【文章內(nèi)容簡介】 支架示意圖如下，水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道閥門安裝偏差須滿足表3。表3 塑料管安裝允許偏差（mm）項 目允許偏差水平管道縱橫方向彎曲每m管道5每10m管道≯10室外架空、地溝、埋地每10m≯15立管垂直度每m管道30高度超過10m管道≯1010m以上立管每10m≯10成排管道閥門在同一直線上間距3（5）系統(tǒng)水壓試驗要求：1），但不得大于管材許用壓力。2）試驗時應(yīng)緩慢注水，注滿后應(yīng)做密封檢查。3）加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力后，穩(wěn)壓1h，檢查有無滲漏。（6）塑料管施工中應(yīng)注意的事項1）塑料管在連接過程中，加熱溫度一定要保持在270300℃之間。溫度過低不能熔化，易產(chǎn)生毛刺；溫度過高易使樹脂變質(zhì)，連接不良。2）管材在貯存、安裝過程中要避免與油漆瀝青等有機(jī)物接觸；不得露天存放，防止陽光直射，距熱源不得小于1m，使其溫度接近施工現(xiàn)場的溫度。3）管道安裝時嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強(qiáng)制校正。與其它金屬管道平行安裝時，應(yīng)有一定；的保護(hù)距離（不宜小于100mm），且宜安裝在金屬管道的內(nèi)側(cè)。4）在熱熔插管和校正時，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。5）在熔接彎頭、三通等管件時，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)記標(biāo)出其位置。（1）焊接工藝 嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)驗證合格的焊接工藝，是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，選定合適的工藝參數(shù),并編制焊接工藝卡。（2）焊工資格 參加該工程焊接的焊工必須焊工合格證，具有相應(yīng)相應(yīng)的合格項目，方可上崗。（3）焊接接頭、坡口尺寸、填充金屬接頭型式按圖紙要求進(jìn)行，如有更改，應(yīng)和設(shè)計部門及建設(shè)單位聯(lián)系手續(xù)齊全后方可執(zhí)行，一般要求按GB5023698標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，一般坡口型式為Ｖ型坡口。（如下圖）CSPa手工電弧焊的坡口尺寸： 厚度Ｓ 39 926 角度 a 70177。5176。 60177。5176。 間隙Ｃ 1177。1 2 鈍邊Ｐ 1177。1 2（4）焊接設(shè)備BX13002交流焊機(jī)用于電弧焊。焊機(jī)應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，適當(dāng)?shù)目蛰d電壓，可以靈活調(diào)節(jié)、良好的動特性。（5）選用電焊條時，必須嚴(yán)格檢驗電焊條質(zhì)量，檢驗質(zhì)保書及電焊條的檢驗手續(xù)是否完善，如不符合手續(xù)的一律不得使用，如發(fā)現(xiàn)有霉銹等現(xiàn)象時也不得使用。（6）焊接工藝要求對組對的管口必須進(jìn)行Ｖ型坡口的準(zhǔn)備，方法由機(jī)械或角向磨光機(jī)開坡口，認(rèn)真清理管口內(nèi)外壁銹、油污等，并露出金屬光澤，區(qū)域為10～15mm。組對焊口時不得強(qiáng)制配管，點焊時焊點長度不得低于10mm，管口不得有錯口現(xiàn)象，對局部的錯口值不得超過壁厚的25%，焊后必須清理焊縫表面的焊渣、飛濺及認(rèn)真檢查焊縫的外觀質(zhì)量。（7）焊接工藝參數(shù) 手工電弧焊的工藝參數(shù):焊接層次焊接電流焊接電壓焊條直徑焊接速度備注180～90A20V7～8cm/min2100～120A20V8～9cm/min（8）焊接檢驗1）每道焊縫須認(rèn)真清理，焊縫表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現(xiàn)象；2），咬邊連續(xù)長度不得超過焊縫全長的20%；3）焊縫加強(qiáng)層應(yīng)控制在1～2mm內(nèi)，母材與焊縫連接處應(yīng)有圓滑過渡。（9）焊接技術(shù)資料嚴(yán)格執(zhí)行各項技術(shù)規(guī)范，焊接過程按焊接工藝卡要求執(zhí)行。所有焊縫均作外觀檢驗及100%射線照相檢驗。（1）管徑≤3″厚度δ≤，每個焊口間隔90176。