【正文】 桿步距不大于 ，另設掃地桿、剪刀撐，頂板承重架可同時兼作墻柱模板支架。 地下室底板砼施工中不得留施工縫，確保每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋。 澆搗混凝土時，采用分層澆筑法，一方面在施工中即使混凝土內部熱量得以有效散發(fā)，另 一方面加強振搗，提高混凝土密實度，使之有相對較強的抗裂能力。且根據施工需要適當留置拆模試件。 混凝土后澆縫 首先要按圖紙要求對后澆縫的不同部位采取不同的防水方法， 一般 采用防水采用外貼式止水帶，遇水膨脹止水條，鋼板止水帶等不同方法，鋼筋綁扎應按圖紙要求搭接和設加強筋，后澆縫的混凝土施工，應在其兩側混凝土澆筑完畢并養(yǎng)護六個星期，待混凝土收縮變形基本穩(wěn)定后再進行，澆縫前應將接縫處混凝土表面鑿毛，將縫內雜物清理嘉興市房屋建筑工程技術標 模版 技術標模 版 20 干凈，再澆水充分濕潤。開挖中預留好濕土排水溝、集水井，及時進行排水。 B 砼配合比質保資料：商品砼供應商事先應根據施工現場要求由試驗室進行級配試驗，由試驗室提供砼級配單，施工前 并與商品砼質保單一起報經監(jiān)理批準，方可進場施工。 鋼筋制作、運輸及綁扎 基礎鋼筋全部在現場加工制作，鋼筋堆放時應分類堆放，并做好標識，鋼筋嚴格按施工圖和規(guī)范要求加工制作，保證對焊質量和接頭位置。 ⑤鋼筋綁扎時應及時配合驗收，以減少或避 免返工，影響施工進度。 ④施工縫留置：基礎澆砼過程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時，應嚴格按施工規(guī)范留設。 ④基礎墻上承托各種穿墻管溝蓋板的挑磚及其上一層壓磚，均應用丁磚砌筑，頭縫砂漿要嚴密飽滿，挑檐磚層面標高必須符合設計圖紙要求。 砌體工程 磚墻的施工質量也是保證整個工程質量的重要環(huán)節(jié)之一， 砌體及砂漿的材料嚴格按照設計要求 ，以保證其 砌筑質量，為此特擬定如下施工質量控制措施： 嘉興市房屋建筑工程技術標 模版 技術標模 版 23 1）施工準備： A 材料：①磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致；用于外墻表面的磚應邊角整齊、色澤均勻；有出廠合格證明試驗單。 c．使用 :預拌砂漿拌合料應在 23 小時內用完，預拌砂漿拌合料在使用前盡量覆蓋表面防止水分流失，如砂漿出現泌水現象，應在使用前再次拌合。 嘉興市房屋建筑工程技術標 模版 技術標模 版 24 F 樓層磚墻、砌筑外墻、外腳手架已按施工要求搭設完成，并經檢查驗收符合安全和使用要求。 ③隔墻和填充墻與上部結構接觸處宜用側磚或立磚砌擠緊。一般在砌一磚、一磚半墻可單面掛線，二磚墻以上則應雙面掛線。當第二層墻身砌到一定高度后，先從底層水平線用鋼尺往上量第二層水平線的第一個標志，然后以此標志為準，用水準儀定出各墻面的水平線，以此控制第二層標高。拼條截面尺寸為（ 25mm～ 50mm） (40mm～ 70mm)。有些短橫板可先不釘上，作為混凝土的澆筑孔，待混凝土澆至其下口時再釘上。檢查無誤后，即用斜撐釘牢固定。為承受垂直荷載，在梁底模板下每隔一定間距（ 800mm～ 1200mm）用頂撐頂住。 如梁或板的跨度等于或大于 4m，應使梁或板底模起拱，防止新澆筑混凝土的荷載使跨中模板下?lián)稀５啄０鍛怪庇诶隳痉较蜾佱?，并適當調整楞木間距來適應定型模板的規(guī)格。 （ 2）支模用的支撐架搭設時預留出供通行的通道。 模板的拆除 現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符 合下列規(guī)定： ①側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。 ①下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐； ②上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板。 （ 8）現澆結構模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定。 B豎向鋼筋的接頭按設計及施工要求選用并制定相應的操作控制點。 2）結構梁板的鋼筋施工 A 平臺板的鋼筋在施工前均應先搭好排架，鋪好底模，綁扎前由關砌測好中心軸
