【文章內(nèi)容簡介】 室內(nèi)不準超額坐人。(2)檢查車輛轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠。(3)檢查車輛輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動現(xiàn)象。(4)檢查車輛制動器及離合器應靈敏可靠，變速桿應置于“空檔”位置。(5)檢查車輛喇叭及儀表是否靈敏、準確。(6)檢查車輛燃油及潤滑油是否充足。(7)檢查車輛車門是否嚴密，照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定。(8)檢查車輛冷卻水是否充足。(9)檢查車輛引擎、傳動部分及車架是否正常。 (1)配合挖掘機進行裝土時，應拉緊手制動器。在鏟斗必須越過汽車駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。(2)卸料時，車廂上方和附近應無障礙；向基坑等地卸料時，必須和坑邊保持安全距離。(3)嚴禁在斜坡上側(cè)向傾卸。(4)車廂升起進行檢修時，必須用支撐將車廂支撐固定。(5)作業(yè)后，應將車廂內(nèi)外清洗干凈。 (1)司機不得擅自交給他人開車，學習人員開車，只許在平坦道路上和來往行人不多的地方、且在駕駛員監(jiān)護下進行。學習人員操縱所發(fā)生的任何事故，均由指導駕駛員負責。(2)新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進行走合期運轉(zhuǎn)。走合期后應按規(guī)定進行保養(yǎng)及更換潤滑油。(3)停車后要作好保養(yǎng)、清潔。季節(jié)更換時要作相應保養(yǎng)，更換潤滑油，調(diào)正調(diào)節(jié)器及電瓶電液的比重。、輪胎式起重機安全操作規(guī)程 (1)負責日常例行保養(yǎng)，對汽車、輪胎式起重機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。(2)負責在起重工作中的人員和機械安全。(3)嚴格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實施作業(yè)。 (1)機長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓，持證上崗。(2)機組工班人員必須有足夠的精力，每天工作時間累計不得超過8小時。(3)機組工班人員嚴禁酒后工作。(4)配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應立即更換。(5)司機應休息好，衣服穿戴要整潔，嚴禁穿拖鞋或赤腳工作，女司機的頭發(fā)必須卷放在帽內(nèi)，以利安全生產(chǎn)。 (1)接受安全技術(shù)交底。清楚其內(nèi)容，包括：各安全保護保護裝置和指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；各連接件無松動；輪胎氣壓符合規(guī)定。(2)鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好，鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。(3)看周圍有無障礙物。(4)觀看指揮信號。(5)捆扎是否合格。 (1)起重吊裝的指揮人員作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。(2)起重機啟動前，應將各操作桿放在空檔位置，手制動器應鎖死，并應按照JGJ 33－。啟動后，應怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30℃時，方可開始作業(yè)。(3)作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/200（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。(4)作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。(5)應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當?shù)目臻g。(6)起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。(7)起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。(8)起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。(9)汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。 (10)采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應使重物有控制地下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動。(11)起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應使用低速檔。(12)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。(13)重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。(14)起吊重物達到額定重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。