【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要求單位測(cè)試方法影響質(zhì)量因素垂直于板面的抗拉強(qiáng)度EN13500EN13162≥kPaEN1607粘合劑用量和分布狀況；產(chǎn)品密度、纖維均勻分布狀況；纖維三維立體分布狀況；熔體配方的酸度系數(shù)（內(nèi)在因素——最重要）吸水性短期部分浸入≤kg/m2EN1609/BS2972憎水處理老化后機(jī)械強(qiáng)度保留率EOTAETAG004≥50%EOTAETAG004粘合劑改進(jìn)和耐老化處理；改善纖維三維立體分布狀況；熔體配方的酸度系數(shù)②性價(jià)比優(yōu)勢(shì)本項(xiàng)目生產(chǎn)線與國(guó)外企業(yè)相比，預(yù)計(jì)我們生產(chǎn)的巖棉制品在質(zhì)量基本等同的情況下價(jià)格優(yōu)勢(shì)較大，相對(duì)來說性價(jià)比高，競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。ROCKWOLL、PALOCK等國(guó)際一流水平的巖棉公司，其技術(shù)與裝備均自行研發(fā)、委托加工，對(duì)外實(shí)施封鎖。本項(xiàng)目，通過**的集成和創(chuàng)新，產(chǎn)品面向市場(chǎng)時(shí)，將極具競(jìng)爭(zhēng)力。③先發(fā)優(yōu)勢(shì)目前，巖棉行業(yè)的大型企業(yè)很少，北新建材主要業(yè)務(wù)方向已經(jīng)轉(zhuǎn)向石膏板，如果利用多年的積累一舉實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化，將具有很大的先發(fā)優(yōu)勢(shì)。④規(guī)模優(yōu)勢(shì)規(guī)?；a(chǎn)，帶來規(guī)模化效應(yīng)。按照規(guī)劃實(shí)施后，我們將是該行業(yè)中最具規(guī)模的企業(yè)，利用企業(yè)的影響力贏得市場(chǎng)占有率。目前，巖棉制品的銷售情況：低端市場(chǎng)產(chǎn)品售價(jià)：3000～4400元/噸高端市場(chǎng)產(chǎn)品售價(jià)：13000～16000元/噸進(jìn)口產(chǎn)品售價(jià)： 16000～18000元/噸本項(xiàng)目產(chǎn)品的目標(biāo)市場(chǎng)定位在高端市場(chǎng)，預(yù)計(jì)平均售價(jià): 5500元/噸，仍將保持較好的利潤(rùn)，這是其它企業(yè)所不能比擬的。本項(xiàng)目規(guī)劃年產(chǎn)5萬噸巖棉生產(chǎn)線建設(shè)工程，分二期實(shí)施，一期建設(shè)年產(chǎn)2萬噸巖棉制品生產(chǎn)線，二期建設(shè)年產(chǎn)3萬噸巖棉制品生產(chǎn)線。⑴產(chǎn)品方案產(chǎn)品品種、規(guī)格、產(chǎn)量 表26序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī) 格（㎜）年產(chǎn)量（t／a）長(zhǎng)寬厚1外墻外保溫巖棉板1000，12001200、60040～120300002屋頂板1000，12001200、60030～15020000本項(xiàng)目的產(chǎn)品方案主要在建筑行業(yè)上的應(yīng)用，實(shí)際生產(chǎn)中，可根據(jù)市場(chǎng)需要，調(diào)整產(chǎn)品品種及產(chǎn)量。⑵產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)平均纖維直徑： 4～6μm渣球含量（） ≤ 8% （） ≤30%熱荷重收縮溫度： ≥600℃導(dǎo)熱系數(shù)（70177。5℃） ≤不燃性： 不燃產(chǎn)品厚度： 30～150 mm產(chǎn)品密度： 50～200kg/m3（分別適應(yīng)不同厚度的產(chǎn)品）平方米重： 3～15kg/m2產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB118352007《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》 ,GB/T196862005《建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品》，GB/T259752010《建筑外墻外保溫用巖棉制品》。