【文章內(nèi)容簡介】 投油穩(wěn)燃，啟電泵維持汽包水位正常，機(jī)組控制方式切為“基本控制”。 盡量控制主/再熱汽溫不超限。 爐底密封水不能恢復(fù)時應(yīng)申請停爐。八、 給煤機(jī)連續(xù)堵煤（一）、現(xiàn)象： 故障磨煤機(jī)電流下降到空載電流。 故障磨煤機(jī)出口溫度迅速上升。 延時2秒故障給煤機(jī)跳閘。 負(fù)荷大幅下降。（二）、處理： 確認(rèn)給煤機(jī)出口堵煤，立即解除燃料自動，停故障給煤機(jī)。 根據(jù)情況投油穩(wěn)燃（6應(yīng)尤其注意及時投油）。 增加其他磨的給煤量，但要嚴(yán)密監(jiān)視其運(yùn)行狀況，防止連續(xù)堵煤。 處理過程中注意小機(jī)出力情況，必要時降低主汽壓力。負(fù)荷過低時啟動電泵維持汽包水位。 注意一次風(fēng)壓，防止一次風(fēng)機(jī)失速。 磨煤機(jī)隔層運(yùn)行時防止著火燃燒不好爆燃事故發(fā)生。九、 單側(cè)送/引風(fēng)機(jī)故障跳閘（一）、現(xiàn)象： 故障風(fēng)機(jī)電流指示為零，“爐側(cè)重要輔機(jī)跳閘”光字牌報警。 爐膛負(fù)壓波動，燃燒不穩(wěn)。 CRT顯示總風(fēng)量及風(fēng)壓下降。（二）、處理： 同側(cè)送/風(fēng)機(jī)聯(lián)跳，確認(rèn)跳閘風(fēng)機(jī)出/入口擋板關(guān)閉，風(fēng)道聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉。通知除灰值班員。 快速減負(fù)荷至180MW以下，根據(jù)情況投油穩(wěn)燃。 及時調(diào)整另一側(cè)風(fēng)機(jī)的出力，維持爐膛負(fù)壓、汽包水位、汽溫、排煙溫度等正常。 嚴(yán)密監(jiān)視煙風(fēng)道各點溫度，防止發(fā)生著火再燃燒事故。十、 單側(cè)一次風(fēng)機(jī)故障跳閘（一）、現(xiàn)象： 故障一次風(fēng)機(jī)電流到零，“爐側(cè)重要輔機(jī)跳閘”、“一次風(fēng)母管壓力低”光字牌報警。 上層磨煤機(jī)自上而下依次跳閘。 爐膛負(fù)壓增大，燃燒不穩(wěn)。 總風(fēng)量下降。（二）處理： 磨煤機(jī)從上至下相繼跳閘，直到一次風(fēng)壓恢復(fù)正常。及時投入相應(yīng)油層，穩(wěn)定燃燒。負(fù)荷降到180MW以下。負(fù)荷過低時應(yīng)及時啟動電泵維持汽包水位。通知除灰值班員。 確認(rèn)跳閘一次風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)嚴(yán)，調(diào)整另一臺風(fēng)機(jī)出力，注意不要過負(fù)荷跳閘，維持一次風(fēng)壓正常。檢查跳閘磨煤機(jī)冷熱風(fēng)門關(guān)閉。 監(jiān)視汽包水位、汽溫、爐膛負(fù)壓、風(fēng)量、排煙溫度等參數(shù)，必要時作出手動調(diào)整。 密切監(jiān)視煙風(fēng)道各測點溫度，發(fā)現(xiàn)兩側(cè)煙溫偏差過大時，可適當(dāng)調(diào)整兩送/引風(fēng)機(jī)負(fù)荷，防止出現(xiàn)再燃燒。十一、 風(fēng)機(jī)失速（一）、現(xiàn)象： 爐膛負(fù)壓波動，燃燒不穩(wěn)。 失速風(fēng)機(jī)電流下降至空載電流，動葉開大100%。另一臺風(fēng)機(jī)電流上升，動葉開度增大。（二）、處理： 立即減煤降負(fù)荷到180MW左右，必要時投油穩(wěn)燃。 減小失速風(fēng)機(jī)動葉，適當(dāng)減小另一臺風(fēng)機(jī)出力，防止過負(fù)荷跳閘。待失速風(fēng)機(jī)重新出力后（電流上升），及時并入運(yùn)行。恢復(fù)機(jī)組正常負(fù)荷。 