【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 新增運(yùn)輸量估算表序號(hào)貨物名稱運(yùn)輸量t/a運(yùn)輸方式包裝形式一運(yùn)入1麥芽9705汽車、火車麻袋2大米5205汽車、火車麻袋3酒花80汽車、火車4640ml玻璃瓶77325 汽車15465萬只5包裝箱汽車6液堿849汽車7膠和劑65汽車桶8煤14400汽車9其它180汽車小計(jì)170809二運(yùn)出1啤酒（含包裝）200000汽車2酒糟20000汽車含水80%3廢酵母807汽車含水50%灰渣3600汽車4其它200汽車小計(jì)224000三運(yùn)輸量合計(jì)332409b. 主要運(yùn)輸和裝卸設(shè)備本工程主要運(yùn)輸設(shè)備為汽車，本項(xiàng)目不新增大型運(yùn)輸車輛，全部利用企業(yè)原有，不足部分由社會(huì)運(yùn)輸車輛承擔(dān)。 技術(shù)和設(shè)備 項(xiàng)目技術(shù)目標(biāo)10176。、11176。淡色啤酒，640ml玻璃瓶裝外加包裝箱包裝；5L、6L、15L、20L桶裝啤酒。10176。淡色生啤5000t/a、10176。淡色普啤50000t/a，11176。淡色啤30000t/a、11176。特啤15000t/a。按國家標(biāo)準(zhǔn)《GB49272001》中的11176。BX、10176。BX淡色啤酒優(yōu)級(jí)或一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。糖化生產(chǎn)方法為一次煮出生產(chǎn)工藝，冷卻采用一段冷冰水（釀造水）冷卻法，主要溫度、壓力、集中控制，達(dá)到全自動(dòng)化控制水平；發(fā)酵采用一罐法發(fā)酵及CO2低壓回收等生產(chǎn)技術(shù)，啤酒過濾采用硅藻土過濾和精過濾相結(jié)合的生產(chǎn)方法，發(fā)酵清酒實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，技術(shù)達(dá)先進(jìn)水平，啤酒灌裝采用廣州輕機(jī)廠灌裝線，達(dá)到目前國內(nèi)先進(jìn)的瓶裝線水平，整個(gè)生產(chǎn)過程全自動(dòng)控制。 技術(shù)方案選擇a. 麥芽采用濕法粉碎，濕法粉碎的優(yōu)點(diǎn)是無粉塵危害，由于麥芽浸泡時(shí)，已經(jīng)經(jīng)過50℃，15～20分鐘的蛋白分解時(shí)間，所以糖化時(shí)間可縮短20%，濕粉的麥皮光整，而胚乳淀粉磨得很細(xì)，～2%，麥糟濾層厚可達(dá)600mm以上，為干法粉碎的1倍，缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗大，設(shè)備利用率低，粉碎后的麥漿要立即使用，以免酸度升高，每次用完都應(yīng)刷洗，以免污染。，采用一次煮出法，由于麥芽自身的多種酶類進(jìn)行糖化作用，淀粉酶將淀粉逐步分解或低分子糖類，蛋白酶將蛋白質(zhì)分解成胨、肽及氨基酸。麥芽浸出率約80%，其中60%是糖化過程中，經(jīng)酶解而溶出的，糖化醪經(jīng)過濾除去麥糟，所得麥汁再煮沸并添加酒花，經(jīng)沉淀除去熱凝固物及酒花糟，最后將麥汁冷卻，除去冷凝固物，將冷麥汁送發(fā)酵罐。：采用一罐法發(fā)酵工藝及CO2低壓回收等生產(chǎn)技術(shù)。啤酒發(fā)酵方法，可分為上面發(fā)酵和下面發(fā)酵兩種類型，目前世界上大多數(shù)國家采用下面發(fā)酵法，我國幾乎全部采用下面發(fā)酵方法，啤酒發(fā)酵包括啤酒酵母的培養(yǎng)，采用的設(shè)備是麥汁殺菌、酵母培養(yǎng)兩用罐、兩級(jí)酵母擴(kuò)大培養(yǎng)罐，麥汁進(jìn)入錐形發(fā)酵罐后，%左右的新鮮強(qiáng)壯酵母，按規(guī)定的發(fā)酵曲線進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵完成后，強(qiáng)壯酵母送入種子罐 ，或直接進(jìn)入清洗后的發(fā)酵罐，作為酵母接種用，啤酒經(jīng)過后處理，口味已經(jīng)成熟，CO2已基本飽和，再經(jīng)過濾處理，使酒內(nèi)懸浮的輕微粒子最后分離，使酒液澄清透明，貯于清酒罐，送至包裝間進(jìn)行包裝。