【文章內(nèi)容簡介】 塵 在型煤廠設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮有效除塵，從而減少二次污染，其除塵點(diǎn)有：破碎機(jī)、混合機(jī)、成型機(jī)以及烘干機(jī)的尾氣除塵。粉塵收集使用旋風(fēng)除塵器，如果需要還可使用濕法除塵器。此外現(xiàn)在的安裝把工廠單獨(dú)控制、或多或少的封閉，這樣可以用抽吸系統(tǒng)保持輕微的負(fù)壓來清潔空氣并滿足EPA的要求。 其工藝流程圖如下：本項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)我國到目前為止，還沒有工業(yè)型煤質(zhì)量控制指標(biāo)體系。本企業(yè)根據(jù)多年理論與實(shí)踐的研究，擬定了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下：　　表3　　氣化型煤主要技術(shù)性能指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱單位數(shù)據(jù)序號指標(biāo)名稱單位數(shù)據(jù)1灰熔點(diǎn)℃13007熱強(qiáng)度N/球6002水分%68冷強(qiáng)度N/球5503灰分%249浸水強(qiáng)度N/球3004揮發(fā)分%810落下強(qiáng)%≥855全硫%11耐磨強(qiáng)%≥906固定碳%6512熱穩(wěn)定性%≥90第三節(jié)　工程設(shè)計(jì)及設(shè)備選型一、設(shè)備的選擇與配置（1）型煤生產(chǎn)設(shè)備的配置，選擇早已定型10萬t，對于10萬t以上的大型廠，采用多線并聯(lián)交替維修的方式進(jìn)行生產(chǎn)，因?yàn)檫@樣既可保障工廠生產(chǎn)的連續(xù)性，又可使現(xiàn)有機(jī)電設(shè)備滿足型煤生產(chǎn)線能力的要求?！≡谛兔荷a(chǎn)過程中，設(shè)備上與粉煤物料接觸的零部件要盡量避免滑動摩擦，以此來減少設(shè)備磨損，提高設(shè)備壽命。（2）設(shè)備的選型：型煤生產(chǎn)中的各種設(shè)備，其煤處理能力達(dá)到l0t／h，每天按20h開機(jī)，每年按251個工作日計(jì)，其年生產(chǎn)能力可以達(dá)到5萬t；若按每年300個工作日計(jì)，其煤處理能力只需8t／h。成型機(jī)由于其模板的磨損，成球塊度將會逐步增大，其生產(chǎn)能力也隨之增大。所以，成型機(jī)的前置設(shè)備必須具備不少于20％的高調(diào)量的功能。年產(chǎn)5萬t和10萬t型煤的設(shè)備選擇見表1?！±鋮s、緩解倉及成型機(jī)料倉的上下限料位采用氣囊一微動開關(guān)控制燈光、報(bào)警器來實(shí)現(xiàn)料位的控制。　以上設(shè)備經(jīng)合理組合后所形成的生產(chǎn)線，只需在中央控制室集中統(tǒng)一控制便可進(jìn)行生產(chǎn)，若引人微機(jī)控制系統(tǒng)，便可全面實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。太陽石實(shí)業(yè)有限公司有足夠的技術(shù)力量對此生產(chǎn)線進(jìn)行組合設(shè)計(jì)和自動化控制設(shè)計(jì)。粘合劑生產(chǎn)主要設(shè)備明細(xì)一覽表名稱用途規(guī)格型號數(shù)量備注綜合攪拌釜原料結(jié)合10立方1原料罐原料儲存150T5帶式過濾器過濾雜質(zhì)20立方1沉靜罐原料消沉3立方3真空泵原料輸送50H2型煤生產(chǎn)線主要設(shè)備明細(xì)一覽表名稱用途規(guī)格型號數(shù)量備注錘式粉碎機(jī)粉碎20立方1干粉配料器原料配料10立方1電磁吸鐵器除雜質(zhì)20立方1沒帶輸送器原料輸送20立方1雙軸攪拌機(jī)原料攪拌20立方1型煤成型機(jī)型煤成形10T/t1第五章 工程技術(shù)方案第一節(jié) 總平面布置一、總圖設(shè)計(jì)總圖設(shè)計(jì)(1)根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀粭l件，結(jié)合廠區(qū)地形及外部物流方向，按照生產(chǎn)工藝流程的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。