【文章內(nèi)容簡介】 護器。特別注意用木工多用機械時，嚴禁電鋸和電刨同時使用，必須采用隔離措施。電刨：傳動軸和皮帶有防護罩和電刨護手裝置接用漏電保護器。電鋸和電刨嚴禁帶傷作業(yè)，特別是鋸片有裂紋應(yīng)立即更換。2）人員操作：使用木工機械嚴禁戴手套；鋸長度小于50CM或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；使用電鋸、電刨時，兩人操作時注意相互配合，不得硬拉硬拽避免傷人，機械停用時斷電加鎖?，F(xiàn)場施工1）現(xiàn)場加工的安全防護：使用手電鋸和手電刨時嚴禁戴手套。2）支、拆模板：支設(shè)柱模、梁底模之前必須先搭好柱、梁腳手架，兩側(cè)鋪跳板、設(shè)防護欄桿；在拆模前不準將柱腳手架拆除。利用塔吊拆柱模板時應(yīng)有起重工配合，木工拆除模板必要時須掛安全帶。八、主要施工管理措施（一）保證工期措施制定分級控制保證計劃：根據(jù)總控計劃編制月控計劃，根據(jù)月控計劃編制周計劃，周計劃根據(jù)前三天的實際情況，調(diào)整后三天計劃，并且制定下周計劃，實行3日保周、周保月，月?？偪赜媱澋墓芾矸绞?。加強操作人員對質(zhì)量意識的培養(yǎng)，提高施工質(zhì)量和一次成活率。達到質(zhì)量標準的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，從而可以保證施工進度。根據(jù)進度計劃、工程量和流水段的劃分合理安排勞動力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進度計劃的要求完成任務(wù)。采取大流水作業(yè)。最大空地安排機械設(shè)備、勞動力及施工工序，縮短工期。利用專業(yè)隊的專業(yè)施工優(yōu)勢，合理調(diào)配，交叉施工，提高工作效率。定期召開生產(chǎn)例會，對施工中出現(xiàn)的矛盾加以解決。實行網(wǎng)絡(luò)控制，確定關(guān)鍵工序，工作時間，制定科學(xué)的施工進度計劃。加強工序質(zhì)量控制，做好成品保護，減少返工、返修，提高一次成優(yōu)率。實行獎懲制度，充分調(diào)動施工班組的積極性，加快施工進度。（二）保證質(zhì)量措施質(zhì)量目標及質(zhì)量方針工程質(zhì)量目標：確保優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量保證體系根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度。按照企業(yè)的項目管理模式，制定項目質(zhì)量計劃，以合同為制約，強化質(zhì)量的過程和程序管理和控制組織措施1）建立合理的項目組織機構(gòu)，明確各崗位的質(zhì)量職責并確保認真履行各自的質(zhì)量職責。2）項目經(jīng)理部根據(jù)公司質(zhì)量手冊及程序文件編制本項目的質(zhì)量計劃，并以此指導(dǎo)工程全部施工及創(chuàng)優(yōu)活動。3）按照質(zhì)量計劃的要求，由項目經(jīng)理部組織本項目的質(zhì)量體系運行，認真填寫質(zhì)量體系運行記錄及各種施工控制記錄。4）公司按照年度質(zhì)量體系內(nèi)部審核計劃，對該項目進行質(zhì)量體系運行的定期審核,及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格問題，確保項目質(zhì)量體系運行始終保持正常，確保工程施工始終處于控制狀態(tài)，確保工程質(zhì)量達到預(yù)期管理目標。5）在影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位和重要工序設(shè)置控制點，如在測量放線、模板、鋼筋定位和全部隱蔽工程設(shè)立以責任工程師牽頭的檢查小組。6）建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng),設(shè)專職質(zhì)檢員和責任工程師做為信息的收集和反饋傳遞的主要人員，針對存在的問題,項目經(jīng)理部生產(chǎn)組織管理系統(tǒng)及時調(diào)整施工部署，糾正偏差。相關(guān)制度1）技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)進步來保證工程質(zhì)量的原則，編制有針對性的施工方案，對特殊工序要依特殊過程或關(guān)鍵工序做為質(zhì)量控制點，做好施工前的技術(shù)方案編制與各級技術(shù)交底及交底記錄。2）材料進場檢驗制度：本工程的水泥鋼筋等原材料，依照國家規(guī)定及規(guī)范提出相應(yīng)出廠質(zhì)量格證，并按規(guī)定要求分批量進行抽檢，不合格材料一律不予使用。