各拍一張，共兩張。（2）管徑=2″；管徑=21/2″；管徑=3″厚度11—13mm時應(yīng)采用雙壁單影分段透照，拍攝四張。（3）管徑≥4″采用雙壁單影或單壁單影透照，每個管口至少拍攝四張，各種規(guī)格管道焊縫的拍攝數(shù)量應(yīng)與現(xiàn)場測試檢查程序中的要求一致。（4）膠片選用FUJI“100”型。采用的鉛箔增感屏，當(dāng)采用X射線探傷時，；當(dāng)采用γ射線探傷時。（5）10″及10″以下的管道探傷時，膠片規(guī)格為10″4″；12″72″的管道探傷時，膠片規(guī)格為12″3 1/3″。有特殊要求的按要求執(zhí)行。（6）所攝底片應(yīng)無劃傷，水跡，偽缺陷，當(dāng)采用X射線時AB級的底片黑度D=，當(dāng)采用γ射線時底片黑度D=，底片象質(zhì)指數(shù)均應(yīng)滿足不同厚度的要求。底片上標(biāo)識應(yīng)齊全（包括管段號，焊口號，焊工號，拍攝日期，返修次數(shù)）。（7）所有要求做射線檢查的焊口，必須在外觀檢查合格后進(jìn)行，焊口表面應(yīng)無氣孔，飛濺，裂紋，焊縫余高和咬邊均應(yīng)不超過ASME 。（8）射線探傷設(shè)備的選用：當(dāng)穿透厚度＜20mm時用X光機(jī)探傷，其穿透力應(yīng)能滿足透照工件的要求；當(dāng)穿透厚度≥20mm時，用Ir192γ探傷機(jī)。探傷機(jī)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)安全可靠，源強(qiáng)應(yīng)能滿足探傷工藝要求。（9）環(huán)焊縫透照的最小焦距：LAB級=10dL22/3 k=T′/ T≯小口徑管環(huán)焊縫橢圓透照的最小焦距 Ｌmin=dδ/ug+δL－焦距mm Ｌ２－管件表面到膠片距離mm d－焦點尺寸mm Ｔ－母材厚度mm Ｔ′－斜向透照厚度mm δ－工件厚度mm Ｕg－幾何不清晰度 （10）返修部位經(jīng)重新探傷后，膠片上應(yīng)加返修標(biāo)記。（11）檢驗結(jié)束時應(yīng)對所檢查的部位進(jìn)行確認(rèn)并打上標(biāo)記。（12）檢驗單位及人員資質(zhì)1）所有檢驗人員都具有江蘇省鍋爐壓力容器無損檢測考委會考核認(rèn)可的相關(guān)項目的資質(zhì)證明和江蘇省建委和江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局考核頒發(fā)的無損檢測人員上崗證。2）射線探傷的工程師為經(jīng)全國鍋爐壓力容器無損檢測考委會考核發(fā)證的高級人員。（13）檢測儀器序號名 稱型 號測量能力數(shù)量１Ｘ射線探傷機(jī)XXQ－2505120KV－250KV2臺（14）檢測過程和檢驗資料：原始資料和檢驗報告都應(yīng)畫圖準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)清楚，用詞確切，簽字齊全，并經(jīng)過無損檢測技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。原始記錄還應(yīng)詳細(xì)寫明工件材質(zhì)，厚度，焊接方式，無損檢測的操作條件，缺陷的性質(zhì)，尺寸及部位。（15）安全措施1）所有無損檢測人員都應(yīng)具有自我防護(hù)能力，并持有江蘇省衛(wèi)生防疫站考核頒發(fā)的放射性工作許可證。2）進(jìn)行射線探傷時，應(yīng)預(yù)先向項目部報告作業(yè)時間、區(qū)域，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。3）射線探傷時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)防護(hù)安全工作，應(yīng)采用警示牌，警戒繩標(biāo)明射線照射區(qū)域，探傷人員應(yīng)配有射線報警儀，防止非工作人員誤入，造成誤照射．：a、所使用的電氣主要材料、電氣設(shè)備均應(yīng)符合國家或部頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證書，設(shè)備應(yīng)有銘牌。b、所有電氣材料、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)作以下檢查驗收：1）產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全。2）型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，附件是否齊全。