【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 )灰分(%)產(chǎn)率(%)灰分(%)產(chǎn)率(%)灰分(%)密度級(jí)產(chǎn)率(%)合計(jì)表2211 密度級(jí)(kg/L)校正前校正后占本級(jí)(%)占全級(jí)(%)灰分(%)占本級(jí)(%)占全級(jí)(%)灰分(%) 合計(jì) 表2212 密度級(jí)(kg/L)原煤浮煤累計(jì)沉煤累計(jì)177。占本級(jí)(%)灰分(%)產(chǎn)率(%)灰分(%)產(chǎn)率(%)灰分(%)密度級(jí)產(chǎn)率(%) 　　 　　 　　合計(jì) 　　　　　　第三章　市場(chǎng)分析及預(yù)測(cè)我國(guó)是煤炭資源十分豐富的國(guó)家。，截止到1999年底探明儲(chǔ)量為1萬億噸，是我國(guó)最可靠最有保障的能源。根據(jù)中國(guó)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局、英國(guó)石油公司“世界能源統(tǒng)計(jì)詳論”以及聯(lián)合國(guó)能源統(tǒng)計(jì)年報(bào)提供的數(shù)據(jù)，中國(guó)是世界上少數(shù)幾個(gè)以煤為主要能源的國(guó)家，雖然煤炭在能源消費(fèi)總量中的比重有所下降，但在相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)以煤為主要能源的能源結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生變化。焦炭在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中有其特殊的地位。我國(guó)既是世界焦炭生產(chǎn)大國(guó)，又是世界焦炭出口大國(guó)。從另一方面來看，冶金等行業(yè)對(duì)焦炭產(chǎn)品的質(zhì)量要求將越來越嚴(yán)格。盡管近幾年來煉焦精煤的質(zhì)量有了一定的提高，但是煉焦精煤和焦炭的質(zhì)量仍難滿足大型高爐的需要。目前僅有寶鋼焦炭灰分在12%以下，%，可見我國(guó)焦炭產(chǎn)品質(zhì)量尚有很大的提高空間。為了滿足冶金行業(yè)的要求，煤炭洗選加工“十一五”規(guī)劃提出的目標(biāo)1/3焦煤、氣煤牌號(hào)的煉焦精煤灰分應(yīng)達(dá)到78%，對(duì)于我國(guó)稀缺煤種——焦煤、肥煤，實(shí)行資源保護(hù)性開采和利用，其精煤灰分在8—9%。因此，同焦炭行業(yè)息息相關(guān)的煤炭洗選加工業(yè)，欲與焦炭產(chǎn)業(yè)同步發(fā)展，煉焦煤選煤廠采用新工藝、新技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，盡可能減少資源損失改善產(chǎn)品質(zhì)量將是其必然的選擇。根據(jù)周邊精煤市場(chǎng)調(diào)查，近幾年該地區(qū)精煤缺口較大，精煤價(jià)格將在高位運(yùn)行，目前應(yīng)盡量加大精煤產(chǎn)量，通過高效的分選工藝盡可能多地回收精煤。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，煉焦精煤價(jià)格會(huì)逐步降低，此時(shí)可根據(jù)市場(chǎng)的變化，適當(dāng)降低煉焦精煤灰分，增強(qiáng)精煤產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，增加中煤產(chǎn)量，以保證企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化。第四章　建設(shè)規(guī)模及生產(chǎn)能力一、建設(shè)規(guī)模選煤廠年處理原煤能力300萬噸，屬大型選煤廠。二、工作制度工作制度為每年工作330天，每天工作16小時(shí)。兩班生產(chǎn)，一班檢修。三、生產(chǎn)能力年處理原煤能力300萬噸。第五章 建廠條件和廠址選擇第一節(jié) 廠址選擇廠址選擇在內(nèi)蒙古某市海南經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。第二節(jié) 建廠條件地形、地貌、地震情況工業(yè)場(chǎng)地地形較平。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500122001)中提供的地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃，本區(qū)抗震設(shè)防烈度為8度。