：啤酒灌裝采用廣州輕機(jī)廠生產(chǎn)的瓶裝啤酒灌裝線，一條桶裝生啤生產(chǎn)線。瓶裝生產(chǎn)線連續(xù)完成送箱、洗瓶、灌酒壓蓋、殺菌、貼標(biāo)、裝箱等工序，整個(gè)生產(chǎn)過程大部分實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化。a. 糖化工段原料麥芽經(jīng)清選、計(jì)量后進(jìn)入暫存?zhèn)}待用；原料大米經(jīng)清選、計(jì)量后進(jìn)入暫存?zhèn)}內(nèi)待用。糊化：大米經(jīng)濕粉碎后送至糊化鍋內(nèi)，升溫至70℃，保溫一定時(shí)間，最后升溫至100℃，送至糖化鍋。糖化：麥芽經(jīng)濕粉碎機(jī)粉碎后送至糖化鍋進(jìn)行糖化。過濾：糖化完成后將糖化醪用泵送入過濾槽進(jìn)行麥汁過濾，過濾開始時(shí)，麥汁由泵循環(huán)，直至清澈透明，然后用泵送入煮沸鍋。麥糟進(jìn)入麥糟暫存?zhèn)}后輸送麥糟貯倉。煮沸：麥汁用泵送入煮沸鍋內(nèi)進(jìn)行煮沸，煮沸過程分23次添加酒花，煮沸強(qiáng)度控制在1012%/h。煮沸結(jié)束后，將熱麥汁送至旋渦沉淀槽。熱凝固物的分離及麥汁冷卻；進(jìn)入旋渦沉淀槽的熱麥汁經(jīng)過30分鐘的沉淀后，用泵送入板式熱交換器進(jìn)行冷卻，冷卻結(jié)束后，將冷麥汁送至發(fā)酵車間。發(fā)酵：冷麥汁經(jīng)充氧，按比例添加酵母后進(jìn)入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵，在發(fā)酵過程中，要嚴(yán)格按發(fā)酵曲線進(jìn)行控制，發(fā)酵結(jié)束后即可進(jìn)行啤酒的硅藻土過濾，過濾后的清酒送至清酒罐待灌裝。酵母回收：發(fā)酵過程中分幾次排除酵母，優(yōu)質(zhì)酵母送酵母貯存罐留做接種用，廢酵母送廢酵母貯罐，經(jīng)干燥后出售。CO2回收：錐形罐排除的CO2，先經(jīng)除泡、洗滌、壓縮后，再經(jīng)過濾、干燥、冷凝制成液體CO2，貯存在液體貯罐中，一部分氣化后用于啤酒的洗滌、充氣及包裝，剩余部分可裝瓶做商品出售?？掌拷?jīng)人工裝箱、輸送提升、卸箱、洗瓶、灌裝壓蓋、殺菌、貼標(biāo)、裝箱、降箱、入庫等過程，完成成品啤酒的包裝。全部包裝均實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)控制。工藝流程簡(jiǎn)圖詳見圖61。大米麥芽↓↓出倉出倉↓↓清選清選↓↓粉碎濕粉碎↓↓糊化→糖化↓過濾→濾渣↓常溫水煮沸↓↓冷卻器沉淀→熱凝物↓↓冷水罐→冰水→冷卻→回水↓冷麥汁↓充氧↓酵母貯存→添加酵母↓酵母←酵母回收←發(fā)酵↓過濾↓空瓶清酒↓↓上瓶→洗瓶→灌裝壓蓋↓殺菌↓紙箱貼標(biāo)↓↓上箱→輸送提升→裝箱↓成品入庫圖61 工藝流程簡(jiǎn)圖原料利用率： ≥%原料配比： 麥芽：%，%麥汁煮沸溫度： 100℃麥汁煮沸時(shí)間： 90分鐘麥汁煮沸強(qiáng)度： 10～12%/h冷麥汁溫度： 6～8℃發(fā)酵溫度（最高）： 9℃發(fā)酵周期（平均）： 20天每天的糖化次數(shù) 5～7次啤酒總損失： %（對(duì)熱麥汁而言）、燃料、動(dòng)力消耗指標(biāo)主要原材料、燃料、動(dòng)力消耗指標(biāo)見表62表62 主要原材料、燃料、動(dòng)力消耗指標(biāo)表序號(hào)名 稱規(guī) 格單位產(chǎn)品消耗指標(biāo)備 注單 位數(shù) 量1麥芽kg/t酒1022大米kg/t酒513酒花kg/t酒0．834酒瓶640\625ml瓶個(gè)/t酒1546．55商標(biāo)套/t酒1546．56瓶蓋個(gè)/t酒1546．