【文章內(nèi)容簡介】 “L”方向均勻側(cè)擺。梁高700mm、寬300 mm以內(nèi)的，梁底模板用18mm厚直邊板；直接（釘）固在第二層龍骨（3條60 mm X80 mm、間距≯80mm的木枋）上?！緦τ诹焊叽笥?00mm、寬度大于300 mm以內(nèi)的梁，梁底60 mm X80 mm方木、按間距≯80mm，順梁的“L”方向均勻側(cè)擺?！總?cè)模采用：豎肋8060mm木枋，間距250mm，設φ14對拉螺栓，（視梁高而定、～3排；每隔400mm設置一排）橫向間距≯400mm，橫向肋采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶卡扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié)，側(cè)模厚度18mm。拉桿通過“3”型蝴蝶卡、螺帽與加固肋條連接。、墻模板安裝（1）工藝流程準備工作→安內(nèi)墻模板、安裝水電預埋件→檢查驗收→安裝外墻模板→拉結(jié)固定→辦理技術(shù)復核手續(xù)（2）照彈好的墨線位置，用鋼筋頭焊尺寸界線，分塊在現(xiàn)場先安裝墻內(nèi)模，安裝時橫豎背楞間隔尺寸要準確，間距按設計要求，方能滿足要求。施工時嚴格按尺寸間距進行施工，方木背楞安裝要橫平豎直，并且搭接要錯開，不準都集中在同一個截面上搭接。（3）安裝過程中，要及時檢查模板垂直度和平整度，及時進行調(diào)整，內(nèi)模安裝調(diào)正后，按豎向間距≤500mm，橫向間距≤400mm打眼，穿上φ14mm螺栓，當鋼筋綁扎完封內(nèi)模時，要按照一定的支模順序安裝外模。木工在模板打眼時要注意防止鋸末落入模板內(nèi)，如落入要及時留孔清掃和沖洗。（4）對拉螺桿緊固時需帶線進行調(diào)整，保證截面，垂直度，平整度符合模板安裝允許偏差要求。（5）對拉螺桿構(gòu)造；地下室外墻和臨空墻（防空地下室中一側(cè)直接受核爆沖擊波作用，另一側(cè)不接觸巖、土的墻體。）用φ14 對拉螺栓帶鋼止水片，端頭用塑料塊限位塊（比用木塊容易剔出），拆模后，及時將塑料塊剔出，并用水泥砂漿補平，以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內(nèi)和造成鋼筋銹蝕（見圖）；【有一種遇水膨脹橡膠止水片，外徑尺寸為40mm，厚度10mm，中孔直徑比對拉螺栓直徑小2mm。如可采購到，代替鋼止水片，既構(gòu)造簡單，施工方便，無污染，耐腐蝕，可加快施工進度，且止水效果好?！孔钕旅嫒缹菟▋蓚?cè)加雙螺母。地下室內(nèi)墻（人防以外）及地上部分的內(nèi)外墻采用普通可回收穿墻螺栓。但地上部分的北面外墻，為防止雨水滲漏，也宜按地下室外墻的方式使用對拉螺栓。其他部位墻的對拉螺栓，應考慮回收再利用，可用比螺栓直徑大2mm的塑料套管，置于對拉螺栓外，拆模后，可方便將螺栓取出?；炷翂Σ捎媚灸z合板做模板，木膠合板背肋采用間距為250mm的6080mm豎向木楞，木楞外側(cè)橫向采用雙鋼管外楞，間距500，內(nèi)木楞與外鋼管交叉處均設φ14的帶防水片的對拉螺桿，即對拉螺桿水平間距為500mm，豎直方向為400mm（最下端250mm）?！救鐖D：豎向墻體模板安裝時，臨靠陰角大邊布設6080mm木枋，方木之間陰陽角注意邊縫的方正平直】。鋪設次龍骨，次龍骨為60100mm方木（立放），靠墻邊邊龍骨必須與墻面緊貼，在垂直次龍骨方向用60100mm方木作為邊龍骨與墻緊貼，防止頂板陰角漏漿，利用墻體上最上排大模板螺栓孔固定，方木與墻體之間陰陽角注意邊縫的方正平直。、樓梯模板施工樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣，先支設平臺模板，再支設樓梯底模板，然后支設樓梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模23cm。先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場組裝。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于鐵抹子收光。為確保踏步線條尺寸的準確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時，須預留出裝修面層的厚度。樓梯模板支撐體系采用鋼管加快拆頭斜撐，中間設橫向拉桿一道，側(cè)模固定采用50mm100mm的木枋固定。詳見下圖。樓梯模板支撐圖樓梯踏步模板支設圖保證頂板結(jié)構(gòu)美觀，模板的使用合理、經(jīng)濟，其排列統(tǒng)一按項目上述要求進行，并且所有的竹膠板均需按房間編號，上下層同一房間進行倒用。、報驗模板及支撐體系支搭完后，必須經(jīng)項目質(zhì)檢員、監(jiān)理驗收，合格后方可進行下道工序（綁鋼筋及澆注混凝土）。六、模板質(zhì)量要求固定在模板上的預埋件和預留孔，應按圖準確留設，不得遺漏，而且安裝要牢固，其允許偏差如下表示：項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管預留孔中心線位置3預留螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0模板應垂直、平直、順直，其允許偏差如下表示：項 目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標高177。5截面內(nèi)部尺寸基礎177。