【文章內容簡介】 異形銑切 → 鉆孔 → 磨邊倒角 → 檢驗包裝 主要工藝設備選擇 花崗巖板材生產線由設備供應商成套供應，包括金剛珠繩鋸機、雙面鋸、鑿巖 設備等礦山開采設備，紅外線自動橋式切石機、自動磨機等加工設備，以及裝載機、挖掘機、龍門吊、行車、鏟車等其他輔助設施 。 第 5章 原材料、燃料和公用工程供應 原材料用量及供應 本項目所需主要原料主要為花崗石荒料，年約需 萬 m3，由項目配套的采石場提供；油料、潤滑劑、粘結劑等加工輔料約需 20 噸，均為常用物資，國內供應充足，可就近購進；紙箱、木箱等包裝物在市內就近購入。 公用工程用量及供應 公用工程用量及供應 序 號 名稱 單 位 小時最大 用量 年用量 供應來源 1 新鮮水 ｍ ３ 公用管 網 2 循環(huán)水 ｍ ３ 公用管網 3 電 度 400 1000000 電力公司 第 6章 總圖布置 總圖布置 平面布置 總平面布置原則 總平面布置在總體規(guī)劃的基礎上，根據(jù)其擬建生產裝置的性質、規(guī)模、工藝流程、交通運輸、環(huán)境保護以及防火、衛(wèi)生、施工、檢修及發(fā)展等要求，結合場地自然條件，聯(lián)合集中、緊湊合理的進行布置。 總平面布置方案 加工廠按照生產生活分離和符合物料流向的原則布置，原料堆放和成品庫棚布置在廠區(qū)南側，加工車間按產品分類依次布置在廠區(qū)北側和西側，生活辦公區(qū)布置在廠區(qū)東側。 豎 向布置 廠區(qū)豎向采用平坡式布置。雨水經廠區(qū)暗管排至廠外匯入市政管網。 工廠運輸 貨物運輸量及運輸方式的確定 本項目 新建 全年運輸總量為 106t，其中運入 106t，運出 106t。全年貨物運輸量見下表： 全年運輸總量、貯存量 序 號 原料名稱 單 位 狀 態(tài) 運輸量 包轉 形式 運輸 方式 運入 運出 1 花崗石荒料 t 固 106 汽車 2 輔助材料 t 固 4800 汽車、火車 3 花崗巖板材 t 固 106 汽車、火車 4 其它 t 固 480 汽車 5 小計 106 106 貨物運輸方案 項目區(qū)交通運輸條件便利，根據(jù)項目特點，采用公路運輸為主的運輸方式，大宗貨物長途運輸考慮以鐵路運輸為主。 貨物運輸車輛和設備的選擇 本項目廠外運輸采用租賃方式，依托社會運輸力量解決。廠內運輸只增加 1 輛裝卸用鏟車，生活用車增加 1 部轎車和 2 輛工具車。 給水排水 供水方案 本項目自來水主要用水點為：廠區(qū)生活水、循環(huán)水站、綠化、消防及未預見用水等。 本項目自來水接自自來水市政管網?？紤]到企業(yè)將來的發(fā)展，干管管徑暫按 D200mm 考慮。供水管網根據(jù)用水需要采用枝狀供水，必要場所(消防場所 )采用環(huán)狀供水。 本項目占地 40 畝。根據(jù) 《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162021 的規(guī)定，全廠按火災次數(shù)一次，消防用水量室內 3L/S，室外 4L/s，火災延續(xù)時間 2 小時計算，全廠消防 水 量為 180m3。 廠區(qū)內建設消防水池一座，容積為 20 m3，配備有 XBD4． 4/251 Z消防水泵 2 臺，給水壓力大于 O． 4MPa。本項目在必要場所敷設環(huán)狀低壓消防水管網，按規(guī)定設置消防栓。 排水 排水量 本項目各裝置排水量如下表： 排水點 排水量 去向 循環(huán)排水點 10 直接排水 生活污水 3 無害化處理后自建污水處理系統(tǒng) 其他（分析、化驗、地面沖洗水） 2 自建污水處理系統(tǒng) 未預見 1 直接排放 合計 16 排水方案 工廠廠區(qū)排水按清污分流原則進行設置。分別設置有污水排水管網(包括生活污水 )、凈下水和雨水排水管網。 污水排水管網：本項目產生的分析、化驗、生產區(qū)地面沖洗水、生活污水等，可通過污水管網收集，通過本項目擬建的排污干管排至工廠擬建污水處理系統(tǒng)統(tǒng)一處理，達標外排至排污管網。 凈下水排水管網：廠區(qū)凈下水，如循環(huán)水系統(tǒng)排污等，通過擬建的排 水管，外排出廠，排至市政排水管網。廠區(qū)雨水采用明溝加蓋板形式收集，集中排至市政排水管網。 供電及電訊 供電 供電電源 項目區(qū)電源穩(wěn)定且可靠性高，可滿足本項目 新建 用電負荷的需 求。 用電負荷 本項目 新建 用電負荷總計 800kW。 序號 用電單位名稱 單位 數(shù)量 （ 380/220V） 備注 1 工藝裝置 KW 743 2 給排水 KW 3 照明及其他 KW 合計 KW 800 土建工程 設計要求 建構筑物的結構設計除滿足強度、剛度、穩(wěn)定性等要求外，還應考慮工藝生產過程中的 一些特殊要求。 