(2)總體規(guī)劃考慮與周圍的環(huán)境景觀，并與其協(xié)調(diào)一致并符合環(huán)境保護(hù)的要求。(3)工程豎向設(shè)計(jì)中應(yīng)結(jié)合場地及周邊實(shí)際情況確定排雨水方式及走向。(4)污水處理設(shè)施為地埋或半地下式結(jié)構(gòu)，廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行綠化或修建道路?？倛D設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想總圖設(shè)計(jì)包括平面布置和空間處理。平面布置是根據(jù)加工型煤處理的工藝流程，使各個構(gòu)筑物合理有機(jī)地聯(lián)系起來?？臻g處理應(yīng)體現(xiàn)整個廠區(qū)的面貌、空間美和建筑美。平面布置廠區(qū)總體布置，包括儲煤場、篩分車間、成型車間、烘干車間、配料粉碎車間、沉淀池、廠區(qū)內(nèi)道路綠化設(shè)施的布置?？倛D指標(biāo)占地面積：19980m2新增占地面積：19980m2綠化率：％二、廠內(nèi)外運(yùn)輸倉儲項(xiàng)目所需材料庫和工具庫合計(jì)面積20平方米，與站內(nèi)車間合并建設(shè)。廠區(qū)道路、圍墻及大門該項(xiàng)目廠區(qū)總體規(guī)劃為人、貨合流，均從廠區(qū)南面進(jìn)行。第二節(jié) 污水處理設(shè)施主要構(gòu)(建)筑物一、設(shè)計(jì)范圍該設(shè)計(jì)包括：各建筑物、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。包括：儲煤場、篩分車間、成型車間、烘干車間、配料粉碎車間、沉淀池、廠區(qū)內(nèi)道路綠化設(shè)施等。二、設(shè)計(jì)原則建筑物的設(shè)計(jì)，應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并且貫徹經(jīng)濟(jì)使用，在可能條件下注意美觀的原則。建筑設(shè)計(jì)應(yīng)充分滿足工藝生產(chǎn)操作和檢修要求，并應(yīng)符合有關(guān)防火、防塵、防腐、防爆等要求。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等要求。 所有建筑物應(yīng)盡量采用布置一體化，尺寸模數(shù)化，構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化。應(yīng)盡量采用預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，以加快建設(shè)進(jìn)度，節(jié)約木材和節(jié)省投資。三、建筑設(shè)計(jì)墻體。一般內(nèi)門采用木門，外門窗采用鋁合金門窗，水泵房、變電室、外門采用木門。地面。辦公樓采用水磨廠地面，其他采用水泥砂漿地面。外墻裝修。綜合樓外墻采用瓷磚或瑪賽克，變電室及各泵房采用水涮石。四、結(jié)構(gòu)材料l、混凝土強(qiáng)度等級 構(gòu)筑物：不低于C25；抗?jié)B等級S6 樓板：不低于C20 梁、柱：不低于C20 基礎(chǔ)：不低于C20 基礎(chǔ)墊層：C10砌體材料：磚砌體：不低于M5砂漿 產(chǎn)低于MU100機(jī)磚防水材料： 屋面防水：2層SBS改性瀝青卷材防水 防筑物內(nèi)及地下室防水：20mm厚1：2防水砂漿 防腐材料：鋼制構(gòu)件刷防腐漆兩道；構(gòu)筑物外壁地下部分刷飾瀝青兩道；構(gòu)筑物內(nèi)防腐根據(jù)水的酸堿度按《工業(yè)建筑防腐設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)計(jì)。磚：采用Mu10制機(jī)紅磚；砂漿：室外177。，室外177。；砼：墊層為C10，梁、板、柱為C20。