【文章內(nèi)容簡介】 型鋼，一般間隔不超過 3h；型鋼插入誤差按相應(yīng)的規(guī)程控制。 嘉興市房屋建筑工程技術(shù)標 模版 技術(shù)標模 版 14 ⑤ H 型鋼插入前必須涂刷減摩劑，以確保能順利拔出； H 型鋼宜采用整材，當因施工需要采用分段焊接時，應(yīng)采用坡口焊接。焊接等級采用二級，相鄰型鋼的接頭位置應(yīng)錯開，避開受力不利處。 ⑥水泥土攪拌樁宜現(xiàn)場取樣入模制作試塊，進行無側(cè)限抗壓強度試驗，要求強度不低于 ,取樣位置，試驗數(shù)量根據(jù)規(guī)范要求確定。 質(zhì)量要求 施工質(zhì)量控制應(yīng)貫穿全過程，全過程監(jiān)理施工。成樁后 3 天內(nèi)，用輕便動力觸探檢查每米的樁身的均勻性及強度。檢測數(shù)量不少于樁總數(shù)的 1%，且不少于 3根。成樁 7天后，采用淺部開挖樁頭（深度不宜超過停漿面下 ）目測檢查攪拌樁的均勻性，量測成樁直徑。檢測數(shù)量不少于樁總數(shù)的 5%。 圈梁、支撐和圍檁施工要求 ① 鋼砼構(gòu)件（圈梁、支撐、圍檁）均采用 C30 混凝土澆筑，主筋凈保護層厚度30mm。 ② 鋼砼構(gòu)件采用開槽支模澆筑，支撐地摸須嚴格平整、可靠，按中心受壓構(gòu)件要求控制縱向軸線偏差，并防止在澆搗時產(chǎn)生變形；應(yīng)以 30~50m 長度分段澆筑，以減少混凝土的收縮，根據(jù)需要采用微膨脹 劑。 ③ 鋼砼構(gòu)件主筋搭接宜采用焊接，焊接長度：雙面焊 5d，單面焊 10d；當采用搭接時的搭接長度：受拉鋼筋 42d，受壓鋼筋 25d；同一截面鋼筋接頭數(shù)量：受拉鋼筋少于鋼筋總數(shù)的 25%，受壓鋼筋少于 50%；同時負彎矩鋼筋的搭接點應(yīng)遠離支座、正彎矩鋼筋的搭接遠離跨中。直徑大于等于 28 的鋼筋采用鋼筋接駁器連接。 ④ 鋼砼圈梁、圍檁混凝土澆筑前應(yīng)檢查預(yù)埋鐵件的數(shù)量、型號、位置以免發(fā)生錯誤。 ⑤ 鋼砼構(gòu)件達到設(shè)計強度的 100%以后方可開始（或繼續(xù)）挖土，主支撐宜一次性澆筑完畢，不留施工縫。 ⑥ 第一道鋼砼支撐體系暫不考慮作為施 工棧橋使用，如有需要應(yīng)進行專門設(shè)計。 ⑦ 鋼砼支撐宜爆破拆除，拆除應(yīng)由具有專業(yè)資質(zhì)的單位進行，拆除過程中做好環(huán)境保護工作。 型鋼立柱等施工要求 ① 鋼立柱采用等邊角鋼和鋼板現(xiàn)場制作；立柱垂直度誤差不大于 %，插入立柱樁內(nèi)的長度不小于 ；頂端標高應(yīng)略有富余。 ② 立柱、預(yù)埋板等所有鋼構(gòu)件所用鋼材均為 Q235 鋼；所有焊接均為滿焊，焊縫高度 8mm，焊條型號 E4323。 ③ 穿過底板的格構(gòu)柱應(yīng)在底板中部焊接止水鋼板。 二、放坡噴射混凝土護面 坡面采用噴射混凝土護面。噴射混凝土面層，厚 80mm，強度 C20，噴射 砼內(nèi)配φ@200 200 雙向鋼筋網(wǎng)。水泥采用標號不低于 的硅酸鹽水泥，砂料采用粒徑嘉興市房屋建筑工程技術(shù)標 模版 技術(shù)標模 版 15 不大于 的中細紗，石料采用粒徑小于 10mm 的碎石?；炷僚浜媳炔捎盟啵荷傲希菏?=1： 2： 2，水灰比控制在 ～ 之間。在基坑頂部設(shè)置寬度不小于 的混凝土護面 面層施工流程為：開挖工作面，修整邊坡 ——— 噴射厚 20～ 30mm 混凝土 —— 鋪設(shè)、固定鋼筋網(wǎng) — 噴射混凝土至設(shè)計厚度。 噴射混凝土面層：混凝土面層自下而上分段進行噴射，目的是為了防止混凝土因自重而產(chǎn)生裂紋與脫落，合理地劃分噴射區(qū)段，噴 頭與噴面的距離宜控制在 ～，宜緩慢均勻移動，保證混凝土噴射均勻和密實。噴射混凝土平均厚度不應(yīng)低于設(shè)計值。 