。 鋼筋工程 工程鋼筋進場有質保單，并經試驗合格后再現場集中配料，加工成型后吊運至使用部位安裝。 （ 6）模板安裝應滿足下列要求： 嘉興市房屋建筑工程技術標 模版 技術標模 版 29 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水； 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑； 澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈； （ 7）對跨度不小于 4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，基模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000~3/1000。 （ 2）模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾復的臨時固定設施。當采用定型柱模周轉使用，要求先于梁底模拆模時，可在梁口底加梁底墊木，以便于拆除柱模。 梁、板模板施工要點： （ 1）梁、板底模均用鋼管支撐架支承，離地 20cm 設一道掃地拉桿，以上每隔 2m設一道拉桿，另外再加設斜拉桿，確保支撐架架體的整體穩(wěn)定。當楞木的跨度較大時，中間應加設立柱。柱模板與梁側板一樣，可較早拆除，梁模板也不應伸到柱模板的開口內。梁底一般是架空的，混凝土對梁側模板有水平側壓力，對梁底模板有垂直壓力，因此，梁模板及其支架必須能承受這些荷載而不致發(fā)生超過規(guī)范允許的過大變形。柱模板頂部根據需要開有與梁模板連接的缺口。 柱模板由兩塊相對的內拼板夾在兩塊外拼板之間組成。拼板的板條厚 度一般為 25mm ～ 50mm，寬度不宜超過200mm，以保證干縮時縫隙均勻，澆水后易于密封，受潮后不易翹曲。底層砌到一定高度后，在各層的里墻角，用水準儀根據龍門板上的177。一般設在墻體轉角處及縱橫墻交接處。 ②磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時段處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的 2/3。 D 磚應在砌筑前一天澆水濕潤，濕潤后，含水率宜為 10%~15%；不宜采用即時澆水淋磚即時使用。 預拌砂漿施工過程質量控制： : 干混預拌砂漿干混預拌砂漿進場后，應按不同種類、強度等級、批號分開存放，先到先用，筒倉應有明顯標記，嚴禁混存使用，干混預拌砂漿自生產日起，有效期為 3 個月 ，儲存適宜溫度為 530℃，并防曬防潮，儲存超過規(guī)定的有效日期應該復檢合格后才能使用。土方回填嚴禁在水中回填，回填時嚴格控制回填土的土質。 ②基礎墻砌筑應依照皮數桿先砌轉角及內外墻交接處部分的磚，每次砌筑高度不應超過五皮磚，然后才在其間拉線砌中間部分。施工現場施工期間如遇突然停電等特殊情況時，砼應采用人工插搗。 ③鋼筋綁扎按圖紙要求進行，所有規(guī)格、尺寸、數量、間距必須核對準確。 柱板封模前，必須 先將水平施工縫清理干凈，除去松動的石子，并整理好被移動的鋼筋，嚴格復核預埋件、預留孔及安裝預埋的各種部件。 基礎工程 根據現行規(guī)范要求 全部采用商品砼，擬在臨時道路側放置泵送臺，泵送管沿道路鋪設。為防止坑底地基土擾動，挖至設計標高后，應立即進行地基驗槽，澆筑 砼墊層。有時因處理不當而引進一些滲漏現象，會直接影響地下工程的正常使用和壽命。 D 骨料要求：必須選用產地合適、品質優(yōu)良的骨料，進場時必須按檢驗要求及時進行復試，并向監(jiān)理報驗獲得批準。 地下室底板砼方量較大，施工時要采取適當措施，確?；炷潦┕べ|量。 地下室外墻板、底板等部分砼，因有防水要求，設計有要求摻加微膨脹，并要嚴格按設計要求摻加微膨脹劑，以補償砼硬化時的收縮。 3）地下室支模 墻板采用木制九夾板， 60*80 方木龍骨加Φ 48 鋼管固定，Φ 12 對穿螺栓間距600*800 拉結，鋼管支撐。 墊層施工完要嚴格進行放樣，精確定出軸線位置。 出現情況應急措施： 、當基坑位移達到警報值，或支護結構嚴重開裂變形，有破壞跡象等現象時，需采用一下應急措施 （ 1）、在基坑外圍卸土或坑底設圍檀。土方開挖前，對參與作業(yè)的挖掘機汽車司機進行技術交底，明確挖土方法，施工順序和操作要點。 ⑤土釘墻采用 100mm 厚 C20 細石噴射砼護坡，噴射砼內配置 φ 200 200 雙向鋼筋網片，錨頭采用 2φ 14 圓鋼（通長） 加強連接鋼筋將同一排土釘相連接，錨頭采用 2φ 20L100 鋼筋作鎖筋，鎖筋和錨管及鋼筋網片應牢固焊接。 