甲醇生產(chǎn)安全事故案例(編輯修改稿)
2025-05-29 08:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面活性劑“α磺基脂肪酸酯”生產(chǎn)中，由于甲醇和過(guò)氧化氫反應(yīng)生成微量的甲基過(guò)氧化物，并在精餾塔停止運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，%濃縮到百分之幾十而發(fā)熱，導(dǎo)致精餾塔發(fā)生爆炸，造成2人死亡，13人受傷，塔及周?chē)O(shè)施遭到嚴(yán)重破壞。 α磺基脂肪酸酯生產(chǎn)設(shè)備于1991年1月完成，2月進(jìn)入正常運(yùn)行。6月19日21時(shí)35分，磺化反應(yīng)裝置啟動(dòng)，20日2時(shí)46分，回收甲醇開(kāi)始供給甲醇精餾塔。26日8時(shí)9分，磺化反應(yīng)裝置停車(chē)；9時(shí)06分，停止向精餾塔供給回收甲醇，同時(shí)減小再沸器的蒸氣量，將精制甲醇的餾出量從正常的350kg/h降至150kg/h，之后保持“待機(jī)狀態(tài)”；9時(shí)55分，為了使甲醇和水更好地分離，停止精制甲醇的餾出，濃縮甲醇全部返回塔內(nèi)進(jìn)行“全回流操作”；10時(shí)05分左右，停止向塔內(nèi)回流，并增大再沸器的蒸氣量，精餾塔內(nèi)的甲醇?xì)堃喝繌乃斖瞥鲞M(jìn)入“焚燒操作”，10時(shí)15分左右，爆炸發(fā)生（，工藝溫度和壓力沒(méi)有異常）。 爆炸發(fā)生在精餾塔的上部（從第5層至第26層約7m），塔頂至第4層落至地下，塔壁碎片最大飛至1300m，大部分散落在半徑為900m的范圍內(nèi)，第27層以下的塔壁碎片殘留在原地。據(jù)推算，爆炸當(dāng)量相當(dāng)于10~50kg TNT。二、事故危害 爆炸造成2人死亡，1人重傷，1人中度受傷，11人輕傷。精餾塔完全破壞，塔周?chē)?0m內(nèi)的窗戶(hù)玻璃全部損壞，爆炸碎片和沖擊波使工廠(chǎng)內(nèi)319個(gè)場(chǎng)所遭到破壞。三、事故原因 （1）在漂白過(guò)程中，殘留的無(wú)水硫酸和添加的甲醇發(fā)生副反應(yīng)生成甲基硫酸，甲基硫酸只有在酸性條件下，與過(guò)氧化氫反應(yīng)生成甲基過(guò)氧化物。而甲基過(guò)氧化物在弱酸性水溶液中較穩(wěn)定，幾乎不分解，但在中性和堿性溶液中不穩(wěn)定，隨著溫度的升高而加速分解。 （2）在正常運(yùn)行時(shí)（回流比為5），甲基過(guò)氧化物最大濃度不超百分之幾,在進(jìn)行“全回流操作”時(shí)，甲基過(guò)氧化物的濃度被濃縮到百分之幾十。 （3）事故發(fā)生當(dāng)日，中和工段的pH計(jì)發(fā)生故障，使中和的燒堿量減少
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