【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 貫通；沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。②管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。以系統(tǒng)最大流量進(jìn)行管路沖洗，目測(cè)：以排出口的的水色和透明度與入水口對(duì)比相近，無(wú)可見(jiàn)雜物為合格。第二部分、通風(fēng)與空調(diào)工程一、通風(fēng)管道施工施工工藝流程圖如下：施工準(zhǔn)備通風(fēng)管道及部件的加工制作通風(fēng)管道及部件的安裝設(shè)備安裝風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試風(fēng)管保溫系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試竣工驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪，結(jié)合工地實(shí)際和裝飾要求情況進(jìn)行測(cè)繪；加工制作：下料剪切咬口折方成型領(lǐng)料 選料 法蘭制作鉚法蘭翻邊口縫處理清理，封口檢驗(yàn)出廠加固框制作加固風(fēng)管插條連接 選料2．2選料送風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)、～，鋼板厚度依據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，風(fēng)管≤630采用C型連接，630采用法蘭連接，排煙風(fēng)管法蘭襯墊采用3mm石棉橡膠板, 其它風(fēng)管法蘭襯墊采用3MM厚8501橡膠條。 風(fēng)管厚度如下表：風(fēng)管最少厚度圓形風(fēng)管鋼板厚度（mm）矩形風(fēng)管鋼板厚度（mm）送風(fēng)、地上排風(fēng)排煙、地下排風(fēng)送風(fēng)、地上排風(fēng)排煙、地下排風(fēng)D≤3200．75320D≤4500．75450D≤630630D≤10001．01000D≤12501．01250D≤20002000D≤4000 1） 鍍鋅板為優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，不得有銹斑，外觀上無(wú)明顯的氧化層和針孔、麻點(diǎn)、起皮、起瘤等弊病。2）型鋼等型、均勻，沒(méi)有裂紋、氣泡、窩穴等影響質(zhì)量的缺陷。3）其他材料不能因有缺陷導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降低或影響使用效能。4）法蘭用料的規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定：金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm) 風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b法蘭用料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格(mm)(mm) b≤630253M6630b≤1500303M81500b≤2500404金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)圓風(fēng)管直徑法蘭用料規(guī)格螺拴規(guī)格(MM)扁鋼(MM)角鋼(MM)≤14020*4M6150D≤28025*4280D≤630253630D≤1250304M81250D≤20004045）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，其管段長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，應(yīng)采取加固措施。6）風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接，與角鋼法蘭連接時(shí)，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見(jiàn)下表：類(lèi)型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120~630Φ4*10800~2000Φ4*10圓法蘭200~500Φ4*10530~2000Φ40*107）法蘭鉚釘間距小于130mm，螺栓間距小于150mm以?xún)?nèi)。8）管端伸出法蘭量應(yīng)根據(jù)法蘭規(guī)格大小，適當(dāng)確定翻邊量。 40*4的伸出量為≤10mm； 30*4的伸出量為≤8mm； 25*3的伸出量為≤8mm；安裝工藝向甲方、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，合格后，方可進(jìn)行安裝，其流程如下：安裝風(fēng)管吊架風(fēng)管連接風(fēng)管漏風(fēng)檢查風(fēng)管防腐風(fēng)口安裝管內(nèi)及設(shè)備防塵清掃設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)管空吹送風(fēng) 系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)管保溫v 風(fēng)管支吊架的安裝1）風(fēng)管支吊架應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗(yàn)收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作。2）吊架安裝前，核對(duì)風(fēng)管坐標(biāo)位置和標(biāo)高，找出風(fēng)管走向和位置。3）吊桿用料規(guī)格見(jiàn)下表風(fēng)管規(guī)格邊長(zhǎng)(MM)橫擔(dān)規(guī)格吊桿≤63030*3Φ8630~125040*4Φ81250~60050*4Φ81600~200063*4Φ84）支吊架在制作前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。5）支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求。若無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管，應(yīng)符合下表要求；對(duì)于保溫風(fēng)管。圓形風(fēng)管直徑或水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸(mm)(m)(m)(付)≤400≤3m4m2付≤1000≤3m2付1000≤3m2m2付6）防火閥、消聲器等部件單獨(dú)設(shè)置支吊架。7）保溫風(fēng)管支吊架設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處加木托，防止冷橋；圓形風(fēng)管與支架接觸的地方墊木板，防止風(fēng)管變形。風(fēng)管吊架如圖所示： 風(fēng)管安裝1. 吊架安裝完畢，經(jīng)確認(rèn)位置、標(biāo)高無(wú)誤后，將風(fēng)管和部件按加工草圖編號(hào)預(yù)排。2. 為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間加墊料。3. 風(fēng)管安裝時(shí)，據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定長(zhǎng)度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。4. 風(fēng)管安裝后，水平風(fēng)管的不平度允許偏差，每米不大于3mm，總的偏差不大于10mm，立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于10mm。5. 閥件安裝在便于操作的位置。