【文章內容簡介】 均勻液體、無凝塊、無粘稠現(xiàn)象，允許有少量沉淀2含量脂肪%≥蛋白質%≥非脂乳固體%≥酸度T≤雜質mg/kg≤23衛(wèi)生指標硝酸鹽（以NaNO3計）mg/kg≤亞硝酸鹽（以NaNO2計）mg/kg≤黃曲霉毒素Mmg/kg≤微生物商業(yè)無菌a、擠奶站選用瑞曲利拉伐乳業(yè)機械公司生產(chǎn)的全自動榨乳器，配備國產(chǎn)直冷式貯奶罐、制冷機等設備，保證原料奶新鮮、衛(wèi)生。該擠奶機采用人性化設計，大大減少了乳牛患乳腺炎機會。b、液體奶車間采用流量計計量的方法收奶，采用管式過濾法和離心脫色法連續(xù)處理，大大提高了收奶率和質量。鮮奶冷卻采用冰水冷卻介質。傳統(tǒng)冷卻介質用鹽水，雖然能使介質溫度較低，但鹽水對不銹鋼設備腐蝕較嚴重，泄漏時會導致對鮮奶的污染。采用冰水冷卻介質，大大延長了設備使用壽命和可靠性。若冷量有余，冰水會在蒸發(fā)器的管外結成一定厚度的冰層，起到保冷作用，具有避開用電高峰和減少冷凍機起動次數(shù)及節(jié)能等優(yōu)點。鮮奶暫存采用大型立貯奶罐。標準化方法選用德國GEF公司生產(chǎn)的標準化系統(tǒng)設備，對鮮奶進行標準化處理，以確保產(chǎn)品質量的穩(wěn)定。首先將待加工的鮮奶經(jīng)板式換熱器加熱到65℃后，進入奶油分離機中，分離成稀奶油和脫脂乳兩部分，再根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，進行脂肪標準化和干物質標準化，再經(jīng)二段均質形成不同要求的標準化奶。超高溫滅菌采用列管式超高溫滅菌法。列管式滅菌法為國際先進的滅菌方法，其核心是使牛奶在140℃溫度下保持4s，達到徹底殺菌的目的。包裝采用國際先進的無菌包裝法。為適應市場需要，包裝品種包括學生奶、百利包等兩大系列，包裝規(guī)格主要為250ml。灌裝、貼管、噴碼、裝箱均采用機構化、自動化生產(chǎn)線連續(xù)完成，自動化程度高，產(chǎn)品質量好，貯存期可長達6個月之久。設備清洗均采用GIP方法進行清洗。奶牛進入擠奶站先在待擠間等待，并對乳房進行清洗，然后進入擠奶間就位，經(jīng)對乳頭消毒后，裝上擠奶器進行自動擠奶，原奶經(jīng)計量后自動匯集于貯奶罐，同時對原奶進行冷卻，使其溫度保持在4℃，貯存到一定數(shù)量后由奶泵打入奶槽車，運往液體奶車間進行加工。本項目擠奶站生產(chǎn)工藝流程簡圖詳見圖51。圖51 擠奶站生產(chǎn)工藝流程簡圖奶牛 檢 疫 乳房清洗 乳頭消毒 自動擠奶原奶 奶槽車 冷卻、貯藏 計量、檢驗液體奶生產(chǎn)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程分為收奶工段、標準工段、UHT工程、包裝工段等。a、收奶工段各擠奶站的鮮奶用奶槽車運入液體奶車間收奶間，由奶泵加壓，經(jīng)過管式過濾去除雜物，再進入脫氣機脫氣，經(jīng)計量計計量后，進入板式換熱器冷卻至4℃，然后泵入生奶貯罐貯存。b、標準化工段生奶由生奶貯藏罐泵入平衡罐，由奶泵加壓進板式換熱器預熱到45℃，進入奶油分離機中，分離成稀奶油和脫脂乳兩部分。