3）樣板引路制度：施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準操作，每個分項工程在大面積開始操作之前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標。4）過程三檢制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做文字記錄，預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字記錄。5）質(zhì)量否決制度：對不合格的分項、分部工程必須返工至合格，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，對不合格工序流入下一道工序造成的損失應(yīng)追究相關(guān)者責任。6）成品保護制度：管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染，按照質(zhì)量計劃要求，做好成品保護工作。7）工程質(zhì)量等級評定、核定制度：各工序及最終工程質(zhì)量、均需進行評定和質(zhì)量等級核定，分部工程由公司質(zhì)量安全部核定，單位工程由質(zhì)量監(jiān)督站核定，未經(jīng)核定或不合格者不得交工。8）培訓(xùn)上崗制度：工程項目所有管理人員及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)。對于特殊工種，必須持證上崗。質(zhì)量保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制1）物資采購與管理：物資的質(zhì)量對工程質(zhì)量有著影響，我們將嚴格按照公司的“采購控制程序”要求，做好分供方的選擇、物資的驗證、物資檢驗、物資的標識、物資的保管、發(fā)放和投用、不合格品的處理等環(huán)節(jié)的控制工作，確保投用到工程的所有物資均是符合規(guī)定要求的。2）施工技術(shù)準備a、在開工前要編制好相應(yīng)的施工技術(shù)方案及必要的作業(yè)指導(dǎo)書，并做好技術(shù)交底工作，確保參加工程施工的人員明確技術(shù)操作及質(zhì)量要求。b、嚴格工序質(zhì)量檢驗a)要求各工種人員認真執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，做好施工過程中的自檢，并做好相應(yīng)的質(zhì)量記錄。專業(yè)質(zhì)量檢查人員定期檢查和搜集施工班組的施工自檢記錄。b)做好專業(yè)檢驗。嚴格按照施工驗收規(guī)范及質(zhì)量監(jiān)督站的有關(guān)要求，做好施工過程中的專業(yè)檢驗，包括預(yù)檢、隱蔽檢查、各種施工試驗及分項工程的質(zhì)量評定檢查，并做好相應(yīng)的記錄或提交必須的檢驗報告。對于不符合要求的，必須返工至合格要求。c)做好日常的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。專業(yè)質(zhì)量檢查人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，監(jiān)督檢查施工人員的技術(shù)操作是否符合規(guī)定要求，及糾正違章操作行為，確保各項規(guī)章制度及施工技術(shù)方案的正確貫徹執(zhí)行。d)公司質(zhì)量安全監(jiān)督部定期和不定期對項目的質(zhì)量檢驗工作進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。c、嚴格工程的最終檢驗：在各主要分部工程完成后，要按照有關(guān)施工驗收規(guī)范的要求，進行必要的最終檢驗，并提交符合要求的試驗報告。d、認真執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)，實行必要的獎懲管理：我們在該項工程施工的全過程中，要認真執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)，將施工質(zhì)量的好壞與責任者的經(jīng)濟利益掛鉤，實行必要的獎懲，以激勵職工提高質(zhì)量意識，努力提高施工質(zhì)量水平。公司每季度組織一次項目間的以質(zhì)量為主的評比檢查，以及時發(fā)現(xiàn)好壞典型，總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)，不斷改進我們的質(zhì)量管理工作。主要施工項目質(zhì)量控制措施將工程創(chuàng)優(yōu)目標上墻，使管理人員心中有數(shù)，嚴格要求管理，實現(xiàn)規(guī)定目標，在結(jié)構(gòu)施工過程中，對不同的分項工程，進行樣板施工。1）、模板施工質(zhì)量保證措施為了保證混凝土墻面平整，并符合優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量標準，對模板加工制作及組裝加強控制和質(zhì)量標準。