【文章內(nèi)容簡介】 占地20000m2,其中：生產(chǎn)車間用地12208m2, 辦公樓、食堂、倒班宿舍、傳達室、變電站等1600 m2, 其余為道路綠化用地 擺錘法巖棉生產(chǎn)線呈“L”廠房建造，熔化部為多層廠房，制品部為單層廠房；圍繞生產(chǎn)車間整圈為工廠主馬路。廠內(nèi)運輸用手推車，廠外運輸為汽車及火車、船舶。主要物料運輸量：運入部分： 焦 炭 9000t/a 高爐礦渣 21000t/a 玄武巖 24000t/a 白云石 2000t/a0號柴油 3000t/a其 它 5000t/a運出部分： 巖棉制品 30000t/a 其 它 3000t/a建筑面積 主車間 9208m2 其中 多層廠房 2496 m2單層廠房 3712 m2成品庫 2000 m2（可自定） 原料庫 400 m2 原料堆場 600 m2 辦公樓（2層） 600 m2 變電站食堂倒班宿舍傳達室（單層 ） 1000 m2多層廠房部分2424(\\\)m現(xiàn)澆鋼筋砼框架及梁板縱橫柱距均為8m，墻體為磚墻。 m，、橫向柱距為8m，為輕鋼屋架結(jié)構(gòu)。成品庫為輕鋼屋架結(jié)構(gòu)其余建筑與結(jié)構(gòu)自定。全線用水80m3/h ，其中絕大部分為循環(huán)用水，可利用廠原有明池與供水設(shè)施。水質(zhì)要求 硬度 3176。H 車間進水壓力 沖天爐冷卻水需建3臺供水泵。因主要是循環(huán)用水，排水量較小。本線裝機容量3000kw ，要求變壓器容量≮2500kwA 主廠房寬大，因此建筑上考慮充分利用門、窗自然通風(fēng)為主。沖天爐采用旋風(fēng)收塵裝置，捕集帶、固化爐與生產(chǎn)線收塵采用幾組箱體式低容重巖棉介質(zhì)的干法過濾除塵裝置，各除塵裝置及風(fēng)機全部布置在車間廠房外，并有減震消聲設(shè)施，動力部分加保護及防護罩。第五章 環(huán)境保護的評價 地理環(huán)境與工程概況沙洋茁峰建材有限公司交通較為便利，廠區(qū)離居民點較遠。 環(huán)境保護設(shè)計依據(jù)和采用標準 《中華人民共和國環(huán)境保護法》《大氣污染綜合排放標準》GB 16297—1996 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB90781996 《污水綜合排放標準》GB89781996 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB123481990 “三廢”的排放處理巖棉及其制品本身不會帶來對環(huán)境的污染，在使用中對環(huán)境也并不帶來危害，只是在制品的生產(chǎn)制造過程中難免產(chǎn)生一定量的廢氣、廢渣等，必須給予重視。制品生產(chǎn)過程中廢氣量相應(yīng)較大，而產(chǎn)生的廢渣量較小。 廢氣 巖棉生產(chǎn)過程中廢氣主要來源于沖天爐、集棉輸送機、固化爐、冷卻風(fēng)機排氣和生產(chǎn)線收塵等。 沖天爐廢氣中的煙塵主要產(chǎn)生于塊狀原料和焦炭中的少量灰塵以及焦炭中的灰分未熔化灰分在煙氣口被吹起部分，經(jīng)同類型同規(guī)模沖天爐實際檢測，在沖天爐煙氣口煙塵含量最大值不超過1500mg/Nm3。本設(shè)計沖天爐廢氣煙塵采用旋風(fēng)換熱除塵器一級旋風(fēng)除塵（效率90%）、焚燒、換熱、袋式除塵器（效率≧98%）二級除塵、脫硫（效率≧95%）后通過煙囪高空排放。煙囪高度為30米。沖天爐廢氣向煙囪排放時含量遠小于20mg/ ，滿足GB162971996大氣污染物綜合排放標準中關(guān)于三類地區(qū)新污染源對普通煙塵排放濃度與最高允許排放速率的要求（120 mg/ Nm3及34 kg/h）。