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正文內(nèi)容

燃?xì)夤艿朗┕すに?編輯修改稿)

2024-11-23 13:37 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí),抽查數(shù)量應(yīng)不少于焊縫總數(shù)的 15%。抽查的焊縫中不合格者超過(guò) 30%,則應(yīng)加倍探傷,若加倍探傷不合格時(shí),則應(yīng)全部探傷,對(duì)于穿越鐵路、公路、河流、城市主要道路及人員稠密地區(qū)的管道焊縫,均必須進(jìn)行 100%無(wú)損探傷 ,所有進(jìn)行無(wú)損探傷的焊縫,其不合格部位必須返修,返修后需按原規(guī)定的方法進(jìn)行探傷。返修次數(shù)不能超過(guò)兩次。 法蘭連接 法蘭連接的選型及法蘭片墊片的材料及連接緊固件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 法蘭螺孔應(yīng)對(duì)正,螺孔應(yīng)與螺栓直徑配套; 鋼制法蘭接口不應(yīng)埋入土中,且應(yīng)設(shè)在檢查井或地溝內(nèi),若將其埋進(jìn)土中時(shí),應(yīng)采取防腐措施; 平焊鋼法蘭與管道裝配時(shí),管道外徑與法蘭內(nèi)孔的間隙不得大于 2mm。 承插連接 承插式接口的施工要求 承插式接口形式,打口次序和使用范圍應(yīng)符合下表規(guī)定: 坡口形式 性能 打口次序 適用范圍 第一道 第二道 第三道 第四道 水泥接口 剛性 麻絲 525 水泥 麻絲 525 水泥 ≤ 水泥接口 剛性 燃?xì)庥? 橡膠圈 525 水泥 麻絲 525 水泥 ≤ 青鉛接口 柔性 油麻絲 青鉛 ———— ———— ≤ 青鉛接口 柔性 燃?xì)庥? 橡膠圈 青鉛 ———— ———— ≤ 文件編號(hào) XXX/XXX 共 14 頁(yè)、第 7 頁(yè) 主題: 燃?xì)夤艿朗┕すに? 第 A 版 第 0 次 修改 油麻辮的粗細(xì)宜為接口縫隙的 倍。每圈麻辮的首尾應(yīng)互相搭接 ,兩道麻的搭接處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 所有水泥接口必須及時(shí)有效地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 柔性機(jī)械接口 接口形式:常用的有 N(包括 NI)型膠圈機(jī)械接口各 X 型膠圈機(jī)械接口。 材料選用規(guī)定,所有管材、管件、法蘭、螺栓、六角螺母、膠圈、支撐環(huán)等,施工安裝時(shí),除按設(shè)計(jì)要求規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。膠圈表面要求光滑,無(wú)凹凸、無(wú)缺肉、飛邊等現(xiàn)象。 地下管道敷設(shè) 地下燃?xì)怃摴艿陌惭b 排管:溝槽開(kāi)挖前,將除銹防腐合格的管子沿管線(xiàn)位置的一側(cè)散開(kāi)。 溝槽上排管的所有轉(zhuǎn)動(dòng)口焊接完畢后,管段兩側(cè)的管口焊接堵板,堵板的厚度 應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的受力要求,堵板焊完后,按規(guī)定進(jìn)行張度試驗(yàn),試驗(yàn)要求見(jiàn) 。 管道下溝一般采用人力輔以小型機(jī)具的方法進(jìn)行。 穩(wěn)管中心線(xiàn)控制:為了保證管道安裝平直的要求,使管道的中心線(xiàn)成一條直線(xiàn),常采用下面兩種方法: 中心線(xiàn)對(duì)中法:連續(xù)兩塊坡度板的中心釘,在中心線(xiàn)上掛一垂球,當(dāng)垂球通過(guò)水平尺中心線(xiàn)時(shí),表示管子已對(duì)中。 邊線(xiàn)法:邊線(xiàn)二端拴在槽底或壁的邊樁上。穩(wěn)管時(shí)控制管子水平直徑處外皮與邊線(xiàn)間的距離為一常數(shù),則管道處于中心位置。 