【文章內(nèi)容簡介】 資料等。 本項目生產(chǎn)屬冶金生產(chǎn)類，主要污染源是在生產(chǎn)過程中爐窯產(chǎn)生的煙氣、SO2；風(fēng)機、泵類產(chǎn)生的噪聲；另外，還有少量生活污水和生產(chǎn)、生活垃圾產(chǎn)生。本工程 主要涉及環(huán)保治理項目，主要工藝及設(shè)備在第三章已做分析，本章節(jié)只對第三章做補充說明。、廢氣治理 本次節(jié)能設(shè)計主要針對原有生產(chǎn)過程進行爐窯技術(shù)升級改造，污染源為原生產(chǎn)環(huán)節(jié)的污染源，八達(dá)公司已經(jīng)采取了有效的針對措施，本項目新增設(shè)備和和改造設(shè)備均采取較為合理的環(huán)保措施。 回轉(zhuǎn)窯煙氣的接入和預(yù)熱分解器煙氣接出，均為密閉結(jié)構(gòu)，不外溢煙氣，回轉(zhuǎn)窯煙氣治理如下：預(yù)分解窯回轉(zhuǎn)窯電除塵器白云石達(dá)標(biāo)排空豎立冷卻窯采用密閉裝置，防止空氣匯露而造成換熱效果降低。制備車間粉碎壓球塵治理吸塵罩鄂式破碎機球磨機壓球機引風(fēng)機袋除塵器法、塵器達(dá)標(biāo)排空白云石料場無組織排放面源揚塵治理 在白云石料場場周圍。還原爐煙氣輸送整個過程為密閉作業(yè)，煙氣經(jīng)蓄熱體，經(jīng)簡單除塵后達(dá)標(biāo)外排。還原爐氣處理措施見下圖空氣煤氣達(dá)標(biāo)排空蓄熱室重力除塵引風(fēng)機還原爐還原爐出渣粉塵治理還原罐口達(dá)標(biāo)排空袋除塵器引風(fēng)機吸塵罩還原罐口還原罐口還原渣揚塵 還原渣由于粒度非常細(xì)、不含消化分，非常容易產(chǎn)生揚塵。為此采用渣坑放還原渣，加蓋頂部，并將生活污水一體化處理后的水噴入渣坑，降低揚塵。8精煉車間煙氣治理活動式吸煙罩精煉爐達(dá)標(biāo)排空寬、濕式除塵器引風(fēng)機活動式吸煙罩鑄錠機動力車間煙氣、粉塵治理A、二段式煤氣發(fā)生爐煤氣，經(jīng)一系列的處理后，煤氣含塵降低很大，詳見制氣生產(chǎn)工藝流程圖。B、原煤采用簡易煤棚存放，煤棚周圍設(shè)置籬隔離；煤氣發(fā)生爐爐渣采用擋風(fēng)抑塵墻防塵。并按料堆按料堆情況進行適當(dāng)噴水，有效降低了面源揚塵。（1）在滿足工藝設(shè)計的前提下合理選用設(shè)備，盡量選用技術(shù)先進、運行平穩(wěn)的低噪設(shè)備。（2）合理布置產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，以減少噪聲輻射。（3）采取隔聲、減振措施。對鍛煉造等振動大的設(shè)備，均采用減振基礎(chǔ)；對風(fēng)機、水泵安裝隔振墊，水泵進出水加裝柔性橡膠接頭，與泵體相連的管道加“避振喉”等措施，以減輕振動噪聲。（4）在廠區(qū)種值灌花、花卉，不僅減少噪聲輻射污染，而且可美化環(huán)境。生產(chǎn)過程中用水環(huán)節(jié)主要是生活用水，生活污水八達(dá)公司原不污水處理系統(tǒng)處理后進中水池，中水用于廠區(qū)綠化、道路噴灑等環(huán)節(jié)。生產(chǎn)用水主要為該改造項目的冷卻用水，為凈循環(huán)，匯入企業(yè)原經(jīng)循冷卻系統(tǒng)，不外排。煤氣發(fā)生爐含酚廢水的治理在前面的章節(jié)中已經(jīng)進行了闡述，這里不在重得和。生產(chǎn)、生活固廢分類處理。生活垃圾分類處理。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。生產(chǎn)固廢有回收價值的外銷，無回收價值的廢棄物運往環(huán)部門指定地點統(tǒng)一處理。（1）生產(chǎn)固廢 本項目運行中主要生產(chǎn)固廢主要為廢耐火材料、廢蓄陶瓷、廢鋼材，每年約產(chǎn)生20噸，這些可以回收再利用，一般外銷。 （2）生活垃圾 ，全廠新增104人，每人每天生產(chǎn)1公斤?？紤]產(chǎn)生量較小，垃圾運送周期定為一周一次，但是為避免垃圾收集運輸造成對廠區(qū)環(huán)境的影響，根據(jù)本廠的情況，擬對垃圾的處理分為兩個步驟：①垃圾的收集按規(guī)范要求，在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)按小于70米收集半徑，設(shè)一個垃圾箱，垃圾箱的容積以300升計， 廠區(qū)內(nèi)大約需設(shè)14個垃圾收集箱，以保證廠區(qū)內(nèi)環(huán)境的整潔。另外考慮到生活工作的需要，垃圾箱可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行合理設(shè)置。②垃圾的轉(zhuǎn)運為了及時把收集的垃圾運走，保證運輸過程中不對環(huán)境造成污染， 其工作過程：將閉合好的垃圾箱整體送上垃圾車，固定好各垃圾箱，運送途中要保證運輸安全，避免因事故引起的垃圾拋灑飛散，運至環(huán)衛(wèi)部門指定垃圾堆放點。在廠區(qū)總體設(shè)計是時布置綠化帶，與道路形成綠化隔離帶，在廠區(qū)車間四周、道路兩旁種值針葉樹、闊葉樹、灌木花草等綠色值物，形成一個綠樹成蔭、綠地成片、環(huán)境優(yōu)美、舒暢衛(wèi)生的廠區(qū)環(huán)境。勞動保護與安全衛(wèi)生 本工程貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針，提高生產(chǎn)自動化水平，減輕工作的勞動強度， 以確何符合國家規(guī)定的勞動安全與工業(yè)生產(chǎn)的要求，保障勞動者在勞動生產(chǎn)中的安全的健康。 生產(chǎn)過程 中因管理不善、操作失誤或設(shè)備損壞、停水停電等非常正常因素，以及爐窯設(shè)計施工不符合要求或發(fā)生煤氣質(zhì)量差不能充分燃燒，都可能造成運行中的職業(yè)危害。