【文章內(nèi)容簡介】 積極開發(fā)利用周邊地區(qū)竹資源存量35萬噸作為項(xiàng)目長遠(yuǎn)規(guī)劃發(fā)展。地理位置安徽**縣位于皖南山區(qū)，地處黃山北麓，東臨蘇浙滬，北枕皖江，距舉世聞名的黃山風(fēng)景區(qū)僅30km。205國道、32217省道及三仙線穿境而過，鄉(xiāng)村公路四通八達(dá),交通十分便利。自東向西分別與寧國市、績溪縣、黃山區(qū)、涇縣接壤。地理位置優(yōu)越，交通便利，區(qū)位優(yōu)勢明顯。自然資源狀況（1）水文條件**縣以石鳧山為分水嶺，分為兩大水系，主峰以東歸水陽江水系，以西歸青弋江水系，統(tǒng)屬長江流域。，多年平均降水量1 475mm，徑流資源比較豐富。據(jù)近四十年資料分析，，％。全縣地下水資源豐富，埋藏淺、水量大，易于就地掘井取水。（2）氣象條件**縣位于東經(jīng)118176。15′至118176。53′，北緯30176。07′至118176。28′，屬于亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候，四季分明、雨量充沛、光照充足、無霜期長，℃，年平均日照時(shí)數(shù)1930小時(shí)，年平均無霜期231天，年平均降雨量1670mm。（3）土壤條件全縣土壤多為黃棕壤和紅棕壤，屬性多為酸性，利于竹木及經(jīng)濟(jì)林果生長。沿徽水河、玉溪河兩側(cè)的沖擊扇土壤均為酸性砂壤土，土壤含水量豐富，有機(jī)質(zhì)含量高，宜種各種品種的竹子。（4）物種情況 **縣是國家級生態(tài)示范區(qū)建設(shè)試點(diǎn)縣，境內(nèi)重巒疊翠，山水相間，黃山支脈自西南蜿蜒而入，斜貫全境，海拔120~1295m。全縣有林面積75萬畝，森林覆蓋率達(dá)60%以上，森林蓄積量3495萬m3，是“全國造林綠化百佳縣”。自然生態(tài)環(huán)境保持良好，野生動植物資源豐富。野生動物有獸類51種、鳥類143種、爬行類23種、兩棲類16種，另有魚類48種和其他水生動物多種。全縣木本植物分為104科311屬970種。全縣有梅花鹿、云豹、銀杏、紅豆杉等國家和省級重點(diǎn)保護(hù)動植物，以及靈芝、苧麻、茶葉等地方特產(chǎn)，2008年被中國經(jīng)濟(jì)林協(xié)會授予“中國靈芝之鄉(xiāng)”稱號。社會經(jīng)濟(jì)狀況**，轄5鎮(zhèn)5鄉(xiāng)，轄63個村委會、5個居委會，城區(qū)規(guī)劃面積9平方公里。近年來，**縣經(jīng)濟(jì)社會取得了長足發(fā)展。經(jīng)濟(jì)開始由傳統(tǒng)的單一農(nóng)業(yè)向工業(yè)、農(nóng)業(yè)并重的方向發(fā)展，基本形成了以玻纖建材、機(jī)械電子、生物制藥、苧麻輕紡和靈芝深加工為支柱的“4+1”工業(yè)體系。2010年，%；，%，增幅位居省市前列，增量增幅均為歷史最好水平；固定資產(chǎn)投資30億元，增長35%；社會消費(fèi)品零售總額10億元，增長20%；城鎮(zhèn)在崗職工平均工資、農(nóng)民人均純收入分別增長12%和10%。交通運(yùn)輸條件**縣交通便利，基礎(chǔ)設(shè)施完善。205國道、217省道、323省道等重要公路貫通全境，全縣通車?yán)锍?50公里。京福高鐵**段線型已定，境內(nèi)全長約22公里，設(shè)中間站一座，該項(xiàng)目擬于年底動工，2013年底竣工通車。規(guī)劃建設(shè)的揚(yáng)績高速、徐福高速也將在境內(nèi)縱橫立交，為項(xiàng)目的實(shí)施提供更加便捷的交通條件。三、原材料、燃料需求與供應(yīng)情況2萬m3重組竹材可生產(chǎn)重組竹板材300萬m2。每平方米重組地板約需消耗竹材(干材)10kg，以鮮竹材含水率55%、干材含水率10%計(jì)算，每平方米重組竹板材需消耗竹材(鮮竹材)21kg，項(xiàng)目投產(chǎn)后年需消耗竹材(鮮竹材)，而**，約50萬t，竹材資源完全可以滿足生產(chǎn)要求，本項(xiàng)目竹材資源有保障。每立方米重組竹材需消耗酚醛樹脂膠350kg（固體含量按20%計(jì)算），年需消耗酚醛樹脂膠7000t。酚醛樹脂膠擬采用自己的現(xiàn)有專利技術(shù)生產(chǎn)，所需苯酚和甲醛等化工原料附近市場可購。