【文章內(nèi)容簡介】 408廠、大重、太重等幾家企業(yè)生產(chǎn)風電機組配件，但由于生產(chǎn)規(guī)模有限，遠遠滿足不了風電產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，所以只能從韓國等國家進口彌補不足。我國的風力發(fā)電正處于大規(guī)?；l(fā)展時期，風電法蘭筒形基礎件及機組機艙等關鍵結構件，需求量將呈現(xiàn)較高的增長速度和較長的增長期，市場前景十分廣闊。四、項目建設方案及生產(chǎn)標準 產(chǎn)品方案風電法蘭、回轉支承環(huán)、石化法蘭等； 產(chǎn)品執(zhí)行標準本項目產(chǎn)品根據(jù)不同的使用方向，執(zhí)行下列標準：（1）中國標準：GB（2）美國標準：ANSI、API、MSS、AWWA（3）德國標準：DIN（4）英國標準：BS、TABLE（5）日本標準：JIS（6）意大利標準：UNI（7）企業(yè)標準：Q/140921SXZL012006 生產(chǎn)目標本項目建設完成后，公司可實現(xiàn)年產(chǎn)各種規(guī)格的法蘭60000噸的總目標，其中，鍛造環(huán)件20000噸、風電法蘭40000噸。 工藝技術方案項目建設期內(nèi)，將建設成年產(chǎn)60000噸各種規(guī)格的鍛造法蘭生產(chǎn)線，生產(chǎn)線包括購置或自制熱處理設備、鍛造操作機、鍛造裝取機、大型井式電爐、雙柱立式車床、大型400T軋制力輾環(huán)機、5000T四柱壓力機等關鍵設備30臺(套)。同時，需改造或新上裝機容量為5000KVA的變壓器。主要生產(chǎn)工藝（1）成分復驗。對進廠的鋼坯、鋼錠依材質(zhì)的不同分別放置，設立明顯的標識，進行定置管理。對不同的批次材料進行成分復驗并出據(jù)復檢報告，為投入生產(chǎn)做好準備。（2）下料。根據(jù)當日生產(chǎn)計劃領取原材料，對大型連鑄鋼坯進行鋸切下料，以保證下料質(zhì)量，嚴格控制消耗定額。（3）加熱。用天然氣加熱以改善作業(yè)環(huán)境，減少環(huán)境污染，達到國家環(huán)保要求。（4）鍛造。鋼坯經(jīng)天然氣加熱爐加熱至鍛造溫度，由鍛造裝取料機、鍛造操作機機械化操作， 在油壓機上進行鍛壓成坯，在輾環(huán)機上進行軋制、擴孔，直至符合技術要求。（5）熱處理。在熱處理車間配有移動臺車式電阻爐和井式電阻爐可對不同的零件進行正火或調(diào)質(zhì)處理。一期工程先各配一臺，并留有空間位置，以備以后增加熱處理設備所需，井式電阻爐數(shù)臺。（6）機加工。自制5m立車及購買其他相應配套機械加工設備，完成主要產(chǎn)品的機械加工任務。 （7）包裝、成檢、入庫。完成機械加工后的產(chǎn)品要進行檢驗。全部質(zhì)量檢驗合格后，轉入包裝工序，按客戶要求進行包裝。（8）入庫、發(fā)貨。符合入庫條件后，入庫保存，以待發(fā)貨。主要設備選型本次購置設備見附表，現(xiàn)就主要設備選型情況介紹如下：（1）RJ4309大型井式電阻爐 RJ4309大型井式電阻爐屬于高溫電阻爐，料筐尺寸大，可以對大型法蘭進行調(diào)質(zhì)。其主要技術參數(shù)如下：溫度（℃）：＜1150；功率（kw）：430；裝料筐尺寸（㎜）：248。35001600；（2）RT39009臺車式電阻爐RT39009臺車式電阻爐是國家標準節(jié)能型周期作業(yè)爐。其主要技術參數(shù)如下：溫度（℃）：≤1000；功率（kw）：900；爐膛尺寸（㎜）：500048001500；（3）D53K型輾環(huán)機D53K6300型輾環(huán)機為徑向軸向軋制。采用CNC技術，可進行自動軋制，環(huán)件的尺寸、機器狀態(tài)均在CRT上顯示。其主要技術參數(shù)如下：： 外徑（㎜）： 700～6300 高度（㎜）： 80～1000： 徑向軋制力：4000KN 軸向軋制力：3150KN —； 主軸電動機功率：630KW*4 外型尺寸：250000*4500*6800設備明細表固定資產(chǎn)投資明細估算表序號設備名稱型號規(guī)格來源單位數(shù)量金額（萬元）1數(shù)控碾環(huán)機D53K400/3156300/1000 自制臺115002鍛造操作機 30t 自制臺12863裝出料機 25t 自制臺11684油壓機 5000T 自制臺111505井式電爐 外購臺41286立式車床 外購和自制臺1010007數(shù)控鉆床 外購臺12008橋式起重機32T 外購臺1439橋式起重機50T外購臺16710變壓器5000KVA外購臺150011鋸床　外購臺515812天然氣加熱爐　外購臺3300合 計305500 工廠布置、運輸及倉儲 工廠及車間規(guī)劃原則是： （1）在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，盡可能合理布局，減少投資。 （2）組織好人流和物流，避免交叉、逆流，做到安全生產(chǎn)。 （3）對生產(chǎn)區(qū)域進行合理的規(guī)劃和美化，創(chuàng)造文明的生產(chǎn)環(huán)境。 車間規(guī)劃 根據(jù)已經(jīng)建設完成的兩幢車間（；）內(nèi)部結構，合理規(guī)劃成生產(chǎn)、加工車間，有效的利用現(xiàn)有的場地面積。 廠區(qū)綠化、美化在道路兩側及建筑物四周種植喬木、灌木及草坪，綠化、美化環(huán)境，同時在廠區(qū)內(nèi)設有大型花壇和藝術景觀，創(chuàng)造了優(yōu)美、舒適的生產(chǎn)環(huán)境，充分體現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)的風格。 運輸 本項目的產(chǎn)品主要為法蘭。根據(jù)工藝要求提供的資料，運入的主要是原材料以鋼錠、連鑄坯鋼材為主，年輸入量約為80000噸，運出的主要是法蘭產(chǎn)品，約60000噸。 廠內(nèi)外運輸主要由企業(yè)運輸車輛解決，不足部分由社會運輸能力解決。為解決車間之間的運輸。 倉儲根據(jù)目前原輔材料市場貨源充足、配套廠家相對固定的實際狀況，儲存期設計以30—45天為宜，這樣既有利于資金周轉，又不占庫壓庫。工廠現(xiàn)有倉庫，基本可滿足項目實施后原輔材料、產(chǎn)品儲存的需要。 通風設置建設為了改善工作環(huán)境，保護工人身體健康，需進行通風換氣。因此在建設時將一并考慮通風設施的建設，考慮車間內(nèi)用軸流風機進行強制通風。 供電 （1）供電電源本項目用電設備30臺，主要設備有天然氣加熱爐、熱處理設備、鍛造操作機、鍛造裝取機、井式電爐、數(shù)控立式車床、輾環(huán)機、壓力機等關鍵設備。電氣負荷計算采用需要系數(shù)法，并計入適當?shù)耐瑫r工作系數(shù)；照明采用單位容量指標估計。本次設計變電室變配電能力增容5000KVA。 （2）供配電系統(tǒng) 全廠用電負荷電壓均為660/380/220V。配電系統(tǒng)采用樹干式和放射式相結合的方式，主干線電纜埋地敷設，各分支線路采用絕緣導線穿鋼管沿墻明敷至動力配電箱再至各用電點。車間配電采用三相五線制，有一專用接地保護線。為保證安全生產(chǎn)，在車間總電源進線處做重復接地，車間所有用電設備正常工作不帶電的金屬外殼采用統(tǒng)一接地的保護措施，并要求接地電阻R≤4Ω。照明供電與生產(chǎn)用電分路供給。為了節(jié)約電能，提高電能利用率，對全無功功率進行補償，補償裝置采用在變電站低壓側集中自動補償?shù)姆绞剑寡a償后的平均功率因數(shù)達到cosφ=，達到降低線路無功損耗，節(jié)約能源的目的。 （3）照明車間均采用節(jié)能型燈具，并使照度達到75LX，以滿足生產(chǎn)的需要。主要原輔材料消耗本項目實施后年產(chǎn)法蘭和鍛件60000噸，主要消耗的原材料以16Mn 、Q235 、Q3442CrMo、45等金屬為主，年需求量約為90000噸，均非市場緊缺產(chǎn)品，企業(yè)與國內(nèi)較大的供貨廠商馬鞍山鋼鐵公司、沙鋼、萊鋼等單位有長期合作關系。 252。 生產(chǎn)過程中所需水由當?shù)刈詠硭┙o； 252。 天然氣由當?shù)厝細夤咎峁?，可以保證天然氣的供應；252。 生產(chǎn)用電由當?shù)毓┙o，滿足生產(chǎn)需要。252。 主要輔助料有為油漆、包裝箱、介質(zhì)等，當?shù)剌o材料資源豐富，貨源充足，完全可滿足項目生產(chǎn)的需要。1企業(yè)組織、工作制度、勞動定員和人員培訓 企業(yè)組織企業(yè)根據(jù)滿足生產(chǎn)運營管理、運轉靈活、人員從簡、精簡高效的原則配備崗位人員。企業(yè)職工120人，其中：管理人員18人，機加工車間50人，鍛造車間35人，包裝車間27人。 