（1）在設(shè)備的轉(zhuǎn)動裝置外露部分均設(shè)置防護罩，以確保工人勞動安人。（2）在設(shè)備平臺、坑口等處，其周圍均設(shè)欄桿，以防跌落產(chǎn)生傷害。 （3）工作場地采用混合照明，按工作性質(zhì)不同保證有30—50LX照明度，并對地坑內(nèi)的各處設(shè)備附近均設(shè)照明。（4）各車間按功能要求合理劃分原材料、成品區(qū)，留足夠的運輸通道、人行通道以及安全通道。在車間外墻上裝有軸流風(fēng)機，對車間采取機械通風(fēng)，已降低車間溫度，排除車間內(nèi)的有害氣體。本次設(shè)計生產(chǎn)車間屬冶金類和產(chǎn)車間，車間按冶金類車間防火考慮，建筑設(shè)計按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》進行設(shè)計，車間按要求合理布置安全門，滿足在緊急情況下人員的疏散，車間四周設(shè)置消防通道。廠區(qū)設(shè)有環(huán)狀消防網(wǎng)，配置消火栓，間距不大于120m，保護半徑不小于150m，滿足緊急救援安全需要。（1）變壓器變壓側(cè)裝設(shè)避雷器，廠區(qū)內(nèi)較高屋頂設(shè)置避雷針。（2）嚴(yán)禁在同一系統(tǒng)中部分設(shè)備接地和部分設(shè)備零現(xiàn)象同時存在，接電阻R≤4歐。（3）建筑物內(nèi)所有金屬管道均應(yīng)同PE線做等電位連接，要求接電阻R≤4歐。（4）所有用電設(shè)備非正常可能帶電的金屬外殼，電氣支架等物應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠焊接。廠區(qū)設(shè)置了更衣室、衛(wèi)生間等設(shè)施能滿足職工的衛(wèi)生要求。廠區(qū)飲用水有工業(yè)園區(qū)供給，符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 生產(chǎn)過程中煤氣的安全使用，直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟利益和職工的生命安全。煤氣由于密度比空氣小，泄漏后一般向空氣上層漂移。可能造成人體窒息或遇明火燃燒，如果單位體積濃度較大野，可能引起爆炸。（1）如果在室內(nèi)發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉氣閥，切斷電源，熄滅明火，迅速放低頭部，快速離開現(xiàn)場；（2）在氣站停留過長時間后發(fā)現(xiàn)有頭暈嘔吐等不正常反應(yīng)時，應(yīng)迅速離開，帶到開闊地帶，做強制呼吸；消防 （1）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB0016—2006； （2）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140—2005； （3）《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116—98；（4）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057—1994（2000版）（5）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058—92（6）國家和行業(yè)管理部門制定的有關(guān)消防的法規(guī)和規(guī)定；（7）八達(dá)公司提供的技術(shù)資料及其它相關(guān)設(shè)計資料；（8）工藝專業(yè)及公用專業(yè)提供的設(shè)計技術(shù)次料等。本項目建設(shè)所在地具有良好的建設(shè)條件，對本項目不構(gòu)成火災(zāi)危險。 本項目屬于冶金行業(yè)，生產(chǎn)車間火災(zāi)危除險性為丁類，建筑物耐火等級為三級。 總平面布置按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求進行總體設(shè)計，充分考慮了消防通道，建筑物之間留有足夠的防火間距。廠區(qū)風(fēng)建筑物間形成環(huán)形消防通道，滿足規(guī)范要求。 鋼結(jié)構(gòu)廠房安全疏散能夠滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求。鋼結(jié)構(gòu)部件刷防火涂料達(dá)到耐火極限要求。 車間內(nèi)設(shè)有安全疏散通道及安全門。電器設(shè)計上，設(shè)備配有短路過載和接零保護，以防火災(zāi)發(fā)生。 生產(chǎn)車間為重點消防對象，建筑物耐火等級為三級，丁類生產(chǎn)（1）消防制度采用低壓制消防，消防用量：室內(nèi)為15升/秒，室外為20升/秒，火災(zāi)延續(xù)時間按2小時考慮，一次火災(zāi)設(shè)計用水量252m3。（2）消防源為公司自備井，廠區(qū)設(shè)給水房水池，采用生產(chǎn)、生活、消防三合一聯(lián)合供水系統(tǒng)工，水池水位與水泵開停自動連鎖控制，消防時設(shè)備自動投入運行狀態(tài)，確保消防用水，平時不得動用。（4）室內(nèi)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016—2006的要求在各建筑物配置滅A、B、C類火災(zāi)的手提式干粉滅火器。 公司設(shè)防火領(lǐng)導(dǎo)小組與配備防火員。對職工定期進行防安全及應(yīng)急措施等防火知識教育。制定完善的防火規(guī)章