【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鐵鉬采礦冶金業(yè)、陳醋食品釀造業(yè)和農(nóng)林牧產(chǎn)品加工業(yè)），構(gòu)建四個(gè)園區(qū)（即以由美鋼鐵鑄件、新源鉬業(yè)、中三家金礦、鑫興礦業(yè)為依托的中三家冶金工業(yè)園區(qū)，以飛馬集團(tuán)為依托的公營(yíng)子鑄造工業(yè)園區(qū)，南哨紫砂制品工業(yè)園區(qū)，以三聯(lián)羽絨、紅葉制板為依托的大城子鎮(zhèn)綜合工業(yè)園區(qū)）。年產(chǎn) 200 萬平方米紫砂劈開磚項(xiàng)目可行性研究報(bào)告15從 2022 年開始，某縣委、縣政府提出了大力發(fā)展設(shè)施農(nóng)業(yè)、避災(zāi)農(nóng)業(yè)、節(jié)水農(nóng)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整方向，舉全縣之力推進(jìn)“保護(hù)地、牛羊禽、經(jīng)濟(jì)林”三大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，并把保護(hù)地作為重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)來抓，每年以 2 萬畝的速度推進(jìn)。目前全縣保護(hù)地累計(jì)面積達(dá) 5 萬畝，年生產(chǎn)蔬菜 20 萬噸，食用菌 5500 噸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值 2 億元，占農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值的 42%。 2022 年地區(qū)生產(chǎn)總值超百億元，達(dá)到 108 億元，比上年增長(zhǎng) 25%；地方財(cái)政一般預(yù)算收入實(shí)現(xiàn) 億元，增長(zhǎng) 30%；全社會(huì)固定資產(chǎn)投資完成 79 億元，增長(zhǎng) 40%；居民儲(chǔ)蓄存款達(dá)到 54 億元，增加 13億元，增長(zhǎng) 30%；農(nóng)民人均純收入大幅度增加，實(shí)現(xiàn) 7700 元，增長(zhǎng)28%；城鎮(zhèn)居民人均可支配收入實(shí)現(xiàn) 15800 元，增長(zhǎng) 17%。社會(huì)保障體系逐步完善，保障范圍不斷擴(kuò)大，保障能力明顯增強(qiáng)。我縣在全省率先實(shí)現(xiàn)初中、高中教育城市化，成為全省教育強(qiáng)縣；與改善民生、提高人民生活質(zhì)量密切相關(guān)的衛(wèi)生、文化、體育等各項(xiàng)事業(yè)全面進(jìn)步。 原材料供應(yīng)本工程年需紫砂 53900t。根據(jù)遼寧省地質(zhì)局第三地質(zhì)大隊(duì)編制的《遼寧省某縣南哨紫砂礦普查評(píng)價(jià)地質(zhì)報(bào)告》結(jié)論意見，礦區(qū)內(nèi)有三個(gè)礦體，總計(jì)儲(chǔ)量 萬 t，其中 C 級(jí)儲(chǔ)量 萬 t，D級(jí)儲(chǔ)量 萬 t，其中表外儲(chǔ)量 萬 t。從儲(chǔ)量看，完全能保證本項(xiàng)目要求。另外，從品位看，是優(yōu)質(zhì)的陶瓷原料。詳見第三章。年產(chǎn) 200 萬平方米紫砂劈開磚項(xiàng)目可行性研究報(bào)告16 動(dòng)力供應(yīng) 供電本項(xiàng)目用電裝機(jī)負(fù)荷為 480kva。新建變電室一座，內(nèi)設(shè)一臺(tái) 500kva 變壓器，能滿足用電負(fù)荷的需求。 供水 本工程用水量 23254tm3/a，新打 1 眼深井，水量能滿足本工程需要，本工程不需新建。 供熱本項(xiàng)目新增采暖用熱負(fù)荷為 800KW。該項(xiàng)目供熱通過煤氣作為燃料進(jìn)行供給。 燃料供應(yīng)本項(xiàng)目年耗煤氣 1060 萬 m3，煤氣由企業(yè)配備的煤氣發(fā)生爐供應(yīng)。 項(xiàng)目建設(shè)用地規(guī)模該項(xiàng)目廠區(qū)占地總面積為 13340m2(折 20 畝)，建筑面積為10680m2。