【正文】 （ 4）垂直度：≤ 1 % ．鉆孔灌注樁施工方案： 支架搭設(shè)→施工測量放樣→埋設(shè)鋼護(hù)筒→挖筑泥漿循環(huán)系統(tǒng)→鋪設(shè)鉆機(jī)平臺→鉆機(jī)就位校正→正循環(huán)鉆進(jìn)成孔→清孔→測孔驗收→安裝鋼筋籠→安放砼導(dǎo) 管→第二次清孔→孔內(nèi)沉碴厚度測量→工程師審核→灌注鉆孔樁水下砼。 水泥攪拌樁樁頂接近設(shè)計標(biāo)高時，攪拌頭自地面以下 1m 噴漿攪拌提升出地面時，采用慢速以保證樁頭質(zhì)量。 制備好的漿液不得離析，不得停放時 間過長，泵送必須連續(xù)。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對相對軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。每根樁均要進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴。 攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計深度，略停后攪拌提升。所有樁基資料裝訂成冊及時歸檔。 工程樁驗收 1）基坑土方挖好后應(yīng)對工程樁樁位、樁頂標(biāo)高等進(jìn)行質(zhì)量驗收。振動沉管在樁管內(nèi)灌入砼后，先振動 5～ 10 秒再開始拔管，邊振邊拔，每拔～ 米，停拔振動 5～ 10 秒，如此反復(fù)直至樁管全部拔出，其拔管速度不宜大于 4 米 /分，以確保樁的成型質(zhì)量。 樁 機(jī) 移 位 嘉興市房屋建筑工程技術(shù)標(biāo) 模版 技術(shù)標(biāo)模 版 10 鋼材、水泥等原材料必須經(jīng)試驗檢查合格后方可 使用。打樁前先按設(shè)計不同樁長的要求選定不同數(shù)量的 1%樁分別進(jìn)行試樁，確定具體打樁時的各項技術(shù)參數(shù)，明確具體的水泥用量及摻入的其他材料用量，明確打樁用時、攪拌速度等。 (3) 接樁時應(yīng)保證上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時間。若樁周土質(zhì)條件較差且設(shè)計承載力較高時，宜復(fù)壓一、二次為好。 終止壓樁的控制原則 (1) 摩擦樁以達(dá)到樁端設(shè)計標(biāo)高為終止壓樁的控制條件。 (5) 送樁或截樁。通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，壓入力由壓力表反映。如在較軟的場地施工，由于樁機(jī)的行走會擠走預(yù)定短鋼筋， 故當(dāng)樁機(jī)大體就位之后要重新測定樁位。然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。對危房進(jìn)行必要的處理。粗裝修后， 把每層水平彈在墻面上，進(jìn)行安裝、吊頂、樓面等工序的標(biāo)高控制。 上部結(jié)構(gòu)施工時，選擇外墻柱子作一明顯標(biāo)記以后依此為準(zhǔn)，逐層向上鉛直測量，每一層長尺復(fù)核，防止累積誤差，每層標(biāo)高到位，用水準(zhǔn)儀倒向別的柱、墻等主要部位，用紅漆作標(biāo)記。 儀器精度： 一測回垂準(zhǔn)測量的確良標(biāo)準(zhǔn)偏差≤ 3/100000(即在 100 米高度上垂準(zhǔn)點(diǎn)對 鉛垂線的標(biāo)準(zhǔn)偏差≤ 3mm)即≤ 6 一測回水平方向測量標(biāo)準(zhǔn)偏差≤177。緊接著進(jìn)行基礎(chǔ)梁等軸線的投測。 測定點(diǎn)位的方法可取極坐標(biāo)法，由控制網(wǎng)引出定位各軸線交點(diǎn)的角度，再用鋼卷尺測量兩點(diǎn)距離，定出各軸線交點(diǎn)樁位，各軸線樁位要不斷地從控制網(wǎng)各部位復(fù)核，以減少誤差的積累。根據(jù)場地工程網(wǎng)形及精度要求不同，采取有效的測設(shè)以保證施工需要及精度要求。正確地測定與保護(hù)場地平面控制網(wǎng)和主軸線位置，是保 證整個施工測量精度和順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。 根據(jù)設(shè)計總平面與施工現(xiàn)場布置總體平面圖，確定拆遷次序與范圍，測定應(yīng)保留的地下管線，地上建筑物，場地平整與暫設(shè)工程定位放線。 