土建結構設計可采用以下形式：廠房采用鋼筋混凝土排架結構；其它建筑采用 框架 結構。 土建工程方案 主要建筑工程 該項目建筑工程主要有：生產車間、原料庫、成品庫，以及綜合辦公樓、職工宿舍等服務設施，混凝土道路等土建工程。 建筑面積 該項目 土建工程建構 筑 物面積 8580 m2，礦山生產宿舍 600m2。加工廠建筑面積 7950 m2，包括生產車間 3200 m2，原料庫、成品庫等庫房 2600m2，綜合辦公樓 1350 m2， 職工宿舍 800m2； 值班室 30m2； 混凝土道路 1280 m2。 生活福利設施 本項目輔 助設施和生活福 利設施全部依托柳園鎮(zhèn)解決。本項目在廠區(qū)內考慮了綜合辦公樓、食堂 、職工倒班宿舍等。 第 7章 節(jié)能 編制依據(jù)和原則 編制依據(jù) 《國務院關于加強節(jié)能工作的決定》 《國家發(fā)展和改革委關于加強固定資產投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知》（發(fā)改投資 2021 2878 號 ） 編制原則 認真貫徹國家政策要求，努力做到合理利用能源和節(jié)約能源。 在項目整體設計中，盡可能采用國內先進的生產技術及節(jié)能型設備，降低能源消耗及原材料消耗，嚴禁選用已淘汰的機電產品。 項目能耗 本項目是花崗巖石材開采及加工，沒有化學反應，沒有反 復的加熱、冷卻等過程，能耗較低。全廠能耗情況詳見下表 : 全廠能耗表 項目 年用量 折單位產品消耗 年能耗 新鮮水 202100t 100MJ 循環(huán)水 400000t 200MJ 電 100 萬 kwh 500kwh 740MJ 合計 940MJ 主要節(jié)能措施 節(jié)能重點 生產線主要耗用電能。因此，再設計方案的取舍和建成后生產使用中的運行、管理制度的制定等方面，均將節(jié)約用電作為重要環(huán)節(jié)來抓。 主要節(jié)能措施 合理選用各種專業(yè)設備及其驅動電機與控制方案。生產環(huán)節(jié)、工序、設備之間做到生 產能力的平衡，以減少某些設備在無負荷或低負荷率狀況下運行的情況。 選用合理的供電系統(tǒng)，選用節(jié)能型電氣設備和燈具。 對用電、用水、用壓縮空氣系統(tǒng)的計量器具的配備要求，配備計量儀表和稱量裝置。 對生產次品、邊角料和收塵器凈化所得的碎料，盡量回收利用，以減少資源浪費和環(huán)境污染。 廠房設計上考慮足夠的正、側面獲得良好的采光和日照，最大限度地節(jié)約電能和熱能。 工廠投入生產后，應抓好能源管理，指定專人領導節(jié)能工作，和利用能，并實行單班能耗考核制度，一切實節(jié)約能耗、能源。 第 8章 環(huán)境影響評價 項目所在地環(huán)境現(xiàn)狀 項目所在地位 于干旱地區(qū)，大氣環(huán)境達到國家二級標準，地下水達到二類水質標準。該地區(qū)地勢較為平緩，土地貧瘠，保水性差，水土流失嚴重。 環(huán)境保護標準 環(huán)境質量標準 （ 1）《地表水環(huán)境質量標準》 GB38382021III 類； （ 2）《環(huán)境空氣質量標準》 GB30951996(二級 )； （ 3）《地下水質量標準》 GB/T1484893III 類； （ 4）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 GB309693 中 III 類； 污染物排放標準 （ 1）《大氣污染物綜合排放標準》 GB162971996 三級； （ 2）《污水綜合排放標準》 GB89781996 二級； （ 3）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB1234890III 類； 污染源及污染物排放量 本項目各裝置污染物排放如下表： 廢氣排放表 序號 污染源 排放量Nm3/h 主要污染物 處理措施 1 工藝粉塵 微量 石料 部分經水沉淀后收集； 部分通過倒是除塵后，通過排氣筒直接排入大氣 廢水排放表 序號 污染源 排放量m3/h 主要污染物 處理措施 1 生活污水 2 BOD5:150mg/l CODcr:350mg/l 污水處理 2 工藝用水 10 BOD CODcr 污水處理 廢渣排放量 序號 污染源 排放量 主要污染物 處理措施 1 工業(yè)廢料 少量 不合格邊角料 集中收集、返回工藝 污染物治理措施 廢氣處理措施 本項目再原料處理、運輸及石材加工等過程中將產生少量粉塵。