穩(wěn)管高程控制 在坡度板上標(biāo)出高程釘,坡度板的間距為 10~15m; 使相鄰兩坡 度板的高程釘?shù)焦艿椎拇怪本嚯x相等; 使用丁字形高程尺,將管底和坡度線(xiàn)之間距離在尺上做一標(biāo)記; 將高程尺垂直放到管底,若標(biāo)記和坡度線(xiàn)重合時(shí),則高程正確; 中心線(xiàn)與高程必須同時(shí)進(jìn)行,使二者同時(shí)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 穩(wěn)管管道敷設(shè)安裝要求 溝槽必須經(jīng)驗(yàn)槽合格后方準(zhǔn)下管; 燃?xì)夤艿赖钠露葢?yīng)保證與設(shè)計(jì)坡度一致,最小坡度不小于 3/1000; 具有單向縱向焊縫的管子組對(duì)時(shí),管子縱向焊縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi) 100mm,管道安裝時(shí),縱向焊縫應(yīng)放在管道受力彎距最小并易于檢修的位置,一般放在管道上半圓中心垂 文件編號(hào) XXX/XXX 共 14 頁(yè)、第 8 頁(yè) 主題: 燃?xì)夤艿朗┕すに? 第 A 版 第 0 次 修改 直線(xiàn)向左或向右 45 處。 相鄰環(huán)焊縫的間距不小于管徑的 倍,且有環(huán)焊縫的地方不準(zhǔn)開(kāi)口焊接支管。 地下燃?xì)夤艿来┻^(guò)其他構(gòu)筑物時(shí),在基礎(chǔ)以外 1m的范圍內(nèi)不準(zhǔn)有焊接接頭; 夏季下管與焊接的時(shí)間均應(yīng)選在一天內(nèi)氣溫較低的時(shí)間,冬季則應(yīng)選在溫度較高的時(shí)間;固定焊縫應(yīng)連續(xù)施焊完畢,不得將未施焊完畢的焊縫留至次日繼續(xù)操作; 管道下入溝槽后,管道下面懸空長(zhǎng)度不應(yīng)大于 ,全線(xiàn)累計(jì)懸空長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)全線(xiàn)總長(zhǎng)的 15%。如發(fā)現(xiàn)懸空,要在未回填前及時(shí)墊土夯實(shí); 地下燃?xì)夤苷埸c(diǎn) 處,根據(jù)設(shè)計(jì)要求管徑可以選用沖壓彎頭或焊制彎頭。采用現(xiàn)場(chǎng)焊接彎頭時(shí),焊縫間距不應(yīng)小于 10cm; 彎頭和大小頭安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:在水平管道安裝彎頭時(shí),其坡度應(yīng)與管道坡度一致,彎頭兩端管子中心與相連的管道中心應(yīng)在同一直線(xiàn)上。主管開(kāi)孔連接彎頭時(shí),彎頭連接兩端的中心線(xiàn)應(yīng)通過(guò)干管圓心,其垂直度允許偏差每米不得超過(guò) 2mm,開(kāi)孔的位置不得有縱向焊縫。大小頭的安裝其坡度應(yīng)與主管坡度一致; 管道施工中斷時(shí),應(yīng)將管段兩端用盲板臨時(shí)封閉,防止異物進(jìn)入。 管道下溝后應(yīng)及時(shí)局部回填,留出接頭部位,以防止管道受淹,發(fā)生浮管事故。 地下燃?xì)忤T鐵管道的安裝 排管:沿管道溝槽排管時(shí),要將管子的有效長(zhǎng)度計(jì)算出來(lái),即每根管子上畫(huà)一個(gè)承口的長(zhǎng)度,將承口向著施工方向。 下管:下管方法同鋼管。 接口操作 清理檢查:承口內(nèi)部,插口外部、膠圈、支撐圈必須保持清潔光滑,不得有污物。 潤(rùn)滑:從插口端起約 100mm 及承口工作區(qū)均勻地涂刷潤(rùn)滑劑(如白厚漆、皂液),以增加潤(rùn)滑劑。 安裝膠圈及支撐圈:將法蘭套在距插口端面約 200mm處,再依次套上膠圈、支撐圈,膠圈和支撐圈必須緊密配合,不得倒裝或反裝。 對(duì)口:將管子插口水平對(duì)準(zhǔn)承口,然后水平推入承口,使其成 為一條直線(xiàn),環(huán)形間隙均勻,插入連接時(shí),不得帶入泥沙,插足到位,使密封圈處于最佳位置。 接口定位:將管尾插入承口后先找好水平,然后墊好承口,再將尾管墊平,最后將管底用土夯實(shí)。 上法蘭:用螺栓把法蘭與管件連接,緊固法蘭時(shí),先緊管底部螺栓,再緊上部及左右,對(duì)稱(chēng)交替緊固,用力均勻,壓縮量一致,法蘭間隙應(yīng)介質(zhì)在 1015mm之間。 文件編號(hào) XXX/XXX 共 14 頁(yè)、第 9 頁(yè) 主題: 燃?xì)夤艿朗┕すに? 第 A 版 第 0 次 修改 操作時(shí)注意:管道轉(zhuǎn)換方向時(shí),管道推力對(duì)接口的影響,應(yīng)在管道推力的反向加以支撐固
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