a、模板上墻之前，涂刷混凝土脫模劑，保證混凝土拆除模板時混凝土面層的觀感質(zhì)量。b、混凝土澆筑速度對模板測壓力影響很大，施工中混凝土應(yīng)分層澆筑。c、模板支撐，對拉螺栓要設(shè)專人檢查是否穩(wěn)定，是否擰緊牢固，不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。d、搭設(shè)支撐時，根據(jù)房間布點圖放在相應(yīng)位置上。支撐系統(tǒng)及配件連接牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫嚴密，不漏漿。e、模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口、墻根部留設(shè)清掃口。將雜物及時清掃后在封上。f、各類模板制作應(yīng)嚴格要求，經(jīng)項目部技術(shù)質(zhì)量處驗收合格后方可投入使用。模板支設(shè)完后先進行自檢，其允許偏差必須符合要求。凡不符合要求的應(yīng)及時返工調(diào)整，合格后方可報驗。g、拆模時，需在立柱的下層水平支撐上鋪放腳手架，操作人員行走不宜直接踩在水平支撐上操作，拆下的模板必須及時碼放在樓層上。h、拆模時，混凝土強度應(yīng)遵照“GB50204—2002”有關(guān)規(guī)定，剪力墻如果提前松動對拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度、外加劑等因素掌握，樓板模板拆模必須填寫拆模報告。拆模程序：棟號長憑砼試塊強度報告填寫拆模申請——棟號安全負責人復(fù)核——項目經(jīng)理審批——拆模。i、縫隙的控制：現(xiàn)澆板砼澆筑時沿墻筋根部拉線，用木抹子挫平，安裝模板時清理板面，貼鋪海棉條。外墻施工縫及門窗口模板縫隙也應(yīng)采用海棉條貼縫。（三）保證安全措施安全管理方針及目標安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主”。安全目標：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在4‰以內(nèi)，創(chuàng)省安全文明工地。安全組織保證體系以項目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、安全總監(jiān)、工長、安全員、各專業(yè)負責人等各方面的管理人員組成安全保證體系。公司安全部項目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理現(xiàn)場安全員各施工工長班組長配屬隊伍各專業(yè)隊伍項目技術(shù)負責人建立安全生產(chǎn)工作制度1）建立安全生產(chǎn)例會制度：每月定期召開一次安全生產(chǎn)工作例會，總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)情況，布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。2）建立安全值班制度：項目經(jīng)理部及各工種必須安排負責人員在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控。3）嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度：各施工項目必須有針對性的書面安全技術(shù)交底，并有交底人與被交底人的簽字。4）建立安全生產(chǎn)班前講話制度：安全員應(yīng)根據(jù)具體施工進展情況及各階段施工特點，在施工之前及時對班組作業(yè)人員進行安全講話。5）執(zhí)行旬檢查評估制度：保證安全生產(chǎn)文明施工的穩(wěn)步提高,按時實現(xiàn)各項管理目標。a、旬檢查：由項目經(jīng)理部召集現(xiàn)場經(jīng)理、責任工程師、安全員、保衛(wèi)，消防、機務(wù)、料具、行政、衛(wèi)生等有關(guān)人員共同進行聯(lián)合檢查，按照施工現(xiàn)場管理規(guī)定內(nèi)容檢查評分，評估工地的管理水平。b、建立機械設(shè)備、臨電設(shè)施和腳手架的驗收制度：各種機械設(shè)備、臨電設(shè)施和腳手架在安裝完畢后必須進行專項驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格嚴禁使用。安全生產(chǎn)基本措施1）落實工人進場的三級教育，特殊工種要持證上崗。生產(chǎn)管理人員憑安全資格證工作。2）設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳牌，在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。