事故處理中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位、汽溫、爐膛負(fù)壓、風(fēng)量等參數(shù)，必要時作出手動調(diào)整。十二、 汽輪機(jī)TV1(或TV2)閥突然關(guān)閉（一）、現(xiàn)象： 負(fù)荷、汽包水位、給水流量突然下降。 主汽壓急劇上升。 TV1關(guān)閉，GV6全開。 安全門可能動作。 汽機(jī)旁路系統(tǒng)可能動作（一、二期）。（二）、處理： 負(fù)荷突然下降，從汽壓判斷是機(jī)側(cè)還是爐側(cè)問題，發(fā)現(xiàn)TV1關(guān)閉，立即打磨降負(fù)荷到180MW左右。 嚴(yán)密監(jiān)視和控制主汽壓不超，檢查汽機(jī)軸向位移、振動、推力瓦溫度、脹差等，若異常，應(yīng)繼續(xù)降負(fù)荷。 開啟主蒸汽管道疏水、高壓導(dǎo)汽管疏水。 關(guān)閉該側(cè)高壓調(diào)門、TV1進(jìn)油門，將TVGV5強(qiáng)制關(guān)閉。 切TF為“操作員自動”基本控制方式。 通知熱工立即處理，將TV1恢復(fù)開啟，并將GV5指令強(qiáng)制為0，然后開啟GV1油動機(jī)進(jìn)油門，再由熱工逐漸給指令，緩慢將GV1恢復(fù)到計算機(jī)的內(nèi)部計算指令，同樣將GV3逐漸恢復(fù)正常。 正常后關(guān)閉疏水門，恢復(fù)調(diào)度負(fù)荷。十三、 熱工DCS故障（6機(jī)組為例）（一）、現(xiàn)象： 硬光字牌“DCS系統(tǒng)”紅燈閃，并發(fā)出報警聲。 大屏幕及OPU站上的運(yùn)行參數(shù)變成粉紅色，且沒有變化。設(shè)備狀態(tài)沒有變化。OPU站無法操作。 數(shù)據(jù)系統(tǒng)公路上懸掛的各DPU顯示均離線狀態(tài)。（二）、處理： DCS全部故障時，禁止盲目操作，嚴(yán)密監(jiān)視控制室內(nèi)可監(jiān)視的儀表裝置，比如汽包TV水位計、爐膛火焰電視（爐膛負(fù)壓表、設(shè)備電流表），硬光字牌，立盤上的大機(jī)主汽門、調(diào)門開度、小機(jī)閥門開度及轉(zhuǎn)速情況，定子電流表、勵磁電壓電流、保安段電壓，通過電子間的故障錄波器監(jiān)視負(fù)荷、電壓等。 立即通知熱工人員到現(xiàn)場排除故障，匯報值長，作好機(jī)組緊急停運(yùn)準(zhǔn)備。 短時間不能恢復(fù)正常，應(yīng)請示值長緊急停機(jī)。（對于后備操作監(jiān)視手段很少的6機(jī)組，此時應(yīng)盡快停機(jī)。） 鍋爐專業(yè)1) 接到緊急停機(jī)命令后，通知汽機(jī)、電氣，按順序手動MFT，手動脫扣汽輪機(jī)，手動打閘發(fā)電機(jī)。2) 手動MFT后，應(yīng)立即到就地確認(rèn)。a) 所有的制粉系統(tǒng)跳閘，否則就地手動打閘。b) 燃油速斷閥關(guān)閉，并將爐前燃油系統(tǒng)進(jìn)油手動總門關(guān)閉。c) 兩臺一次風(fēng)機(jī)跳閘，否則手動打閘。d) 打閘兩臺引風(fēng)機(jī)，同時確認(rèn)兩臺送風(fēng)機(jī)聯(lián)跳，否則手動打閘，為了防止?fàn)t膛正壓過大，最好先打閘一側(cè)引、送風(fēng)機(jī)，再打閘另一側(cè)引送風(fēng)機(jī)。e) 將減溫水電動截門關(guān)閉。f) 打閘三臺爐水泵，確認(rèn)爐水升壓泵運(yùn)行正常，壓力正常，否則應(yīng)啟動應(yīng)急水泵。g) 確認(rèn)空預(yù)器運(yùn)行正常，將扇型板提升到極限位。h) 確認(rèn)火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。i) 關(guān)閉所有的疏水門（電子間內(nèi)可以操作）。3) 系統(tǒng)恢復(fù)后，各個轉(zhuǎn)機(jī)復(fù)位，備用設(shè)備調(diào)節(jié)門指令、設(shè)定值置于正常位置。