第三章 廠址與建設(shè)條件 概況大華玻璃纖維有限公司位于**馮田經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，公路交通十分便利，東與省城南昌接壤，距離南昌火車站50公里，昌北機(jī)場(chǎng)58公里，北鄰九江，距九江港口160公里，均有高等級(jí)公路相連。馮田工業(yè)園區(qū)內(nèi)有省級(jí)四車道的奉大線直通距320國(guó)道僅18公里。水力、電力供應(yīng)充足。 氣象奉新屬中亞熱帶濕潤(rùn)氣候，常年呈熱帶季風(fēng)氣候特征。，年平均降雨量為1610MM，無霜期年平均為260天左右，很少受臺(tái)風(fēng)、冰霜影響。園區(qū)含水層巖以粗砂為主，亦爽有卵石、礫、巨礫等地下水資源較豐富。園區(qū)含水層底板埋深80m有余。土層地基載力超過15t/m2，在附加范圍內(nèi)絕大部分是砂礫石層。地下水水質(zhì)陽離子為鈣離子，陰離子為重鈣酸根離子，對(duì)砌石混凝土基礎(chǔ)無侵害作用。按最新頒布的《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（，南昌15個(gè)市轄區(qū)）抗震設(shè)防烈度為6度，特征周期值（S），屬抗震有利地段。 建設(shè)條件 主要原材料供應(yīng)本項(xiàng)目主要原料為：玄武巖、礦渣、白云石，按工藝技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行選擇采購。原料用量及相關(guān)信息如表31。表31原料名稱年用量（噸/年）產(chǎn)地運(yùn)輸方式玄武巖34796當(dāng)?shù)仄嚢自剖?743當(dāng)?shù)仄嚨V渣9743湖北武漢汽車+船運(yùn) 燃料及氧氣供應(yīng)⑴焦炭 鑄造焦熱值： ＞7200kcal／kg強(qiáng)度： M40＞87%、M10＜10%固定碳： ＞88%灰分： ＜%揮發(fā)份： ＜% 硫： ＜% 水： ＜2% 粒度： 100140mm 超粒度范圍 10%用量： 約15000噸/年（產(chǎn)地：陜西或山西）⑵天然氣熱值： ≥8500kcal/Nm3 （無水）進(jìn)氣壓力： ＞ 1 kg／cm2（指接入口）用量： 約400萬Nm3/年(由輸氣管網(wǎng)接入工廠減壓站) ⑶工業(yè)氧氣純度： ≥%進(jìn)氣壓力： ＞10 kg／cm2（指接入口）雜質(zhì)含量： Ar20% ,CO21% ,N210% ,總烴含量2%用量： 約150萬Nm3/年(液氧、汽運(yùn)轉(zhuǎn)入工廠氧氣減壓站)粘結(jié)劑所需的化工原料主要是酚醛樹脂等，化工原材料主要從江西購入。⑴水溶性酚醛樹脂溶液固 含 量： 38～42%游 離 酚： 1 %游 離 醛： 1 %水中溶解度： 無限粘度（25℃）： 12cps固化時(shí)間（180℃）： 2minPH值： 7～含 灰 量： 2 %儲(chǔ)存期（15℃）： 10天用 量： 3750噸/年⑵氨水 濃度: 25%⑶防塵油 150BS基礎(chǔ)油乳化，開口閃點(diǎn) 270℃，含量40%—50%水包油型乳化油。 ⑴供電本項(xiàng)目由開發(fā)區(qū)供電網(wǎng)10KV高壓電接入變壓器容量約為：一期1600kVA，二期1600KVA。⑵壓縮空氣本項(xiàng)目設(shè)空壓機(jī)房，擬選用額定量21立方米/分，（風(fēng)冷），二用一備。⑶供水及排水本項(xiàng)目生產(chǎn)、生活最大用水量約500立方米/日，其中最大生產(chǎn)用水約470立方米/日，生活用水30立方米/日。供水能力： 80立方米/小時(shí) （最大）水源為市政自來水，從市政管網(wǎng)接入。循環(huán)水站主要是對(duì)熔爐、離心機(jī)、熱風(fēng)機(jī)等的冷卻水，經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。其循環(huán)流量為800立方米/小時(shí)。排水采用雨、污分流制，雨水、生活污水經(jīng)企業(yè)內(nèi)部管網(wǎng)收集后排入工業(yè)園區(qū)相應(yīng)管網(wǎng)。生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水（集棉機(jī)網(wǎng)帶沖洗水、粘結(jié)劑房沖洗用水等）經(jīng)過集中過濾處理后配膠循環(huán)使用，不外排。