6. 連接好的風(fēng)管，檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要求為止。，不得設(shè)在墻或樓板內(nèi)；支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處；各種調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。，間距為3m；豎管采用支架，每層一個(gè)；保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，加墊木托，并不得損壞保溫層；吊桿不宜直接固定在法蘭上；消音器及各種閥類(lèi)單獨(dú)設(shè)支架，重量不得由風(fēng)管承受。 風(fēng)管?chē)?yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管連接好后，按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行漏光法檢測(cè)，重點(diǎn)注意法蘭接縫、插條接口等部件。一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其它措施進(jìn)行修補(bǔ)，直至不漏為止。低壓系統(tǒng)按規(guī)范采用抽檢，抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。漏光檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)測(cè)試。中壓系統(tǒng)，抽檢率為20%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。 風(fēng)管的防腐保溫空調(diào)新風(fēng)和送風(fēng)管均進(jìn)行保溫，保溫材料采用19mm橡塑海綿棉板。其流程如下：領(lǐng)料擦膠水保溫板下料風(fēng)管表面清理鋪設(shè)保溫板檢驗(yàn)1）保溫板下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，裁料時(shí)，要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。2）粘接保溫板前將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和橡塑板的粘接面上，稍后再將其粘上。保溫釘粘接密度見(jiàn)下表： 3）法蘭連接處不得漏保。4）保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防火要求。 風(fēng)口安裝首先對(duì)風(fēng)口質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，風(fēng)口表面應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸允許偏差不大于2mm。矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不大于3mm，風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分靈活，葉片平直，且不得與框碰擦，葉片間距均勻方可安裝，在安裝中，密切與裝修配合，風(fēng)口裝上后,應(yīng)平、直、正美觀。1）安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門(mén)外形及操作是否完好。檢查動(dòng)作的靈活性，確認(rèn)閥門(mén)方都正常之后再進(jìn)行安裝。 2）防火閥與防火墻（或樓板）,在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱。防火電氣線路要采用20耐火材料保護(hù)管。3）防火閥宜有單獨(dú)的支吊架以避免風(fēng)管在高溫下變形影響閥門(mén)功能。4）在閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)一側(cè)應(yīng)有不小于200毫米的凈空間以利檢修。5）防火閥在吊頂內(nèi)安裝時(shí)，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門(mén)入孔尺寸不小于450450。6）防火閥等設(shè)計(jì)在安裝之后應(yīng)定期檢查和動(dòng)作試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)拉簧失效后應(yīng)及時(shí)更換記錄。、排煙口等產(chǎn)品安裝方法及注意事項(xiàng)1）電氣線路及控制纜繩應(yīng)采用Dg20的鋼管作為保護(hù)套管。控制纜繩套管的彎曲半徑，不宜小于250mm，彎曲處一般不多于3處，纜繩長(zhǎng)度一般不大于6m應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明。在排煙閥（口）至遠(yuǎn)程控制裝置的相應(yīng)位置鋪設(shè)好套管，套管的兩端一端緊靠排煙閥（口）另一端靠遠(yuǎn)程控制裝置，然后將纜繩穿入套管，將纜繩的一端穿進(jìn)閥體上彈簧機(jī)構(gòu)內(nèi)，并將它栓上，用鋼絲繩夾固緊，剪去多余的綱索。纜繩另一端穿進(jìn)遠(yuǎn)程控制裝置并穿過(guò)道線軸繞在卷筒上，至少繞三圈，將多余的部分剪去。2）多葉排煙口在安裝時(shí)，先將鋁合金風(fēng)口拆下，將閥體砌入墻內(nèi)，四周用水泥抹平后，或者用螺栓固定在預(yù)埋鋼件上再將鋁合金風(fēng)口安裝上，請(qǐng)注意：不要在閥體留下遺物和不要?jiǎng)潅X合金風(fēng)口。試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的性能，確認(rèn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠后，才算安裝完畢。 第三部分 設(shè)備安裝基本工藝流程進(jìn)場(chǎng)設(shè)備開(kāi)箱檢查基礎(chǔ)復(fù)核、放線吊裝就位基座安裝就位、安裝附屬儀器安裝電動(dòng)機(jī)空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組調(diào)試機(jī)組空載試運(yùn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試竣工驗(yàn)收、機(jī)房施工配合流程機(jī)房是工程中的設(shè)備、管道最集中的地方，機(jī)房?jī)?nèi)的各種管線互相交錯(cuò)，管徑大且密集，是施工中需要注意的一個(gè)重要部位。施工中各種專(zhuān)業(yè)相互交叉，因此必須加強(qiáng)各專(zhuān)業(yè)之間的相互配合。機(jī)房主要施工流程如下： 設(shè)備開(kāi)箱檢查，施工機(jī)具材料準(zhǔn)備土建安裝結(jié)構(gòu)做完，彈出建筑標(biāo)高線預(yù)留管道穿墻孔洞設(shè)備基礎(chǔ)制作檢查孔洞標(biāo)高位置是否準(zhǔn)確，基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高是否正確設(shè)備吊裝就位隔墻砌筑設(shè)備找平找正封堵孔洞、抹灰設(shè)備配管運(yùn)行調(diào)試設(shè)備安裝1）設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后（甲供設(shè)備移交我方后），在設(shè)備安裝前1~3天內(nèi)，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、廠家對(duì)設(shè)備開(kāi)箱，根據(jù)定貨合同和隨機(jī)文件進(jìn)行核對(duì)檢查，作好設(shè)備開(kāi)箱記錄且簽字齊全。對(duì)暫時(shí)不能安裝的設(shè)備和零部件要放入庫(kù)房，并封閉設(shè)備外接管口，以防掉入雜物等，有些零部件