【正文】 正確地測定與保護場地平面控制網(wǎng)和主軸線位置，是保 證整個施工測量精度和順利進行的基礎(chǔ)。 測定點位的方法可取極坐標(biāo)法，由控制網(wǎng)引出定位各軸線交點的角度，再用鋼卷尺測量兩點距離，定出各軸線交點樁位，各軸線樁位要不斷地從控制網(wǎng)各部位復(fù)核，以減少誤差的積累。 儀器精度： 一測回垂準測量的確良標(biāo)準偏差≤ 3/100000(即在 100 米高度上垂準點對 鉛垂線的標(biāo)準偏差≤ 3mm)即≤ 6 一測回水平方向測量標(biāo)準偏差≤177。粗裝修后， 把每層水平彈在墻面上，進行安裝、吊頂、樓面等工序的標(biāo)高控制。打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。如在較軟的場地施工，由于樁機的行走會擠走預(yù)定短鋼筋， 故當(dāng)樁機大體就位之后要重新測定樁位。 (5) 送樁或截樁。若樁周土質(zhì)條件較差且設(shè)計承載力較高時，宜復(fù)壓一、二次為好。打樁前先按設(shè)計不同樁長的要求選定不同數(shù)量的 1%樁分別進行試樁，確定具體打樁時的各項技術(shù)參數(shù)，明確具體的水泥用量及摻入的其他材料用量，明確打樁用時、攪拌速度等。振動沉管在樁管內(nèi)灌入砼后，先振動 5～ 10 秒再開始拔管，邊振邊拔，每拔～ 米，停拔振動 5～ 10 秒，如此反復(fù)直至樁管全部拔出，其拔管速度不宜大于 4 米 /分，以確保樁的成型質(zhì)量。所有樁基資料裝訂成冊及時歸檔。每根樁均要進行復(fù)攪復(fù)噴。 制備好的漿液不得離析，不得停放時 間過長，泵送必須連續(xù)。 100 （ 3）樁徑：不小于設(shè)計 （ 4）垂直度：≤ 1 % ．鉆孔灌注樁施工方案： 支架搭設(shè)→施工測量放樣→埋設(shè)鋼護筒→挖筑泥漿循環(huán)系統(tǒng)→鋪設(shè)鉆機平臺→鉆機就位校正→正循環(huán)鉆進成孔→清孔→測孔驗收→安裝鋼筋籠→安放砼導(dǎo) 管→第二次清孔→孔內(nèi)沉碴厚度測量→工程師審核→灌注鉆孔樁水下砼。 鉆孔：鉆機就位，鉆頭對準十字線，徐徐放入護筒內(nèi)，開動泥漿泵及轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一下，待泥漿輸入孔內(nèi)一定數(shù)量后，方可鉆進，開始鉆進時，進尺應(yīng)控制，鉆至護筒刃腳處，應(yīng)低速鉆進，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。當(dāng)鋼筋籠下放到設(shè)計標(biāo)高時，四周用四根鋼筋與機架聯(lián)接，防止在灌注砼時引起鋼筋籠上浮或下沉，在抽拔導(dǎo)管時，注意鋼筋籠動向，導(dǎo)管是否鉤住鋼筋籠，如發(fā)生時應(yīng)把導(dǎo)管左右轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)管脫離籠子可抽拔導(dǎo)管?？變?nèi)水頭始終高于地下水位 2 米。 一． SMW 工法施工 實施過程中，環(huán)形鋼筋混凝土內(nèi)支撐的冠梁截面、支撐梁截面、混凝土強度等級等嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求施工。焊接等級采用二級，相鄰型鋼的接頭位置應(yīng)錯開，避開受力不利處。 ② 鋼砼構(gòu)件采用開槽支模澆筑，支撐地摸須嚴格平整、可靠，按中心受壓構(gòu)件要求控制縱向軸線偏差，并防止在澆搗時產(chǎn)生變形；應(yīng)以 30~50m 長度分段澆筑，以減少混凝土的收縮，根據(jù)需要采用微膨脹 劑。 ② 立柱、預(yù)埋板等所有鋼構(gòu)件所用鋼材均為 Q235 鋼；所有焊接均為滿焊，焊縫高度 8mm，焊條型號 E4323。噴射混凝土平均厚度不應(yīng)低于設(shè)計值。 ④錨固體注漿采用水泥漿或水泥砂漿，強度等級不小于 M15，用 普通硅酸鹽水泥拌制，水灰比宜為 ，采用低壓注漿，注漿壓力宜為 ~，施工時水泥漿應(yīng)攪拌均勻，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完；施工時應(yīng)盡量減少對基坑壁地基土的擾動。降水措施按專業(yè)設(shè)計方案，確?？拥着潘畷惩ǜ稍?。 一般監(jiān)測內(nèi)容： a. 圍護結(jié)構(gòu)水平位移和沉降 b. 坑外地面的沉降和深層土體位移 c. 臨近道路、管線、房屋的位移、沉降、裂縫等 d. 坑外地下水位變化 e. 基坑坑底回彈和隆起 f. 支撐內(nèi)力 g. 立柱隆沉 報警界限： 水平位移（連續(xù) 3 天）≤ 3mm/d 或累計≤ 30mm 垂直位移（連續(xù) 3 天）≤ 3mm/d 或累計≤ 20mm 深層土體位移（連續(xù) 3 天）≤ 3mm/d 或累計≤ 40mm 地下水位變化≤ 500mm/d 或累計≤ 1000mm 剛性壓力管道（連續(xù) 3 天）≤ 2mm/d 或累計≤ 20mm 柔性管線（連續(xù) 3 天）≤ 5mm/d 或累計≤ 40mm 周邊建筑物最大沉降 累計≤ 10mm/d，傾斜≤ 2/1000 支撐軸力達到承載力的 70% 立柱隆沉位移（連續(xù) 3 天）≤ 3mm/d 或累計≤ 30mm 若達報警值，必須立即通知各方，以便及時采取補救措施。 施工技術(shù)措施及注意問題： 1）墊層施工 墊層混凝土應(yīng)在驗槽后立即澆筑，以免基底土暴露時間過長而受擾動。 柱、墻插筋按墊層面上彈出標(biāo)記綁扎，然后在上排鋼筋面拉線調(diào)整，最后插筋與底板主筋電焊固定，柱插筋在承臺、梁內(nèi)按規(guī)定套箍筋，避雷接地按設(shè)計要求布設(shè)。 4）地下室砼施工 砼施工前，會同有關(guān)部門對隱蔽工程進行驗收，完全符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可進行砼施工。磅送站詳見平面圖 ，底板澆搗時從東向西澆搗，并由中間向兩側(cè)分路澆搗，確保兩個班組之間的新老連接。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用，并向監(jiān)理報驗獲得批準。 6）變形縫、后澆縫的處理 對變形縫施工的一般要求：地下結(jié)構(gòu)物的變形縫是防水工程中的薄弱環(huán)節(jié)，防水處理比較復(fù)雜。 基礎(chǔ)工程 土方工程： 現(xiàn)場場地足夠土方的存放，為了加快工程進度，擬采用機械開挖，輔以人工修整的方法，土方開挖過程中，要設(shè)專人指揮控制，嚴禁不規(guī)則亂挖，嚴格控制基底標(biāo)高。 （ 5）擬采用反鏟挖土機施工： 反鏟挖土機駕駛員應(yīng)有駕駛證及上崗證，并進行安全技術(shù)交底。 A模板類型及支設(shè)方案： 所有模板支撐做到牢因穩(wěn)定，橫平豎直，上口標(biāo)高用水平儀復(fù)測準確。 ②基礎(chǔ)梁板鋼筋采用搭接電弧焊，焊接接頭按規(guī)范要求進行抽樣復(fù)試。振搗器振搗時，要掌握好每一插點的振搗時間，時間過短，將不能使混凝土振實，時間過長則可能使砼產(chǎn)生離析（即石子下沉，水泥漿上浮）；各插點要均勻排列，插點間的距 離不應(yīng)超過振動棒作用半徑的 倍，一般振動棒的作用半徑為 30— 40 厘米，混凝土分層澆灌時，分層厚度應(yīng)不超過振動棒長的 倍，振動嘉興市房屋建筑工程技術(shù)標(biāo) 模版 技術(shù)標(biāo)模 版 22 器操作時要做到“快插慢拔”。 基礎(chǔ)墻砌筑： ①基礎(chǔ)墻砌筑前，基層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，砌筑時如遇基礎(chǔ)標(biāo)高不一致；應(yīng)從低處砌起，高度差不超過 。 （ 5）土方回填： 基礎(chǔ)土方待基礎(chǔ)工程驗收完畢后進行，回填時須同一基槽兩面同時回填，并且分層壓實。