【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 進(jìn) 場(chǎng) 時(shí) 間工 作 內(nèi) 容 1 鋼 筋 工 15 根 據(jù) 工 程 進(jìn) 度 需 要 進(jìn) 退 場(chǎng) 2木 工 24 4 砼 工 40 5 安 裝 工 4 6 瓦工、抹灰工 80 8機(jī) 械 工 1010 油 漆 工 15本勞動(dòng)力需用表人員數(shù)量為動(dòng)態(tài)管理，人員高峰時(shí)約250人左右。第四章 主要施工方法第一節(jié) 測(cè)量放線根據(jù)經(jīng)定的施工圖QC24BZ000101和QC24BZ000102，以沖壓車(chē)間西頭山墻為依據(jù)，在山墻往聯(lián)合廠房的延長(zhǎng)線上取點(diǎn)D1，使OD1=，在D1點(diǎn)架經(jīng)緯儀J2(以下簡(jiǎn)稱(chēng)儀器)看O點(diǎn)對(duì)零刻度線，爾后向右旋轉(zhuǎn)儀器對(duì)90176。掃出一條射線，在該射線上量取D1D2=、D2D3=；在D2點(diǎn)架儀器看D1點(diǎn)對(duì)零刻度線，爾后左轉(zhuǎn)儀器對(duì)90176。掃出一條射線，在該射線上量取D2D5=；在D3點(diǎn)架儀器看D1點(diǎn)對(duì)零刻度線，后左轉(zhuǎn)儀器對(duì)90176。掃出一條射線，在該射線上量取D3D4=。連接DD5兩點(diǎn)，且在D5點(diǎn)架儀器看D2點(diǎn)對(duì)零刻度線，右轉(zhuǎn)儀器對(duì)90176。掃出一條射線，測(cè)定D4點(diǎn)是否在該射線上，以此測(cè)定其閉合誤差，使其誤差在允許范圍之內(nèi)。具體詳見(jiàn)定位放線平面圖第二節(jié) 廠房施工一、杯基及現(xiàn)澆地梁工程一）、杯基杯型基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋房中制作完成后，在澆筑現(xiàn)場(chǎng)綁扎除杯芯部分配制工具式定型木模外，其它均采用組合鋼模板拼裝，鋼架管支撐。杯芯模板采用木模外包鍍鋅鐵皮，芯模大樣及杯基模板支撐詳見(jiàn)附圖。基礎(chǔ)澆筑時(shí)按臺(tái)階分層一次澆筑完畢，不設(shè)施工縫，每層砼一次澆足，按先邊角后中間的順序。為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，可采取如下措施：a)、在第一級(jí)砼搗固下沉2~3cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二 級(jí)，先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的砼于第二級(jí)振搗蛋過(guò)程中自動(dòng)攤平，待第二級(jí)砼澆筑后，再將第一級(jí)砼齊模板頂邊拍實(shí)抹平。b)、搗完第一級(jí)后拍平表面，在批二級(jí)模板外先壓以20cm10cm的壓角砼并加以搗實(shí)后，再繼續(xù)澆筑第二級(jí)，待壓角砼接近初凝時(shí)，將其鏟平重新攪拌利用。c)、砼澆筑時(shí)，采用流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第一級(jí)砼，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級(jí)，這樣對(duì)已澆好的第一級(jí)砼朋個(gè)下沉的作用時(shí)間，但必須保證每個(gè)柱基砼在初凝之前連續(xù)施工。d)、為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性，宜先將杯口底砼振實(shí)并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的砼，振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短，同時(shí)還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱(chēng)澆筑，以免杯口模擠向一側(cè)或由于砼泛起而使芯模上升。e)、為提高杯口芯模的周轉(zhuǎn)利用率，可在砼初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。杯基拆模后應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)，以防基礎(chǔ)浸水。二）、現(xiàn)澆地梁本工程地梁除三根為預(yù)制外，其余均為現(xiàn)澆。由于設(shè)計(jì)上要求地梁下口距回填土層為15cm，故在支模前，必須按設(shè)計(jì)要求作好地下止水帶并對(duì)回填土夯實(shí)。地梁與杯基分開(kāi)澆灌，先澆杯基，拆模后再支地梁模板。由于每一區(qū)段（即A區(qū)和B區(qū)）均分成三段施工，故地梁亦分成三段澆筑，施工縫留在梁跨1/3處。