燃料利用鋸截和刨削下來的不可再用于生產(chǎn)重組竹地板的邊料、竹絲、竹屑等下腳料。**工業(yè)開發(fā)區(qū)已形成了布局合理、供應(yīng)充沛的水、電、通訊格局網(wǎng)絡(luò)，保證項(xiàng)目的建設(shè)由足夠的水、電和通訊的供應(yīng)。第六部分 項(xiàng)目建設(shè)方案一、項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模項(xiàng)目擬征地100畝，建設(shè)年產(chǎn)2萬立方米環(huán)保型重組竹材廠。二、項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)安徽省**市**縣**工業(yè)開發(fā)區(qū)三、技術(shù)方案重組竹材生產(chǎn)技術(shù)來源于浙江省林業(yè)科學(xué)研究院，相關(guān)技術(shù)已獲國家發(fā)明專利(專利名稱重組竹材膠合板制造方法)，技術(shù)成熟。該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝技術(shù)是安徽**竹業(yè)有限公司、聯(lián)合浙江省林業(yè)科學(xué)研究院等相關(guān)科研單位設(shè)計(jì)出的重組竹地板生產(chǎn)工藝及質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。竹材要求：4~6年生竹子，直徑6cm以上，壁厚6mm以上，新鮮、無病蟲害、無嚴(yán)重腐爛和霉變。鋸斷：根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)要求，將竹材鋸斷，并根據(jù)直徑和壁厚情況進(jìn)行分選歸類。開片：根據(jù)竹材直徑情況剖成3~6片。去青去黃：將竹片進(jìn)行粗刨，達(dá)到去青去黃的目的，竹青、竹黃的殘留量不超過30%。輾壓：輾壓至竹材成較完整的竹片，一般需輾壓1~2遍。漂白：由于竹材本身帶有糖份，易發(fā)霉蟲蛀，采用3%濃度過氧化氫，加熱到45℃的溫水中浸泡30~60min，達(dá)到竹材脫脂脫糖處理?；蛘咴谄滓褐屑尤胍欢ǖ姆老x防霉劑，以達(dá)到防蟲防霉目的。碳化：將粗刨后的竹片，放入專用碳化爐，通入蒸汽至3kg/cm2，保持70~90min，排除蒸汽，取出竹片。干燥：輾壓的竹片經(jīng)蒸煮或炭化后，其含水率一般較為接近，可達(dá)35％~50％，由于竹絲纖維排列整齊，厚度較小，在干燥過程中不會產(chǎn)生像木材那樣發(fā)生扭曲變形和開裂現(xiàn)象。因此竹材干燥工藝比木材干燥要簡單得多，一般采用60~70℃左右的溫度連續(xù)干燥72~84 h，含水率即可以達(dá)到10％以內(nèi)。9浸膠：采用常溫常壓浸膠處理，酚醛樹脂固體含量18~24%，浸膠時(shí)間10~30min，取出竹絲瀝去多余膠粘劑，在60~70℃左右烘房內(nèi)干燥至含水率在10％左右。組坯：根據(jù)冷壓機(jī)模具具體尺寸和產(chǎn)品性能要求，將稱好重量的竹片，均勻的裝入模具中，上面用鐵片壓住，兩端保持整齊。1冷壓裝模：在冷壓機(jī)上進(jìn)行加壓，并使用螺栓和銷子進(jìn)行模具的固定。1高溫定型：對裝料組坯后的竹方連同模具進(jìn)行高溫固化干燥和成型，通常包括包括升溫區(qū)、高溫區(qū)、保溫區(qū)和降溫區(qū)共4個區(qū)，通常溫度范圍在60℃~150℃，累計(jì)時(shí)間在9~12h。最后將模具取出，常溫下放置養(yǎng)生24~48h后，進(jìn)行拆模。1鋸片：脫模后的竹方，在圓鋸上齊頭，在多片鋸上鋸成一定厚度的竹板。1裁邊：將剖分后的竹板進(jìn)行四邊直邊處理，加工成重組竹地板坯料。1砂光：將坯料進(jìn)行砂光處理，并進(jìn)行分選。1四面刨光：將坯料在在四面刨上進(jìn)行定寬刨光處理。1養(yǎng)生：在加工成地板成品前，將坯料在的養(yǎng)生房中進(jìn)行養(yǎng)生48~120h，最后分選，最后進(jìn)行包裝。重組竹地板生產(chǎn)工藝流程為：竹材→鋸斷→開片→輾壓→漂白（炭化）→干燥→浸膠→干燥→組坯→冷壓裝?！