鍋爐上水時注意，如果汽包水位沒有，此時上水要請示總工同意。 汽機(jī)專業(yè)1) DCS出現(xiàn)故障時，立即用硬手操啟動大機(jī)直流油泵作好備用。監(jiān)視立盤上主汽閥、調(diào)閥開度，小機(jī)閥門開度及轉(zhuǎn)速等情況。派人到就地監(jiān)視汽輪機(jī)聲音、油壓，發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即打閘汽輪機(jī)并破壞真空。派人到就地監(jiān)視大機(jī)油系統(tǒng)，密封油系統(tǒng)及氫壓。2) 接到值長緊急停機(jī)命令后，就地啟動交流潤滑油泵，就地確認(rèn)壓力、溫度正常后，脫扣汽輪機(jī)，確認(rèn)立盤上主汽門、調(diào)節(jié)門關(guān)閉，并打閘兩小機(jī)。3) 需要去就地確認(rèn)和操作的事項：a) 高中壓主汽門、調(diào)節(jié)門關(guān)閉。必要時停止EH油泵。b) 大機(jī)潤滑油壓油溫正常，汽輪機(jī)就地聲音正常，油壓正常，轉(zhuǎn)速下降，就地啟動頂軸油泵，大機(jī)轉(zhuǎn)速到零時，就地投入大機(jī)盤車。記錄惰走時間。c) 確認(rèn)各抽汽電動門、逆止門以及高排逆止閥關(guān)閉。確認(rèn)密封油系統(tǒng)正常。d) 開本體疏水手動門、電動門，氣動門通知熱工人員打開。檢查軸封壓力溫度。 e) 開低壓缸噴水旁路門，通知熱工開低壓缸噴水。f) 關(guān)冷再至輔汽聯(lián)箱電動門、手動門。 g) 就地確認(rèn)凝汽器水位正常，開凝結(jié)水再循環(huán)門。h) 除氧器水位正常。4) 系統(tǒng)恢復(fù)后，各個轉(zhuǎn)機(jī)復(fù)位，備用設(shè)備、調(diào)節(jié)門指令、設(shè)定值置于正常位置。 電氣專業(yè)1) 在DCS出現(xiàn)故障時，用硬手操啟動柴油發(fā)電機(jī)作好備用，到后面電子間手動切換廠用電。2) 在鍋爐MFT、汽機(jī)脫扣后，確認(rèn)發(fā)電機(jī)聯(lián)鎖跳閘，否則手動打閘。3) 保證保安段電源正常，必要時在立盤上切換備用電源。4) 就地檢查確認(rèn)直流系統(tǒng)正常。十四、 密封油系統(tǒng)泄漏（一）、現(xiàn)象： 密封油油箱油位顯示下降，油位低報警。 就地油位計指示下降。（二）、處理： 設(shè)法隔離泄漏點，并及時補(bǔ)油，開強(qiáng)制補(bǔ)油閥。注意監(jiān)視大機(jī)潤滑油油位，油位過低時要及時啟動潤滑油輸送泵從凈油箱補(bǔ)油，并通知檢修人員到現(xiàn)場作好補(bǔ)油準(zhǔn)備。 根據(jù)情況降氫壓，降負(fù)荷。 密封油油位過低，會導(dǎo)致氫側(cè)交流油泵跳，直流油泵聯(lián)啟后又跳閘（油位低會造成氫側(cè)交流油泵不出力，出/入口壓差≤，如果空轉(zhuǎn)時間過長會造成燒損跳閘，甚至引起火災(zāi)），氫側(cè)密封油壓失去，但是空側(cè)油壓正常，仍可保持機(jī)組運(yùn)行。但是單側(cè)密封油不能長時間運(yùn)行。 就地檢查是否有跑油、漏氫（注意氫氣壓力是否下降），匯報值長，立即聯(lián)系檢修處理。 檢查確認(rèn)備用差壓閥投入備用（1機(jī)組無備用差壓閥，3機(jī)組備用差壓閥前后法蘭已堵死，4機(jī)組備用差壓閥未投，4機(jī)組備用差壓閥有旁路門），高、低壓備用油源處于備用狀態(tài)，當(dāng)油氫差壓降到50kp時，備用差壓閥自動投用，維持氫油差壓，注意此時空側(cè)油壓，不行就啟動掛閘油泵，提供高壓油源。 作好密封油全失、跑氫、著火的事故預(yù)想，通知廠消防到位。如果密封油全失應(yīng)立即破壞真空打閘停機(jī)，緊急排氫充CO2。十五、 大機(jī)潤滑油系統(tǒng)泄漏（一）、現(xiàn)象： 潤滑油油箱油位顯示下降，油位低信號報警。 就地油位計指示下降。