地梁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工成半成品后，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎，模板采用組合鋼模板鋼管扣件支撐，為保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，立桿下邊墊５０厚木架板，由于地梁下凈空僅１５０mm，故底模下滿鋪木架板作墊板，具體支撐大樣見(jiàn)附圖。二、結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工本工程為裝配整體式框架結(jié)構(gòu)，橫向框架梁為預(yù)制迭合梁，縱向框架梁，次梁，柱，樓梯等均為現(xiàn)澆。樓蓋除廁所、盥洗、水箱間及二層售飯?zhí)帪楝F(xiàn)澆外，其余均為預(yù)制空心板，上有4cm整澆層。施工時(shí)橫向預(yù)制梁吊裝后再現(xiàn)澆縱向框架梁和次 梁。本預(yù)制工程所采用模板除局部采用木模外，其余均采用組合式鋼模板，由于現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制工作量比較大，雖然場(chǎng)地相對(duì)來(lái)說(shuō)比較寬，但考慮到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地土質(zhì)為膨脹土，從成本和質(zhì)量等多方面考慮，所有鉤件均采用就地重疊生產(chǎn)，重疊三層,少數(shù)為二層。為保證預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量，地模一定要按要求認(rèn)真處理，并在周邊作好排水坡度。地模具體作法如下：鋪30cm厚砂夾石，由振沖壓路機(jī)碾壓密實(shí)后，上鋪三層磚，磚上再摸水泥砂漿，砌磚時(shí)沿長(zhǎng)度方向每1m留設(shè)一個(gè)架管孔洞。為保證構(gòu)件觀感質(zhì)量，應(yīng)在構(gòu)件砼澆筑前在地模表面滿刷隔離劑2~3道，在構(gòu)件與構(gòu)件之間也要認(rèn)真涂刷2~3道隔離劑。為防止粘結(jié)易于脫模，在構(gòu)件與構(gòu)件間還應(yīng)加鋪一層聚乙烯塑料薄膜。構(gòu)件制作時(shí)，方可澆筑上層構(gòu)件砼，在構(gòu)件砼澆筑完畢后，應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件的型號(hào)和制作日期，并應(yīng)標(biāo)注在統(tǒng)一的位置上。在澆筑砼之前，應(yīng)認(rèn)真檢查，模板尺寸要準(zhǔn)確，支撐要牢固。鋼筋骨架不得有歪斜、扭曲、扎結(jié)松脫等現(xiàn)象。埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置是否與設(shè)計(jì)圖相符，保護(hù)層墊塊要合適，并及時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。預(yù)制構(gòu)件要求一次澆筑完畢，不留施工縫，從一端向另一端推進(jìn)。拆模后立既用濕潤(rùn)草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，首先由吊車(chē)起吊就位，并在構(gòu)件上彈中心線，構(gòu)件在起吊時(shí)，繩索與構(gòu)件水平面夾角宜不小于45。構(gòu)件鋼筋現(xiàn)場(chǎng)集中制作，預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)綁扎，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人制作砼墊塊，以控制砼保護(hù)層的厚度。由于拄側(cè)拉結(jié)筋較密，而鋼模開(kāi)洞帶價(jià)太大，待拆模后剔出又影響觀感，為圍持設(shè)計(jì)要求可在有預(yù)埋件處采用木模鑲配。三、吊裝工程為保證安裝質(zhì)量及工期，因此必須分為兩個(gè)區(qū)域。每個(gè)區(qū)域各采用一臺(tái)20t汽車(chē)吊和一臺(tái)履帶式吊車(chē)同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。一）、主要施工方法：軸線檢查按土建方所提供資料進(jìn)行軸線的復(fù)查。誤差在施工驗(yàn)收規(guī)范之內(nèi)，并用經(jīng)緯儀根據(jù)柱網(wǎng)軸線在柱頂面標(biāo)出T字交叉的梁吊裝中心線，作為梁吊裝對(duì)位及校正依據(jù)。構(gòu)件檢查①、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求檢查預(yù)制構(gòu)件幾何尺寸有無(wú)偏差，構(gòu)件有無(wú)損傷、裂紋。②、根據(jù)柱子牛腿尺寸彈出177。；根據(jù)柱彈出的177。，用細(xì)石砼在杯底找平。梁翻身、吊裝①、由于兩個(gè)區(qū)域內(nèi)梁結(jié)構(gòu)一致，故經(jīng)我方計(jì)算校核后，梁采用兩點(diǎn)點(diǎn)綁扎起吊翻身，詳見(jiàn)示意圖。翻身前應(yīng)先用鏨子將底模松動(dòng)，以減小粘結(jié)力。②、梁采用兩點(diǎn)綁扎起吊，在鋼絲繩綁扎處采用廢舊胎皮指點(diǎn)支墊，避免鋼絲繩割斷損壞，詳見(jiàn)示意圖。③、梁吊起放好后，用八只鋼楔塊從梁的四