三、鋼管φ 48* 土釘墻施工要求 ① 土釘錨管采用φ 48* 焊管，長度為 6m/9m /11m /12m /13m?? @1100，并采用 25 25 角鋼倒刺護孔，錨管端部采用φ 89 鋼管擴大頭，注漿在鋼管內(nèi)進行，單位長度注漿量不少于 （孔徑按 90mm 考慮）充盈系數(shù)不小于。 ②土釘鋼管采用打入式施工，土釘施工應(yīng)避開松木樁，鋼管打入穿越水泥攪 拌樁隔水帷幕有困難，可采用引孔。 ③錨管孔距允許偏177。 100mm，孔深允許偏差177。 50mm，孔徑允許偏差177。 5mm，錨孔傾角允許偏差177。 。 ④錨固體注漿采用水泥漿或水泥砂漿，強度等級不小于 M15，用 普通硅酸鹽水泥拌制，水灰比宜為 ，采用低壓注漿，注漿壓力宜為 ~，施工時水泥漿應(yīng)攪拌均勻，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完；施工時應(yīng)盡量減少對基坑壁地基土的擾動。 ⑤土釘墻采用 100mm 厚 C20 細石噴射砼護坡，噴射砼內(nèi)配置 φ @200 200 雙向鋼筋網(wǎng)片，錨頭采用 2φ 14 圓鋼（通長） 加強連接鋼筋將同一排土釘相連接，錨頭采用 2φ 20L100 鋼筋作鎖筋，鎖筋和錨管及鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固焊接。 ⑥噴射砼設(shè)計強度等級為 C20，砼配比宜按實驗確定，也可按以下配比：水泥：石子：砂（重量比） =1： 2： 2，施工時應(yīng)增配 2~5%的速凝劑，要求 24h 強度等級達5MPa。 ⑦土釘抗拔實驗：施工過程中應(yīng)進行土釘抗拔實驗，試驗土釘為非工程土釘，同組實驗釘總數(shù)不得少于 1%且不少于 3 根，養(yǎng)護時間不得小于 15 天。土釘抗拔承載力極限值：土釘 MG1 為 40KN、土釘 MG2 為 34KN、土釘 MG3 為 25KN，土釘 MG4 為 42KN? ? 基坑開挖主要方法與要求： 土方開挖采用“分層分段，對稱平衡“開挖， 土方全部外運 。 開挖順序由里到外，開挖采用 N 型挖機進行。運土采用相應(yīng)數(shù)量的運土自卸車及鋼墊板 200 米，挖土次序嚴格遵循“大基坑，小開挖”的原則，分塊間隔開挖。各塊之間的土方開挖按大于 1： 嘉興市房屋建筑工程技術(shù)標 模版 技術(shù)標模 版 16 放坡坡度分層盆式進行。降水措施按專業(yè)設(shè)計方案，確?？拥着潘畷惩ǜ稍?。土方開挖前，對參與作業(yè)的挖掘機汽車司機進行技術(shù)交底，明確挖土方法，施工順序和操作要點。嚴格控制基坑邊超載，除出土通道外，基坑四周 8m 范圍內(nèi)施工超載不得超過15KPa。施工車 輛應(yīng)在基坑邊指定的路線和位置行駛、停放，土方應(yīng)及時外運?；油谕潦┕ぷ龅健拔暹叀奔矗哼呁?、邊鑿、邊鋪、邊澆、邊砌，坑底無墊層時間不應(yīng)超過 48小時，確保基坑土體不長期暴露，提高基坑穩(wěn)定性，并盡早施工地下室底板?；酉乳_挖至底板底標高，再分批開挖出承臺、地梁及電梯井位置。距基坑底 30cm 土方以及承臺和電梯井采用人工開挖。 基坑工程現(xiàn)場監(jiān)測及應(yīng)急措施 現(xiàn)場監(jiān)測嚴格按設(shè)計要求，請專業(yè)監(jiān)測單位進行。 一般監(jiān)測內(nèi)容： a. 圍護結(jié)構(gòu)水平位移和沉降 b. 坑外地面的沉降和深層土體位移 c. 臨近道路、管線、房屋的位移、沉降、裂縫等 d. 坑外地下水位變化 e. 基坑坑底回彈和隆起 f. 支撐內(nèi)力 g. 立柱隆沉 報警界限： 水平位移（連續(xù) 3 天）≤ 3mm/d 或累計≤ 30mm 垂直位移（連續(xù) 3 天）≤ 3mm/d 或累計≤ 20mm 深層土體位移（連續(xù) 3 天）≤ 3mm/d 或累計≤ 40mm 地下水位變化≤ 500mm/d 或累計≤ 1000mm 剛性壓力管道（連續(xù) 3 天）≤ 2mm/d 或累計≤ 20mm 柔性管線（連續(xù) 3 天）≤ 5mm/d 或累計≤ 40mm 周邊建筑物最大沉降 累計≤ 10mm/d，傾斜≤ 2/1000 支撐軸力達到承載力的 70% 立柱隆沉位移（連續(xù) 3 天）≤ 3mm/d 或累計≤ 30mm 若達報警值，必須立即通知各方，以便及時采取補救措施。 