【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 注意基坑開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)救，主要方法有：錨樁，支檔及補(bǔ)充開(kāi)挖等，保證施工安全，同時(shí)應(yīng)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)做好觀測(cè)記錄。⑨、基坑開(kāi)挖后須由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行場(chǎng)地檢驗(yàn)，合格方可進(jìn)行下道工序的施工，同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收資料及基礎(chǔ)驗(yàn)評(píng)資料。⑩、在已有建筑物附近進(jìn)行開(kāi)挖時(shí)，采取可靠的施工措施，保證其原有建筑物的穩(wěn)定和安全，并盡可能做到不影響其正常使用。在開(kāi)挖的危險(xiǎn)作業(yè)地帶設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施和明顯的安全警示標(biāo)志。 土方回填 土方回填方案選擇采用挖掘機(jī)運(yùn)料、鋪筑，個(gè)別部位采用人工鋪筑、整平，用蛙式打夯機(jī)夯打到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。 引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范①、 《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 ②、 《土工合成材料測(cè)試規(guī)程》 12 / 73③、 《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》④、 《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》 ⑤、 《土工試驗(yàn)規(guī)程》 ，以上規(guī)范均采用最新標(biāo)準(zhǔn)。 土方填筑標(biāo)準(zhǔn)土方填筑標(biāo)準(zhǔn)按壓實(shí)度確定。土質(zhì)要求用清表后的粉質(zhì)壤土或粉質(zhì)粘土、粘土填筑，壓實(shí)度不應(yīng)小于 ，控制干容重不小于 (不含砂礓),墻后 3m范圍內(nèi)采用人工或小型機(jī)具壓實(shí),鋪土厚度每層應(yīng)控制在20～30cm。 墻前及墻后 2m 內(nèi)的土方回填①、墻后填土之前應(yīng)清除基面的雜物及淤泥，排除明水由監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方回填，并做好隱蔽工程的測(cè)繪及圖像資的整理工作。②、墻后 2M范圍的鋪土厚度不得超過(guò) 20cm，且用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)后應(yīng)做密實(shí)度試驗(yàn)合格方可進(jìn)行上一層土的施工。③、土方夯實(shí)時(shí)前進(jìn)方向的夯跡搭接應(yīng)在不小于 1/2 夯跡，夯跡排與排之間搭接應(yīng)不小于 1/3夯跡寬度。杜絕漏夯或少夯現(xiàn)象，保證夯實(shí)后土的密實(shí)度。④、夯填過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)局部彈簧土現(xiàn)象時(shí)應(yīng)把彈簧土部分挖除，分析原因，采用調(diào)整土方含水量或更換機(jī)械的方法加以處理。 墻后 2m 外的土方回填①、填筑前必須清除基坑底部的積水及雜物，采用合格的土料進(jìn)行回填。②、鋪土厚度取 20～30CM，夯具前進(jìn)方向的夯跡搭接不小于 1/2 夯跡，夯跡排與排之間搭接應(yīng)不小于 1/3夯跡寬度，杜絕漏夯或少夯現(xiàn)象，保證夯實(shí)后土的密實(shí)度達(dá)到 95%或以上。③、應(yīng)按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑，不得順坡鋪填。④、每一層回填土按施工圖紙要求和規(guī)定參數(shù)施工完成后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑上一層。⑤、不應(yīng)出現(xiàn)漏壓土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。否則須返工重來(lái)。⑥、已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)，保持合適的含水量。13 / 73 回填施工質(zhì)量控制① 土 方 填 筑 質(zhì) 量 檢 查 與 取 樣 試 驗(yàn) ， 按 照 有 關(guān) 規(guī) 定 執(zhí) 行 ；② 層 面 注 意 進(jìn) 行 刨 毛 處 理 ， 使 層 間 結(jié) 合 緊 密 ；③ 施 工 中 材 料 檢 驗(yàn) 工 作 應(yīng) 連 續(xù) 進(jìn) 行 ， 以 保 證 施 工 質(zhì) 量 滿 足 規(guī) 范 要 求 ， 非 規(guī) 定的 和 非 標(biāo) 準(zhǔn) 的 材 料 不 準(zhǔn) 使 用 ；④ 施 工 中 加 強(qiáng) 現(xiàn) 場(chǎng) 質(zhì) 量 控 制 ， 并 根 據(jù) 現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 際 及 時(shí) 調(diào) 整 有 關(guān) 施 工 參 數(shù) ， 確 保質(zhì) 量 ； 混凝土工程 模板工程 模板安裝要求模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性以及滿足圖紙的幾何尺寸，在砼澆筑過(guò)程中，保持不變形、不漏漿，模板安裝完畢，質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)驗(yàn)、監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方能澆筑砼。