年產(chǎn) 200 萬平方米紫砂劈開磚項(xiàng)目可行性研究報(bào)告17第五章 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案本項(xiàng)目依據(jù)市場(chǎng)需求狀況及企業(yè)現(xiàn)有條件，確定本次建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)紫陶劈開磚 200 萬平方米。具有產(chǎn)品方案為：劈開磚：200 萬平方米/年。劈開磚擬以生產(chǎn) 240mm60mm 規(guī)格的拉毛外墻磚為主。也可以根據(jù)需要靈活變換，通過更換模具和調(diào)整切割長(zhǎng)度，生產(chǎn) 50mm240mm，52mm240mm，115mm240mm 等各種規(guī)格的產(chǎn)品。年產(chǎn) 200 萬平方米紫砂劈開磚項(xiàng)目可行性研究報(bào)告18第六章 工藝技術(shù)方案分析 工藝技術(shù)方案 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案和性能（1）生產(chǎn)規(guī)模劈開磚：200 萬平方米/年；（2）產(chǎn)量規(guī)格劈開磚：240mm60mm 50mm240mm52mm240mm115mm240mm（3）產(chǎn)品技術(shù)性能采用 JC/T4572022《擠壓陶瓷磚—細(xì)炻磚》標(biāo)準(zhǔn)，主要物化性能指標(biāo)為：① 吸水率：不大于 6%。② 耐急冷急熱性：試驗(yàn)不出現(xiàn)炸裂或裂紋。③ 抗凍性能：經(jīng) 20 次凍融循環(huán)不出現(xiàn)裂紋剝落。年產(chǎn) 200 萬平方米紫砂劈開磚項(xiàng)目可行性研究報(bào)告19④ 彎曲強(qiáng)度：平均值不小于 20MPa。單個(gè)值不小于 18MPa。⑤ 耐磨性：無釉磚體積磨損不超過 400mm2。⑥ 耐化學(xué)腐蝕性：：無釉磚侵蝕后其質(zhì)量損失不得超過 4%。：無釉磚侵蝕后其質(zhì)量損失不得超過 10%。 主要原料及產(chǎn)品化學(xué)成分（%）（1）原料化學(xué)成分SiO2 AL2O3 Fe2O3 TiO MgO CaO Kna2O IL化金溝紫砂 小營(yíng)紫砂 凌河南紫砂 鐵礦尾砂 平地礬土 (2)坯體化學(xué)成分SiO2 AL2O3 Fe2O3 TiO MgO CaO Kna2O IL 坯料配方化金溝紫砂 小 營(yíng) 紫 砂 凌河南紫砂 鐵礦尾砂 平地礬土 廢熟料 合計(jì)22 24 21 22 9 2 100 主要工藝參數(shù)及計(jì)算依據(jù)（1）主要工藝參數(shù)（kg/l） （%） 40（%） 6年產(chǎn) 200 萬平方米紫砂劈開磚項(xiàng)目可行性研究報(bào)告20（Pa） ≮10 7（%） 1（小時(shí)） 10～12（分鐘） ≤120（℃） ≤1200（%） ≥95（2）工藝計(jì)算依據(jù)劈開磚：200 萬平方米/年；劈開磚：240mm60mm 50 mm240 mm52 mm240 mm115 mm240 mm劈開磚： 21kg/m 2 9% 5% 7% 1% 2% 2%年產(chǎn) 200 萬平方米紫砂劈開磚項(xiàng)目可行性研究報(bào)告21 2% 50% 3% 物料平衡計(jì)算劈開磚生產(chǎn)物料平衡生產(chǎn)劈開磚，不同厚度規(guī)格的產(chǎn)品泥耗量不同，以 240mm60 mm11 mm 的規(guī)格產(chǎn)品計(jì)算，每平方產(chǎn)品的重量約為 21kg，燒失量按 6%，產(chǎn)品合格率按 90%，泥料損失率按 5%，年產(chǎn) 200 萬 m2劈開磚，則每天生產(chǎn) 6667m2，泥料消耗量為：6667()= 噸，設(shè)計(jì)余量按 15%，則日處理泥料量能力要求為 =200 噸。根據(jù)以上計(jì)算可知，原料的設(shè)計(jì)消耗量約為 －200 噸，日處理能力按 220 噸設(shè)計(jì)，則年消耗量為 66000 噸。 熱平衡計(jì)算（1）燃料性能：噴霧干燥塔用氣：低熱值 5000Kcal/Kg。 單耗 850Kcal/Kg 制品推板窯用氣：低熱值 12022Kcal/Kg； 單耗 750 Kcal/Kg 制品；（2）熱平衡表名 稱 小時(shí)最大耗量（Kcal/小時(shí)） 年耗量（Kcal/小時(shí)）噴霧干燥塔 106 1010推板窯 106 1010合 計(jì) 106 1010 年產(chǎn) 200 萬平方米紫砂劈開磚項(xiàng)目可行性研究報(bào)告22（3）燃料消耗：噴霧干燥塔耗氣量： 每年 8060 噸； 每天 噸； 每小時(shí) 噸。