沖天爐廢氣中的SO2主要產(chǎn)生于焦炭中的含S成分，寶鋼和武鋼高爐礦渣中的含S極少，可以忽略不計。沖天爐內(nèi)含S成分約20%會以氧化物形態(tài)進入制品，其余以H2S形態(tài)進入煙氣。本設(shè)計是以100%的含S成分以H2S形態(tài)進入煙氣來選用脫硫裝置的。經(jīng)設(shè)計計算， mg/ Nm3. ，滿足GB162971996大氣污染物綜合排放標準中關(guān)于三類地區(qū)新污染源對SO2排放濃度與最高允許排放速率的要求（550 mg/ Nm3及22 kg/h）。本沖天爐廢氣中的CO經(jīng)過廢棄焚燒裝置全部變成CO2，本沖天爐廢氣中無NOx產(chǎn)生。捕集帶排出的廢氣中主要帶有粘結(jié)劑的短棉纖維粉塵，和游離酚和游離醛的微塵，煙囪高度確定為30米。按GB162971996大氣污染物綜合排放標準中關(guān)于三類地區(qū)新污染源大氣污染物排放限值：棉塵（含礦棉塵）：最高允許排放濃度：60mg/ Nm3,最高允許排放速率為18kg/h。酚類最高允許排放濃度100mg/Nm3,。甲醛最高允許排放濃度25mg/Nm3,，其過濾后凈化率達90%，廢氣排放時排放濃度為:礦棉塵40mg/ Nm3, mg/ Nm3；排放速率為:礦棉塵4kg/h、達到標準要求。固化爐廢氣量是捕集帶廢氣量的1/3, 固化爐廢氣的含塵量是捕集帶廢氣含塵量的1/5，本設(shè)計固化爐的廢氣處理方式與捕集帶相同，也采用干法箱式過濾室，只是過濾面積較小。固化爐的廢氣經(jīng)過濾室過濾后同樣通過30米高的煙囪排放，肯定地達到國家排放標準要求。捕集帶與固化爐的廢氣過濾材料采用本生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品制造。生產(chǎn)線切割收塵：采用袋式過濾器。%，也就是說。選用的收塵風(fēng)機流量為80000Nm3/h, 袋式過濾器效率為98%，30米高的煙囪排放，肯定地達到國家排放標準要求。 廢水 生產(chǎn)用水：沖天爐、離心機分別有自己的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，無排放；捕集帶沖洗網(wǎng)板，帶有酚醛樹脂的廢水進入水處理系統(tǒng)進行過濾后放至粘結(jié)劑系統(tǒng)配制粘結(jié)劑，無排放； 本項目生活用水進入城市排放生活用污水處理系統(tǒng)。 廢渣沖天爐打爐時的廢料、成纖時分離出來的渣球各種除塵器排出的灰渣利用本項目的廢料制塊裝置制塊與原料按比例重新加入沖天爐熔化。生產(chǎn)線廢邊料、除塵器用的過濾材料可破碎回收，由專用風(fēng)機輸送至捕集帶后與正在形成的新鮮纖維混合進入制品。沖天爐定期排出的少量鐵水可回收出售。 防噪聲生產(chǎn)線有數(shù)臺風(fēng)機及一臺空壓機等都裝有橡皮或類似材料制成的減震器，減少了振動又降低了噪聲，風(fēng)機風(fēng)管裝有消聲器，風(fēng)機盡量布置在車間外的風(fēng)機輔房內(nèi)，相應(yīng)的減少了工作區(qū)的噪聲，距生產(chǎn)線3米處噪聲為76——78dB，符合有關(guān)標準規(guī)定。 環(huán)保管理和監(jiān)測機構(gòu) 本設(shè)計不設(shè)監(jiān)測機構(gòu)，設(shè)兼職環(huán)境管理監(jiān)測人員12人，以隨時檢查督促各環(huán)保設(shè)施的運行情況及環(huán)境管理規(guī)章制度的實施，亦可和勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生管理合并兼管。 