⑴模板及支架的安裝應(yīng)與鋼筋安裝、預(yù)埋件安裝、混凝土澆筑等工序密切配合，做到互不干擾。并且按結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確地進(jìn)行模板試配計(jì)算，確定所需的模板型號(hào)、數(shù)量，以便模板立制、加固。⑵模板與模板之間填塞海綿條，每立一塊模板之前均應(yīng)在其表面刷上新機(jī)油，以便脫模。但要注意不得污染鋼筋，確保砼表面光潔、平整、美觀達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。⑶對(duì)不夠模數(shù)而形成的孔洞，務(wù)必用木模填補(bǔ)，并加固牢固，不得松動(dòng)及不平整現(xiàn)象，在背光面不能有漏光現(xiàn)象。⑷我公司將采取如下方法，確保模板安裝的質(zhì)量達(dá)“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。 a、準(zhǔn)確地進(jìn)行模板試配計(jì)算，盡可能減少孔洞形成。b、迎水面采用 100100cm定型鋼模立制，背水面用組合鋼模立制，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，確保砼結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，外觀光潔、平整、美觀。c、加固鋼管均圍雙管并排，豎圍欞布距為 50cm，橫圍欞布距為 75cm。 d、模板與模板間加設(shè)海面條，確保模板接縫嚴(yán)密不漏漿。e、模板表面均勻地涂刷脫模劑，但不能污染鋼筋，確保模板拆模方便及砼表面的14 / 73美觀。 f、模板之間采用 φ12 園鋼用枋才套成絲后拉接，并用雙絲帽加固。g、模板拼裝完畢后，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)尺寸校復(fù)尺寸并初步緊絲和加固支撐，然后精確校核，并將拉絲帶緊及最終將支撐加固牢固，最后增補(bǔ)加固支撐，在澆筑砼時(shí)，木工隨班看守，隨時(shí)檢查支撐的穩(wěn)定情況，確保模板牢固穩(wěn)定。⑸支架或支撐宜支撐在基礎(chǔ)面或堅(jiān)實(shí)的地基上，并應(yīng)有足夠的支撐面積與可靠的防滑措施。 ⑹支架、腳手架的立柱之間，應(yīng)由足夠數(shù)量的桿件牢固連接。腳手架不宜與模板及支架相連接；如必須連接時(shí)，須采取措施，確保模板及支架的穩(wěn)定，防止模板變形。⑺模板之間采用對(duì)拉桿件固定時(shí)，拆模后將拉桿兩端伸進(jìn)保護(hù)層厚度內(nèi)的部分截除，用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿填實(shí)抹光。 拆模⑴模板拆除時(shí)按從上至下的順序進(jìn)行拆除，不得硬撬。⑵拆下的模板應(yīng)輕放，不得重摔高下，同時(shí)要求及時(shí)清理砼渣、表面刷油，并按規(guī)格分類堆放整齊。⑶不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)方可拆除，墩、墻部位的側(cè)模應(yīng)在其強(qiáng)度大于或等于 。⑷預(yù)制構(gòu)件側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時(shí)方可拆模。底模：當(dāng)跨度不大于 4米，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%時(shí)方可拆模；當(dāng)跨度大于 4米，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%時(shí)方可拆模。 模板施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制⑴在混凝土澆筑過(guò)程中，不斷檢查模板的定線和定位，出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。⑵在混凝土澆筑過(guò)程中，安排專門的護(hù)模人員，經(jīng)常檢查，對(duì)承重模板，安排專人進(jìn)行監(jiān)控，確保每段砼優(yōu)質(zhì)連續(xù)澆筑。⑶在砼澆筑過(guò)程中，隨時(shí)監(jiān)視砼下料情況，不能過(guò)于靠近模板下料，振搗器也不能緊貼模板，而要保持一定的距離。15 / 73 鋼筋工程 鋼筋制作鋼筋在鋼筋加工區(qū)依據(jù)鋼筋下料單人工放樣，采用 GTJ40－4／4 型鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，切斷采用 GJ540型鋼筋切斷機(jī)，彎曲采用 GJ7－40 型鋼筋彎曲機(jī)，加工制作完成后，為了防止運(yùn)輸時(shí)造成混亂和便于安裝，每一型號(hào)的鋼筋必須捆綁牢固并掛牌明示。