【文章內容簡介】 梁板底模及側模采用 18 厚木膠合板，背枋材料采用 80179。 80mm 木方。 構配件的驗收 鋼管的檢查應符合下列規(guī)定： a、應有產品質量合格證； b、應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（ GB/T228）的有關規(guī)定，質量應符合現行標準《碳素結構鋼》（ GB/T700）中 Q235A 的規(guī)定。 c、鋼管表面應平直光滑，不應有裂 縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 d、鋼管外徑、壁厚、等的允許偏差為 ，端面允許偏差為 。 e、鋼管必須涂有防銹漆。 f、鋼管上嚴禁有打孔。 舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定： a、表面銹蝕深度應小于 ，檢查時在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。 b、鋼管的彎曲變形在每 長度不得大于 5mm。 c、嚴禁使用打孔的鋼管。 扣件驗收應符合下列規(guī)定： a、新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品 質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）的對定抽樣檢測。 b、舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的必須更換。 c、新舊扣件應進行防銹處理。 模板支架應根據施工方案計算得出的立桿排架尺寸選用定長的水平桿，并根據支撐高度組合套插的立桿段、可調托座和可調托底座。 當搭設高度不超過 8m 的滿堂模板支架時，步距不宜超過 ，支架架體四周外立面向內的第一跨每層均應設置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應設置豎向斜桿 ，并應在架體內部區(qū)域每隔 5 跨由底至頂縱、橫向均設置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設的剪刀撐。當滿堂模板支架的架體高度不超過 4 個步距時，可不設置頂層水平斜桿；當架體高度超過 4 個步距時，應設置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。 項目一期工程 輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案 建筑總公司 9 當模板支架搭設成無側向拉結的獨立塔狀支架時，架體每個側面每步距均應設豎項目一期工程 輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案 建筑總公司 10 向斜桿。當有防扭轉要求時，在頂層及每隔 3～ 4 個步距應增設水平層斜桿或鋼管水平剪刀撐 。 模板支架宜與周圍已建的結構進行可靠連接。 項目一期工程 輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案 建筑總公司 11 模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據，填寫拆模申請單，由監(jiān)理簽字后方可生效執(zhí)行。 拆模時間規(guī)定： 側模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除時混凝土強度必須符合下表規(guī)定。 各部位構件拆模時所需混凝土強度： 結構類型 結構跨度（ m） 按設計的混凝土強度 標準值的百分率計（ %） 板 ≤ 2 50 2，≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構件 ≤ 2 75 2 100 模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內墻模板。 拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成安全事故。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞模板。拆除的模板、龍骨及架料要碼放整齊，并注意不要集中堆放。拆掉的釘子要回收利用，在作業(yè)面清理干 凈，以防扎腳傷人。 拆除 4m 高度以上梁、柱、墻模板時，應搭設腳手架或操作平臺，設防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉到。 拆除平臺、樓板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。 嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。 模板拆除 時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 嚴格控制模板及支架拆除的順序。 六、模板質量標準 模板支撐體系、杉木枋在使 用前應認真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。 模板接縫要嚴密，并用膠帶貼縫，不得漏漿，（柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清項目一期工程 輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案 建筑總公司 12 理干凈并涂刷脫模劑，便于模板的拆除，嚴禁脫模劑污染鋼筋。 模板安裝和預埋件、預留洞允許偏差 項 目 允許偏差 (mm) 項 目 允許偏差 (mm) 軸線位移 5 表面平整度 8 標高 5～ +5 相鄰兩板表面高低差 2 截面尺寸 5～ +5 預留、預埋件中 心線位移 3 每層垂直度 5 預留洞截面尺寸 0～ +10 柱位移，截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大 防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板； 柱箍形式、規(guī)格、間距要根據柱截面大小及高度進行確定； 梁柱接頭模板要按大樣圖進行安裝而且連接要牢固。 梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下撓，產生蜂窩麻面，梁底部有鋸木灰 防止辦法：大于等于 600mm 梁高的側板，宜加穿對拉螺栓。模板支頂的尺寸和間距的排列，要確保支撐系統 有足夠的剛度，模板支頂的底部應在堅實地面上或加墊塊，梁板跨度大于 4m 者，按設計要求起拱，梁底留清灰孔或用吸塵器。 板接縫處出現高低差及漏漿 防止辦法：模板應過刨清縫，杉木枋在使用前過刨，過刨后高度統一為 70mm；同一板跨內必須使用同一材質的模板，厚度均勻；盡量消除標高引測誤差，同時在同一板跨內先定出板邊兩側高度，中間部位拉線即可；板縫大于 2mm 時先用模板條堵塞，再貼 30mm 寬粘膠帶。 梁側板或板模夾在砼內 防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側模上口；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱 ?！簜饶牧褐幭蛑虚g安裝→板模從梁邊向中間安裝。 樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸 防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側面畫等分線；踏步側板采用厚模板，每跑寬度超過 時中間釘反扶梯基。 爆?；蛲馔? 原因分析： 1)螺桿（柱抱箍）間距過大； 2）螺桿使用時間長，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合； 3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時，任振搗棒沉入底部振搗。 防治措施： 1） 螺桿（或柱抱箍）間距嚴格按模板方案執(zhí)行； 2） 螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻 合，否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求；螺桿每次使用前應清洗絲口，保證絲口清晰，下部 2m 范圍內增加保險螺帽，增大抗滑力； 3） 柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度 50cm 左右，第二層澆筑時，振搗棒插入下層項目一期工程 輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案 建筑總公司 13 5cm 深即可。 垂直度偏差大 原因分析： 1）鋼筋偏位未處理直接封模； 2）安裝完畢后未檢查驗收； 3）四周未搭設斜撐，澆筑砼時向一側傾斜； 4）輸送泵輸送砼時水平推力將墻體加固體系破壞。 防治措施： 1） 柱（墻）邊線測放完畢后，應先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其 垂直度，若存在傾斜、扭轉情況采用 10鋼絲對稱拉住校正； 2） 加強工序交接：木工接收時鋼筋、木工專業(yè)工長應辦理工序交接手續(xù)；砼工接收模板時，砼專業(yè)工長也應檢查模板，辦理交接手續(xù)； 3） 模板安裝完畢后，先由班組進行自檢，垂直度在 5mm 內可要求作業(yè)隊質檢員校對檢查，無誤后提請項目部質檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字； 4） 柱模、墻模每側要求不少于兩道斜撐，間距 2m 內（墻體）與水平夾角控制在 60176。左右。 七、成品保護 1）、模板存放場地（清理、維護）要平整，模板平放時要有木枋墊架，立放時要搭設分類模板架，模板觸地處 要墊木枋，搬運柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。 2）、模板拆除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。 3）、拆下的模板，如發(fā)現模板不平或面層損壞變形應及時維護或更換。 4）、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時污染鋼筋。 5）、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動鋼筋。 八、模板施工安全要求 、施工安全保證體系 實行項目經理負責制，一切工作由項目經理部負責主持和召集。 由項目經理按施工組織設計的要求負責召集各有關人員組成項目經 理部，統籌部署和實施本工程施工的各項具體工作。 進場前，由項目經理部組織對參與施工的技術、管理人員、班組長進行質量、安全、技術交底。明確各人的分工負責和崗位責任，落實責任到人。 由項目經理部根據勞動力需求計劃集結勞動力，并進行必要的技術培訓及安全教育。 項目經理部施工組織機構： 項目經理：雄 技術負責人：君 專業(yè)工長：聰 質量檢查員：珠 測量員：坤 項目一期工程 輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案 建筑總公司 14 施工員：燕 安全主任 ：沌 我司將在該工程上推行 “項目法 ”施工管理模式，對工程的質量、安全和進度實行靈活科學、高效有序的管理，并嚴格按照合同、有關文件 要求對施工各程序及要素進行控制，確保工程順利完成。 項目領導層由項目經理及技術負責人和項目施工負責人組成，負責對工程實行計劃、組織、協調、監(jiān)督、決策。為保證工程施工安全，由質量安全負責人（安全主任）作為本工程的安全負責人。 項目管理層由有關專業(yè)部門責任人組成，對工程的勞動力、機械設備、技術、材料、資金等生產要素進行全面、全過程的管理。 項目作業(yè)層由具有一定操作技術和操作經驗的工人組成，配備成建制等級的施工隊伍。以經濟承包方式明確目標、責任和義務，并以激勵機制提高工人的生產積極性。 、施工安全措施 1)、木枋、模板進場后應有防雨措施或入庫或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質量。 2)、模板支撐架與外架應分離，樓層外腳手架應高出作業(yè)層。 3)、卸料平臺作成整體移動式平臺，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設。 4)、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應符合設計要求，梁板模架應加防滑扣件。 5)、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。 6)、模板必須驗收合格后方可進入下道工序施工。 7)、層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊。 8)、作業(yè)人員應遵守安全操作規(guī)程和現場安全操作規(guī)程。 9）、拆下的模板木枋及 時將鐵釘拔出，以防扎腳。 10）、吊裝模板時應使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。 11）、嚴禁木工順手拆除或搬運搭設外架的專用鋼管、扣件。 12）、 模板拆除時應畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。 、 施工 人員要求 1）腳手架搭設人員應有勞動部門頒發(fā)的上崗證，應經過專門的技術培訓的熟練工人。 2）架子工在作業(yè)時嚴禁喝酒或帶病作業(yè)。 3）架子工在上架時必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。 九、模板設計計算 計算依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（ JGJ1302020）、《混凝土結構設計規(guī)范》 GB5001020《建筑結構荷載規(guī)范》 (GB 500092020)、《鋼結構設計規(guī)范》(GB 500172020)、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 、《建筑施工承插式扣件鋼管支架安全技術規(guī)程》 JGJ2312020