脫脂乳根據(jù)產(chǎn)品質量要求，進入自動標準化系統(tǒng)進行標準化處理，標準化好的脫脂乳進入高壓均質機中進行二段均質，然后再進入板式換熱器加熱到85℃，保溫15s進行巴氏殺菌，經(jīng)閃蒸脫氣機脫氣后再進入板式換熱器冷卻到4℃，最后泵入熟奶貯罐貯存。c、稀奶油處理奶油分離機分離的奶油進入暫存罐暫存，泵入平衡罐處理，然后泵入板式換熱器加熱至65℃，再由板式換熱器加熱到90℃，在持溫管中于90℃持溫5s進行殺菌，然后進入板式換熱器，經(jīng)二次冷卻達到4℃，泵入奶油貯藏罐待用。d、UHT滅菌工段熟奶貯罐來的奶液，進入脫氣罐脫氣后進入列管式換熱器進行預熱，預熱的奶液進入高壓均質機進行均勻處理，然后再進入列管式換熱器加熱，在加熱到140℃條件下保持4s進行超高溫滅菌，滅菌后冷卻到20～25℃進入無菌罐貯存或包裝機包裝。e、包裝工段學生奶包裝流程：無菌奶液進入由包裝機自動滅菌后的包裝盒中封口，經(jīng)噴碼機或印碼機注生產(chǎn)日期、批號等，然后對裝盒后的產(chǎn)品進行裝盒檢驗，不合格品剔除，合除品由貼管機貼管，然后用裝箱機自動裝箱、打包，最后送入暫存庫貯存。百利包包裝流程：無菌奶液進入由包裝機滅菌并制備好的枕形袋中封口，打印生產(chǎn)日期后進行檢驗，不合格品剔除，合格品人工裝入周轉箱，送入暫存庫貯存。本項目液體奶車間生產(chǎn)工藝流程簡圖詳見圖52圖52 液體奶車間生產(chǎn)工藝流程簡圖奶槽車閃蒸脫氣管式預熱管式過濾脫 氣計 量板式冷卻 生奶貯存巴氏殺菌二段均質標 準 化奶油分離板式預熱高壓均質UHT滅菌無菌奶貯存無菌灌裝半、裝暫 存檢 驗稀 奶 油奶油暫存殺 菌奶油貯存脫脂乳 雜質 成 品 熟奶貯存脫 氣原 奶 自動擠奶器選擇瑞典利拉伐（Delaval）乳業(yè)機械公司的162位仿生自動擠奶器，包括擠奶系統(tǒng)、穩(wěn)壓系統(tǒng)、管路系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)。各系統(tǒng)的設計符合并超過ISO國際標準，性能好、故障率低、保養(yǎng)方便。仿生擠奶流量控制擠奶的全過程；管道系統(tǒng)帶有清洗噴射器，容易控制清洗；清洗系統(tǒng)能自動控制水量、溫度、消毒、清洗劑用量、沖刷力和清洗時間等關鍵因素。直冷式貯奶罐選用上海乳機廠生產(chǎn)的RHZL016型設備，包括6噸的臥式貯罐及其制冷系統(tǒng)。該設備制冷效率高、能耗低、運行穩(wěn)定可靠，能夠保證原奶貯存質量。本項目擠奶站主要工藝設備詳見表53。本項目液體奶車間設備選擇立足關鍵設備引進國際先進設備，其余設備國內擇優(yōu)配套的原則，使該車間工藝技術裝備水平達到國內先進水平。其主要工藝設備詳見表53.