強(qiáng)施工中的溫度控制，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫等。（4）測(cè)溫處理：根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，及時(shí)調(diào)節(jié)冷卻水的流量或增加保溫厚度，提高保溫效果。從而確保砼內(nèi)外溫差不大于25℃。18混凝土的試塊留置：按照工作班與工作數(shù)量，區(qū)別結(jié)構(gòu)部位，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行。試塊留置：一是要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)見(jiàn)證留樣，二是留置一定數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，三是留置一定組數(shù)的拆模時(shí)用的試塊。對(duì)應(yīng)標(biāo)養(yǎng)的試塊應(yīng)及時(shí)送到合格的試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。19混凝土工程的保護(hù)，不得上人或堆放材料等。12預(yù)埋留工程，針對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件（鐵件、螺栓等），預(yù)留孔等較多的原因特單列一項(xiàng)說(shuō)明。11預(yù)留孔洞：①一般應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、用木模板制作下大上小的定型模板，模板上下均比設(shè)計(jì)到大20mm左右，既方便撥模，又能保證孔的內(nèi)定尺寸。②單獨(dú)搭設(shè)預(yù)留孔的支撐架或焊接鋼筋骨架，將各組的所有孔，整體支撐固定，并統(tǒng)一從定位軸線處測(cè)控，埋置深度一般大小30—50mm安裝時(shí)還應(yīng)逐一校正其垂直度。③安裝前木板外表面應(yīng)刷隔離劑、脫膜劑。12預(yù)埋鐵件：（1）預(yù)埋件制作：除常規(guī)切割毛刺，焊接方式、焊縫、焊渣外，應(yīng)注意預(yù)埋件錨筋的外形設(shè)計(jì)、錨筋的長(zhǎng)度是否適合所預(yù)埋的位置。（2）預(yù)埋件安裝：應(yīng)采取相應(yīng)措施，確認(rèn)其軸線位置與標(biāo)高，主要方法有：采用鐵釘四角固定于模板，點(diǎn)焊固定于主筋，對(duì)角小螺栓固定于模板法等。保證埋件的平面位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整、不內(nèi)凹外凸、歪斜。13預(yù)埋螺栓（1）螺栓制作加工：原則上一般采購(gòu)專業(yè)產(chǎn)家成品的螺栓，套管一般按設(shè)計(jì)圖紙制作，或兩者均采用設(shè)計(jì)設(shè)備產(chǎn)家提供的。（2）螺栓安裝：主要保證其安裝的準(zhǔn)確性與精度， 設(shè)備安裝時(shí)就在固定設(shè)備處放置螺栓，待安裝完畢后，用膨脹砼固定螺栓即可。（3）螺栓保護(hù)：①安裝時(shí)，防止碰傷、損壞螺栓絲牙等。②螺栓絲牙采用黃油涂抹并包裹塑料薄膜等。③澆混凝土后，螺栓應(yīng)及時(shí)清理干凈并檢驗(yàn)核準(zhǔn)，再抹油裹薄膜保護(hù)。 13混凝土施工縫的設(shè)置與處理：11對(duì)塊狀整體式基礎(chǔ)：原則上一般不留設(shè)垂直縫和水平施工縫。 13施工縫的處理：（1）混凝土澆筑停歇超過(guò)2小時(shí)（或根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫，配合比設(shè)計(jì)條件確定），混凝土開(kāi)始終凝后，就得停止?jié)残禄炷粒词┕たp要求進(jìn)行處理，／mm2以上。（2）施工縫處表面應(yīng)鑿毛，去除其混凝土表面浮漿，松散石子，一般鑿深為30—50mm，用清水沖洗干凈。（3）施工縫處在澆新混凝土前，應(yīng)灑水潤(rùn)濕，不得有積水，再用同配合的無(wú)石子混凝土接槎，厚度約為50—100mm。14應(yīng)急措施：施工用水、電的保障，道路的通暢，等 方面進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備，制定相應(yīng)的計(jì)劃措施。15腳手架工程；11腳手架材料的要求：如鋼管的直徑，皮厚、表面防腐銹蝕情況等，扣件的質(zhì)量，腳手板的厚度材質(zhì)等。12腳手架支撐地基的要求：如立桿支撐地應(yīng)夯實(shí)平整或表面進(jìn)行混凝土硬化，墊上50mm的木跳板。具有一定的排水措施。13腳手架搭設(shè)時(shí)，必須按使用對(duì)象要求，分開(kāi)搭設(shè)。如支模架、上下人通道、運(yùn)輸操作平臺(tái)、管道架、螺栓加固架等。尤其是加固架、操作架、管道架等與支撐架應(yīng)相互脫開(kāi)，不能相互聯(lián)結(jié)。14腳手架上使用荷載，相應(yīng)的進(jìn)行嚴(yán)格控制。腳手板按操作范圍與施工環(huán)境，應(yīng)按需滿設(shè)，不得獨(dú)塊設(shè)置。15腳手架應(yīng)根據(jù)使用部位和使用高度、使用荷載，有針對(duì)性的進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算（尤其對(duì)超高、超重的構(gòu)件必須設(shè)計(jì)計(jì)算確認(rèn)）。