廠區(qū)綠化廠區(qū)綠化不僅可以美化環(huán)境，而且可以凈化空氣，降低噪聲，故根據(jù)有害因素選擇不同樹木，分期分批加大綠化面積，在生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)間，生產(chǎn)廠房與辦公樓之間，道路旁進行綠化植樹，以減輕周圍環(huán)境的污染，改善環(huán)境質(zhì)量，此項可根據(jù)資金情況分批安排實施。 環(huán)保設(shè)施專用投資根據(jù)《環(huán)境保護法》及《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》等法規(guī)的規(guī)定，環(huán)保設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)的原則 ，對環(huán)保及安全性設(shè)施的設(shè)計作了全面的考慮，其內(nèi)容有旋風(fēng)除塵器，集棉室廢氣過濾室及煙囪等，還有防雷等設(shè)施及廠區(qū)綠化等。工程中用于環(huán)保、安全衛(wèi)生等設(shè)施的總投資約為300萬元。綜上所述，擺錘法礦棉生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，其“三廢”的排放均符合國家有關(guān)排放規(guī)定，對環(huán)境不會帶來明顯的影響與危害，況廠址的選已考慮遠離居民區(qū)、點。且遵循“三同時”的原則對環(huán)境保護，安全衛(wèi)生等設(shè)施給予適當(dāng)?shù)耐顿Y，使環(huán)保有了可靠的物質(zhì)保證。環(huán)境保護的效果決定于環(huán)保設(shè)計的可靠運轉(zhuǎn)及環(huán)保管理監(jiān)測制度的建立與貫徹執(zhí)行情況，因此逐步建立完善的環(huán)境保護，管理制度及監(jiān)測機構(gòu)，并認真貫徹執(zhí)行，提高監(jiān)測人員的素質(zhì)工作責(zé)任性等，使環(huán)保設(shè)施發(fā)揮應(yīng)用的效果，以便取得文明的環(huán)境效益和社會效益。第六章 節(jié) 能 巖棉是性能優(yōu)越的保溫絕熱材料，屬于國家大力扶持的節(jié)能產(chǎn)品。據(jù)資料提供，我國每年在工業(yè)設(shè)備及管道和建筑采暖方面能耗相當(dāng)于6億噸標煤，而使用1噸巖棉制品于工程上比使用傳統(tǒng)材料每年可以節(jié)約38噸標煤。建筑業(yè)方面采用巖棉復(fù)墻體保溫材料，在北方采暖地區(qū)每年1噸礦棉可節(jié)約8噸標煤，在南方地區(qū)空調(diào)耗能是北方的3倍，這樣建筑上可帶來年節(jié)約20噸標煤的經(jīng)濟效益。若30000噸/年生產(chǎn)規(guī)模用于建筑上，可節(jié)能約150萬噸標煤。 巖棉制品不僅在用途上起到節(jié)能降耗的作用。且產(chǎn)品自身生產(chǎn)能耗在合理技術(shù)方案中也得到最大限度的降低，使其名符其實地成為一種低耗產(chǎn)品。 生產(chǎn)規(guī)格與技術(shù)水平 30000噸/年擺錘法巖棉生產(chǎn)線是我們在引進消化吸收先進工藝技術(shù)裝備的基礎(chǔ)上結(jié)合我國實際情況而設(shè)計的先進生產(chǎn)工藝裝備。設(shè)備性能可靠，能保證合理的正常周期運轉(zhuǎn)，每個生產(chǎn)周期約6天，減少頻繁的點火和打爐停產(chǎn)的局面，節(jié)約焦炭，使單位能耗得到降低。 先進的工藝及裝備本生產(chǎn)線的能耗主要是原料的熔化以及標準和非標設(shè)備的運轉(zhuǎn)。從沖天爐熔化原料所需的焦炭是最重要的能耗之一。選擇沖天爐的合理結(jié)構(gòu)以及利用沖天爐的廢氣熱能，經(jīng)換熱提高了送入沖天爐的助燃風(fēng)溫度，從而節(jié)省燃料、降低了能耗，從生產(chǎn)實踐提供每生產(chǎn)1噸棉可節(jié)約6070kg焦炭。