57粘合劑kg/t酒8紙箱個(gè)/tKg/t酒1359水m3/t酒1510電kWh/t酒8011煤kg/t酒114 設(shè)備方案的選擇啤酒設(shè)備日趨標(biāo)準(zhǔn)化、國產(chǎn)化、大型化、自動(dòng)化，由于該公司連續(xù)數(shù)年的技改，積累了可貴的經(jīng)驗(yàn)，比較了解各個(gè)設(shè)備制造廠的技術(shù)和水平，溫州一公司多年在該廠服務(wù)，制造生產(chǎn)安裝非標(biāo)設(shè)備，運(yùn)行效果良好，所以這次擴(kuò)產(chǎn)可研報(bào)告中以該公司的設(shè)備為準(zhǔn)，具體實(shí)施時(shí)再招標(biāo)優(yōu)中選優(yōu)，灌裝設(shè)備擬推薦選擇廣州輕工機(jī)械二廠的灌裝線，該生產(chǎn)線技術(shù)工藝路線成熟先進(jìn)，自動(dòng)化程度較高，在啤酒廠應(yīng)用較廣。主要設(shè)備選擇詳見表63。表63 主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)制造廠家單位數(shù)量單價(jià)金額一釀造車間　　　　　1糊化鍋V有效=22m3溫州套227272糖化鍋V有效=48m3溫州套230303過濾槽V有效=60m3溫州套183834煮沸鍋V有效=70m3溫州套131315沉淀槽 902V有效=60m3溫州套122226麥汁暫存槽V有效=60m3溫州套120207室外槽罐180m3溫州臺(tái)115158板式換熱器120m3/h溫州臺(tái)19釀造水罐90m3溫州臺(tái)110熱釀造水罐120m3溫州臺(tái)1303011冰水罐120m3溫州臺(tái)1151512CIP水罐8m3溫州臺(tái)14413CIP酸罐8m3溫州臺(tái)14414CIP熱堿罐8m3溫州臺(tái)14415CIP冷堿罐8m3溫州臺(tái)14416換熱器75m3/h溫州臺(tái)117換熱器6m3/h溫州臺(tái)118分汽缸Dg500溫州臺(tái)119冷凝水罐5m3/h溫州臺(tái)120泵 溫州臺(tái)2321麥汁充氧 溫州臺(tái)122PALL過濾器 溫州臺(tái)123控制系統(tǒng)　　套118018024麥芽濕式粉碎機(jī)16t/h　臺(tái)1606025大米粉碎機(jī)4t/h　臺(tái)1121226斗提、除塵、永磁、去石機(jī) 　套267二發(fā)酵罐區(qū)　 　　　12661發(fā)酵罐240m3溫州臺(tái)442511002清酒罐120m3溫州臺(tái)616963麥汁過濾機(jī) 40—45m 335m2重慶臺(tái)17070三　灌裝設(shè)備　　　　　1洗瓶機(jī)XP42廣輕二廠臺(tái)122222裝瓶壓蓋機(jī)ZP120/20廣輕二廠臺(tái)12302303清洗系統(tǒng)CIP廣輕二廠套1554瓶蓋輸送機(jī)SG40廣輕二廠臺(tái)1555鏈網(wǎng)式殺菌機(jī)SBW40廣輕二廠臺(tái)12202206熱收縮膜包裝機(jī)BSP40廣輕二廠臺(tái)2781567輸瓶系統(tǒng)SP40廣輕二廠臺(tái)11001008無壓力電控系統(tǒng)SPW40廣輕二廠臺(tái)120209輸箱系統(tǒng)SX40廣輕二廠臺(tái)18810電源總柜 廣輕二廠臺(tái)16611克朗斯貼標(biāo)機(jī)進(jìn)口臺(tái)135035012克朗斯空瓶檢測(cè)機(jī)M2進(jìn)口臺(tái)113513513KOSME紙箱全包機(jī) 進(jìn)口臺(tái)131531514IMAJE噴碼機(jī) 進(jìn)口臺(tái)1四輔助配套設(shè)備　　　　　1鋼板糧倉500t套3341022CO2回收裝置500kg溫州套11401403空壓機(jī)22m3溫州套214284空壓機(jī)10m3　臺(tái)45干燥器22m3　臺(tái)26干燥器10m3　臺(tái)47鍋爐20t　臺(tái)21598冷凍機(jī)35萬大卡　臺(tái)412489冷凝器300　臺(tái)42811210儲(chǔ)氨罐5t　臺(tái)211油分離器200萬大卡　臺(tái)412蒸發(fā)器240m2　臺(tái)313低壓循環(huán)桶 　臺(tái)214氨泵 　臺(tái)