【文章內容簡介】 量計算。，其含水率為60%，容量為1500kg/m3。，貯砂斗池壁與水平面的傾角不應小于55176。 。當采用重力排砂時，沉砂池和曬砂廠應盡量靠近，以縮短排砂管的長度。說明：采用平流式沉砂池，具有處理效果好，結構簡單的優(yōu)點，分兩格。運行參數(shù)：沉砂池長度 10m 池總寬 7m有效水深 貯泥區(qū)容積 （每個沉砂斗）沉砂斗底寬 2m 斗壁與水平面傾角為 600斗高為 斗部上口寬 、初沉池設計參數(shù)：設計進水量：Q=100000m3/d表面負荷： m3/ ，取q= m3/ 運行參數(shù)：沉淀池直徑D=30m 有效水深 h＝2m池總高度 H= 貯泥斗容積Vw＝出水系統(tǒng)：采用雙邊溢流堰，在邊池沉淀完畢，出水閘門開啟，污水通過溢流堰，進行泥水分離。澄清液通過池內得排水渠排除。在排水完畢后，出水閘門關閉。排泥系統(tǒng)：采用軌道式吸泥機，、厭氧池二級處理的主體構筑物，是活性污泥的反應器，即厭氧、缺氧、好氧反應器。其獨特的結構使其具有脫氮除磷功能，經過曝氣池后，水質得到很大的改善。運行參數(shù)：建造一組厭氧池，采用推流式設計。厭氧池尺寸: 長23m，寬50米，橫向分為兩廊，則每道長度為50米，寬23米，高H=、缺氧池運行參數(shù)：建造一組缺氧池，池中設攪拌裝置。缺氧池尺寸: 長23m，寬50米，橫向分為兩廊，則每道長度為50米，寬23米，高H=、曝氣池本設計采用推流式曝氣池，采用鼓風曝氣系統(tǒng)。設計參數(shù)：設計進水量：10萬m3/d BOD污泥負荷率：(kgMLSSd)混合液污泥濃度：4300mg/L 污泥齡：14d；水力停留時間：工藝參數(shù)：長：80米 寬：50米 有效水深： 曝氣池與厭氧池、缺氧池合建，進水均選用普通鑄鐵管。其中厭氧池出水進入對稱式配水槽為曝氣池的兩組平行部分均勻布水。出水系統(tǒng)采用倒虹吸式中央配水井，二對沉池進行布水。、二沉池設計參數(shù)：設計進水量：Q=100000m3/d表面負荷： — m3/ ，取q= m3/ 水力停留時間（沉淀時間）：T= h運行參數(shù)：沉淀池直徑D=30m 有效水深 h＝2m池總高度 H= 貯泥斗容積Vw＝514m3出水系統(tǒng)：采用雙邊溢流堰，在邊池沉淀完畢，出水閘門開啟，污水通過溢流堰，進行泥水分離。澄清液通過池內得排水渠排除。在排水完畢后，出水閘門關閉。排泥系統(tǒng)：采用周邊傳動軌道式吸泥機， 、污泥處理構筑物的設計計算（1）回流污泥泵選用LXB1000螺旋泵*83臺（2用1備），單臺提升能力為660m3/h，,電動機轉速n=48r/min,功率N=15kW。（2）回流污泥泵房占地面積為9m6m。（3）剩余污泥泵選兩臺，2用1備，單泵流量Q2Qw/2＝。選用1PN污泥泵Q －16m3/h, H 1412m, N 3kW。（4）剩余污泥泵房占地面積LB=4m3m。 。采用間歇式重力濃縮池。設計規(guī)定及參數(shù)*8：①進泥含水率：當為初次污泥時，其含水率一般為95%～97%。當為剩余活性污泥時，%～%。②污泥固體負荷：負荷當為初次污泥時，污泥固體負荷宜采用80～120kg/()當為剩余污泥時，污泥固體負荷宜采用30～60kg/()。③濃縮時間不宜小于12h，但也不要超過24h。運行參數(shù)：設計流量：每座302kg/d ，采用2座進泥濃度 進泥含水率 % 出泥含水率 970%泥斗傾角 60度 高度 貯泥時間 16m 上部直徑 12m濃縮池總高 泥斗容積 計算完成后進行平面、高程布置，布置原則美觀，緊湊，投資低。、污水廠平面，高程布置各處理單元構筑物的平面布置：處理構筑物是污水處理廠的主體建筑物，在對它們進行平面布置時，應根據(jù)各構筑物的功能和水力要求結合當?shù)氐匦蔚刭|條件，確定它們在廠區(qū)內的平面布置應考慮*9：（1）貫通，連接各處理構筑物之間管道應直通，應避免迂回曲折，造成管理不便。（2）土方量做到基本平衡，避免劣質土壤地段（3）在各處理構筑物之間應保持一定產間距，以滿足放工要求，一般間距要求5～10m，如有特殊要求構筑物其間距按有關規(guī)定執(zhí)行。（4）各處理構筑物之間在平面上應盡量緊湊，在減少占地面積。（1）應設超越管線，當出現(xiàn)故障時，可直接排入水體。（2）廠區(qū)內還應有給水管，生活水管，雨水管。