邷囟ㄐ汀B(yǎng)生→拆模→鋸片→裁邊→砂光→四面刨光→養(yǎng)生→質(zhì)檢→包裝項(xiàng)目建設(shè)所在地主要有毛竹、雷竹、淡竹等，其中雷竹、淡竹等竹種，平均高在6~14m，平均直徑6cm，因存在徑小壁薄、加工困難等原因不能用于制造普通竹地板，但重組竹材對竹材要求不高且采用輾壓疏解工藝，而且由于這些竹材結(jié)構(gòu)疏松，浸潤性好，通過淡竹、雷竹、毛竹竹梢頭壓制重組竹板材的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)（見圖1），用其制造的重組竹材和用優(yōu)質(zhì)毛竹制造的重組竹材相比性能相差不大，具體見表2。重組竹材產(chǎn)品主要性能指標(biāo)滿足GB/T 202402006《竹地板》和即將頒布實(shí)施的國家標(biāo)準(zhǔn)《重組竹地板》中的相關(guān)要求。表2　重組竹材產(chǎn)品性能對比表竹材含水率（%）靜曲強(qiáng)度（MPa）浸漬剝離甲醛釋放量（mg/l）淡竹合格雷竹合格毛竹竹梢頭合格優(yōu)質(zhì)毛竹合格 圖1 以小徑竹為原料試制的重組竹地板和復(fù)合竹地板樣品四、工程方案本項(xiàng)目建設(shè)的重點(diǎn)為利用小徑竹和竹加工剩余物制造重組竹板材加工生產(chǎn)車間、設(shè)備購置、組裝車間和檢測生產(chǎn)線建設(shè)、模具設(shè)計(jì)和配套開發(fā)等項(xiàng)目。產(chǎn)品按年產(chǎn)2萬立方米重組竹材即300萬m2重組竹板材產(chǎn)品計(jì)算。工藝主要工藝技術(shù)與生產(chǎn)工藝流程詳見本章內(nèi)的技術(shù)方案內(nèi)容。原材料和公用工程消耗詳見相應(yīng)各章節(jié)內(nèi)容。主要生產(chǎn)設(shè)備選擇遵循以下原則：在保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備先進(jìn)性的前提下，盡量選用國產(chǎn)先進(jìn)水平設(shè)備。總平面布置（1）總平面布置原則根據(jù)生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生要求和建筑防火等專業(yè)的要求，合理安排生產(chǎn)車間和輔助車間的位置，嚴(yán)格劃分生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)設(shè)置單獨(dú)的出入口，人員單獨(dú)設(shè)計(jì)出入口。廠區(qū)道路適當(dāng)劃分生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)設(shè)置單獨(dú)的出入口，人員單獨(dú)設(shè)計(jì)出入口。廠區(qū)道路適當(dāng)放寬，便于原材料、廢渣料和成品的運(yùn)輸，并盡量避免交叉運(yùn)輸，現(xiàn)有場地條件下做到工藝流程合理，運(yùn)輸距離最短。廠區(qū)嚴(yán)格劃分清潔生產(chǎn)區(qū)和非清潔生產(chǎn)區(qū)，有效避免交叉污染。根據(jù)環(huán)保三同時(shí)的要求，除考慮生產(chǎn)工程外，在廠區(qū)充分布置綠化帶，達(dá)到美化環(huán)境和改善工人生產(chǎn)環(huán)境的目的。為了減少勞動力和能力的損失，動力供應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心。（2）總平面布置設(shè)計(jì)方案項(xiàng)目占地面積100畝，廠區(qū)周圍為農(nóng)田和其他廠區(qū)，四周環(huán)境良好?？偲矫娌贾迷O(shè)計(jì)方案主要按生產(chǎn)區(qū)、公用工程區(qū)和辦公生活區(qū)分別進(jìn)行。項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)安排在廠區(qū)東部預(yù)留建設(shè)用地的中間地帶，靠近323省道，生產(chǎn)區(qū)建筑主要有4000m2備料車間、5000m2壓板車間、500m2制膠車間、4000m2鋸板車間、4000m2成品倉庫，生產(chǎn)建筑總面積17500m2。鍋爐房及污水處理站位于東部預(yù)留建設(shè)用地的北部，設(shè)計(jì)二個大門分別為貨運(yùn)大門和辦公生活用大門，辦公生活用大門位于217省道邊，貨運(yùn)大門位于323省道邊。