3）外觀檢查是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，凡是不合格產(chǎn)品必須立即撤離現(xiàn)場。c、經(jīng)檢查驗收合格的材料和電器入庫妥善保管。：a、電氣管路采用鍍鋅鋼管敷設(shè)b、切斷鋼管，可用鋼鋸或用管子切割機(jī)切斷。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)挫平，管口應(yīng)挫光。c、鋼管配置時盡量減少彎頭。彎管常采用彎管器。鋼管的彎曲半徑應(yīng)達(dá)到管子直徑的610倍，彎曲處不應(yīng)有皺折、凹陷和裂紋，管口光滑無毛刺。 d、鋼管之間的連接，暗配管一般采用套管連接。，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，并有跨接。凡采用螺紋、絲扣連接的部位及保護(hù)鋼套管與鋼管間均涂以導(dǎo)電性防銹脂，各管口螺紋連接處用防爆泥膩死封嚴(yán)。e、鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時，鋼管外壁不應(yīng)涂漆。加工制作保護(hù)管彎管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）保護(hù)管彎曲后的角度不小于90176。；（2）保護(hù)管的彎曲半徑，不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑；（3）保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁；（4）單根保護(hù)管的直角彎不宜超過2個；f、保護(hù)管需經(jīng)防爆撓性軟管與撬裝調(diào)壓箱內(nèi)防爆接線箱端口連接；g、穿墻保護(hù)管兩端延伸出墻面的長度不應(yīng)大于30MM；h、埋設(shè)的保護(hù)管應(yīng)選最短途徑敷設(shè)，埋入墻或混凝土內(nèi)時，離表面的凈距不應(yīng)小于15MM；i、保護(hù)管穿過不同等級爆炸危險區(qū)域的分隔間壁時，分界處必須用防爆阻火器件和密封組件隔離，并做好充填密封。j、用于火災(zāi)危險環(huán)境的裝有儀表及電氣設(shè)備的箱、盒等，應(yīng)采用金屬制品。，不宜交叉；敷設(shè)時應(yīng)避免電纜之間及電纜與其他硬物體之間的摩擦；固定時，松緊應(yīng)適當(dāng)。，宜成直角；在電纜槽內(nèi)，交流電源線路和儀表信號線路，應(yīng)用金屬隔板隔開敷設(shè)。，；當(dāng)采用屏蔽電纜或穿金屬保護(hù)管以及在帶蓋的金屬電纜槽內(nèi)敷設(shè)時，宜大于0。80M；，兩端應(yīng)做電纜頭，制作時，絕緣帶應(yīng)干燥、清潔、無折皺、層間無空隙；抽出屏蔽接地線時，不應(yīng)損壞絕緣；在潮濕或有油污的位置，應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防油措施。，宜將補(bǔ)償導(dǎo)線和儀表直接連接；對補(bǔ)償導(dǎo)線進(jìn)行中間或終端接線時，不得接錯極性。、儀表供電線路、安全聯(lián)鎖線路、補(bǔ)償導(dǎo)線及本質(zhì)安全型儀表線路和其他特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。，在分隔間壁處必須做充填密封。，必須在設(shè)計文件規(guī)定采用的防爆接線箱內(nèi)接線。接線必須牢固可靠，接觸良好，并應(yīng)加防松和防拔脫裝置。：a、敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路，管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。b、敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換。c、同一交流回路的電線必須穿于一根鋼管內(nèi)。d、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。e、管內(nèi)導(dǎo)線總截面面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管子截面積的40%。f、導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。g、絕緣電阻測定。絕緣電阻用搖表進(jìn)行測量。絕緣電阻值取搖表搖1MIN的穩(wěn)定讀數(shù)。吸收比是指表搖60S與15S的絕緣電阻的比值，即R60/R15。