【文章內(nèi)容簡介】 庫房內(nèi)設(shè)PB2PYB22系統(tǒng)，為地下二層庫房排風(fēng)服務(wù)；地下二層水泵房內(nèi)設(shè)PB23系統(tǒng)，為地下二層水泵房排風(fēng)服務(wù)；地下一層變配電間內(nèi)設(shè)PB11系統(tǒng)，為地下一層變配電間排風(fēng)服務(wù)；地下一層廚房內(nèi)設(shè)PB12系統(tǒng)，采用高溫排油煙專用風(fēng)機(jī)，為地下一層廚房排風(fēng)服務(wù)；地下一層機(jī)房內(nèi)設(shè)PB13系統(tǒng)，為地下一層制冷機(jī)房排風(fēng)服務(wù)；大堂屋頂安裝P31系統(tǒng)，為一層大堂排風(fēng)服務(wù)；十二層屋面安裝PYW2系統(tǒng)，采用排煙風(fēng)機(jī)，為各層內(nèi)走廊排煙服務(wù)；，選用軸流風(fēng)機(jī)，為各層衛(wèi)生間排煙服務(wù)，安裝于十二層屋面。設(shè) JB12系統(tǒng)，選用軸流風(fēng)機(jī)，為地下二層變配電間進(jìn)風(fēng)服務(wù)；地下一層制冷機(jī)房內(nèi)設(shè)JB13系統(tǒng)，選用吊頂空調(diào)箱，為地下一層制冷機(jī)房進(jìn)風(fēng)服務(wù)；地下一層廚房內(nèi)設(shè)JB14選用吊頂空調(diào)箱，為地下一層廚房送風(fēng)服務(wù)；地下一層水泵房內(nèi)設(shè) JB15選用吊頂空調(diào)箱，為一層大堂送風(fēng)服務(wù)；屋頂設(shè) JYW4系統(tǒng)，選用混流風(fēng)機(jī)，分別為樓梯間及合用前室加壓送風(fēng)服務(wù)；，平時(shí)常閉，火災(zāi)時(shí)打開，風(fēng)機(jī)啟動。地下二層車庫內(nèi)設(shè)JB21系統(tǒng)，選用排煙風(fēng)機(jī)，為地下二層車庫補(bǔ)風(fēng)服務(wù)；地下二層庫房內(nèi) ，選用排煙風(fēng)機(jī)，為地下二層庫房補(bǔ)風(fēng)服務(wù)；地下二層水泵房內(nèi)設(shè) JB24系統(tǒng)，選用吊頂空調(diào)箱，為地下二層水泵房及中水機(jī)房進(jìn)風(fēng)加熱服務(wù)；地下一層車庫內(nèi)設(shè) JB11系統(tǒng)，選用排煙風(fēng)機(jī)，為地下一層車庫補(bǔ)風(fēng)服務(wù)；地下二層變配電間1．通風(fēng)系統(tǒng)施工做法及要求（1）材質(zhì)要求：本工程空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，板材厚度如下：風(fēng)管直徑或長邊尺寸M圓形風(fēng)管（mm）矩形風(fēng)管（mm）中低壓系統(tǒng)排煙及高壓系統(tǒng)M≤320320M≤450450M≤630630M≤10001000M≤12501250M≤20002000M≤4000按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)（2）鍍鋅板矩形保溫風(fēng)管大邊＞800mm，不保溫風(fēng)管大邊＞630mm，長度1200mm時(shí)加角鋼腰箍一道。（3）風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面（或頂面）相距＜150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴(yán)密。（4）風(fēng)管彎頭制作按《91SB6》P4－P6標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（5）排煙管及排風(fēng)兼排煙管選用δ＝2mm厚的鐵皮制作。（6）風(fēng)管部件及支、吊架：水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400毫米，支、吊架間距不超過4米；大于或等于400毫米其間距不超過3米。垂直安裝的風(fēng)管支架間距為3米，但每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件。對于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定距離。支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置，應(yīng)正確和牢固。安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架型鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。當(dāng)風(fēng)管較長，需要安裝一排支吊架時(shí)，先把兩端支架測量好，然后以兩端支架為基準(zhǔn)，拉線找出中間支架的標(biāo)高，確保位置準(zhǔn)確。風(fēng)管（水管）的支、吊、托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以墊木，墊木的厚度與保溫層同厚，防止產(chǎn)生冷橋。（7）風(fēng)管與設(shè)備之間的連接采用軟管連接，所有風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)進(jìn)出口均用柔性接頭，風(fēng)管柔性接頭長度150－200mm，一般風(fēng)機(jī)用尼龍帆布，防排煙風(fēng)管柔性接頭采用石棉布，柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。（8）防腐與保溫：全部角鋼法蘭支、吊架（及設(shè)備基礎(chǔ)）的鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道，再刷灰調(diào)和漆兩道，排煙管及排風(fēng)兼排煙管除銹后，內(nèi)外表面各涂耐熱漆兩遍?？照{(diào)送回風(fēng)管、空調(diào)補(bǔ)風(fēng)送風(fēng)管均做保溫，保溫材料為難燃B1級橡塑保溫板，厚度建議為3040mm，用專用膠粘口，并用專用膠帶封口，保溫層施工應(yīng)密實(shí)，與風(fēng)管之間不留間隙。2. 人防工程施工做法及要求地下二層為六級人防物資庫。PYB21為人防車庫排風(fēng)兼排煙服務(wù)，選用排煙風(fēng)機(jī)，安裝于人防車庫風(fēng)機(jī)房內(nèi)；，為地下二層人防庫房排煙服務(wù)，安裝于地下二層人防庫房內(nèi)；，為地下二層人防庫房排風(fēng)服務(wù)，安裝于地下二層人防庫房內(nèi)；JB21為人防車庫排風(fēng)兼排煙補(bǔ)風(fēng)服務(wù)，選用排煙風(fēng)機(jī)，安裝于人防車庫風(fēng)機(jī)房內(nèi)；，為地下二層人防庫房補(bǔ)風(fēng)服務(wù)，安裝于地下二層人防庫房內(nèi)。清潔通風(fēng)時(shí)，設(shè)有JB21清潔進(jìn)風(fēng)服務(wù)系統(tǒng)，PYB21(一臺)為清潔排風(fēng)服務(wù)。隔絕通風(fēng)時(shí)，通風(fēng)管上所有密閉閥門關(guān)閉，所有風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。所有密閉閥門前的通風(fēng)管道均采用2㎜厚的鋼板焊接制作。3．空調(diào)水系統(tǒng)施工做法及要求（1）材料、設(shè)備要求1）各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進(jìn)場后必須認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證。