第四章 工程技術(shù)方案 項(xiàng)目技術(shù)的先進(jìn)性擬建生產(chǎn)線的技術(shù)及裝備采用具有先進(jìn)水平的擺錘法生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的巖棉制品可應(yīng)用于建筑外墻外保溫。該生產(chǎn)工藝的核心技術(shù)主要有：⑴富氧燃燒及助燃風(fēng)預(yù)熱技術(shù)熔爐的助燃風(fēng)預(yù)熱并穩(wěn)定在450～550℃,強(qiáng)化了熔爐的燃燒，提高了熔體的產(chǎn)量、均勻性和穩(wěn)定性，從而提升了纖維的質(zhì)量，同時(shí)節(jié)省焦炭消耗約20%。⑵纖維化、吹離、施膠三位一體的成纖技術(shù)該設(shè)備采用國(guó)產(chǎn)離心機(jī)，該離心機(jī)具有更高的轉(zhuǎn)速，更合理的輥輪坐標(biāo)和纖維吹離風(fēng)選系統(tǒng)，組合施膠提高了施膠的均勻性和膠的利用率，采用該離心機(jī)將使熔體成纖率更高、纖維直徑更細(xì)（ 4～6μm,）、渣球含量更少（8%），降低生產(chǎn)成本，環(huán)境更友好。⑶快速擺錘鋪氈及纖維3D排列技術(shù)采用新型國(guó)產(chǎn)集棉設(shè)備確保了初棉氈的均勻性，薄而均勻的初棉氈，為制品的均勻性打下基礎(chǔ)，初棉氈通過具有速度補(bǔ)償?shù)目焖贁[錘鋪氈，使得相同平方米重量的產(chǎn)品鋪氈層數(shù)上更多，使產(chǎn)品密度更加均勻；采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的打褶機(jī)的將氈進(jìn)行縱向壓縮，把纖維由二維排布轉(zhuǎn)化為均勻的三維立體排列，使抗壓強(qiáng)度提高20～30%。保證制品壓縮強(qiáng)度≥40kPa，垂直于表面的拉伸強(qiáng)度≥10kPa。⑷固化技術(shù)重型高精度的固化設(shè)備可保證高密度、高強(qiáng)度制品的固化及厚度的控制。⑸高精度巖棉板材自動(dòng)切割切割裝置精度可達(dá)：3～+7mm，滿足外墻外保溫用巖棉制品的尺寸要求。⑹自動(dòng)包裝堆垛采用先進(jìn)的包裝設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包裝堆垛。⑴**股份有限公司提供的工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝技術(shù)、及裝備。⑵二十多年來，**股份有限公司先后承接的幾十條大小巖礦棉生產(chǎn)線設(shè)計(jì)項(xiàng)目中累積的成果和經(jīng)驗(yàn)；國(guó)內(nèi)生產(chǎn)線的技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量最高，屋面板生產(chǎn)技術(shù)的產(chǎn)品國(guó)內(nèi)唯一能夠提供給夾心鋼板自動(dòng)生產(chǎn)線使用。 生產(chǎn)線技術(shù)指標(biāo)及消耗 表41指標(biāo)一期二期熔體產(chǎn)量～～纖維產(chǎn)量(成品)年產(chǎn)量20,000t/a30,000 t/a生產(chǎn)線產(chǎn)品最大寬度1200 mm1800 mm產(chǎn)品厚度最小值30 mm產(chǎn)品厚度最大值150 mm容重最小值50 kg/m3容重最大值200 kg/m3產(chǎn)品單位平方米重量（最小值）3 kg/m2產(chǎn)品單位平方米重量（最大值）15 kg/m2纖維直徑4～6μm渣球含量( mm)8%新建生產(chǎn)線包括原料工段、熔制工段、成纖工段、板后加工（含造粒）工段等。生產(chǎn)計(jì)劃：一個(gè)生產(chǎn)周期： 7天（其中一天清理）全年生產(chǎn)周期： 46個(gè) 有效時(shí)間： 6624小時(shí)/年巖棉制品生產(chǎn)按四班三運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。⑴工藝流程敘述本項(xiàng)目以玄武巖為主原料，白云石、礦渣為輔料，焦炭為燃料。合格原料按配比自動(dòng)稱量后，由皮帶機(jī)（或機(jī)械）投入熔爐內(nèi)進(jìn)行加熱熔化，熔爐產(chǎn)生煙氣排入廢氣處理系統(tǒng)處理后排放。