（二）、處理： 設(shè)法堵住或隔離漏點，啟動潤滑油輸送泵從凈油箱補(bǔ)油，同時聯(lián)系檢修人員到現(xiàn)場作好補(bǔ)油準(zhǔn)備。 根據(jù)情況降氫壓，降負(fù)荷。 通知熱工解除“油位低低閉鎖交/直流油泵啟動”的邏輯。或者在油位出現(xiàn)低一值報警時就將交流油泵啟來作事故備用。 如果是冷油器漏應(yīng)及時切換到備用冷油器。 嚴(yán)密監(jiān)視就地、盤上油位，時，應(yīng)立即請示值長啟動交流油泵打閘停機(jī)破壞真空。 因密封油系統(tǒng)也無法維持，應(yīng)立即緊急排氫充CO2。并通知消防人員到現(xiàn)場。十六、 大機(jī)高壓旁路系統(tǒng)誤動（一）、現(xiàn)象： 就地聲音異常，機(jī)組負(fù)荷下降。 主汽壓下降，汽包水位突然上升。（二）、處理： 調(diào)整好汽包水位，注意虛假水位的影響。 檢查再熱蒸汽溫度和蒸汽壓力，汽機(jī)軸向位移，適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷。 關(guān)高旁前應(yīng)適當(dāng)降低主汽壓力，保持汽包水位+100mm左右，操作要緩慢。嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位及主汽壓力的變化。十七、 機(jī)組故障跳閘后的處理（一）、鍋爐專業(yè)： 立即啟動電泵維持汽包水位。 檢查爐水泵運(yùn)行正常。 確認(rèn)減溫水關(guān)閉。 確認(rèn)一次風(fēng)機(jī)、制粉系統(tǒng)跳閘，燃油速斷閥關(guān)閉。 保持爐膛吹掃至少5分鐘。 確認(rèn)空預(yù)器、火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。空預(yù)器進(jìn)出口煙溫正常。關(guān)閉所有疏水、爐膛各孔門，保持鍋爐熱備用。（二）、汽機(jī)專業(yè)： 立即確認(rèn)大機(jī)潤滑油系統(tǒng)交/直流油泵聯(lián)啟正常，潤滑油壓油溫正常。 立即確認(rèn)主汽門、調(diào)門、抽汽門、高排逆止門關(guān)閉嚴(yán)密，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速下降。 立即檢查確認(rèn)密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常，氫壓正常。 立即啟電泵，退出電加熱，投入空冷器冷卻水，交爐側(cè)控制。 檢查冷再至輔汽供汽電動門關(guān)閉，并關(guān)閉手動門。 根據(jù)情況打開大機(jī)各疏水閥門（循環(huán)水失去不能開去凝汽器的疏水）。 確認(rèn)凝汽器再循環(huán)開、低壓缸噴水投入正常。 根據(jù)真空調(diào)整軸封汽。 檢查頂軸油泵聯(lián)啟正常，轉(zhuǎn)速到0時記錄惰走時間并及時投入盤車裝置。（三）、電氣專業(yè)： 確認(rèn)發(fā)變組出口開關(guān)確實跳開。 檢查勵磁系統(tǒng)是否也跳閘，必要時滅磁。 確認(rèn)廠用電自動倒換成功，否則手動倒。 其它處理詳見后面相關(guān)內(nèi)容。十八、 爐側(cè)事故處理過程中機(jī)側(cè)應(yīng)注意事項 啟電泵（停電加熱、投冷卻水、開中間抽頭減溫水）； 四水位（除氧器、凝汽器、高加、除鹽水箱）； 主汽壓力、汽溫、解ＣＣＳ、解TF，單/順序閥切換； 注意小機(jī)、電泵的工作情況、運(yùn)行泵的再循環(huán)門； 必要時接令打閘小機(jī)； 汽機(jī)的主要參數(shù)（缸溫、軸向位移、脹差、振動等）。十九、 機(jī)、爐、電自動跳閘/手動緊急打閘/申請停機(jī)條件 機(jī)、爐、電自動跳閘/手動緊急打閘/申請停機(jī)條件詳細(xì)內(nèi)容見運(yùn)行規(guī)程。這些條件對機(jī)組的安全起到極其重要的作用，我們必須牢記心中。