16使用前有檢查驗(yàn)收，合格方可使用。腳手架在使用過(guò)程中，不得隨意拆卸其基本構(gòu)架、連接件。有防雷等措施等。17腳手架拆除；原則是“先搭后拆，后搭先拆”，從上往下，逐層逐層的進(jìn)行。16水平與垂直運(yùn)輸2．11水平運(yùn)輸：場(chǎng)地上材料的水平運(yùn)輸機(jī)械，如翻斗車(chē)，貨車(chē)等?？紤]規(guī)劃好施工道路。其施工原則：盡量避免在惡劣氣候條件下施工。18專業(yè)間的配合與支持：針對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的用途、類(lèi)型，設(shè)備安裝、電器儀表等專業(yè)應(yīng)相互配合支持。主要包括：專業(yè)間圖紙的核對(duì)（包括方向軸線、標(biāo)高、平面尺寸等），預(yù)埋件的核對(duì)（品種、數(shù)量、布置等），材質(zhì)的核對(duì)，材料的供應(yīng)要求等。19施工成果保護(hù)措施：主要包括兩方面：一是本專業(yè)施工時(shí)：各工序及工序間的成果保護(hù)。二是專業(yè)間的成果保護(hù)，安裝專業(yè)應(yīng)保護(hù)愛(ài)惜建筑專業(yè)。建筑專業(yè)應(yīng)為安裝專業(yè)提供便利。降低施工工本措施：1以技術(shù)管理為龍頭，突出技術(shù)措施的選擇與優(yōu)化，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，新技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用等。2突出工序管理與控制，優(yōu)化工序的流水與交叉。3突出周轉(zhuǎn)材料的流動(dòng)管理，機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)的控制等。4突出人力資源的選擇、使用（人員技能、素質(zhì)、態(tài)度）與進(jìn)退的管理。 施工質(zhì)量保證措施：1質(zhì)量目標(biāo)：分部項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率 100%。工程驗(yàn)收 合格。符合合同的規(guī)定。質(zhì)量目標(biāo)分解：分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分解一覽表序號(hào)分項(xiàng)工程名稱分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)備注1土方開(kāi)挖合格2土方回填合格3墊層合格4模板合格5鋼筋合格6砼合格 3工程質(zhì)量控制程序 主要指班組自檢、施工員組織互檢或交接檢。 5施工過(guò)程質(zhì)量控制1落實(shí)“三階段”質(zhì)量控制、認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”： 在每分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。每道工序施工班組應(yīng)認(rèn)真做好自檢和記錄，同時(shí)做好工序間的管理。本道工序不合格不得進(jìn)行下道工序的施工。編制并認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量通病防治措施，消除質(zhì)量通病。嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)檢、隱蔽和結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，質(zhì)量檢查、評(píng)定工作。落實(shí)質(zhì)量責(zé)任的跟蹤，編制質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施，質(zhì)量獎(jiǎng)懲到位。2實(shí)行區(qū)域施工掛牌制：每一分項(xiàng)工程施工前，確定施工班組，實(shí)行掛牌制度，注明該分項(xiàng)工程施工班組長(zhǎng)或責(zé)任人，掛于現(xiàn)場(chǎng)該班組施工段處，責(zé)任到人。如該班組三次不能達(dá)到質(zhì)量要求，予以清退。3嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理報(bào)驗(yàn)制度：各相應(yīng)工序必須嚴(yán)格按監(jiān)理報(bào)驗(yàn)程序提前報(bào)驗(yàn)，否則不得進(jìn)行下道工序施工。報(bào)驗(yàn)表格應(yīng)按監(jiān)理樣表及要求填寫(xiě)規(guī)范。4原材料質(zhì)量控制：必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求抽樣送檢，且必須有出廠合格證。嚴(yán)格按公司材料質(zhì)量控制要求辦理，嚴(yán)把“三關(guān)”，即“采購(gòu)關(guān)、驗(yàn)收關(guān)、使用關(guān)”。杜絕不合格材料用于工程中。5測(cè)量定位標(biāo)高控制：各種使用的儀器工具，必須在鑒定周期內(nèi)，且應(yīng)經(jīng)常復(fù)核。嚴(yán)格執(zhí)行公司