熔爐助燃風(fēng)經(jīng)預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱、并加入氧氣后送入熔爐，原料經(jīng)加熱溶化并均化，熔體由熔爐虹吸口流出，經(jīng)活動(dòng)流槽被導(dǎo)入離心機(jī)成纖。離心機(jī)由高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心輥和環(huán)繞離心輥外的風(fēng)環(huán)組成。流入離心機(jī)的高溫熔體在離心輥的離心力和由風(fēng)環(huán)噴出的高速氣流的復(fù)合作用下牽伸成纖維，并將纖維吹送至集棉機(jī)，在纖維成型過程中，利用其與渣球的速度差有效地將未成纖的渣球分離出去，同時(shí)，采用空氣霧化和多點(diǎn)噴射方式，將粘結(jié)劑均勻地施加到纖維表面。纖維在集棉機(jī)的負(fù)壓風(fēng)抽吸作用下均勻被吸附到高速運(yùn)行的集棉帶上，形成很薄的初棉層，初棉層經(jīng)過渡輸送機(jī)送入擺錘機(jī)，在擺錘帶往復(fù)擺作用下，在與其成90度布置的成形輸送機(jī)上，形成多層折疊結(jié)構(gòu)形式的均勻棉氈，根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，設(shè)定集棉帶速度、擺錘機(jī)擺幅、擺速。成型輸送機(jī)出口接稱量皮帶機(jī)，由它控制板氈生產(chǎn)線的速度以保證產(chǎn)品的密度。在稱量皮帶機(jī)與固化設(shè)備之間將設(shè)置打褶機(jī)、加壓機(jī)，調(diào)節(jié)棉氈纖維分布結(jié)構(gòu)。棉氈進(jìn)入固化設(shè)備，氈層在固化設(shè)備內(nèi)被上下網(wǎng)板加壓定型，同時(shí)鼓入熱風(fēng)，熱風(fēng)穿過氈板層，使其中粘結(jié)劑固化并形成具有一定厚度和強(qiáng)度的連續(xù)板、氈，從固化設(shè)備出來的板、氈經(jīng)過渡輸送機(jī)、冷卻輸送機(jī)、縱切輸送機(jī)、橫切輸送機(jī)、橫切鍘刀機(jī)和接收站等加工成制品。棉板產(chǎn)品通過收縮薄膜包裝機(jī)包裝，碼垛機(jī)碼垛后由叉車送入倉庫。圖41 工藝流程圖⑵物料平衡 本項(xiàng)目年產(chǎn)量5萬噸巖棉制品，物料平衡如表42玄武巖白云石礦渣35222 98629862配合料54946+原料粉塵、渣球等15578　↓　→燒失5339熔體65187 制塊回爐15578　↓　→渣球11538 →巖棉成纖53649 ↓→廢制品、粉塵3647 巖棉制品 50000 原料制備本項(xiàng)目為保證生產(chǎn)技術(shù)的可靠性和生產(chǎn)線的穩(wěn)定和連續(xù)性，熔體成分要求如下表43。 表43成分SiO2Al2O3CaOMgOFe2O3R2OTiO2 %46～4812～1515～206～115～91～20～1⑴原、燃料的堆放將各種合格的原燃料運(yùn)到廠區(qū)原料倉庫內(nèi)分別存放，如有原料粒度等不合格，則需人工篩選，原料倉庫為水泥地面并設(shè)有隔墻區(qū)分各種原燃料。⑵原料設(shè)施及配料、輸送過程每條生產(chǎn)線采用6個(gè)料倉，二料一稱，長(zhǎng)廊皮帶上料，移動(dòng)皮帶投料，并設(shè)有篩料裝置。生產(chǎn)時(shí)原料由裝載車分別送至各自料倉，各種原料通過料倉下部的振動(dòng)喂料機(jī)送入 稱量斗，再通過三組皮帶機(jī)完成原料的輸送，整個(gè)過程由計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)完成。⑶原料車間工藝布置原料車間車間面積約8000m2，設(shè)立7個(gè)單獨(dú)的原料區(qū)，內(nèi)設(shè)水噴霧除塵系統(tǒng)，原料車間設(shè)有原料篩分區(qū)，原燃料經(jīng)篩分設(shè)備篩選后進(jìn)入各自獨(dú)立的堆放區(qū)。同時(shí)設(shè)有邊角料制塊回用。熔爐采用焦炭為燃料，助燃空氣經(jīng)預(yù)熱至450～550℃，并混入一定比例的氧氣(富氧處理)。富氧熱空氣從爐體下部鼓入，熱空氣中的氧進(jìn)入熔爐內(nèi)與焦炭發(fā)生反應(yīng)生成CO2，在這一區(qū)域內(nèi)空氣被反應(yīng)所放出的熱量加熱，其溫度可高達(dá)1800℃以上，該區(qū)域以氧化反應(yīng)為主，所以稱為氧化帶（或熔化帶），向下運(yùn)動(dòng)的原料受熱熔化成熔體。熱煙氣繼續(xù)上升離開氧化帶，上述放熱反應(yīng)放出的熱量除了和向下移動(dòng)的原料發(fā)生熱交換以