測量放線方案： 了解、熟悉圖紙，為整個工程測量放線提供有效依據(jù)。 計算中必須做到步步有校核。 兩者之差超過√ 2 倍限差，原則上不予驗收，尤其時要害部位，若是次要部位可令其局部返工。 要獨(dú)立驗線，即驗線人員所用的儀器和測法，要盡量與放線工作不同。 按使用的儀器和鋼尺，要按計量方法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定。對于轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)，應(yīng)有專項措施。 就技術(shù)標(biāo) 模版 的內(nèi)容，各投標(biāo)單位在編制技術(shù)標(biāo)時不必重復(fù)編寫， 只要明確響 應(yīng)技術(shù)標(biāo)模版的哪一條 即可。嘉興市房屋建筑工程技術(shù)標(biāo)模版嘉興市房屋建筑工程技術(shù)標(biāo) 模版 技術(shù)標(biāo)模 版 1 目 錄 一、基本規(guī)定 適用范圍 目的 和使用方法 特別說明 遵循的 主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 二、主要分部分項施工方法及技術(shù)措施 打樁工程 基坑支護(hù)施工方案 地下室及基礎(chǔ)工程 主體結(jié)構(gòu)工程 屋面工程 樓地面工程 鋼結(jié)構(gòu)工程 裝飾工程 門窗工程 油漆及涂料工程 水電安裝 其他施工技術(shù)措施 附件： 裝飾裝修工程專項施工方案 三、質(zhì)量保證體系及控制要點(diǎn) 目質(zhì)量保證體系 冬雨夏季 施工組織措施 四、安全保證體系及安全文明施工措施要點(diǎn) 嘉興市房屋建筑工程技術(shù)標(biāo) 模版 技術(shù)標(biāo)模 版 2 確定明確的安全生產(chǎn)管理目標(biāo) 建立安全生產(chǎn)保證體系 安全生產(chǎn)技術(shù)措施 進(jìn)行動態(tài)管理 建立崗位責(zé)任制 勤于檢查、及時整改 現(xiàn)場文明施工措施和要求 職業(yè)健康管理 勞動保護(hù) 生活條件 嘉興市房屋建筑工程技術(shù)標(biāo) 模版 技術(shù)標(biāo)模 版 3 一、基本規(guī)定 適用范圍 本 模版 適用于房屋建筑工程（包括住宅、共建、廠房、樁基、基坑圍護(hù)、鋼結(jié)構(gòu)、裝修、幕墻等）的技術(shù)標(biāo)編制。投標(biāo)單位可在 響 應(yīng)技術(shù)標(biāo)模版的基礎(chǔ)上根據(jù)項目特點(diǎn)、自身的優(yōu)勢進(jìn)行補(bǔ)充 ，單獨(dú)立一個章節(jié)：“ 本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)及合理化建議 ” 。 測量放線基本準(zhǔn)則： 驗線工作要主動，驗線工作要從審核測量放線方案開始，在施工前，要對測量放線工作提出預(yù)防性的要求，真正做到防患于未然。 驗線的精度應(yīng)符合要求： a、儀器的精度要適合驗收要求的需要，并校正完好。 驗線部位主要有原始樁位與定位條件（軸線與其控制樁）；原始水準(zhǔn)點(diǎn)，引測標(biāo)高和177。 測量計算工作基本要求： 圖紙上的數(shù)據(jù)和作業(yè)觀測結(jié)果是計算工作的依據(jù)，計算前應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)逐項審閱與校核，以保證計算依據(jù)的正確性。每項計算應(yīng)在前者數(shù)據(jù)經(jīng)校核無誤后，方能進(jìn)行后者數(shù)據(jù)的計算。 嘉興市房屋建筑工程技術(shù)標(biāo) 模版 技術(shù)標(biāo)模 版 6 了解施工部署，制定切實(shí)可行的測量放線方案，應(yīng)以施工組織設(shè)計中對施工流水段的劃分，開工次序，進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場暫設(shè)工程布置等方面進(jìn)行全面了解。 起始依據(jù)是規(guī)劃紅線與水準(zhǔn)點(diǎn)，則應(yīng)校算和核測。因此控制網(wǎng)建立后，其各樁位應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)起來，控制網(wǎng)軸線與樁位間距宜控制在30~50M 為宜，樁位要進(jìn)行隨時復(fù)測。 