交通運(yùn)輸選煤廠擬建位置東距110國(guó)道6km，距包（頭）蘭（州）鐵路某站13km，距丹（東）拉（薩）高速公路海南出入口8km，在鐵路及國(guó)道間其它等級(jí)公路縱橫相通，交通十分便利。電源選煤廠采用雙回路專線供電，一路來自西來峰變電所,一路來自自備電廠。水源選煤廠所在地水資源豐富，水質(zhì)較好。項(xiàng)目所需生產(chǎn)用水由園區(qū)污水處理廠處理后的中水和煤礦井下輸矸水供給，水源充足，供應(yīng)有保障，生活和消防用水由園區(qū)供水系統(tǒng)供給。主要建筑材料供應(yīng)條件選煤廠建設(shè)所需鋼材、木材、水泥、磚、白灰、砂、碎石等材料可在當(dāng)?shù)亟鉀Q。因此，洗煤廠建設(shè)工程具有良好的外部條件。第六章 選煤工藝第一節(jié) 選煤方法根據(jù)委托書要求、選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)范、原煤的變化趨勢(shì)和目前選煤技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r，以及充分利用寶貴的煉焦煤資源，保證技術(shù)的先進(jìn)性、前瞻性，系統(tǒng)的可靠性，多煤種的適應(yīng)性，**300萬噸/年重介洗煤項(xiàng)目應(yīng)采用重介質(zhì)選煤方法。我們對(duì)四種不同的重介質(zhì)選煤方法進(jìn)行了對(duì)比分析：選前脫泥與不脫泥的選擇我們主張選前不脫泥，因?yàn)槊撃嗟娜秉c(diǎn)已非常明顯：⑴，、。而對(duì)難選煤來講，脫下來的粗煤泥至今無法有效分選，像TBS、螺旋溜槽等，已被實(shí)踐證明其效果尚不如跳汰機(jī)。⑵選前脫泥增加工藝環(huán)節(jié)，工藝布置復(fù)雜；⑶不能發(fā)揮重介質(zhì)旋流器選煤下限低的優(yōu)勢(shì)；⑷脫下來的煤泥未得到預(yù)分選，增加浮選作業(yè)處理量和難度，增加基建投資和費(fèi)用，增加精煤損失。例如，淮南望峰崗選煤廠原生煤泥()中各粒級(jí)的灰分相差不大，浮選精煤灰分一直降不下來，被認(rèn)為是極難浮煤。但在采用不脫泥三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選工藝后，浮選的效果得到了很大改善：浮選入料灰分由22%降到19%，浮精灰分由13%降到11%。無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器不脫泥入選配合煤泥重介選工藝恰好簡(jiǎn)單有效的解決了粗煤泥分選問題。它是利用旋流器兼有的分級(jí)濃縮作用原理，在精煤溢流懸浮液中的煤泥隨其自然分離的細(xì)介質(zhì)一起送至煤泥重介旋流器中得到有效分選。這種模式巧妙地解決了選前脫泥無法采用煤泥重介質(zhì)旋流器分選的難題。⑷為了滿足懸浮液流變特性和穩(wěn)定性雙重要求，在《選煤設(shè)計(jì)手冊(cè)》中規(guī)定了重介質(zhì)懸浮液的固體體積濃度一般應(yīng)在1635%之間，以此為依據(jù)可以算出不同密度的懸浮液中煤泥含量的最大允許值，如表511所示：無壓給料三產(chǎn)品旋流器通常都是一種低密度懸浮液系統(tǒng)下選出三種合格產(chǎn)品的，既使用在動(dòng)力煤排矸系統(tǒng)時(shí)，懸浮液中固相煤泥含量大，所以沒有必要脫泥入選。表611 懸浮液中固相的煤泥含量最大允許值懸浮液密度/(kgL1)煤泥含量/%6050403020105重介質(zhì)旋流器有壓給料和無壓給料方式的選擇⑴無壓給料比有壓給料分選精度相當(dāng)或更高，見表622。這是因?yàn)闊o壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的一段采用了圓筒型，圓筒型內(nèi)重懸浮液的速度場(chǎng)和密度場(chǎng)比常用的圓筒—圓錐型(DSM型)更均勻(見圖1)；無壓給料重介質(zhì)旋流器的入選原煤給入粘度最低的旋流器內(nèi)旋流，輕產(chǎn)物很難進(jìn)入外旋流，因而精煤損失小，數(shù)量效率高；而有壓給料重介質(zhì)旋流器的入選原煤給入粘度最高的旋流器外旋流，輕產(chǎn)物(特別是細(xì)粒度)很難進(jìn)入內(nèi)旋流，因而精煤損失大，數(shù)量效率低。⑵無壓給料無需泵送，有利于減少矸石泥化和次生煤泥量，而有壓給料則恰恰相反。⑶無壓給料相對(duì)入料上限較高，因?yàn)樗皇鼙盟土鞯老拗?。⑷無壓給料工藝環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單，有利于合理布局。⑸無壓給料旋流器的工作介質(zhì)——重懸浮液密度容易測(cè)準(zhǔn)，不受原料煤性質(zhì)變化的干擾，利于自動(dòng)測(cè)控。