【文章內(nèi)容簡介】 20 塔筒吊裝專用 137 GB/T169391997 六角螺栓 M30240 個 30 138 GB/T1228123191 螺母 M27 個 20 139 GB/T1228123191 螺母 M36 個 30 140 GB/T12301991 墊圈 27 個 20 141 GB/T12301991 墊圈 36 個 30 142 起吊用六角固定螺栓 件 5 用于輪轂起吊時與吊耳聯(lián)接用 143 起吊用六角固定螺栓 件 10 備用，用于輪轂起吊時與吊耳聯(lián)接用 144 20T 吊帶 /3m 根 1 風(fēng)輪起吊用 145 40T 卸扣 件 2 機(jī)艙、塔筒起吊用 風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝的基本過程 （ 1）底段塔筒 序號 工作內(nèi)容 備注 1 基礎(chǔ) 灌漿槽 的清理和準(zhǔn)備 2 調(diào)平螺栓的安裝，誤差在 1mm之內(nèi) 3 變 頻器和地面控制柜（落地支架）的安裝定位 4 塔筒下部吊耳的固定 5 塔筒表面檢查、清理、補漆 6 主吊與尾吊配合將塔筒吊裝到 基礎(chǔ)錨栓上 6 法蘭對接 錨桿， 螺栓固定 7 卸下吊耳 8 內(nèi)飾件和內(nèi)部線路的整理 （ 2）中 下 段塔筒 序號 工作內(nèi)容 備注 1 塔筒下段頂法蘭的清理和準(zhǔn)備 2 塔筒中段吊耳的固定 3 塔筒表面檢查、清理、補漆 4 主吊與尾吊配合將塔筒吊裝到下段頂法蘭上 5 法蘭對接螺栓固定 6 卸下吊耳 7 內(nèi)飾件和內(nèi)部線路的整理 （ 3） 中上段塔筒 序號 工作內(nèi)容 備注 1 塔筒 中 下段頂法蘭的清理和準(zhǔn)備 2 塔筒中 上 段吊耳的固定 3 塔筒表面檢查、清理、補漆 4 主吊與尾吊配合將塔筒吊裝到下段頂法蘭上 5 法蘭對接螺栓固定 6 卸下吊耳 7 內(nèi)飾件和內(nèi)部線路的整理 （ 4）上段塔筒 序號 工作內(nèi)容 備注 1 塔筒中 上 段頂法蘭的清理和準(zhǔn)備 2 塔筒上段吊耳的固定 3 塔筒表面檢查、清理、補漆 安裝塔筒內(nèi)部小吊件 4 主吊與尾吊配合將塔筒吊裝到中段頂法 蘭上 5 法蘭對接螺栓固定 6 卸下吊耳 7 內(nèi)飾 件和內(nèi)部線路的整理 序號 工作內(nèi)容 備注 1 將風(fēng)向標(biāo)和風(fēng)速儀安裝主在機(jī)艙的頂部 2 用兩條繩索固定在機(jī)艙的兩側(cè)，兩名安裝工人在地面上對機(jī)艙的移動進(jìn)行控制。塔頂、吊車、地面指揮和控制起重人員共同配合進(jìn)行吊裝。 3 塔頂安裝人員指揮并控制吊裝將機(jī)艙底部法蘭與塔筒頂部法蘭進(jìn)行對接。 4 法蘭對接螺栓固定 5 卸下吊具 序號 工作內(nèi)容 備注 1 將輪轂定位在地面上吊裝位置上 2 在吊車和地面人員的配合下將三片葉片依次安裝到輪轂上 3 用泡沫襯墊物將葉輪支撐好 序號 工作內(nèi)容 備注 1 將吊耳安裝在葉輪的吊裝固定環(huán)上 2 每片葉片的邊緣保護(hù)器上掛上一條 150－ 200米長的繩索 3 主吊輔吊配合將葉輪提升到 40 米高度后，使葉輪輪轂的聯(lián)接法蘭平面與機(jī)艙的聯(lián)接法蘭面相平行。 