加工時產生的粉塵主要通過冷卻水沖洗后沉淀收集；同時采用負壓氣流吸送工藝對空中粉塵集中收集，送袋式除塵器除塵后，通過排氣筒直接排入大氣。 廢水治理措施 本項目工藝系統(tǒng)工藝廢水外排。 本項目生產區(qū) 地面沖洗水、生活污水、被污染的初期雨水等，主要含有BOD5 、 CODcr，可通過污水管網收集，利用本項目擬建的排污干管排至 擬建污水處理系統(tǒng)統(tǒng)一處理，達標排放至排污管網。 本項目排放污水主要為工廠生產污水。因此，本項目擬設置生產污水處理系統(tǒng)。污水處理規(guī)模暫按 30m3/d 設置。采用成型污水處理設備一套。處理后的污水可達標排放。 設置的污水處理站進出水質如下表： 污水處理站進出水質表 指標 CODcr BOD5 SS 進水（ mg/1） 450 200 250 出水（ mg/1） 400 30 30 廢渣處置 本項目產生的各類廢下腳料等，擬分類集中收集，返回工藝生產裝置或外排，使其得到有效利用。 噪聲 本項目的主要噪聲源有各類機泵等。為減少噪聲污染，盡量選用低噪聲設備，對噪聲大的排放源，通過設置隔音、消聲、吸聲和減振等設施，以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB1234890III 類標準。 環(huán)境保護分析監(jiān)測 為確保環(huán)境保護工作落實，及時與上級環(huán)境主管部門保持聯(lián)系，接受管理，落實各項環(huán)境保護要求，對工廠外排污染物進行監(jiān)測管理，解決日常或突發(fā)環(huán)境保護問題，本項目在綜合樓內設置一套環(huán)境監(jiān) 測機構，包括環(huán)境管理、監(jiān)測、分析等內容。本項目監(jiān)測站按二級規(guī)模設置。 環(huán)境保護投資 本項目環(huán)?？偼顿Y 45 萬元 。 環(huán)境影響預測 本項目采用先進的生產工藝、技術和生產設備，充分考慮污染物的回收利用，基本無外排污染物，因此，本項目應為清潔生產項目。 本項目工藝基本無污水產生，少量的分析、裝置沖洗水、生活污水等，可通過本項目擬建的污水管網收集后，集中外排至工廠擬建的污水處理系統(tǒng)統(tǒng)一處理，達標排放。本項目產生的廢氣、廢渣均 得到了有效的治理，做到達標排放。 第 9章 勞動保護與安全衛(wèi)生 編制依據(jù) 本項目的設計為遵循國家有關 法律和法規(guī)的要求： (1)《職業(yè)安全衛(wèi)生標準編寫規(guī)定》 GBl 8— 89； (2)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 TJ3679； (3)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》 GB3679； (4)《生產設備安全衛(wèi)生設計準則》 GB508385； (5)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 GB5005892。 職業(yè)危害因素分析及防范措施 職業(yè)危害因素分析 本項目為石材加工項目，整個生產過程為物理加工過程，不涉及化學反應，基本無三廢產生。主要職業(yè)危害源于粉塵、噪聲危害。 (1)粉塵 生產車間的切割、打磨等工段會產生少量石料 粉塵。 (2)噪聲危害 本項目所用設備大多產生噪聲，工作時生產的噪聲約 90db(A)。 主要防范措施 (1)除塵 在車間內設置袋式除塵器，對設備的揚塵點進行抽風，使揚塵的生產設備在負壓條件下工作，經除塵通風后，工作崗位的粉塵深度可小5mg/m。 (2)噪聲及振動治理 在設計中，盡量選用低噪聲、低轉速的設備。 (3)其他 變配電站等的安全設計，如選取設備、材料、設備布置等按有關專業(yè)規(guī)范進行。按照電氣的有關規(guī)范對建筑物以及設備采取防雷、防靜電、防漏電措施。 消防 消防設計依據(jù) (1)《建筑設計防火規(guī)范》（ GB5001620210）； (2)《倉庫防火安全管理規(guī)則》 (公安部 1990 年 4 月 10 曰第 6 號令 )； (3)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 (GBJl 40— 90)； 火災危險性分析 本項目生產裝置、廠房的火災危險性分類為丙類。 消防設施 消防車通道：總圖布置滿足防火規(guī)范的要求。在廠區(qū)內主要生產車間周圍設置環(huán)形消防車通道。 水消防設施：擬建廠占地 40 畝。根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（ GB50016202