(15)起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。(16)當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面，不得超過500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。(17)起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。(18)起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。(19)嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。(20)嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。(21)在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。(22)作業(yè)后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住起重操縱室門。(23)行駛前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規(guī)定。行駛時水溫應在80℃～90℃范圍內(nèi)，水溫未達到80℃時，不得高速行駛。(24)行駛時應保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應減速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應有人監(jiān)護。(25)行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。 (1)使用與管理1)起重機使用條件必須符合ZB J80 003的規(guī)定。2)使用單位必須建立起重機設備檔案。檔案應包括：a)每次啟用時間、地點和工況記錄； b)日常使用、保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗等情況記錄； c)設備、人身事故記錄； d)設備存在的問題和評價。3)起重機必須定期保養(yǎng)，嚴禁帶病作業(yè)。4)在輸電線附近或電磁波感應較強地區(qū)作業(yè)時，起重機應設置接近輸電線警報器或有防電磁波感應措施。其起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和重物等，與輸電線的最小距離不應小于下表的規(guī)定。 下表為與輸電線的最小距離輸電線電壓V （kV）。輸電線路電壓V(kV)＜11～35≥60最小距離(m)3(V50)+35)起重機不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業(yè)。6)嚴禁超載作業(yè)。不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓的物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。7)一般情況下不允許用兩臺或兩臺以上的起重機同時起吊一個重物。特殊情況下需要使用的應符合GB 6067—85中5．1．2．3的規(guī)定。8)嚴禁帶載重力下降。9)起重機工作時風力不得超過產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定值。10)用支腿起重作業(yè)前，必須按說明書的要求牢固可靠地打好支腿。11)起重機作業(yè)時，轉(zhuǎn)臺上不得站人。汽車起重機行駛時，車上操縱室禁止坐人。12)起重作業(yè)時，起重臂下嚴禁站人，在重物上有人時不準起吊重物。作業(yè)現(xiàn)場人員一律戴好安全帽。13)起重機在維修保養(yǎng)時應停機。在檢查油量或添加燃油時，不得吸煙或用明火照明。起重機的管理應符合GB 6067—85中5．2的規(guī)定。(1)司機與起重指揮1)起重機司機和起重指揮必須經(jīng)過身體，檢查及考試合格后，持有操作證和指揮證方能操作和指揮。2)起重機司機必須了解工作原理，熟悉起重機的構(gòu)造、安全裝置的功能及其調(diào)整方法，掌握操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。3)當重物處于懸掛狀態(tài)時，司機與起重指揮不得離開工作崗位。4)起重機司機操作時必須集中注意力，不能與其他人員閑談。只對指定的指揮人員的信號做出反應，但對于停止信號，不管是誰發(fā)出的，在任何時候均應服從，不符合操作規(guī)程的指令，司機應拒絕執(zhí)行。有人往起重機上攀登時，必須停車。5)起重機司機身體不適或精神不佳時，不應操縱起重機。嚴禁司機酒后操作。 (1)負責日常例行保養(yǎng)，對塔吊進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。(2)負責在起重工作中的人員和機械安全。(3)嚴格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實施作業(yè)。 (1)機長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓，持證上崗。(2)機組工班人員必須有足夠的精力，每天工作時間累計不得超過8小時。(3)機組工班人員嚴禁酒后工作。(4)配專人觀察各重要部件有無裂痕、限位是否失靈，發(fā)現(xiàn)問題，應立即更換。