第三節(jié) 公用工程一、給排水設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)依據(jù)《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500152003《建筑給排水防火規(guī)范》GB500162005給水工程該項(xiàng)目利用處理后的出水作為部分生產(chǎn)運(yùn)行中的用水（反沖洗用水）和其它用水（如生產(chǎn)用水、溶藥用水、化驗(yàn)用水等），由自來水管道直接送至用水單位即可。消防用水水量：站內(nèi)同一時間火災(zāi)數(shù)按一次，室外消防用水量為10L/S，供水時間按1小時，用水量為36 m3/次。排水工程廠區(qū)排污考慮采用清污分流制。（1）生活污水。由廠區(qū)污水管收集后，集中排入調(diào)節(jié)池，匯同站外污水一起處理。 (2)雨水。經(jīng)排水管直接排入市政排水管網(wǎng)。二、電氣設(shè)計(jì)l、設(shè)計(jì)范圍該項(xiàng)目工程的電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍包括：污水站工程范圍內(nèi)的供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)；②工藝設(shè)備及其它動力設(shè)備的配電及控制；③污水站工程范圍內(nèi)建、構(gòu)筑物、道路照明及檢修系統(tǒng)；④污水站工程范圍內(nèi)建、構(gòu)筑物的防雷接地系統(tǒng)；⑤污水站工程范圍內(nèi)動方、控制、照明電纜敷設(shè)(包括電纜溝、電纜橋架布置)；⑥電氣防火防爆與安全。供配電系統(tǒng)污水站工程范圍內(nèi)的用電設(shè)備電壓均為380／220V，系統(tǒng)采用低壓低配電。該項(xiàng)目工程是重要的污水處理設(shè)施，供電電源必須安全可靠。供電電源長時間停電會給污水處理站的污水處理造成極大的影響。，計(jì)算實(shí)際運(yùn)行功率為72kw。污水站供電主線接自廠區(qū)總供電系統(tǒng)。配電保護(hù)配電系統(tǒng)采用自動開關(guān)的速斷、短延時及長延時電流脫扣器，實(shí)現(xiàn)對低壓配電系統(tǒng)及用電設(shè)備的短路及過載保護(hù)?？傞_關(guān)設(shè)電流速斷、過電流短延時及過負(fù)荷延時的三段保護(hù)，其他配電開關(guān)設(shè)短路及過載保護(hù)。工程照明及其它該項(xiàng)目工程照明電源均為380/220V，照明為設(shè)備間、室內(nèi)外照明等。照明電源引出后，變電室照度不低于1501X，設(shè)備間照度不低于501X，控制室照度不低于3001X，道路照度21X。燈具一般采用均勻布置法，重要部位裝設(shè)局部照明燈。變電室照明采用熒光燈，設(shè)備間采用防水防潮燈，辦公區(qū)采用熒光燈及裝飾燈，采用照明分開關(guān)控制。站區(qū)道路照明采用6M高鋼桿路燈燈桿，照明光源采用250W高壓鈉燈，室外所有照明采用光控方式集中控制。在值班、控制室、化驗(yàn)室、綜合車間等關(guān)鍵部位設(shè)備應(yīng)急照明燈。所有燈具及配電箱外殼，用電設(shè)備不帶電金屬部分均設(shè)可靠接地。配電、控制室內(nèi)設(shè)置泡沫滅火器。三、控制及儀表設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)依據(jù)項(xiàng)目單位對該工程的要求。 自控及儀表行業(yè)的相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范?？刂葡到y(tǒng)概述保證該項(xiàng)目工程經(jīng)濟(jì)、安全地運(yùn)行、該工程自動化系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，對工藝過程及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行模擬顯示。各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備控制均采用PLC自動及手動兩種方式，就地設(shè)事故按鈕。分為二種方式：第一種方式：自動控制，由中心控制室計(jì)算機(jī)自動完成。