發(fā)電機(jī)、變壓器組系統(tǒng)故障，需要緊急停機(jī)時，應(yīng)采用鍋爐MFT方式來聯(lián)鎖跳閘汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)組，防止汽輪機(jī)超速，鍋爐超壓。二十、 發(fā)變組出口開關(guān)跳閘（一）、現(xiàn)象： 發(fā)出聲光報警信號。 發(fā)電機(jī)有、無功負(fù)荷到零。 定子電壓、電流到零，調(diào)節(jié)器輸出電壓、電流到零。 主變高壓側(cè)開關(guān)、勵磁開關(guān)（調(diào)節(jié)器輸出開關(guān)）跳閘。 有關(guān)保護(hù)動作、“故障錄波器動作” 光字牌亮。（二）、處理： 檢查發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列，發(fā)電機(jī)—變壓器組出口開關(guān)、高廠變低壓側(cè)開關(guān)以及發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)均已跳閘，機(jī)組負(fù)荷到零。 檢查廠用母線已自投至備用電源，否則手動投入（分支過流保護(hù)動作不得手動切換廠用電）。 檢查220KV中性點接地運(yùn)行方式，根據(jù)中調(diào)命令調(diào)整220KV中性點接地刀閘。 檢查是否由于人員誤動而引起，如果確證是由于人員誤動所致，則應(yīng)立即匯報中調(diào)申請重新將發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)。 檢查保護(hù)動作情況，故障錄波器動作情況，判斷發(fā)電機(jī)跳閘原因。 若發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)或發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)動作，則應(yīng)聯(lián)系檢修對勵磁系統(tǒng)或汽機(jī)有關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的檢查處理。 若是發(fā)電機(jī)差動、定子接地等主保護(hù)動作，可能是發(fā)電機(jī)內(nèi)部故障，應(yīng)測量定子線圈絕緣電阻，并對發(fā)電機(jī)及其有關(guān)的設(shè)備和所在保護(hù)區(qū)域內(nèi)的一切電氣回路（包括電纜在內(nèi)）的狀況，作詳細(xì)的外部檢查，查明有無外部征象（如煙火、響聲、絕緣燒焦味、放電或燒傷痕跡等），以判明發(fā)電機(jī)有無損壞。 若主變或高廠變差動、瓦斯、過流等保護(hù)動作，說明主變或單元變內(nèi)部可能有故障，應(yīng)按變壓器事故處理規(guī)程規(guī)定處理； 若發(fā)電機(jī)—變壓器組大差動保護(hù)動作，則應(yīng)對保護(hù)區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查和必要的測試，檢查有無故障。 若系統(tǒng)故障引起我廠發(fā)變組的有關(guān)保護(hù)動作，則應(yīng)聯(lián)系調(diào)度，查明原因，待系統(tǒng)故障消除后，由主管廠領(lǐng)導(dǎo)決定零起升壓。1 若母差、開關(guān)失靈保護(hù)動作，則應(yīng)查明故障母線或失靈開關(guān)，將其停役，并盡快恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行。1 如果檢查發(fā)變組及其回路未發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)檢查保護(hù)裝置。1 升壓時如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)，詳細(xì)檢查并消除故