筒倉安置應(yīng)便于車輛進出，施工前由供貨方組織施工人員進行技術(shù)交底和觀摩學(xué)習(xí)，進行安全教育，筒倉攪拌操作應(yīng)安排固定人員專人負責(zé)并由供貨方技術(shù)人員現(xiàn)場演示筒倉攪拌操作方法并講解注意事項。 C砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備。磚墻（磚砌體）砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 C、立皮數(shù)桿 在皮數(shù)桿上劃有每皮磚和灰縫厚度，以及門窗洞口、過梁、樓板等的標(biāo)高，用來控制墻體豎向尺寸以及各部件標(biāo)高的木質(zhì)標(biāo)志桿。 F、各層標(biāo)高的控制 各層標(biāo)高除立皮數(shù)桿控制外，還可彈出室內(nèi)水平線進行控制。每塊重以兩個人能搬運為宜。因此，柱子模板的構(gòu)造和安裝主要考慮保證垂直度及抵抗新澆混凝土的側(cè)壓力，與此同時，也要便于澆筑混凝土、清 理垃圾與鋼筋綁扎等。柱箍間距與混凝土側(cè)壓力大小、拼板厚度有關(guān)，由于側(cè)壓力嘉興市房屋建筑工程技術(shù)標(biāo) 模版 技術(shù)標(biāo)模 版 26 是下大上小，因而柱模板下部柱箍較密。 C、梁模板 梁的跨度較大而寬度不大。 單梁的側(cè)模板一般拆除較早，因此，側(cè)模板應(yīng)包在底模板的外面。楞木擱置在梁模板外側(cè)托木上，若楞木面不平，可以加木楔調(diào)平。 （ 4）為便于拆模，柱模板與梁模板連接外，梁模宜縮短 2— 3mm，并鋸成小斜面。柱模在梁斷面處留缺口，梁底頂?shù)街鶐蜕希潜阌诹骸⒅为氄{(diào)整標(biāo)高，且易拆模。 模板安裝應(yīng)注意的事項 （ 1）豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。 ③構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， — 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。園柱箍筋采用焊接接頭。 嘉興市房屋建筑工程技術(shù)標(biāo) 模版 技術(shù)標(biāo)模 版 30 C 下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用柱箍將其收進一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確，在綁扎鋼筋過程中注意砼保護層的設(shè)置。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%。 ③當(dāng)采用懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。 ②底模，在混凝土強度符合表規(guī)定后，方可拆除。 （ 3）對梁高較高的梁可先安裝一面?zhèn)饶?，等鋼筋綁扎好后再裝另一面?zhèn)饶＃诹焊叩闹虚g位置用鋼管夾緊，確保不漲模。 主梁、次梁模板安裝完畢后，方可安裝托木、楞木及模板底模。如設(shè)計無規(guī)定時，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000～ 3/1000（木模板為～ 3/1000；鋼模板為 1/1000～ 2/1000）。頂撐可以用圓木、方木或鋼管制成，頂撐底要加墊一對木楔塊以調(diào)整標(biāo)高。同在一條軸線上的柱，應(yīng)先校正兩端的柱模板，再從柱模板上口中心線拉一鐵絲來校正中間的柱模。 柱模板底部開有清理孔。梁側(cè)板的拼條一般立放。 模板工程： 模板工程的施工對整個工程起決定性作用，因此要嚴格控制模板的剛度和標(biāo)高，工程以木模為主，鋼管支撐配合，均施工現(xiàn)場制作。砌墻時應(yīng)采用“三 具體操作如下： A、找平、彈線 砌筑前，在基礎(chǔ)防潮層或樓面上先用水泥砂漿找平，然后在龍門板上以定位釘為標(biāo)志彈出墻的軸線、邊線，定出門窗洞口位置。 