輔助建筑物：污水處理廠的輔助建筑物有泵房，鼓風機房，辦公室，集中控制室，水質分析化驗室，變電所，存儲間，其建筑面積按具體情況而定，輔助建筑物之間往返距離應短而方便，安全，變電所應設于耗電量大的構筑物附近，化驗室應原理機器間和污泥處理構筑物，以保證良好的工作條件，化驗室應與處理構筑物保持適當距離，并應位于處理構筑物夏季主風向所在的上風中處。在污水廠內主干道應盡量成環(huán)，方便運輸。主干寬6～10m次干道寬3～4m，～，有30%以上的綠化。 高程布置為了降低運行費用和使維護管理，污水在處理構筑物之間的流動以按重力流考慮為宜，廠內高程布置的主要特點是先確定最大構筑物的地面標高，然后根據(jù)水頭損失，通過水力計算，遞推出前后構筑物的各項控制標高。根據(jù)設計水面標高，推求各污水處理構筑物的水面標高，根據(jù)和處理構筑物結構穩(wěn)定性，確定處理構筑物的設計地面標高。3 污水廠設計計算書：設計流量Q=105m3/d=1157L/s柵前流速v1=，過柵流速v2=柵條寬度s=，格柵間隙e=25mm，格柵傾角α=60176。單位柵渣量ω1=（1）設格柵前水深h＝，過柵流速v=，格柵安裝傾角為60度則:柵前槽寬 （2）柵條間隙數(shù)(取n=68)（3）柵槽有效寬度B=s（n1）+en=（681）+68=（4）進水渠道漸寬部分長度（其中α1為進水渠展開角）（5）柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度（6）過柵水頭損失（h1）因柵條邊為矩形截面，取k=3，則其中ε=β（s/e）4/3h0：計算水頭損失k：系數(shù)，格柵受污物堵塞后，水頭損失增加倍數(shù)，取k=3ε：阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關，當為矩形斷面時β=（7）柵后槽總高度（H）取柵前渠道超高h2=，則柵前槽總高度H1=h+h2=+=柵后槽總高度H=h+h1+h2=++=（8）格柵總長度L=L1+L2+++++++176。=（9）每日柵渣量ω=Q平均日ω1==所以宜采用機械格柵清渣（10）計算草圖如下：圖2 中格柵設計簡圖本設計采用干式矩形半地下式合建式泵房，它具有布置緊湊、占地少、結構較省的特點。集水池和機器間由隔水墻分開，只有吸水管和葉輪浸沒在水中，機器間經常保持干燥，以利于對泵房的檢修和保養(yǎng)，也可避免對軸承、管件、儀表的腐蝕。在自動化程度較高的泵站，較重要地區(qū)的雨水泵站、開啟頻繁的污水泵站中，應盡量采用自灌式泵房。自灌式泵房的優(yōu)點是啟動及時可靠，不需引水的輔助設備，操作簡便；缺點是泵房較深，增加工程造價。采用自灌式泵房時水泵葉輪（或泵軸）低于集水池的最低水位，在高、中、低三種水位情況下都能直接啟動。泵房剖面圖如圖2所示。圖3 污水提升泵房設計簡圖選擇水池與機器間合建式的方形泵站，用6臺泵（2臺備用），每臺水泵設計流量：Q=1390L/s，泵房工程結構按遠期流量設計采用AAO工藝方案，污水處理系統(tǒng)簡單，對于新建污水處理廠，工藝管線可以充分優(yōu)化，故污水只考慮一次提升。污水經提升后入平流沉砂池，然后自流通過厭氧池、缺氧池、曝氣池、二沉池及計量堰，最后由出水管道排入受納水體。各構筑物的水面標高和池底埋深見高程計算。選擇水池與機器間合建的半地下式方形泵站，用6臺泵（2臺備用）每臺泵流量為：Q0=1390/4=集水間容積，相當與1臺泵5分鐘容量W=＝105m3有效水深采用h=2m，則集水池面積為F＝105/2＝（1）集水池最低工作水位與所需提升最高水位之前的高差為：m（2）出水管線水頭損失每臺泵單用一根出水管，共流量為Q0=1390/4=，查表得v=,1000i=，設管總廠為30m，局部損失占沿程的30％，則總損失為：（3），（4）水頭總揚程為取11m泵站平面布置后對水泵總揚程進行校核計算（1）吸水管路的水頭損失 每根吸水管的流量為350L/s，每根吸水管管徑為600mm，流速v=。沿程損失，進口閘閥一個（）Dg600350偏心管一個（）局部損失（+）+吸水管路總損失為：+＝（2）出水管路的水頭損失：管路總長度取25m，漸擴管1個（）90度彎頭四個（）沿程損失 ＝局部損失（++）+＝出水管路總損失為 +＝（3）水泵所需總揚程為+++＝。取11m。采用