⑹無壓給料重介旋流器與有壓給料相比，存在的弱點(diǎn)是：①由于多了一個(gè)口，參數(shù)復(fù)雜，旋流器本身及配套工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)難度大；②入選原煤給入旋流器內(nèi)螺旋，若設(shè)計(jì)不當(dāng)，矸石易污染精煤。貴州月亮田選煤廠先用有壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器選煤工藝后又改用無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器選煤工藝的經(jīng)驗(yàn)很有說服力。他們不僅沒有感到“大分流、大補(bǔ)水”，密度控制“困難”問題，而且做到了分選精度提高，%，%%。由于系統(tǒng)簡(jiǎn)化，節(jié)省了廠房體積，結(jié)果在原設(shè)計(jì)45萬t/年能力的主廠房?jī)?nèi)基本完成了90萬t/年能力的再改造工程。表622 有壓與無壓入料重介質(zhì)旋流器分選效果表廠名南桐老屋基臨渙西曲火鋪鋪入料方式有壓兩產(chǎn)品無壓三產(chǎn)品無壓三產(chǎn)品無壓三產(chǎn)品無壓三產(chǎn)品旋流器規(guī)格φ600(一段)φ550(二段)φ1400/1000φ1200/850φ1000/700φ1300/920入料粒度/mm30～080～050～050～050～0一段δp1～～Epm1～～二段δp2～～Epm2～數(shù)量效率ηe/%(平均)注：表中后4個(gè)選煤廠均采用選前不脫泥入選。(a) (b)a——有壓入料圓錐形旋流器，懸浮液入料密度=；b——無壓入料圓筒形旋流器，懸浮液入料密度=圖1 兩種旋流器中懸浮液密度場(chǎng)密度分布示意圖大直徑旋流器或小直徑旋流器組的選擇我們主張采用單臺(tái)大直徑旋流器而不主張采用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的小直徑旋流器組。采用大直徑重介質(zhì)旋流器的理由如下：⑴可減少設(shè)備臺(tái)數(shù)、減少占地面積和廠房體積、簡(jiǎn)化工藝布置、實(shí)現(xiàn)工藝環(huán)節(jié)單機(jī)化、便于自動(dòng)化控制。⑵可提高入料上限、減少堵塞事故、有利于長(zhǎng)期穩(wěn)定正常生產(chǎn)。⑶分選精度不受旋流器大小影響。已進(jìn)行技術(shù)測(cè)試的3GDMC1400/1000A型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，～、E2=～，已成功用于老屋基等5座選煤廠。⑷分選下限與旋流器大小無關(guān)。因?yàn)榱６认嗤拿毫Ｔ诓煌睆叫髌鲀?nèi)只要離心強(qiáng)度相同，分選效果即相同，只要壓力隨直徑適當(dāng)增長(zhǎng)即可，百余座選煤廠的生產(chǎn)實(shí)踐均有驗(yàn)證。⑸可避免小直徑旋流器組并聯(lián)使用中產(chǎn)生的壓力、流量和粒度分配不勻以及各臺(tái)旋流器磨損程度不同而帶來的整體分選效果降低的問題。澳大利亞用一臺(tái)φ1000mm大直徑兩產(chǎn)品有壓給料重介質(zhì)旋流器代替兩臺(tái)φ710mm小直徑旋流器試驗(yàn)結(jié)果表明，可能偏差E值前者優(yōu)于后者，其精煤產(chǎn)率比后者高出1個(gè)百分點(diǎn)左右。兩產(chǎn)品和三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的選擇⑴要求生產(chǎn)三種產(chǎn)品時(shí)的選擇 當(dāng)分選煉焦煤時(shí)，因精煤灰分要求較低，大多數(shù)情況下必須分選出精煤、中煤和矸石，才能保證精煤和矸石的灰分同時(shí)滿足要求，采用無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器明顯地優(yōu)于采用兩段兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器； ① 用一種低密度懸浮液系統(tǒng)一次生產(chǎn)出合格精煤、中煤和矸石，生產(chǎn)流程和工藝布置大大簡(jiǎn)化、設(shè)備和管路減少、改變磨損程度和電耗降低，因而投資、加工成本低。 ② 采用改變二段底流口粗調(diào)和二段溢流管插入深度微調(diào)相結(jié)合的方法可有效地調(diào)節(jié)二段分選密度，完全能夠滿足排棄純矸石的要求。 ③ 有的人試圖將兩個(gè)兩產(chǎn)品旋流器中的第二個(gè)采用定壓漏斗入料方式，這樣雖然減少了一套泵和管路的磨損，但是高低密度懸浮液系統(tǒng)并存的實(shí)質(zhì)并無改變，反而帶來了增加廠房高度和體積的弊端。 ④ 有人擔(dān)心，原煤中中煤與矸石含量超過1/2時(shí)，三產(chǎn)品旋流器的處理能力將大大降低，這種擔(dān)心是片面的。