10墻、柱、梁+4, 5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度上)5模板支設完畢后，應進行自檢、專檢、工序交接檢，驗收合格后方可進行下道工序施工七、成品保護管理預組拼裝的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。八、模板維護與管理使用注意事項（1）墻、柱大模板及梁側(cè)、梁底模板等預先制作的模板，應進行編號管理，模板宜分類堆放，以便于使用。（2）模板安裝及拆除時，不準碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。（3）加工好的模板不得隨意在上面開洞，如確需開洞必須經(jīng)過主管工長同意。（4）木模板根據(jù)尺寸不同分類堆放，需用何種模板直接拿取，不得將大張模板鋸成小塊模板使用。（5）拆下的模板應及時清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應及時修理，損壞的板面應及時進行修補。（6）水平結(jié)構(gòu)模板支設后刷水溶性脫模劑。豎向結(jié)構(gòu)采用覆膜竹膠板模板，使用前應刷水溶性脫模劑；定型可調(diào)鋼模支設時，使用前刷油性脫模劑。模板的維護（1）木模板應放在室內(nèi)或干燥通風處，露天堆放時要加以覆蓋，模板底層應設墊木，使空氣流通，防止受潮。（2）拆除后的木模板應將模板面上的混凝土清理干凈，將留在上面的釘子起出。并分類堆碼整齊。第五章 模板工程質(zhì)量通病及預防措施一、梁模板：通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施：（1）支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。（2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。（3）混凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。二、柱模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身中間柱模偏位。防治措施：（1）根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求加固。（2）成排柱模支模時，應先兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。（3）、四周斜撐要牢固。三、板模板：通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。防治措施：?）樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。所有擱柵均刨至統(tǒng)一尺寸。（2）支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。（3）模板按規(guī)定起拱。四、軸線偏位的預防措施（1）模板軸線放線后，由專人進行技術(shù)復核。（2）柱模板頂部和根部均用鋼筋焊接限位。（3）支模板時拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板豎向、水平位置的準確。（4）澆筑混凝土時，要對稱下料。五、模板標高偏差的預防措施（1）每層樓設標高控制點，豎向模板根部須找平。（2）模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。（3）墻模板：1）墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設計應有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認真執(zhí)行。2）門窗洞口混凝土變形產(chǎn)生的原因是，門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。（4）模板支設完畢后，應進行自檢、專檢、工序交接檢，驗收合格后方可進行下道工序施工。六、其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。第六章 質(zhì)量、安全保證措施一、質(zhì)量措施材料要求盤扣式支架立桿采用Q345高強度鋼管48*，托座和底座調(diào)節(jié)桿為空心螺桿，外徑為38mm，內(nèi)徑為33mm。支架主要構(gòu)件均為熱浸鍍鋅防腐防銹處理，經(jīng)久耐用。支架各構(gòu)件必須功能齊全，否則不利用本工程。搭設質(zhì)量要求及檢驗驗收標準 1）搭設質(zhì)量要求盤扣式支架的搭設必須遵照≤建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程≥和本工程相適應的設計圖紙，同時需滿足以下要求：① 對地基進行加固處理，保證其有足夠的承載力，并且足夠穩(wěn)定，能夠抵抗因氣候變化而可能產(chǎn)生的破壞，并根據(jù)需要設置墊塊。② 支撐架搭設前需進行定位放線，搭設平面位置必須準確，縱橫方向排列整齊。③ 每座塔架的安裝完成后，用水平尺檢查橫桿水平度，通過調(diào)節(jié)底座調(diào)節(jié)桿的螺母，使兩個方向的水平尺的氣泡都居中，從而保證每個塔在豎向保持垂直。④ 立桿與橫桿及豎向斜拉桿間安裝就位后需用錘子將楔形銷固定。⑤ 支架搭設完成后，按照規(guī)范在最外圍及內(nèi)部每隔5個架體設置從上而下的扣件式剪刀撐。 2）檢查、驗收標準支撐搭設完后按≤建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程≥驗收。3）盤扣式支架拆除要點和注意事項