出現(xiàn)情況應(yīng)急措施： 、當基坑位移達到警報值，或支護結(jié)構(gòu)嚴重開裂變形，有破壞跡象等現(xiàn)象時，需采用一下應(yīng)急措施 （ 1）、在基坑外圍卸土或坑底設(shè)圍檀。 嘉興市房屋建筑工程技術(shù)標 模版 技術(shù)標模 版 17 （ 2）、增加臨時鋼支撐，編制袋袋裝碎石在坑內(nèi)快速回填，或土方直接回填。 （ 3）、如地面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時灌漿修補，防止地表水滲入 （ 4）、現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的型鋼、編織袋等應(yīng)急備用材 料。 、坑外地面荷載發(fā)生變化 如發(fā)生局部位置荷載較大，可以考慮采取卸載、加強圍護結(jié)構(gòu)等措施。 、暴雨、水淹 如發(fā)生較大的降雨，導(dǎo)致進坑進水較多，應(yīng)根據(jù)實際情況作相應(yīng)的止水、排水做事。 首先加密監(jiān)測頻率，如發(fā)現(xiàn)局部位置位移變化較大，應(yīng)作加固處理，其次，準備一定數(shù)量的沙包，阻止地表水進一步向基坑流入，另外準備一定數(shù)量的抽水泵，待雨停后進行抽水，避免長時間浸泡坑內(nèi)土體，并根據(jù)監(jiān)測情況，控制抽水速率。 地下室及基礎(chǔ)工程 、地下室工程 施工順序：復(fù)核校正龍門板中心軸線、放線→墊層 →防水層 → 地下室底板（基礎(chǔ)）鋼筋制作綁扎→立?！[檢→澆搗砼→綁扎柱、側(cè)板鋼筋→立模→隱檢→澆砼→立頂板模板→綁扎鋼筋→隱檢→澆頂板砼→外壁處理→基礎(chǔ)驗收→回填土。 施工技術(shù)措施及注意問題： 1）墊層施工 墊層混凝土應(yīng)在驗槽后立即澆筑，以免基底土暴露時間過長而受擾動。 墊層施工完要嚴格進行放樣，精確定出軸線位置。樁主筋按要求接長，使之符合設(shè)計之錨固長度，鋼筋連接采用焊接，并嚴格按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ182020 執(zhí)行，確保焊接質(zhì)量。 2）鋼筋工程 各種規(guī)格的鋼筋進場后，必須有質(zhì)保單，并進行外觀檢查，做好鋼材 的機械性能試驗，做到試驗合格后方可進行使用，鋼筋焊接做到先試焊，試驗合格后再施焊。 底板鋼筋采用雙面電弧焊，柱子鋼筋采用壓力電渣焊。 鋼筋制作、運輸及綁扎 地下室鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作，鋼筋堆放時應(yīng)分類堆放，并做好標識，鋼筋嚴格按施工圖和規(guī)范要求加工制作，保證對焊質(zhì)量和接頭位置。 鋼筋綁扎時采用塔吊運輸?shù)轿弧５撞夸摻罱壴皯?yīng)先在墊層上彈出排列控制線。 柱、墻插筋按墊層面上彈出標記綁扎，然后在上排鋼筋面拉線調(diào)整，最后插筋與底板主筋電焊固定，柱插筋在承臺、梁內(nèi)按規(guī)定套箍筋，避雷接地按設(shè)計要求布設(shè)。 3）地下室支模 墻板采用木制九夾板， 60*80 方木龍骨加Φ 48 鋼管固定，Φ 12 對穿螺栓間距600*800 拉結(jié)，鋼管支撐。柱模采用鋼模，鋼管抱箍，間距不大于 600。頂板支模采用嘉興市房屋建筑工程技術(shù)標 模版 技術(shù)標模 版 18 九夾板，梁用鋼模，承重架采用Φ 48* 鋼管，立桿間距 ，水平方向牽桿步距不大于 ，另設(shè)掃地桿、剪刀撐，頂板承重架可同時兼作墻柱模板支架。 地下室墻板模板采用對穿螺栓固定，為防止此部位滲漏水，對穿螺栓均需滿焊止水鋼片。螺桿兩端按墻厚位置設(shè)小木塊，拆模后鑿除木塊，割除外部螺桿，用與砼高一級標號的防水砂漿分 層隔時二次補平。 