因?yàn)轫肥芏却?、體積小，且旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)可變。多年生產(chǎn)實(shí)踐證明：原煤中矸石含量55%時(shí)，對(duì)處理量無明顯影響。⑵要求生產(chǎn)兩種產(chǎn)品時(shí)的選擇 一般來講，動(dòng)力煤的分選只需將矸石排除掉即能滿足市場(chǎng)對(duì)商品煤的質(zhì)量要求，如果排矸的分選密度不是太高()，這時(shí)采用兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選較合適。例如澳大利亞在我國(guó)所建的模塊式選煤廠。這種情況僅僅適合輕產(chǎn)物含量高且內(nèi)在灰分低、中間密度含量少、煤泥量少的大同侏羅紀(jì)原煤。，則建議采用無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，因?yàn)椋? ① 分選密度高時(shí)，固體容積濃度大，懸浮液粘度高，對(duì)細(xì)粒物料分選精度影響大，從而分選精度降低，可能偏差值大，經(jīng)驗(yàn)公式表示如下：E = δp ……………………(1)式中：E——分選可能偏差，kg/L； δp——分選密度，kg/L。 ②為了保證高密度懸浮液非磁性物含量不超限，選前要脫泥，使工藝流程和工藝布置復(fù)雜化。 ③ 循環(huán)介質(zhì)密度過高，難以維持，對(duì)設(shè)備、管道磨損大，介質(zhì)泵電耗增大，脫介困難、介耗高，生產(chǎn)成本增大。 ④ 采用無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器則可以實(shí)現(xiàn)用低密度循環(huán)介質(zhì)完成高密度排矸任務(wù)，避免了上述3條弊端。⑤ 采用無壓給料三產(chǎn)品旋流器適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品需求的能力強(qiáng)，兩產(chǎn)品旋流器則很難做到。前者可通過對(duì)兩段旋流器的合理搭配，大大增加調(diào)節(jié)產(chǎn)品灰分幅度，滿足市場(chǎng)多元化的需求，并能排棄純矸石，減少煤炭資源的損失。結(jié)語(yǔ)通過上述四個(gè)方面的比較選擇，不難得出如下結(jié)論：采用大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器不脫泥不分級(jí)選煤技術(shù)是最佳選擇，它具有四大技術(shù)優(yōu)勢(shì)：精：分選精度高；簡(jiǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無運(yùn)動(dòng)部件、易制造；工藝簡(jiǎn)化；目前已有大小12種規(guī)格的無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，在原煤處理能力≤650t/h的選煤廠實(shí)現(xiàn)主選設(shè)備選用一臺(tái)重介旋流器的理想；牢：使用壽命相對(duì)最長(zhǎng)；廣：適用范圍廣。不僅適用于煉焦煤，而且適用于動(dòng)力煤分選，對(duì)市場(chǎng)需求變化的適應(yīng)能力很強(qiáng)。從而可以達(dá)到四大效果：多：精煤產(chǎn)率高，產(chǎn)量多；快：建設(shè)速度快，技術(shù)推廣速度快；8年多來，國(guó)華科技已完成和正在設(shè)計(jì)及建設(shè)230余座選煤廠；好：經(jīng)濟(jì)效益好；?。和顿Y、加工費(fèi)用省。根據(jù)以上的分析比較，鄂托克旗榮興西來峰洗煤廠建設(shè)應(yīng)采用不脫泥、不分級(jí)重介質(zhì)選煤工藝，單系統(tǒng)主選設(shè)備應(yīng)采用單臺(tái)大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器。第二節(jié) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝流程 一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)**300萬噸/年重介洗煤項(xiàng)目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為：精煤、中煤、矸石及煤泥?！　《⒐に嚵鞒桃罁?jù)所選擇的選煤方法，此次工程設(shè)計(jì)制定的原則工藝流程見圖621。621 原則工藝流程圖三、工藝流程說明：原煤受煤及準(zhǔn)備 原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)原煤經(jīng)受煤