推板窯耗氣量： 每年 8333 噸； 每天 噸； 每小時(shí) 噸。 原料存放面積存放面積（m 2）原料名稱 儲(chǔ)存期(天)原料棚 露天化金溝紫砂 90 830小營(yíng)紫砂 90 906凌河南紫砂 90 279鐵礦尾砂 90 830平地礬土 90 340廢熟料 10 14合 計(jì) 340 3372 工作制度工作天數(shù)序號(hào) 工序名稱 工作班次（班）工作時(shí)間（小時(shí)/班） 每周 每年1 原料儲(chǔ)運(yùn) 1 8 5 2542 泥漿制備 3 8 7 3003 噴霧干燥 3 8 7 3004 成型 3 8 7 3005 燒成 3 8 7 3006 檢查、包裝 3 8 7 300 生產(chǎn)工藝過程概述經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格的原料進(jìn)廠后按規(guī)定分開存放在原料倉,各種不同的原料按配方要求進(jìn)行稱量配比后用鏟車送至鏈板箱式喂料機(jī)均勻給料至雷蒙磨粉機(jī)，磨碎后的粉料送至粉料倉存儲(chǔ)待用，粉料從年產(chǎn) 200 萬平方米紫砂劈開磚項(xiàng)目可行性研究報(bào)告23料倉下端出來后經(jīng)皮帶輸送機(jī)送至雙軸攪拌機(jī)第一次加水?dāng)嚢瑁?jīng)首次加水?dāng)嚢韬蟮脑显儆善л斔蜋C(jī)練泥機(jī)進(jìn)行混合后造粒，以達(dá)到成型顆粒要求，造粒后的原料再由皮帶輸送機(jī)送至陳腐倉陳腐待用。生產(chǎn)劈開磚時(shí)，經(jīng)陳腐后的原料用鏟車送到成型車間的箱式給料機(jī)，由箱式給料機(jī)均勻地經(jīng)皮帶機(jī)送到真空擠出機(jī)擠出成型，由自動(dòng)切坯機(jī)切成各種規(guī)格尺寸的半成品，半成品經(jīng)人工裝上干燥車進(jìn)入干燥室，干燥后的半成品再經(jīng)人工裝上窯車，經(jīng)二次干燥后送入推板窯焙燒，燒成后的產(chǎn)品經(jīng)自動(dòng)劈磚機(jī)劈離后，人工分級(jí)后包裝入庫。 工藝流程原料制備工藝流程原料配合→鏟車送至 15 立方喂料機(jī)（1 臺(tái)）→皮帶輸送機(jī)→雷蒙磨粉機(jī)（15 噸/小時(shí) 1 臺(tái)）→粉料倉（料罐 12 個(gè)）→皮帶輸送機(jī)→雙軸攪拌機(jī)（加水?dāng)嚢瑁?（1 臺(tái)）→皮帶輸送機(jī)→250 練泥機(jī)造粒（1 臺(tái)）→皮帶輸送機(jī)→陳腐倉（鏈板式） （3 臺(tái)）劈開磚成型工藝流程陳腐倉→皮帶輸送機(jī)→5 立方喂料機(jī)→皮帶輸送機(jī)→真空擠出機(jī)→翻板式切磚機(jī)→干燥車（人工）→干燥窯→人工下干燥車→人工裝窯車→二次干燥→推板窯燒成→出窯→自動(dòng)劈開→成品檢驗(yàn)打包 主要生產(chǎn)工藝參數(shù)：年產(chǎn) 200 萬平方米紫砂劈開磚項(xiàng)目可行性研究報(bào)告24根據(jù)同類廠家的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)確定主要工藝參數(shù)如下：（1）原料處理細(xì)度：生產(chǎn)劈開磚過 80 目。（2）坯料陳腐時(shí)間：≮24 小時(shí)（3）擠出成型水分 1719%（4）一次干燥最高溫度 5085℃，干燥周期 24h ，殘余水份5%（5）二次干燥最高溫度 120200℃，干燥周期 810h ，殘余水份%（6）劈開磚最高燒成溫度 11701210℃,燒成周期 21 h第七章 項(xiàng)目建設(shè)方案 生產(chǎn)規(guī)模與建設(shè)內(nèi)容 生產(chǎn)規(guī)模 （1）生產(chǎn)能力：該項(xiàng)目擬建成年產(chǎn) 200 萬平方米劈開磚規(guī)模的加工廠。項(xiàng)目建成后共有 1 條生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)劈開磚的規(guī)?；a(chǎn)和經(jīng)營(yíng)。（2）工作制度：每天采用三班制，每年生產(chǎn) 300 天，每班工作8 小時(shí)；管理部門實(shí)行 8 小時(shí)日常白班工作制。 建設(shè)內(nèi)容 （1）設(shè)備購(gòu)置：1 條生產(chǎn)線需購(gòu)置設(shè)備 25 臺(tái)/套。（2）建筑工程：該項(xiàng)目廠區(qū)占地總面積為 13340m2(折 20 畝)，建筑面積為 10680m2。