(5)操作人員應休息好，衣服穿戴要整潔，嚴禁穿拖鞋或赤腳工作，女司機的頭發(fā)必須卷放在帽內(nèi)，以利安全生產(chǎn)。 (1)接受安全技術(shù)交底。清楚其內(nèi)容，包括：各安全保護保護裝置和指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；電動機工作是否正常；各連接件無松動、損壞；電壓符合規(guī)定。(2)看周圍有無障礙物。(3)觀看指揮信號。(4)捆扎是否合格。 (1)塔吊必須驗收合格后方準掛牌使用。(2)使用前應檢查塔吊鋼結(jié)構(gòu)各部件的桿件有無變形，檢查螺栓連接有無松動，并及時加以緊固。(3)使用前應檢查電纜卷筒和集中電環(huán)的完好情況。(4)使用前應檢查各轉(zhuǎn)運部位及潤滑點的潤滑油量。(5)使用前應檢查工作機構(gòu)和制動器的地腳螺栓固定情況，檢查制動器的鉸點和閘瓦的松緊。(6)使用前應進行空車試運轉(zhuǎn)，檢查各工作機構(gòu)是否工作正常，有無雜音及異響，限位開關是否有效，制動是事可靠。(7)塔吊作業(yè)必須有專職操作工和地面指揮員，操作人員在得到明確的指揮信號后方可進行作業(yè)，開機前必須鳴笛示意。(8)塔吊必須在生產(chǎn)廠客規(guī)定的起重作業(yè)性能范圍內(nèi)作業(yè)，嚴禁超負荷運行。(9)塔吊嚴禁斜吊，嚴禁起吊不明重量的大件物品，嚴禁起吊埋入地下或凝固在地面上的物品。(10)吊物上站人不準吊，嚴禁高空墜物。(11)有重物懸掛在空中時，操作人員不得離開崗位。(12)起吊物品必須捆扎牢靠，嚴禁起吊松散、零亂的物品，雨天作業(yè)應先試吊，證明制動系統(tǒng)安全可靠方可進行作業(yè)。(13)起吊重型構(gòu)件時，然后落下再重新起升。(14)工作過程中，如電源突然中斷，或電壓顯著下降時，應立即將控制器轉(zhuǎn)至零位，并拉開刀閘；此時如吊鉤上掛有重物，應設法小心放松制動器閘瓦，使重物徐緩下降到地面上。(15)操作人員起吊前須檢查各限制器，需調(diào)整時要及時調(diào)整，嚴禁使用缺少安全裝置的塔吊?；剞D(zhuǎn)、變幅、起升、行走機構(gòu)要及時添加潤滑油。(16)起重機工作時，風速應低于6級，遇大雨大雪等惡劣天氣時，應停止作業(yè)，行走式塔吊還應夾好夾軌器。(17)塔吊晚間作業(yè)，除塔吊本身照明外，工地現(xiàn)場也應保證良好的照明，否則嚴禁作業(yè)。(18)塔吊作業(yè)完畢，吊鉤上嚴禁掛物，吊臂轉(zhuǎn)到順風方向，放松回轉(zhuǎn)制動器，吊鉤升至最高位置，小車停在起臂中部，依次切斷所有電源，只留塔帽和起重臂障礙紅燈示警，鎖好司機室方可離機。(19)離開駕駛室前，還應再一次注意檢查取暖、制冷設備的電源是否已經(jīng)切斷，檢查并清除怠駛室內(nèi)存留的潤滑材料和其它易燃物品。、龍門式起重機安全操作規(guī)程 (1)負責日常例行保養(yǎng)，對橋式、龍門式起重機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。(2)負責在起重工作中的人員和機械安全。(3)嚴格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實施作業(yè)。 (1)機長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓，持證上崗。(2)機組工班人員必須有足夠的精力，每天工作時間累計不得超過8小時。(3)機組工班人員嚴禁酒后工作。(4)配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應立即更換。(5)司機應休息好，衣服穿戴要整潔，嚴禁穿拖鞋或赤腳工作，女司機的頭發(fā)必須卷放在帽內(nèi)，以利安全生產(chǎn)。 (1)接受安全技術(shù)交底。清楚其內(nèi)容，包括：起重機的吊裝高度，移動距離及橋式、龍門式起重機的安全操作規(guī)程要點，對起重機各零部件進行檢查，其零部件包括減速機、驅(qū)動電機、卷揚機、走行電機、吊鉤、鋼絲繩、行程限位器、急停按鈕、主梁的各個銷子、焊接口、鋼軌連接等，對損壞的零部件做更換處理。(2)檢查起重機的線路絕緣情況，各開關觸點是否良好。檢查潤滑油是否加足。(3)鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好，鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。(4)檢查安全裝置及儀表工作是否正常。(5)各處聯(lián)接是否松動現(xiàn)象。(6)看周圍有無障礙物。(7)觀看指揮信號。(8)捆扎是否合格。 (1)試吊時應做到1)龍門吊安裝完畢后，經(jīng)地方安檢部門檢驗合格后，方可試吊。2)將重物吊離地面200mm時，做剎車試驗，確認起重機工作狀態(tài)。試吊過程中，注意觀察龍門吊有無異常情況，若有異常情況，應立即停止試吊，確保龍門吊及吊物安全。3)所有試吊人員必須熟練試吊作業(yè)過程。帶好安全防護用品，并具有良好的安全防護意識。4)指揮人員、信號人員必須指揮正確，信號明確。5)所有的動力機械應嚴格按操作規(guī)程操作。6)試吊應避開陰雨天，風力大于4級時，停止試吊。7)試吊過程中，確認前一步驟工作合格后，方可進行下一步驟工作。8)記錄人員應如實記錄、認真填寫試吊報告。參加試吊人員必須在試吊報告上簽字，確認合格后，方可正式投入使用。(2)作業(yè)中應做到1)按指揮人員的指揮信號進行操作，聽到緊急信號應迅速判明情況，采取應急措施。2)細心觀看儀表工作情況，發(fā)現(xiàn)不正常異響、怪味應立即停車檢查。3)吊鉤不得觸地，以免鋼絲繩從滑輪中脫出，鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)不能少