鋼筋的表面潔凈無(wú)損傷，油污和鐵銹等在加工前清除干凈。鋼筋平直，無(wú)局部彎折。鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，鋼筋末端彎鉤長(zhǎng)度和鋼筋加工后的允許偏差符合相關(guān)的規(guī)定。 鋼筋安裝所有結(jié)構(gòu)鋼筋均采用人工安裝，鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均符合施工詳圖及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，安裝偏差不超過(guò)招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。在鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，在多排鋼筋之間，采用短鋼筋支撐以保證安裝位置的準(zhǔn)確。安裝后的鋼筋有足夠的穩(wěn)定性。架設(shè)完畢，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做好記錄。網(wǎng)片鋼筋的交叉點(diǎn)采用點(diǎn)焊或者人工綁扎，梅花形布置。鋼筋的軸向連接采用焊接或綁扎，優(yōu)先考慮焊接。鋼筋焊接和綁扎按有關(guān)條款的規(guī)定以及施工圖紙的要求執(zhí)行。鋼筋的連接優(yōu)先選用氣壓焊對(duì)焊，焊機(jī)選用 QY－32 型鋼筋對(duì)焊機(jī)，氣壓焊遵循技術(shù)條款的規(guī)定，嚴(yán)格按操作規(guī)程施焊。安裝完成后進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做好記錄。在混凝土澆筑過(guò)程中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)糾正。 水泥水泥采購(gòu)選用大型廠家生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥或根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理的要求指定的水泥廠家。(1)水泥品種采用強(qiáng)度等級(jí)為 P32．5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量滿足相關(guān)的各項(xiàng)指標(biāo)要求。(2)每批水泥出廠前，承包人均對(duì)制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均有出廠合格證和復(fù)檢資料。水泥運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)后，由抽樣員會(huì)同監(jiān)理工程師按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每批水泥進(jìn)行行取樣復(fù)檢。檢測(cè)取樣以 200～400t 同廠家、16 / 73同品種、同標(biāo)號(hào)水泥作為一個(gè)取樣單位，不足 200t時(shí)也作為一個(gè)取樣單位。檢測(cè)的項(xiàng)目包括：水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、堿含量等。水泥的運(yùn)輸與保管⑴、袋裝水泥采用自卸車運(yùn)輸，散裝水泥采用水泥罐車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過(guò)程中不同品牌、不同標(biāo)號(hào)的水泥嚴(yán)禁混裝，并采取有效的防水和遮蓋措施，避免水泥受潮和暴曬。⑵、進(jìn)場(chǎng)的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等，分別放置在專門的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐中，防止因存放不當(dāng)造成水泥變質(zhì)。袋裝水泥的存放從出廠日期開(kāi)始不得超過(guò) 3個(gè)月，散裝水泥的存放從出廠日期開(kāi)始不得超過(guò) 6個(gè)月，快硬水泥的存放從出廠日期開(kāi)始不得超過(guò) 1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過(guò) 15袋。 骨料粗骨料和細(xì)骨料均采用本地材料，節(jié)約運(yùn)費(fèi)。加工廠對(duì)含有活性成分的骨料必須進(jìn)行堿活性抑制實(shí)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。不同粒徑的骨料分別堆存，在骨料存放區(qū)內(nèi)砌筑隔斷。將骨料存放區(qū)地面進(jìn)行硬化處理，以防止骨料中混入泥土。裝卸時(shí)，粒徑大于 40mm的粗骨料的凈自由落差不大于 3m，以避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽檢檢測(cè)，并符合如下規(guī)定：(1)砂的細(xì)度模數(shù)，在 2．4～3．0 范圍內(nèi)，測(cè)試方法按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。(2)砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。(3)天然砂料按粒徑分為兩級(jí)，人工沙不分級(jí)，根據(jù)不同使用要求進(jìn)行摻配。