G 砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準儀器進行秒平檢查，如砌筑每一皮磚的水平達縫厚度超過 20mm 時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚，更不允許采用兩側(cè)砌磚中間填心找平的方法。超過使用規(guī)定時間的砂漿拌和物嚴禁二次加水?dāng)嚢枋褂谩? ②預(yù)拌砂漿： 材料準備：需貨方所需材料的主要性能應(yīng)滿足上列各表指標(biāo)要求，并在材料進場后施工展開前將由國家法定檢測部門出具的檢測報告報 公司 備案。 ⑤基礎(chǔ)墻上的各種預(yù)留孔洞及埋件以及接槎拉結(jié)筋，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高、位置或會審變更要示留置，避免事后鑿墻打洞，影響墻體結(jié)構(gòu)性能。施工縫留設(shè)位置原則上應(yīng)該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，即承臺之間的基礎(chǔ) 梁的 1/3 梁長部位，施工縫留置時，應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線。 ⑥柱插筋按照墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎，為確保位置正確，將柱主筋與面層筋點焊，并設(shè)定位箍、定位筋。 底部鋼筋綁扎前應(yīng)先在墊層上彈出排列控制線。 C15砼墊層施工 墊層混凝土層厚 100mm，墊層連續(xù)澆筑。 施工要點： （ 1）加強排水：開挖前全部清除地表積水，基坑周邊設(shè)排水溝，并擬設(shè)集水井80 80cm，基坑內(nèi)的地下水以排水溝匯集于集水井內(nèi)，用水泵抽排。澆筑后澆縫的混凝土應(yīng)優(yōu)先選用補償收縮的混凝土，其強度等級應(yīng)與兩側(cè)混凝土高一級。 （三）、同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求： 1 同條件養(yǎng)護試件對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定； 2 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件； 3 同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于 10 組，且不應(yīng)少于 3組； 同條件養(yǎng)護試件拆模后，應(yīng)放置在靠 近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法。 對砼的要求： 根據(jù)規(guī)范要求 全部采用商品混凝土，擬在道路旁放置泵送臺，泵送管沿道路鋪設(shè)。墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿，施工中要做到兩個充分即勞動力組織和材料、物資準備充分；三個可靠即腳手平臺、機具設(shè)備、技術(shù)措施可靠；四個暢通即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場道路暢通，以保證砼順利澆搗，防止出現(xiàn)意外冷縫。 地下室墻板模板采用對穿螺栓固定，為防止此部位滲漏水，對穿螺栓均需滿焊止水鋼片。 底板鋼筋采用雙面電弧焊，柱子鋼筋采用壓力電渣焊。 、坑外地面荷載發(fā)生變化 如發(fā)生局部位置荷載較大，可以考慮采取卸載、加強圍護結(jié)構(gòu)等措施?；油谕潦┕ぷ龅健拔暹叀奔矗哼呁凇⑦呰?、邊鋪、邊澆、邊砌，坑底無墊層時間不應(yīng)超過 48小時，確?；油馏w不長期暴露，提高基坑穩(wěn)定性，并盡早施工地下室底板。土釘抗拔承載力極限值：土釘 MG1 為 40KN、土釘 MG2 為 34KN、土釘 MG3 為 25KN，土釘 MG4