網(wǎng)球場(chǎng)瀝青混凝土施工方案人工鋪(編輯修改稿)
2024-12-06 22:51 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)，要立即采取措施，查明原因。去除該處彈簧瀝青混凝土，及時(shí)填鋪新料繼續(xù)壓實(shí)保證質(zhì)量。 （ 10）瀝青混合料的壓實(shí)度不小于 95%，在瀝青混凝土施工后采用核子密度儀檢測(cè)。 瀝青混凝土在施工縫及構(gòu)筑物兩端的連接處必須仔細(xì)操作保證緊密平順。 （ 1）縱向接茬 因本工程施工過(guò)程中的實(shí)際情況，縱向接茬不可避免。縱向接茬盡量設(shè)置在交通標(biāo)志線上，攤鋪時(shí)應(yīng)采用“熱”接縫，不能采用熱接縫時(shí)，必須撒粘層油使之粘結(jié)良好。上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 以上，鋪筑接縫時(shí) ，可在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)，但在開(kāi)始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱的混合料鏟除。 （ 2）橫向接茬 橫向接茬采用“直茬熱接”。攤鋪前在接茬處涂刷粘層油，攤鋪時(shí)用燙平板預(yù)熱。接茬碾壓時(shí)，沿道路 450方向進(jìn)行初壓，沿垂直路的方向進(jìn)行復(fù)壓。接茬作到緊密粘結(jié)、充分壓實(shí)、連接平順；相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位 1m 以上。處理好橫向接茬的原則是將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，并與縱向邊緣成直角；中下層的橫向接縫可采用斜接縫，斜接縫的搭接長(zhǎng)度宜為 ~，搭接處應(yīng)清掃干凈并撒 粘油層；平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)， 9 連接順直。邊緣留下 40cm 寬暫不碾壓，作為后鋪時(shí)的高程基準(zhǔn)面，在接縫搭接后再整體碾壓，減少接茬痕跡，保證接茬壓實(shí)質(zhì)量。 六、確保工程質(zhì)量的保證措施 確定質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針 （ 1）確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建優(yōu)良工程目標(biāo)。（ 2）主要分項(xiàng)工程 (工序 )和關(guān)鍵部位做到一次合格，零缺陷，零返工。 本工程質(zhì)量嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制。 公路熱拌瀝青混合料路面施工過(guò)程中工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 檢查頻度及單點(diǎn)檢驗(yàn)方法 質(zhì)量要求或允許偏差 試驗(yàn)方法 外觀 隨時(shí) 平整密實(shí)，無(wú)明顯輪跡、裂縫、推擠、油汀、油、離析包等缺陷 目測(cè) 接縫 隨時(shí) 平整、順直、無(wú)跳車(chē) 目測(cè) 逐條縫檢測(cè)評(píng)定 3mm T0931 施工溫度 攤鋪溫度 逐車(chē)檢測(cè)評(píng)定 符合本規(guī)范規(guī)定 T0981 碾壓溫度 隨時(shí) 符合本規(guī)范規(guī)定 溫度計(jì)實(shí)測(cè) 厚度 每一層次 隨時(shí)，厚度 50mm 以下厚度 50mm 以上 設(shè)計(jì)值的 5%、設(shè)計(jì)值8% 附錄 G 總量檢查 每一層次 1個(gè)臺(tái)班區(qū)段的平均值厚度 50mm 以下、厚度 50mm以上 5mm 總厚度 每 200m2一點(diǎn)單點(diǎn)評(píng)定 設(shè)計(jì)值的 5% T0912 上面層 每 200m2一點(diǎn)單點(diǎn)評(píng)定 設(shè)計(jì)值的 10% 壓實(shí)度 每 200m2檢查 1 組逐個(gè)試件評(píng)定并計(jì)算平均值 不小于設(shè)計(jì)值 T092 T0922本規(guī)范附錄 E 平整度(標(biāo)準(zhǔn)差 ) 上面層 連續(xù)測(cè)定 5mm T0932 下面層 連續(xù)測(cè)定 5mm 寬度 有側(cè)石 檢測(cè)每個(gè)斷面 177。 20mm T0911 無(wú)側(cè)石 檢測(cè)每個(gè)斷面 不小于設(shè)計(jì)寬度 縱斷面高程 檢測(cè)每個(gè)斷面 177。 10mm T0911 橫坡度 檢測(cè)每個(gè)斷面 177。 % T0911 10 瀝青層面滲水系數(shù) 每 1km 不少于 5 點(diǎn) ,每點(diǎn)3 處取平均值 300ml/min T0971 （ 1）加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作 施工前及施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)材料來(lái)源、規(guī)格變化時(shí)，首先對(duì)材料的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，質(zhì)量不合格的材料絕不能使用，必須限期清理出場(chǎng)；使用多個(gè)料場(chǎng)或分幾次購(gòu)入材料，必須以“批”為單位，每批都要進(jìn)行檢查；材料的數(shù)量、供應(yīng)來(lái)源、儲(chǔ)存堆放也要進(jìn)行檢查。 （ 2）攤鋪質(zhì)量控制 1) 用振動(dòng)壓路機(jī)和三輪壓路機(jī)及時(shí)對(duì)攤鋪后的混合料進(jìn)行壓實(shí)，在壓實(shí)過(guò)程中如有“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和或采取其它 方法處理。 2)瀝青混合料到場(chǎng)溫度控制在 146℃ 左右，混合料外觀必須均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。 3) 碾壓采用機(jī)械碾壓，按初壓、復(fù)壓、終壓程序進(jìn)行。 4) 在碾壓過(guò)程中，質(zhì)保組及時(shí)檢查平整度、密度。對(duì)由于壓路機(jī)作業(yè)時(shí)倒軸造成的鼓包，攤鋪時(shí)出現(xiàn)骨料不均勻等缺陷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，立即處理，保證在油溫冷卻之前，消滅一切缺陷。質(zhì)量員及時(shí)控制油溫，為碾壓作業(yè)長(zhǎng)度提供準(zhǔn)確的依據(jù)。
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