合理的工藝和設(shè)備設(shè)計也可以降低能耗 。標準設(shè)備中盡可能的選用性能可靠，質(zhì)量有保證且為國家推薦的節(jié)能型設(shè)備，如風(fēng)機、電機、泵等。非標設(shè)備設(shè)計時在不影響設(shè)備功能，使用壽命的原則下，盡量減輕設(shè)備的自重及優(yōu)化的傳動系統(tǒng)設(shè)計，以便減少電機的拖動負荷，以利于降低其能耗。 第七章 消 防 本生產(chǎn)線的原料與產(chǎn)品均為不燃材料；燃料中的柴油需要注意防火。本生產(chǎn)線不設(shè)油站，只設(shè)日用油罐。焚燒爐及固化爐均選用國際知名品牌的燃燒器，設(shè)計了自動點火與火焰控制裝置；同時在燃燒器與日用油罐附近的適當(dāng)位置設(shè)置滅火器。 在生產(chǎn)線的有可能燃燒的位置，如：固化爐爐體內(nèi)部、捕集帶與固化爐的廢氣過濾室內(nèi)設(shè)置噴淋裝置，防止萬一過熱。 工廠設(shè)置專門人員管理滅火器材。 加強消防意識與教育。第八章 組織機構(gòu)與勞動定員 組織機構(gòu) 實行廠長負責(zé)制。廠長具有法人地位。實施企業(yè)自主權(quán)，并充分發(fā)揮基層組織作用。全廠實行包、保、核的經(jīng)濟承包制。 定員原則 定員共93人。其中管理人員4人，生產(chǎn)人員82人，非生產(chǎn)人員7人，連續(xù)作業(yè)部分實行四班三運轉(zhuǎn)制，管理人員中1人兼管環(huán)保、安全與工業(yè)衛(wèi)生。要求生產(chǎn)經(jīng)營管理人員和生產(chǎn)操作人員具有一定的文化水平，確保生產(chǎn)的先進性、連續(xù)性和穩(wěn)定性，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)更好的經(jīng)濟效益。 人員培訓(xùn)在生產(chǎn)線的安裝、機械試車、試生產(chǎn)階段應(yīng)安排一定數(shù)量的技術(shù)骨干進行培訓(xùn)。在正常生產(chǎn)后，工廠要有計劃對全體工作人員進行知識更新，以適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求。勞 動 定 員 表序號部門及工種長白班班次備注一班二班三班四班管理層1廠長1兼管環(huán)保、安全與衛(wèi)生2生產(chǎn)技術(shù)管理23質(zhì)量管理1財務(wù)人員2技術(shù)2*小計600004生產(chǎn)操作層4班長兼調(diào)度1111高級4*5儀表控制1111技術(shù)4*6隨班檢測1111技術(shù)4*7機修1111技術(shù)4*8電修1111技術(shù)4*9上料工1111兼管廢料運輸10爐前工3333兼管粘結(jié)劑制造高級4*技術(shù)8*11生產(chǎn)線巡視1111技術(shù)4*12生產(chǎn)線操作444413樹脂制造2222高級4*技術(shù)4*14包裝222215庫房2111116機電班2技術(shù)4*小計41919191982非生產(chǎn)層17食堂、門衛(wèi)31111小計311117合計132020202093第九章 項目實施進度合同生效且收到預(yù)付款起第3個月完成設(shè)計，第8個月完成工廠制造，第10個月完成現(xiàn)場設(shè)備制造與安裝，第11個月完成調(diào)試，第12個月完成投產(chǎn)。第十章 投資估算和資金籌措 投資估算（萬元） 固定資產(chǎn)投資 （1） 工程費用 其中： 土地費10萬元/畝，40畝 400萬元 土建工程 公用工程 設(shè)備購置 安裝制作工程 前期工程費