定位放線： 建筑物的定位放線是確定整個建筑工程平面位置的關(guān)鍵壞節(jié)，施測中必須保證精度、杜絕 錯誤，否則后果難于處理。 軸線垂直度控制 進(jìn)場后，根據(jù)規(guī)劃處的定位依據(jù)進(jìn)行工程的定位，在建筑物 的四個方向作十字控制線。 上部結(jié)構(gòu)施工時，通過引樁投點(diǎn)，把十字線引入177。 6 一測回垂直角測量標(biāo)準(zhǔn)偏差≤177。以高出樓面 500mm 為宜，便于鋼筋、木工、 安裝工掌握標(biāo)高 尺寸及有關(guān)部門進(jìn)行檢查。 、打樁工程： 、預(yù)應(yīng)力管樁 擬投入 N 臺打樁機(jī)械，具體工程的施工擬由專業(yè)班組完成。 (3) 對建筑物基線以外 4～ 6m 以內(nèi)的整個區(qū)域及打樁機(jī)行駛路線范 圍內(nèi)的場地進(jìn)行平整、夯實(shí)。 (5) 在打樁現(xiàn)場或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量為兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。 壓樁程序如下： 測量定位→樁尖就位 、對中、調(diào)直→壓樁→送樁 (或截樁 )。 (2) 樁尖就位、對中、調(diào)直。在壓樁 過程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。 (2) 對長度大于 21m 的端承磨擦型靜壓樁， 終壓控制條件是以設(shè)計樁長控制為主， 終壓力值作對照。 (4) 對長度小于 14m 的短靜壓樁，終壓控制條件除終壓力值必須達(dá)滿載值以外 ， 還必須滿載連續(xù)多次復(fù)壓，特別是長度小于 8m 的短樁，連續(xù)滿載復(fù)壓的次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增多。 (4) 量測壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)，及時檢修和定期標(biāo)定，以減少量測誤差。 打樁工藝流程：（見下） 場地平整 ↓ 測量放樣 ↓ 樁位放樣 ↓ 探樁及清理障礙物 ↓ 埋設(shè)樁尖 ↓ 樁位復(fù)核 ↓ 樁機(jī)就位 ↓ 震動沉管 ← 砼制作及支輸 ↓ 下鋼筋籠 ↓ 灌 砼 ↓ 成 樁 施工順序：樁基施工計劃采用逐個施工段并逐軸退打法，擬投入 N 臺打樁機(jī)械，具體工程的施工擬專業(yè)隊伍施工。 沉管以控制設(shè)計標(biāo)高及貫入度為準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀測定每個樁的實(shí)際樁長，同時控制好沉入設(shè)計要求的土層的深度及充盈系數(shù)。 樁尖定位后，在每個樁的施工中用 經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核校正，同時校核沉管的垂直度，控制樁位。并應(yīng)為工程樁動測試驗做好準(zhǔn)備，以及提供必要的作業(yè)面，未經(jīng)驗收不得入下道工序。 ．水泥攪拌樁施工方案： （一）、施工工藝流程 樁機(jī)就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，將樁機(jī)移到指定位置對好樁位。提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。 移位：樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。根據(jù)試樁時確定的灰漿稠度、控制噴漿、攪拌提升速度及重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度等技術(shù)參數(shù)精心組織施工。 噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計及施工工藝要求，噴灰量及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。 1水泥攪拌樁樁在樁頂范圍內(nèi)至少復(fù)攪一遍，以確保攪拌均勻。 鉆機(jī)采用正循環(huán)回旋鉆機(jī)施工，配 2PNL 泥漿泵。 