第二種方式：手動控制。與設(shè)備操作有關(guān)的電氣柜、成套設(shè)備自帶的控制箱均帶有“自動/手動”選擇開關(guān)，各設(shè)備均可通過“自動/手動”選擇開關(guān)切換實(shí)現(xiàn)自動及手動操作規(guī)程(手動)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)工藝要求，在自控室設(shè)置了一套PLC控制站，用來檢測和控制污水站內(nèi)的工藝生產(chǎn)過程。其主要功能如下：獨(dú)立自主地對全站的工藝設(shè)備進(jìn)行控制。當(dāng)接收到監(jiān)控管理站發(fā)來的指令時，則優(yōu)先按該指令進(jìn)行控制。將控制結(jié)果，檢測數(shù)據(jù)、越限、報(bào)警等住處實(shí)時送至計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理中心。隨時準(zhǔn)備優(yōu)先接受集中管理級發(fā)來的各種指令，并按該指令修改預(yù)定的程序。四、暖通設(shè)計(jì)總述依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，合理利用通源，貫徹適用、經(jīng)濟(jì)和節(jié)能的原則，對站內(nèi)單體進(jìn)行采暖、通風(fēng)和空調(diào)設(shè)計(jì)，擇優(yōu)選用符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備及材料。采暖控制室、值班室等采用換熱設(shè)備進(jìn)行夏季降溫冬季制熱，用戶根據(jù)需要可以自行設(shè)定室內(nèi)溫度，控制靈活方便，無需專人管理，不占用建筑有效使用空間，能夠很好的滿足辦公的使用要求。通風(fēng)對于地下構(gòu)筑物，在每個池體的上方預(yù)留通風(fēng)孔，合理布置進(jìn)氣孔及排風(fēng)機(jī)的位置，確保每小時換氣次數(shù)不小于8次；對于地面上的控制室，以自然通風(fēng)作為首要措施，在建筑設(shè)計(jì)時在建筑物朝向上、開窗位置、大小上給予充分考慮合作；在化驗(yàn)室、電控室和污泥脫水機(jī)房設(shè)置軸流通風(fēng)機(jī)以加強(qiáng)通風(fēng)效果。第六章 環(huán)境保護(hù)與勞動安全衛(wèi)生第一節(jié) 環(huán)境保護(hù)一、概述型煤廠生產(chǎn)過程中的污染控制主要是粉塵、噪聲及廢渣、廢水的污染防治，把生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染控制在工人及環(huán)境能夠容許的范圍內(nèi)，以保證生產(chǎn)工人的身心健康，提高工作效率，做好污染產(chǎn)生前的控制工作和污染產(chǎn)生后的治理技術(shù)，促進(jìn)型煤廠經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步發(fā)展。（一）型煤廠的粉塵治理型煤廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染之一就是粉塵污染，粉塵主要是由于儲煤場裝卸過程、篩分車間、原煤滾筒干燥機(jī)、鼠籠式粉碎機(jī)及膠帶輸送機(jī)在工作和運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載過程中產(chǎn)生的。儲煤場的粉塵治理由于儲煤場受到技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的制約，采用露天存放，因此煤炭的堆放和裝卸過程中，煤粒有時與空氣產(chǎn)生相對運(yùn)動，導(dǎo)致煤塵揚(yáng)起并擴(kuò)散，影響廠區(qū)環(huán)境，造成環(huán)境污染，主要采用濕性防塵（主要是噴霧灑水、噴灑防塵劑）、干法防塵（采用覆蓋、壓實(shí)、密封的方法）、干濕法相結(jié)合防塵以及設(shè)防風(fēng)網(wǎng)、植防風(fēng)林帶。煤炭裝卸過程中引起的粉塵主要與裝卸的高度、現(xiàn)場風(fēng)速及煤炭的含水量有關(guān)，而粉塵的防