重載交通水泥混凝土路面施工工法(滑模攤鋪)(編輯修改稿)
2024-12-06 08:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 操作滑模攤鋪機應緩慢、勻速，連續(xù)不間斷攤鋪?；備佀俣?，根據(jù)拌合物稠度和設(shè)備性能可控制在 ～ 。當料的稠度發(fā)生變化時，先調(diào)振搗頻率，后改變攤鋪速度，不得料多時追趕，然后隨意停機等待，間歇攤鋪。 7 攤鋪中，機手應隨時調(diào)整松方高度控制板進料位置，開始應略設(shè)高些，以保證進料。正常狀態(tài)下應保持振搗倉內(nèi)砂漿料位高于振搗棒 10cm 左右，料位高低上下波動宜控制在 177。4cm之內(nèi)。 滑模攤鋪機以正常攤鋪速度施工時，振搗頻率可在 6000～ 11000r/min 之間調(diào)整。應防止混凝土過振、漏振、欠振。機手應隨時根據(jù)混凝土的稠度大小，調(diào)整攤鋪的速度和振搗頻率。滑模攤鋪機起步時，應先開啟振搗棒 2～ 3min，再 推進?；備仚C脫離混凝土后，應立即關(guān)閉振搗棒。 機手應隨時密切觀察所攤鋪的路面效果，注意調(diào)整和控制攤鋪速度，振搗頻率，夯實桿、抹平板位置、速度和頻率。 要攤鋪時要注意 擠壓底板前傾角的設(shè)置 ， 以便攤鋪機長大陡坡段攤鋪時處于良好的工作狀態(tài)。擠壓底板前傾角大小和提漿夯板深度與滑模攤鋪機的推進阻力與擠壓力大小關(guān)系很大，也是橫向拉裂與否的關(guān)鍵要素 ， 必須設(shè)定在最佳位置，方可正常攤鋪。通常，滑模攤鋪機在上坡施工，尤其是坡度較大時，為了防止攤鋪機過載，宜將擠壓底板前仰角適當調(diào)小，擠壓底板前傾角宜設(shè)置為 3176。左右 （ 但 若選用 德國 威特根的滑模攤鋪機，無需設(shè)置前仰角 ） 。提漿夯板位置宜在擠壓底板前緣以下 5～10mm 之間。此外，還應適當調(diào)輕抹平板壓力，以避免抹平板過大的壓力將鋪好的路面損壞。一般的調(diào)節(jié)原則是，坡度越大，彎道越小，抹平板的壓力應越小；相反，坡度較緩，彎道較大，壓力可以適當調(diào)高。下坡攤鋪施工時，攤鋪機的參數(shù)調(diào)節(jié)正好與上坡時的相反，前仰角宜適當調(diào)大，并適當調(diào)大抹平板壓力，以板底不小于 3/4長度接觸路表面時抹平板壓力為宜。 在現(xiàn)場 攤鋪 施工中， 兩側(cè)履帶下承面必須平整、有足夠的承壓力，以避免攤鋪機履帶偏轉(zhuǎn)。 攤鋪機的偏轉(zhuǎn)會觸動轉(zhuǎn)向傳感器 ，攤鋪機處于不斷糾正的過程中。而由于時滯性的原因，糾正未能及時響應，所以造成攤鋪機左右晃動 ， 嚴重影響路面的平整度 。 因此，在滑模攤鋪 前 對 下承面進行檢查，達不到要求必須提前處理。 傳力桿、拉桿的布設(shè) 傳力桿一般有兩種施工方式：前置支架式和傳力桿自動插入式。 前置支架式是提前根據(jù)混凝土路面塊板的寬度加工好傳力桿支架并固定好傳8 力桿，在混凝土卸料前將支架固定在下承面上。此種施工工藝優(yōu)點是傳力桿定位準確，對路面平整度影響很小，缺點是影響混凝土布料速度，即而影響混凝土攤鋪進度。 自動插入式就是利用攤鋪機上的 DBI 自動插入系統(tǒng)將傳力桿振搗插入路面混凝土中。此種施工工藝優(yōu)點就是不影響混凝土布料，施工進度快，缺點是影響平整度。嘗試在 DBI 裝置后部增設(shè)兩塊 3m長、 寬的鋼板，鋼板厚 8mm，與混凝土的接觸面積為 3m，每塊鋼板上設(shè)置兩個偏心電機，傳力桿（中央拉桿）插入后，啟動電機，通過偏心電機帶動振動平板對局部混凝土進行補振，以消除因傳力桿（中央拉桿）插入后對平整度的影響 。平板的 有效振動深度選擇為板厚的一半，以確保附加振動不影響傳力桿的姿態(tài)， 對提升路面平整度效果明顯。 當采用 DBI 自動插入系統(tǒng)插入傳力桿時，要 提前根據(jù)路面板塊的長度來調(diào)整DBI 自動插入的間距，并在攤鋪前驗證傳力桿的插入間距。 采用全幅寬的攤鋪機進行施工時，拉桿采用機械插入；非全幅寬的攤鋪機進行施工時，外側(cè)的拉桿可采用人工插入。人工插入拉桿時，要在人工局部修整混凝土路面前進行。 拉桿在靠近傳力桿時，應取消拉桿，以避免拉桿和傳力桿沖突。并保證拉桿距離橫縫至少 45cm，距傳力桿至少 15cm的距離。 混凝土養(yǎng)生 混凝土路面養(yǎng)生采用專用混凝土養(yǎng)護劑?；炷琉B(yǎng)護劑是一種覆蓋、噴灑或涂刷于混凝土表面，具備足夠的養(yǎng)生保水功能，但不影響混凝土性能的飽水膜 材和懸浮物乳液，它們能在混凝土表面形成一層連續(xù)的基本不透水的密閉養(yǎng)生薄膜。在混凝土抹面拉毛之后，應立即噴灑液體養(yǎng)生劑進行養(yǎng)生。噴灑養(yǎng)生劑的厚度應足以形成完全封閉的薄膜；噴灑應均勻，成膜厚度應一致；噴灑后的表面不得有顏色差異；噴灑時間宜在表面混凝土泌水完畢后進行；噴灑高度宜控制在 ～ 1m。 待混凝土表面的砂漿開始初凝時，馬上覆蓋 ～ 厚塑料薄膜，塑料薄膜重疊 20～ 30cm，上用專用的網(wǎng)繩網(wǎng)住，以免被風吹起，引起混凝土表面收縮產(chǎn)生裂縫。 9
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