地下室澆筑底板時墻板應(yīng)按要求上翻 500MM，墻板模板采用掛板方式，并按要求設(shè)遇水膨脹止水帶防止?jié)B漏水。 墻板封模前，必須先將水平施工縫清理干凈，除去松動的石子，并整理好被移動的鋼筋，嚴格復(fù)核預(yù)埋件、預(yù)留孔及安裝預(yù)埋的各種部件。 4）地下室砼施工 砼施工前，會同有關(guān)部門對隱蔽工程進行驗收，完全符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可進行砼施工。 地下室外墻板、底板等部分砼，因有防水要求，設(shè)計有要求摻加微膨脹，并要嚴格按設(shè)計要求摻加微膨脹劑，以補償砼硬化時的收縮。同時砼攪拌時要派專人進行計量監(jiān)督，不得隨意更改 原材料的使用量。 地下室底板砼施工中不得留施工縫，確保每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋。墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿，施工中要做到兩個充分即勞動力組織和材料、物資準備充分；三個可靠即腳手平臺、機具設(shè)備、技術(shù)措施可靠；四個暢通即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場道路暢通，以保證砼順利澆搗，防止出現(xiàn)意外冷縫。 振搗采用插入式振動棒，人員分三班制施工，人員配套在砼澆搗前列出詳細名單，責任落實到人。振搗時嚴格控制振棒插入深度及振搗時間，采用“快插慢拔”的方法施工。嚴禁通過振搗鋼筋的方法來促使砼密實。磅送站詳見平面圖 ，底板澆搗時從東向西澆搗，并由中間向兩側(cè)分路澆搗，確保兩個班組之間的新老連接。 地下室底板砼方量較大，施工時要采取適當措施，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。 首先要適當選擇混凝土配合比，一方面采用低水化熱的水泥，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等措施盡快可能地降低水泥用泥及減少水泥化熱；另一方面在大體積混凝土中摻加一定量的微膨脹劑，形成部分補償收縮混凝土，砬少混凝土古硬化過程中的收縮裂縫，同時由于它替代了部分水泥，也減小了水化熱，進一步減小內(nèi)處溫差。 澆搗混凝土時，采用分層澆筑法，一方面在施工中即使混凝土內(nèi)部熱量得以有效散發(fā)，另 一方面加強振搗，提高混凝土密實度，使之有相對較強的抗裂能力。 對砼的要求： 根據(jù)規(guī)范要求 全部采用商品混凝土，擬在道路旁放置泵送臺，泵送管沿道路鋪設(shè)。商品混凝土 承諾 提供信譽良好的供應(yīng)商名錄，由建設(shè)單位、監(jiān)理共同選定，并將采取如下質(zhì)量控制： A砼坍落度：控制在 10~14Cm，并隨季節(jié)、泵送高度適當調(diào)整。 嘉興市房屋建筑工程技術(shù)標 模版 技術(shù)標模 版 19 B 砼配合比：商品混凝土供應(yīng)商事先應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場要求向試驗室申請級配試驗，由試驗室提供砼級配單，并報經(jīng)監(jiān)理批準，形成施工配合比，并嚴格按施工配合比稱量。 C 水泥要求：商品混凝土供應(yīng)商必須選用品質(zhì)優(yōu)良的品牌 的水泥，水泥進場必須有質(zhì)保單，并按品種、級別、出廠日期等進行檢驗，并應(yīng)對其強度、安定性、及他必要的指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175 等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用，并向監(jiān)理報驗獲得批準。 D 骨料要求：必須選用產(chǎn)地合適、品質(zhì)優(yōu)良