整個廠區(qū)設(shè)計(jì)環(huán)形道路，廠區(qū)中間為廠區(qū)主要道路。產(chǎn)區(qū)環(huán)形道路聯(lián)系所有生產(chǎn)車間、生活與辦公設(shè)施，便于物料運(yùn)輸，方便生產(chǎn)和生活。項(xiàng)目總平面布置符合生產(chǎn)、防火、環(huán)保、安全等規(guī)范的要求，設(shè)計(jì)方案合理，既有利于生產(chǎn)又方便生活。公用工程（1）運(yùn)輸廠區(qū)道路按主干、次干、兩級設(shè)置，廠區(qū)道路為環(huán)狀布置，以適應(yīng)工藝生產(chǎn)特點(diǎn)及原料和成品的運(yùn)輸要求，并滿足消防要求。主干道7m寬，主車間及原料堆場兩側(cè)道路12m寬，分別與原料貨車入口及成品貨車出口相通，并外接于廠外干道，廠區(qū)其余次干道及消防車道均為7m寬。廠外原料運(yùn)輸主要以汽車運(yùn)輸為主，成品運(yùn)輸主要以外協(xié)汽車運(yùn)輸為主。廠內(nèi)運(yùn)輸方式主要為叉車及手推車運(yùn)輸。（2）倉庫本項(xiàng)目設(shè)計(jì)將原材料、半成品、成品和廢料庫靠近加工車間布置，使運(yùn)輸路線短捷、減少搬運(yùn)，成品庫和半成品倉庫面積共計(jì)4000㎡，原材料庫面積4000㎡，廢品庫利用其他場地。（3）、廠內(nèi)外管網(wǎng)廠內(nèi)給水采用環(huán)狀管網(wǎng)，各單體引入口設(shè)給水表井進(jìn)行計(jì)量。排水采用合流制結(jié)成環(huán)狀統(tǒng)一排出。配電電纜均用直埋電纜，用地溝接至各單體。（4）、給排水工廠給水。廠區(qū)水源及本工程水源為縣市政自來水管網(wǎng)，水質(zhì)符合生產(chǎn)飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，接管地點(diǎn)為鋪設(shè)至廠區(qū)內(nèi)的市政自來水干管。廠區(qū)給水。由于廠區(qū)外水壓較高，本工程采用直接供水方式，與外網(wǎng)直接連一根管徑的給水鑄鐵管，在廠區(qū)入口處設(shè)水表計(jì)量，全廠供水采用生產(chǎn)、生活及消防合用的系統(tǒng)，結(jié)合廠區(qū)規(guī)劃，形成環(huán)狀管網(wǎng)，以確保供水的安全可靠性，各建筑單體室內(nèi)供水采用生產(chǎn)生活合用，消防獨(dú)立的形式，各單體生產(chǎn)生活用水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)直接由廠區(qū)內(nèi)水管網(wǎng)供給，并分別設(shè)水表單獨(dú)計(jì)量。排水方案。室內(nèi)排水采用分流制排水體制，分別排出清下水和污水，清下水直接排入廠區(qū)排水管，生活污水經(jīng)化糞池處理達(dá)標(biāo)后排入廠區(qū)排水管。廠區(qū)排水采用合流制，沿路收集各單體排出的清下水，化糞池處理達(dá)標(biāo)后的生活污水及廠區(qū)雨水，最終排入廠市政下水道。（5）供電及電信項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)為**市**縣**工業(yè)開發(fā)區(qū)，電、通訊等供應(yīng)由工業(yè)開發(fā)區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè)，均已經(jīng)建成并可以滿足項(xiàng)目建設(shè)需要。（6）通風(fēng)及采光考慮工作的舒適性，廠房內(nèi)要求通風(fēng)性和采光性好，每小時(shí)換氣四次，工藝管線設(shè)計(jì)時(shí)，要預(yù)留出吊、掛、風(fēng)管、燈的位置。根據(jù)通風(fēng)換氣次數(shù)、廠房面積、出風(fēng)口面積、進(jìn)風(fēng)口面積等合理設(shè)計(jì)配置通風(fēng)設(shè)備。采光設(shè)計(jì)時(shí)要做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、充分利用天然光，主要利用玻