3）根據(jù)作業(yè)人員情況成立由專職安全員並領(lǐng)的現(xiàn)場“安全監(jiān)察隊”，每人佩帶項目經(jīng)理部統(tǒng)一印制的“安全監(jiān)察”臂章，開展日常安全生產(chǎn)檢查工作。4）落實安全生產(chǎn)責任制，總部對項目，項目對作業(yè)單位，層層簽訂安全生產(chǎn)文明施工責任狀，使安全生產(chǎn)責任層層落實到人。5）強制使用“三寶”，采購時要有廠家合格證和監(jiān)督部門的生產(chǎn)許可證，使用前要進行性能實驗，防止假冒偽劣產(chǎn)品有礙安全生產(chǎn)。6）在基坑四周、樓層四周、洞口等部位，凡是沒有防護的作業(yè)面均必須按規(guī)定安裝兩道圍欄和擋腳板確保臨邊作業(yè)的安全；，確保所有洞口不墜人、不墜物，安全可靠。7）本工程所使用的機械要派技術(shù)熟練的信號工和司機進行操作，持證上崗，做到定時保養(yǎng)及時維修，按時檢查，確保各種安全保險靈敏有效。8）支模應(yīng)按順序進行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準在拆除的模板上進行操作。9）拆模時應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的先拆，后支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，確保安全施工。10）模板上的小配件等，應(yīng)裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。11）拆模板時應(yīng)相互配合，協(xié)同工作。傳遞工具時不得拋擲。拆頂板模板時不允許將整塊模板撬落。拆模時應(yīng)注意人員行走，并注意提醒。12）不得在腳手架上堆放木料、模板及其他材料。13）模板支設(shè)做到工完場清，現(xiàn)場模板架料堆放整齊，有明顯標識；現(xiàn)場模板架料和廢料及時清理，并將裸露的釘子拔掉或打彎。14）施工人員在工作中，必須精神集中，站在安全的工作面進行工作,并注意各洞口的防護，工作期間不得飲酒。15）大風、大雨天氣停止施工。（四）文明施工措施按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護設(shè)施。實行計劃進料，隨用隨到。各項施工任務(wù)做到工完場清。拆除的模板材料應(yīng)及時整理、分類堆放，模板上鐵釘應(yīng)及時拔除，確?，F(xiàn)場文明施工。木模板制作加工區(qū)應(yīng)采用封閉式木工房。九、支撐系統(tǒng)構(gòu)配件檢查與驗收1）新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：①、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；②、應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定；③、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；④、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合相應(yīng)的規(guī)定，，；⑤、鋼管必須進行防銹處理，涂刷防銹漆。2）舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：①；當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。②、鋼管彎曲變形應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定；，鋼管端部彎曲允許偏差為小于等于5mm；立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m時，中部彎曲允許偏差為小于等于12mm；立桿鋼管彎曲3m＜l≤，中部彎曲允許偏差為小于等于20mm；水平、斜桿的鋼管彎曲l≤，中部彎曲允許偏差為小于等于30mm。3）扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：①、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；②、舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；③、新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。十、模板工程質(zhì)量通病及防治措施模板工程質(zhì)量通病與防治措施（詳下表）質(zhì)量通病原因分析防治措施強度剛度和穩(wěn)定性不能保證重要的、較高、較復(fù)雜的現(xiàn)澆混凝土無模板設(shè)計。整體性、密閉性、精確度、接槎平整度差造成大量剔鑿。未按驗評標準對模板工程作同步驗評。做好模板設(shè)計工作；確保模板的整體性、密閉性、精確度和接槎平整度；嚴格按