2）設(shè)備開箱檢查：建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備供方及施工單位共同參加，開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮；開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否與圖紙相符，說明書、合格證是否齊全；按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)，附件、專用工具是否齊全；設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；將檢驗(yàn)結(jié)果作好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。3）設(shè)備進(jìn)場后核對設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔及基礎(chǔ)尺寸。（2）預(yù)留和剔鑿孔洞的要求 1）配合土建由專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定標(biāo)好孔洞的部位，并對原預(yù)留孔洞進(jìn)行校對。2）凡屬預(yù)制墻、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙按91SB6執(zhí)行，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。（3）套管安裝1）鋼套管：根據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)?shù)牟考负描F架。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，除特別外，管道與套管之間的間隙應(yīng)用耐火的柔性材料密實(shí)填充。套管上端應(yīng)高出地面20mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直。2）防水套管按照設(shè)計(jì)及施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，套管在澆注混凝土前按要求部位固定，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把防火材料塞緊搗實(shí)。（4）型鋼支、吊架安裝1）管道支、吊架做法詳見《91SB6》，空調(diào)冷凍供回水管與其支、吊架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木托防冷橋。2）管道先放線，按設(shè)計(jì)圖紙和要求測定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，墻上生根支架，將預(yù)制好的型鋼吊架放在剔好的洞內(nèi)，再用M20細(xì)石混凝土或水泥沙漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平；頂板或梁上生根支架，在保證結(jié)構(gòu)安全之下，用脹栓固定。3）所用型鋼先調(diào)直后下料，邊長≤50mm型鋼用機(jī)械切割；直徑≤13mm的孔采用機(jī)械鉆孔，不得用汽焊切割。4）型鋼與支吊架焊縫要飽滿、牢固并刷兩道防銹漆。（5）管道安裝施工方法1）管材：冷凍、冷卻水管道，DN≤32mm時(shí)采用普通焊接鋼管，絲扣連接；DN≥40mm均采用無縫鋼管，焊接或法蘭連接；冷卻塔補(bǔ)水管、冷凝水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。2）管道焊接要求①管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。②焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度。③焊縫用全熔透式，插入部分不能超過管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于17℃，不可進(jìn)行焊接。④焊接點(diǎn)要層式，焊紋一致。當(dāng)完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。⑤管壁厚≥5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應(yīng)符合規(guī)范要求。⑥法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個(gè)管徑且≥100mm，焊縫距管道支吊架≥50mm。 3）管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)試壓。應(yīng)先將壓力升到試驗(yàn)壓力，觀察10分鐘，壓力降≤ MPa為合格。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降至允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被的破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。 4）管道系統(tǒng)沖洗沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量運(yùn)行，直到流出的水無污物為止（以目測出水口與進(jìn)水口水色一致）。5）防腐與保溫：管道應(yīng)在涂漆前進(jìn)行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆兩道；保溫管道刷防銹漆兩道，設(shè)備的支吊架均應(yīng)在除銹后刷防銹漆兩道,灰調(diào)和漆兩道?？照{(diào)冷凍水管、冷凝水管均采用難燃B1級橡塑保溫管殼保溫，建議保溫厚度為冷凍水管3040mm，冷凝水管20mm，用專用膠粘口，并用專用膠帶封口，保溫層施工應(yīng)密實(shí)，與水管之間不留間隙。6)設(shè)備安裝①所有設(shè)備安裝前應(yīng)核對設(shè)備訂貨單，設(shè)備合格證及設(shè)備基礎(chǔ)，并在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。②設(shè)備安裝前進(jìn)行檢查，清洗干凈，并按廠方提供的說明書要求及嚴(yán)格招待國家標(biāo)準(zhǔn)GB50243－2002，《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和華北標(biāo)圖集《91SB6》有關(guān)的設(shè)備安裝條款要求。（6） 試車及調(diào)試：試車、調(diào)試及系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，施工時(shí)編制具體調(diào)試方案。 ①、冷水機(jī)組的調(diào)試工作應(yīng)在安裝內(nèi)容達(dá)到必要條件下由安裝單位配合設(shè)備廠家專業(yè)人員進(jìn)行。安裝單位主要負(fù)責(zé)所施管路系統(tǒng)保持安全正常的使用功能或狀態(tài)。②、水泵應(yīng)在電專業(yè)人員配合下逐臺進(jìn)行試車：點(diǎn)動確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確且無其它異常，之后在規(guī)定的試車時(shí)間里水泵應(yīng)始終工作正常、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常且軸承溫升在允許范圍內(nèi)。辦理試運(yùn)轉(zhuǎn)簽認(rèn)手續(xù)。 ③、 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)采取“先循環(huán)主干管系，之