三、鋼管φ 48* 土釘墻施工要求 ① 土釘錨管采用φ 48* 焊管，長度為 6m/9m /11m /12m /13m?? 1100，并采用 25 25 角鋼倒刺護孔，錨管端部采用φ 89 鋼管擴大頭，注漿在鋼管內進行，單位長度注漿量不少于 （孔徑按 90mm 考慮）充盈系數不小于。 ③ 穿過底板的格構柱應在底板中部焊接止水鋼板。 ③ 鋼砼構件主筋搭接宜采用焊接，焊接長度：雙面焊 5d，單面焊 10d；當采用搭接時的搭接長度：受拉鋼筋 42d，受壓鋼筋 25d；同一截面鋼筋接頭數量：受拉鋼筋少于鋼筋總數的 25%，受壓鋼筋少于 50%；同時負彎矩鋼筋的搭接點應遠離支座、正彎矩鋼筋的搭接遠離跨中。 ⑥水泥土攪拌樁宜現場取樣入模制作試塊，進行無側限抗壓強度試驗，要求強度不低于 ,取樣位置，試驗數量根據規(guī)范要求確定。 按規(guī)定制定出土路線，管井降水位置，嚴格按基坑平面布置圖實施。 鉆進必須連續(xù)，在粘性土中采用中等轉速，大泵量，在砂性土中采用慢速大泵量鉆進。 灌注水 下砼：水下砼灌注采用導管法，砼由導管中灌入并壓出泥漿，依靠水壓力砼自然上升，故導管接頭處應密封，不得有漏水現象發(fā)生。至刃腳處 1 米后方可正常鉆進，并記好鉆孔原始記錄。 鉆機采用正循環(huán)回旋鉆機施工，配 2PNL 泥漿泵。 噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數符合設計及施工工藝要求，噴灰量及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。 移位：樁機移至進行下一樁位，重復進行上述步驟的施工。 ．水泥攪拌樁施工方案： （一）、施工工藝流程 樁機就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，將樁機移到指定位置對好樁位。 樁尖定位后，在每個樁的施工中用 經緯儀進行復核校正，同時校核沉管的垂直度，控制樁位。 打樁工藝流程：（見下） 場地平整 ↓ 測量放樣 ↓ 樁位放樣 ↓ 探樁及清理障礙物 ↓ 埋設樁尖 ↓ 樁位復核 ↓ 樁機就位 ↓ 震動沉管 ← 砼制作及支輸 ↓ 下鋼筋籠 ↓ 灌 砼 ↓ 成 樁 施工順序：樁基施工計劃采用逐個施工段并逐軸退打法，擬投入 N 臺打樁機械，具體工程的施工擬專業(yè)隊伍施工。 (4) 對長度小于 14m 的短靜壓樁，終壓控制條件除終壓力值必須達滿載值以外 ， 還必須滿載連續(xù)多次復壓，特別是長度小于 8m 的短樁，連續(xù)滿載復壓的次數應適當增多。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達到規(guī)定值，可以送樁。 (2) 樁尖就位、對中、調直。 (5) 在打樁現場或附近需設置水準點，數量為兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。 、打樁工程： 、預應力管樁 擬投入 N 臺打樁機械，具體工程的施工擬由專業(yè)班組完成。 6 一測回垂直角測量標準偏差≤177。 軸線垂直度控制 進場后，根據規(guī)劃處的定位依據進行工程的定位，在建筑物 的四個方向作十字控制線。因此控制網建立后，其各樁位應嚴格保護起來，控制網軸線與樁位間距宜控制在30~50M 為宜，樁位要進行隨時復測。 嘉興市房屋建筑工程技術標 模版 技術標模 版 6 了解施工部署，制定切實可行的測量放線方案，應以施工組織設計中對施工流水段的劃分，開工次序，進度安排和施工現場暫設工程布置等方面進行全面了解。 測量計算工作基本要求： 圖紙上的數據和作業(yè)觀測結果是計算工作的依據，計算前應認真仔細逐項審閱與校核，以保證計算依據的正確性。 驗線的精度應符合要求： a、儀器的精度要適合驗收要求的需要，并校正完好。投標單位可在 響 應技術標模版的基礎上根據項目特點、自身的優(yōu)勢進行補充 ，單獨立一個章節(jié)：“ 本工程的特點、難點及合理化建議 ” 。 就技術標 模版 的內容，各投標單位在編制技術標時不必重復編寫， 只要明確響 應技術標模版的哪一條 即可。 按使用的儀器和鋼尺，要按計量方法有關規(guī)定進行檢定。 兩者之差超過√ 2 倍限差，原則上不予驗收，尤其時要害部位，若是次要部位可令其局部返工。 測量放線方案： 了解、熟悉圖紙，為整個工程測量放線提供有效依據。