泥漿：鉆孔成孔采用泥漿護(hù)壁，如遇砂土或酸性土?xí)r，采用外加泥漿或添外加劑增加泥漿比重和粘度。至刃腳處 1 米后方可正常鉆進(jìn)，并記好鉆孔原始記錄。鋼筋加工、焊接的允許偏差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的要求。 灌注水 下砼：水下砼灌注采用導(dǎo)管法，砼由導(dǎo)管中灌入并壓出泥漿，依靠水壓力砼自然上升，故導(dǎo)管接頭處應(yīng)密封，不得有漏水現(xiàn)象發(fā)生?；匦@機(jī)頂部的起重滑輪槽固定鉆桿孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一鉛垂線上，以保證鉆進(jìn)的豎直度，偏差不得大于 2CM。 鉆進(jìn)必須連續(xù)，在粘性土中采用中等轉(zhuǎn)速，大泵量，在砂性土中采用慢速大泵量鉆進(jìn)。 終孔驗收檢查內(nèi)容包括孔深、孔徑、傾斜度等。 按規(guī)定制定出土路線，管井降水位置，嚴(yán)格按基坑平面布置圖實(shí)施。水泥摻量不小于 20%，水灰比為 ~。 ⑥水泥土攪拌樁宜現(xiàn)場取樣入模制作試塊，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗，要求強(qiáng)度不低于 ,取樣位置，試驗數(shù)量根據(jù)規(guī)范要求確定。成樁 7天后，采用淺部開挖樁頭（深度不宜超過停漿面下 ）目測檢查攪拌樁的均勻性，量測成樁直徑。 ③ 鋼砼構(gòu)件主筋搭接宜采用焊接，焊接長度：雙面焊 5d，單面焊 10d；當(dāng)采用搭接時的搭接長度：受拉鋼筋 42d，受壓鋼筋 25d；同一截面鋼筋接頭數(shù)量：受拉鋼筋少于鋼筋總數(shù)的 25%，受壓鋼筋少于 50%；同時負(fù)彎矩鋼筋的搭接點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離支座、正彎矩鋼筋的搭接遠(yuǎn)離跨中。 ⑥ 第一道鋼砼支撐體系暫不考慮作為施 工棧橋使用，如有需要應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計。 ③ 穿過底板的格構(gòu)柱應(yīng)在底板中部焊接止水鋼板?；炷僚浜媳炔捎盟啵荷傲希菏?=1： 2： 2，水灰比控制在 ～ 之間。 三、鋼管φ 48* 土釘墻施工要求 ① 土釘錨管采用φ 48* 焊管，長度為 6m/9m /11m /12m /13m?? 1100，并采用 25 25 角鋼倒刺護(hù)孔，錨管端部采用φ 89 鋼管擴(kuò)大頭，注漿在鋼管內(nèi)進(jìn)行，單位長度注漿量不少于 （孔徑按 90mm 考慮）充盈系數(shù)不小于。 50mm，孔徑允許偏差177。 ⑤土釘墻采用 100mm 厚 C20 細(xì)石噴射砼護(hù)坡，噴射砼內(nèi)配置 φ 200 200 雙向鋼筋網(wǎng)片，錨頭采用 2φ 14 圓鋼（通長） 加強(qiáng)連接鋼筋將同一排土釘相連接，錨頭采用 2φ 20L100 鋼筋作鎖筋，鎖筋和錨管及鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固焊接。 開挖順序由里到外，開挖采用 N 型挖機(jī)進(jìn)行。土方開挖前，對參與作業(yè)的挖掘機(jī)汽車司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底，明確挖土方法，施工順序和操作要點(diǎn)?；酉乳_挖至底板底標(biāo)高，再分批開挖出承臺、地梁及電梯井位置。 出現(xiàn)情況應(yīng)急措施： 、當(dāng)基坑位移達(dá)到警報值，或支護(hù)結(jié)構(gòu)嚴(yán)重開裂變形，有破壞跡象等現(xiàn)象時，需采用一下應(yīng)急措施 （ 1）、在基坑外圍卸土或坑底設(shè)圍檀。 、暴雨、水淹 如發(fā)生較大的降雨，導(dǎo)致進(jìn)坑進(jìn)水較多，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)的止水、排水做事。 墊層施工完要嚴(yán)格進(jìn)行放樣，精確定出軸線位置。 鋼筋制作、運(yùn)輸及綁扎 地下室鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作，鋼筋堆放時應(yīng)分類堆放，并