表53 主要工藝設備表序號設 備 名 稱型號或規(guī)格單位數(shù) 量備 注一擠奶站1自動擠奶器162套3Delaval2直冷式貯奶罐RHZL016套3上乳機、天宇3奶泵1045套6上乳機、天宇4熱水鍋爐套3二液體奶車間1收奶系統(tǒng)奶槽車3t輛4上乳機奶泵524臺4上乳機、天宇管式過濾器80日，5m3/h臺2上乳機脫氣機5m3/h臺2上乳機板式換熱器25m3/h，10上乳機續(xù)表53 主要工藝設備表序 號設 備 名 稱型號或規(guī)格單 位數(shù) 量備 注生奶貯罐20m3臺2上乳機奶泵1024臺2上乳機、天宇2標準化系統(tǒng)套1GEA平衡罐100L臺2奶泵524臺2閃蒸脫氣機5m3/h臺1均質機25MPa、5m3/h 臺1奶油分離機5m3/h臺1自動標準化裝置5m3/h套1離心泵524臺1殺菌板片5m3/h、4～80～4℃臺13奶油處理系統(tǒng)上乳機、天宇奶油暫存罐1t臺1奶泵324臺2殺菌機組套1平衡罐100L臺1奶泵324臺2殺菌板片1m3/h、4～90～4℃臺1持溫管15s臺1熱交換器78～91℃臺1平衡罐10L臺1奶油罐2t臺14暫存系統(tǒng)上乳機、天宇熟奶貯罐20m3臺2奶泵524臺25UHT系統(tǒng)進口UHT滅菌機3t/h 、140℃/4s套1UHT主機套1繼表53 主要工藝設備表序 號設 備 名 稱型號或規(guī)格單 位數(shù) 量備 注脫氣罐套1均質機25MPa臺1無菌罐10m3臺16包裝系統(tǒng)學生奶無菌包裝機GFA60008000包/h 套1德國SIG百利包無菌包裝機AS800010000包/h套1法國百利7GLP系統(tǒng)套1上乳機酸缸8t臺1堿缸8t臺1水缸8t臺1熱水缸5t臺1濃酸缸500L臺1濃堿缸500L臺1隔膜泵MI200臺2隔膜泵MO25臺1進程泵524臺3回程泵臺6板式換熱器20～85～20℃臺3熱水泵40m3/h、5m臺2板式換熱器40m3/h、60～90℃臺1自動控制柜套18凈化水系統(tǒng)套1北京、上海貯水罐10t臺2凈水泵524臺2凈化設備2m3/h套19壓縮空氣系統(tǒng)空壓機 10/81臺2太原、西安后冷卻分離器 HF10/8臺1太原、西安貯氣罐G=1/臺1太原、西安過濾器GYL10/8臺1太原、西安a、標準化系統(tǒng)成套設備標準化是滅菌乳加工的關鍵工序，為保證產(chǎn)品質量，提高生產(chǎn)效率，擬從德國GEA公司進口一套標準化設備，包括閃蒸脫氣機、高壓均質機、奶油分離機、自動標準化系統(tǒng)、殺菌板片等，具有自動化程度高，操作維護簡單，生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點。b、超高溫滅菌機超高溫滅菌是滅菌奶的核心工序，列管式滅菌機為國際上最先進的滅菌設備，廣泛應用于乳品、飲料等行業(yè)，包括列管式滅菌機、脫氣罐、均質機、GIP系統(tǒng)等。c、無菌罐無菌罐可調節(jié)、緩解滅菌與包裝之間的矛盾，很好地解決二者之間的生產(chǎn)匹配，該罐無菌貯存期長，運行穩(wěn)定可靠。d、學生奶無菌包裝機德國GEA公司康美盒無菌包裝機在國內已有20余家用戶，運行情況良好。本項目擬選用該公司GEA型康美盒無菌包裝機1套，包裝規(guī)格150～330ml，產(chǎn)量6000～8000盒/h包裝機組包括無菌包裝機、噴碼機、貼吸管機、裝箱機、輸送帶、CIP清洗系統(tǒng)等。