：a、鋼管敷設(shè)：在合格的基礎(chǔ)上，線路進(jìn)入電器設(shè)備和器具的管口位置正確。b、管路的保護(hù)：在合格的基礎(chǔ)上，補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠，加套的保護(hù)管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。c、管內(nèi)穿線：在合格的基礎(chǔ)上，盒（箱）內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊。d、管、盒（箱）及支架接地（接零）支線敷設(shè)：在合格的基礎(chǔ)上，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。：a、照明燈具應(yīng)配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。b、照明器具的安裝，應(yīng)在室內(nèi)土建裝飾、凈化廠房裝修工作全面完成，并且房門可以關(guān)鎖的情況下安裝，下班時要及時關(guān)鎖。c、燈具的接線盒等承重結(jié)構(gòu)，一定按要求安裝，確保照明燈具的牢固可靠。d、防爆燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)燈具的防爆標(biāo)志、外殼防護(hù)等級和溫度組別與爆炸危險環(huán)境相適配；(2)燈具配套齊全，不用非防爆零件替代燈具配件（金屬護(hù)網(wǎng)、燈罩、接線盒等）燈具的安裝位置離開釋放源，且不在各種管道的泄壓口及排放口上下方安裝燈具；(3)燈具及開關(guān)安裝牢固可靠，燈具吊管及開關(guān)與接線盒螺紋嚙合扣數(shù)不少于5扣，螺紋加工光滑、完整、無銹蝕，并在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯；(4)燈具及開關(guān)的緊固螺栓無松動、銹蝕，密封墊圈完好；，要對線路即照明器具作一次全面檢查，這對于防止和減少故障有很大作用。檢查應(yīng)注意：a、配電箱或開關(guān)板上各部件是否完整無缺：b、開關(guān)的接通與斷開是否符合要求：c、各部位的線頭緊固件有無松動；d、線路有無過載過熱現(xiàn)象；e、各用電照明器具是否完整無損：f、各回路中保護(hù)接地和接零是否可靠g、設(shè)備和導(dǎo)線上是否放有工具或其他物品；。配電箱開箱檢查到達(dá)現(xiàn)場后，在安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查。開箱檢查主要檢查下列內(nèi)容，并認(rèn)真填寫好設(shè)備“開箱檢查記錄”經(jīng)雙方簽字認(rèn)可。a、型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，而且臨時在配電箱上標(biāo)明名稱、位號和安裝位置。b、配電箱帶來的零部件齊全，有全套出廠圖紙及技術(shù)資料。c、外觀檢查，無機(jī)械劃傷，油漆光潔明亮。d、制動部件動作靈活、準(zhǔn)確。配電箱安裝應(yīng)符合下列要求：a、配電箱的固定及接地要可靠，漆層完好，清潔整齊。b、配電箱內(nèi)所裝電氣元件應(yīng)完好，安裝位置正確，固定牢固。c、所有二次連線應(yīng)正確可靠，標(biāo)志齊全、清晰。d、配電箱一次部件的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。e、操作及聯(lián)動試驗動作正確，符合設(shè)計要求。配電箱在合格的基礎(chǔ)上，油漆完整均勻，盤面清潔。：：不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)及電纜金屬護(hù)層作接地線。明敷接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其它堅固的保護(hù)管，應(yīng)便于檢查。接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。接地裝置有多個分接地裝置組成時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置便于分開的斷接卡，自然接地體與人工接地體連接處應(yīng)有便于分開的斷接卡。，尚應(yīng)符合下列要求：1）、設(shè)備機(jī)組、儲罐、管道等的防靜電接地線，應(yīng)單獨與接地體或接地干線相連，2）、防靜電接地線的安裝應(yīng)與設(shè)備、機(jī)組、儲罐等固定接地端子或螺栓連接，連接螺栓不應(yīng)小于M10，并應(yīng)有防松裝