(4)砂料中有活性成分時(shí)，必須經(jīng)過(guò)專門論證。粗骨料進(jìn)場(chǎng)后也進(jìn)行抽樣檢測(cè)，并符合如下規(guī)定：(1)粗骨料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。(2)粗骨料最大粒徑，不超過(guò)鋼筋最小凈間距的 0．8 倍及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1／4，對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。根據(jù)本標(biāo)段工程設(shè)計(jì)及砼生產(chǎn)施工設(shè)備，其最粒徑不大于 40mm。(3)施工中采用的粗骨料為二、三級(jí)配。二級(jí)配 5－20mm、20－40mm；三級(jí)配分成5－20mm、20－40mm 和 40－80mm。采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，要由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理17 / 73人同意，如采用間斷級(jí)配，注意砼運(yùn)輸中骨料的分離。(4)其它粗骨料的質(zhì)量要求符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 砼的振搗和養(yǎng)護(hù) 振搗砼 的 振 搗 根 據(jù) 結(jié) 構(gòu) 具 體 情 況 采 用 插 入 式 振 搗 器 和 平 板 式 振 搗 器 振 搗 。 砼 振 搗 應(yīng) 均 勻 、密 實(shí) ， 具 體 注 意 以 下 要 求 ：（ 1)根 據(jù) 構(gòu) 件 的 具 體 情 況 。 振 搗 前 應(yīng) 詳 細(xì) 交 待 操 作 要 點(diǎn) ， 組 織 專 人 分 段 負(fù) 責(zé) 。（ 2)砼 入 模 后 稍 作 平 整 即 可 進(jìn) 行 振 搗 ， 每 層 砼 未 振 實(shí) 前 ， 不 得 加 添 新 砼 。（ 3)為 了 防 止 砼 中 的 石 子 被 鋼 筋 卡 住 使 砼 不 再 下 落 造 成 下 部 空 洞 ， 必 須 選 用 插 釬 檢查 搗 實(shí) 后 ， 再 加 強(qiáng) 振 搗 ， 人 工 插 釬 應(yīng) 一 釬 挨 一 釬 順 序 下 插 ， 不 得 漏 插 ， 插 釬 必 須 搖 幌 ，以 擴(kuò) 大 影 響 。（ 4)邊 角 部 位 應(yīng) 加 強(qiáng) 人 工 插 搗 和 機(jī) 械 振 搗 。（ 5)振 搗 器 振 搗 時(shí) ， 其 間 距 一 般 為 50cm， 振 至 砼 不 再 繼 續(xù) 下 沉 表 面 不 再 冒 氣 泡 并 開(kāi)始 泛 漿 ， 振 搗 時(shí) 不 得 碰 撞 模 板 及 鋼 筋 ， 振 動(dòng) 棒 距 模 板 的 距 離 不 小 于 該 振 搗 器 有 效 半 徑1/2。（ 6)插 入 式 振 搗 器 應(yīng) 快 插 慢 撥 ， 撥 出 時(shí) 不 可 太 快 、 太 猛 ， 以 免 留 下 空 洞 。 砼的養(yǎng)護(hù)1)砼 在 澆 筑 完 畢 后 的 12小 時(shí) 以 內(nèi) ， 應(yīng) 加 以 覆 蓋 和 灑 水 ， 當(dāng) 氣 溫 低 于 +℃ 時(shí) ， 應(yīng) 覆蓋 保 溫 ， 不 得 向 砼 灑 水 ， 可 先 覆 蓋 一 層 塑 料 膜 ， 再 加 蓋 保 溫 層 。 2)砼 的 養(yǎng) 護(hù) 時(shí) 間 根 據(jù) 水 泥 品 種 、 氣 候 條 件 確 定 ， 一 般 不 應(yīng) 小 于 28天 。3)砼 試 塊 的 制 作砼 試 塊 制 作 按 規(guī) 范 進(jìn) 行 ， 試 塊 制 作 后 在 養(yǎng) 護(hù) 池 進(jìn) 行 養(yǎng) 護(hù) ， 并 及 時(shí) 送 試 驗(yàn) 室 進(jìn) 行 強(qiáng) 度試 壓 。 止水、伸縮縫及預(yù)埋件止水安裝止水安裝嚴(yán)禁變形和撕裂.⑴平止水安設(shè)可用模板嵌固，但不得有釘孔。⑵垂直止水安設(shè)采用混凝土18 / 73⑶預(yù)留瀝青井內(nèi)應(yīng)用瀝青灌填密實(shí)，灌填時(shí)必須逐節(jié)上升灌注熱瀝液，不得一次全灌瀝青。質(zhì)量保證措施⑴、止水設(shè)施的型式，尺寸，埋件位置和材料得品種必須滿足設(shè)計(jì)要求。⑵、止水搭接必須牢固、可靠。⑶、預(yù)留瀝青井必須逐節(jié)灌注熱瀝青液，必要是可安設(shè)熱電件，確保瀝青灌注密實(shí)。⑷、瀝青灌注完畢后井口應(yīng)立即封蓋、妥善保護(hù)。⑸、水平止水應(yīng)在澆注層得中間，在止水片高程處，不得設(shè)置施工縫。⑹、澆注時(shí)不得沖撞止水，當(dāng)砼將掩埋止水時(shí)，應(yīng)清理表面得污垢。⑺、振搗器不得觸及止水片。⑻、嵌固止水片得模板應(yīng)適當(dāng)推遲拆模時(shí)間。伸縮縫伸縮縫的隔縫材料為聚乙烯發(fā)泡板。其施工方法同建筑物的止水、伸縮縫相應(yīng)部分。伸縮縫砼表面平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)進(jìn)行處理，外露鐵件必需割除。 預(yù)埋件 埋設(shè)件安裝牢固、可靠，埋入有足夠長(zhǎng)度，安裝必須符合設(shè)計(jì)要求。 砼施工縫處理 水平施工縫處理包括工作縫處理及冷縫處理。工作縫是指按施工計(jì)劃分層間歇上升的停澆面，冷縫是指砼澆筑過(guò)程中因故中止或延