其中：建筑物占地面積為 10180m2（主要建筑物為，新建簡(jiǎn)易工作棚 1000 m2，原料庫 1500 m2，成品庫 1300 m2，成型車間 2300 m2，燒成車間 2500 m2，辦公實(shí)驗(yàn)室 1500 m2，宿年產(chǎn) 200 萬平方米紫砂劈開磚項(xiàng)目可行性研究報(bào)告25舍間 500 m2，配電室 50 m2，門衛(wèi) 30 m2），及給排水系統(tǒng)、煤氣管道鋪設(shè)、道路、圍墻、綠化等。 主要生產(chǎn)設(shè)備與工器具購(gòu)置 主要設(shè)備選型計(jì)算：從物料平衡計(jì)算中得知，原料處理能力要求為 220 噸，生產(chǎn)時(shí)間為每天 2 個(gè)班，每班工作 8 小時(shí)，平均有效生產(chǎn)時(shí)間按 80%計(jì)算，則設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為 16= 小時(shí)。所以原料處理能力要求為 220/= 噸/小時(shí)。根據(jù)工藝流程設(shè)計(jì)，原料首先要用破碎和雷蒙粉碎，其設(shè)備處理能力要求過 80 目每小時(shí)產(chǎn)能為 噸。由客戶自備。建議采用10 個(gè)磨輥磨環(huán)內(nèi)徑 1200mm 左右產(chǎn)能在 810 噸的大型雷蒙機(jī)及相應(yīng)配套設(shè)備。箱式喂料機(jī)，儲(chǔ)料倉，雙軸攪拌機(jī)，練泥機(jī)等設(shè)備根據(jù)原料處理量要求并結(jié)合相關(guān)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)選擇合適的產(chǎn)品。其結(jié)果見表 1.生產(chǎn)劈開磚時(shí)，根據(jù)相關(guān)廠家經(jīng)驗(yàn)，350 型擠出機(jī)每天 3 班產(chǎn)量每臺(tái)約為 1200m2,要達(dá)到日產(chǎn) 3000m2產(chǎn)品，則磚坯產(chǎn)量應(yīng)達(dá)到3000/=3300m2以上。因而生產(chǎn)劈開磚時(shí)要選用 6 臺(tái)套擠出成型設(shè)備。經(jīng)過計(jì)算和比照同類廠家的經(jīng)驗(yàn)后選型結(jié)果如表 1.年產(chǎn) 200 萬平方米紫砂劈開磚項(xiàng)目可行性研究報(bào)告26（1）一次干燥設(shè)備設(shè)計(jì)干燥車設(shè)計(jì)：生產(chǎn)劈開磚均使用相同的干燥車。每車設(shè)計(jì)為 6層。長(zhǎng)度：濕磚坯長(zhǎng)度約 260270mm,按 2900mm 設(shè)計(jì)，29006= 米寬度：濕磚坯寬約為 37mm，按 50mm 計(jì)則 2050 寬度設(shè)計(jì)為 米。高度：考慮到生產(chǎn) 115mm 寬度的劈開磚的，濕坯約為 127mm 需要，層間距設(shè)為 30mm，則有效高度為1706=1020mm干燥車輪直徑設(shè)計(jì)為￠200mm ，底層車架用 50mm 鋼材，車軸設(shè)計(jì)為￠30mm,則全車高度為 1020+100+50+15=1185mm根據(jù)以上數(shù)據(jù)，干燥車設(shè)計(jì)為：長(zhǎng)寬高=,裝坯量 6 層6 排20 塊=720 塊/車， 720/35= 2/車干燥窯設(shè)計(jì)：高度：根據(jù)干燥車的規(guī)格，則干燥窯高度設(shè)計(jì)為 寬度:并排 2 部車，則寬度設(shè)計(jì)為 2+=長(zhǎng)度：根據(jù)劈開磚干燥周期為 24 小時(shí)的工藝要求，按相關(guān)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為 60 米，則每小時(shí)運(yùn)行長(zhǎng)度為 60/24= 米/小時(shí)，進(jìn)車速度 ，進(jìn)車時(shí)間間隔為 60/=42分鐘，每天進(jìn) 2460/42=34 次，每條干燥窯進(jìn) 68 車，每車產(chǎn)量為年產(chǎn) 200 萬平方米紫砂劈開磚項(xiàng)目可行性研究報(bào)告27,故每條干燥窯的每日干燥能力為 68=1394m2/天，生產(chǎn)劈開磚時(shí)干燥窯數(shù)量：3300/1394= 故需要 3 條干燥窯。 由于要考慮能正常連續(xù)生產(chǎn)，所以最后定為 4 條。干燥車數(shù)量：4 條 60 米干燥窯內(nèi)容車 4602/=274 部，加上外部周圍 76 部，則總量為