該設備可一機生產(chǎn)多種規(guī)格，改變包裝規(guī)格不需停機，只需2～5min，且包裝速率不因規(guī)格改變而改變；當生產(chǎn)線上段或下段發(fā)生故障停機，機器主機不停機并仍能保持無菌狀態(tài)，包材無浪費，并節(jié)約能源；機器性能穩(wěn)定可靠，包材背封特別制做，產(chǎn)品貯存期可達6～8個月；康美盒采用凹版印刷，預先成型，棱角突出，精制美觀，包材損耗低；康美盒專業(yè)生產(chǎn)廠已在蘇州動工，年底可望實現(xiàn)包材國內解決。e、百利包無菌包裝機選法國百利公司的AS型包裝機1臺，包裝規(guī)格200~1000ml，產(chǎn)量8000~10000包/h，整機包括超負荷運轉塑料枕形袋灌裝機、CIP清洗系統(tǒng)、電眼系統(tǒng)等。該設備所有與牛奶接觸部分及無菌倉均為不銹鋼制造；塑膜通過雙氧水瞬時滅菌，紫外燈輔助，并由45℃無菌空氣干燥；所有工作循環(huán)，包括預殺菌、殺菌、干燥、生產(chǎn)、清洗全部計算機自動控制，所有參數(shù)均在顯示屏上顯示；灌裝量由灌裝閥控制，可在數(shù)秒內調整完畢；包裝膜為高質量100%線性低密底聚乙烯（LLDPE）共擠膜；根據(jù)膜的厚度不同，貨架期可分為8~10d、30d、90d三種。f、CIP清洗系統(tǒng)本項目擬選用上海乳機廠30m3/h的CIP清洗系統(tǒng)。該系統(tǒng)是通過消化吸收引進的產(chǎn)品，對清洗液自動檢測、顯示與調整，關鍵元器件選用國外著名品牌產(chǎn)品。該系統(tǒng)性能穩(wěn)定，具有自動化程度高、清洗效果好、操作簡單等特點，對廢水排放進行了特殊處理，使生產(chǎn)環(huán)境得到進一步改善。進口的UHT系統(tǒng)及無菌灌裝機均自帶CIP清洗系統(tǒng)。g、均質機擬選用上海申鹿公司生產(chǎn)的產(chǎn)量為5m3/h，壓力為25Mpa的均質機。該公司專業(yè)生產(chǎn)均質機，已有二十年余歷史，產(chǎn)品已應用到廣州娃哈哈集團、江蘇維維集團、石家莊三鹿乳業(yè)集團、上海光明乳業(yè)集團公司等著名企業(yè)，并出口美國、西班牙、荷蘭、印尼、泰國、澳大利亞等國。該設備的主要特點是：傳動采用二級變速，利用曲臂鑲入一對人字齒輪，實施對稱傳動，具有結構緊湊、彎距小、受力均勻、壓力平衡、哭聲低、流量充足、粉碎粒度好、密封可靠、拆裝方便等優(yōu)點?；啦捎媚湍ゲ牧?，裝配式，耐用、易地保養(yǎng)。大流量、大功率均質機均配裝雙出軸電動機，窄V型皮帶，雙面?zhèn)鲃?，平衡耐用。本項目生產(chǎn)主要工藝技術指標詳見表54。本項目擠奶站采用仿生擠奶技術，全套設備和技術從瑞典利拉伐乳業(yè)機械公司引進。仿生擠奶就是由奶牛的奶流量控制擠奶的全過程，按摩刺激排奶、擠奶、收奶、按摩脫杯。每頭奶牛都由自己的生理特性自動控制擠奶過程，為每頭奶牛提供了健康的擠奶環(huán)境，確保奶牛乳房健康，增加奶產(chǎn)量。表54 主要工藝技術指標表序 號項 目單 位指 標備 注1鮮奶固形物含量%其中：脂肪%非脂乳固體%2鮮奶貯存溫度℃43巴氏滅菌滅菌溫度℃85持溫15s4稀奶