工作制度工作制度執(zhí)行國家現(xiàn)行的勞動法，全年工作日為251天，每班工作8小時。本項目工作制度采用一班制。其工人年時基數(shù)、設備年時基數(shù)如下：工人年時基數(shù)： 1870小時設備年時基數(shù)： 1950小時 勞動定員本項目經(jīng)工藝及各專業(yè)測算并匯總核定項目全部定員120人 。人員中：管理人員18人，機加工車間50人，鍛造車間35人，包裝車間27人。項目所需人員，由企業(yè)內(nèi)部調(diào)配解決。 人員培訓為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，對上崗員工必須進行崗前培訓，采用理論、實踐，走出去、請進來相結合的培訓方式，對上崗人員進行職業(yè)道德和崗位技術培訓，經(jīng)嚴格考核后，合格者方可上崗工作。對特殊工種，要堅持做到持證上崗。1環(huán)境保護本項目間采用環(huán)保的天然氣加熱技術，可有效改善車間生產(chǎn)環(huán)境。本項目實施后生產(chǎn)過程中只產(chǎn)生少量粉塵、廢氣、噪聲和生活污水。 對項目實施后產(chǎn)生的污染因素在本項目中一并治理。、廢氣治理（1）采用環(huán)保的天然氣加熱爐術，產(chǎn)生的煙氣達標排放。（2）生產(chǎn)車間設軸流風機強制通風，使車間空氣保持清潔，改善了車間的環(huán)境衛(wèi)生，達到保護生產(chǎn)工人的身體健康、提高生產(chǎn)效率的目的。（1）合理布置產(chǎn)生噪聲設備，以減少噪聲污染。（2）設備合理選型。在滿足工藝設計的前提下，盡量選用技術先進、運行平穩(wěn)的低噪設備。（3）采取隔聲、減振措施。本項目產(chǎn)噪設備均設置在廠房內(nèi)，設置單獨控制室；對振動大的設備，均采用減振基礎；對水泵安裝隔振墊，水泵進出水口加裝柔性橡膠接頭，與泵體相連的管道采用“避振喉”等措施，以減輕振動噪音。（4）在廠區(qū)種植灌木、花卉，不僅可減少噪聲污染，而且可美化環(huán)境。生產(chǎn)、生活垃圾分類集中，有回收價值的回收利用或交回收公司，無回收價值的廢棄物，運往環(huán)衛(wèi)部門指定地點統(tǒng)一處理。 在廠區(qū)總體設計時布置綠化帶，與道路形成綠化隔離帶，在廠區(qū)車間四周、道路兩旁種植針葉樹、闊葉樹、灌木花草等綠色植物，形成一個綠樹成蔭、綠地成片、環(huán)境優(yōu)美、舒暢衛(wèi)生的廠區(qū)環(huán)境。1職業(yè)衛(wèi)生安全本工程在設計時貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，從工藝、電氣等專業(yè)對安全衛(wèi)生嚴格按照規(guī)范要求進行設計，并采取相應的嚴格防護措施，提高自動化水平，減輕工人的勞動強度，以確保項目符合國家規(guī)定的勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生的要求，保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康。（1）生產(chǎn)車間設有安全通道，建筑物均設有安全門，保證在緊急狀況下人員安全疏散。（2）各車間按功能要求合理劃分原材料、成品區(qū)，并留有足夠的運輸通道和人行通道。（3）設備的轉動裝置外露部分均設置防護罩，以確保工人勞動安全。（4）在地面上平臺、坑口等處，其周圍均設有欄桿，以防跌落傷害。（5）工作場地采用混合照明，按工作性質(zhì)不同保證有75LX的照度。并且對地坑內(nèi)的各處設備附近均設有照明。在車間外墻上裝有軸流風機，對車間采取強制通風，以降低車間溫度。本次設計生產(chǎn)車間屬機械類生產(chǎn)車間，車間按機械類車間防火考慮，建筑設計按照《建筑設計防火規(guī)范》進行設計，車間按要求合理布置安全門，滿足在緊急情況下人員的疏散，車間四周留有滿足消防要求的消防通道。 廠區(qū)設有環(huán)狀消防管網(wǎng)，配置消火栓，間距小于120m，保護半徑不大于150m，滿足消防要求。（1）為防止雷電對電氣設備的損壞，在變壓器側裝設避雷器，廠區(qū)內(nèi)較高的建筑物屋頂設置避雷針及避雷帶保護。（2）本次設計全廠采用380/220V低壓配電系統(tǒng)，低壓配電系統(tǒng)的接地方式為中性點直接接地，所有