4 地面工作人員配合控制葉輪的擺動和位移 5 徐徐提升葉輪將葉輪安裝到機(jī)艙上的對接法蘭上 6 用螺柱將葉輪固定在機(jī)艙的固定法蘭上 7 卸下吊具 塔筒的吊裝 （ 1）進(jìn)駐 1 套吊裝機(jī)械、人員展開吊裝工作面施工。風(fēng) 機(jī)運輸車輛按照塔筒自下向上的順序各段依次進(jìn)入吊裝現(xiàn)場，并且在將要吊裝的塔筒吊離拖車后立即開走，讓開吊裝場地，方便其他塔筒的運輸車輛到位。 （ 2）檢查塔筒是否完好無損，清理塔筒連接表面污跡和鐵銹，檢查塔筒在運輸過程中是否有面漆損傷，如有損傷在清洗完工后補漆或采取其他必要修補措施；檢查塔筒內(nèi)爬梯、電纜通道固定是否牢靠。同時在塔筒、平臺上固定下一步工作所需的部件、工具和材料等。 （ 3）分別固定底段塔筒上法蘭的專用吊具及下法蘭專用吊具。 QUY650履帶吊吊裝底段塔筒上端，使用兩根 環(huán)形吊帶、 40T 卡環(huán)和吊裝支 架作為吊具。 75T 汽車吊吊點在塔筒下端法蘭，使用兩根 6m,承載力為 20T的鋼絲繩和 40T卡環(huán)為吊具。 300T汽車吊和 75T 汽車吊擺桿使吊鉤投影在塔筒上法蘭平面上。上、下法蘭吊具安裝（如下圖）。 （ 4） 300T 汽車吊 和 75T 汽車吊同時起鉤緩緩將塔筒底段吊起離開拖車少許約 10 分鐘。檢查吊車地基和機(jī)械性能情況無誤后，拖車離開吊裝場地。 在塔筒底端下法蘭使用兩根溜繩來協(xié)助塔筒就位和保護(hù)塔筒內(nèi)的控制柜。所有吊具和鋼絲繩等符合安全要求。 （ 5）兩吊車同時徐徐吊起塔筒底段 離開運輸車輛約 1 米左右穩(wěn)定后，運輸車輛駛離施工現(xiàn)場；清洗塔筒底段的表面污物，必要時補漆或采取其塔筒豎立 塔筒下法蘭吊具安裝 塔筒上法蘭吊具安裝 他措施。 300T 汽車 吊緩緩起鉤并慢慢擺桿， 75T 汽車吊配合 300T 汽車 吊擺桿直到塔筒底段完全豎立為止。在豎直過程中， 300T 汽車吊始終保持塔筒底段下法蘭面不能 直接 接觸地面。塔筒底段豎立后摘掉 300T汽車吊側(cè)的吊具。 （ 6） 待風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)灌漿槽清理干凈，調(diào)平螺母安裝完成，并且誤差在 1mm之間，方可安裝底段塔筒。 300T 汽車 吊起鉤并擺桿，利用溜繩控制塔筒底段緩慢落鉤，將塔筒底段安裝在 基礎(chǔ)錨栓上 。 300T 吊落鉤過程中一定要平穩(wěn)。 采用符合要求的灌漿料對基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿（因二次灌漿在冬季，具體見風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿冬季施工方案）。 （ 7） 灌漿料的強度達(dá)到設(shè)計值的 50MPa，方可第一次張拉。 灌漿料的強度達(dá)到設(shè)計值的 100%,可進(jìn)行整體吊裝。 （ 8） 吊裝中、上段塔筒，采用 75T 汽車 吊配合 QUY650履帶吊 進(jìn)行安裝。 （ 9） 上下塔筒， 使用電動扳手緊固高強度螺栓 進(jìn)行連接 ，按 “ 十 ” 對角線擰緊部分螺栓，然后順次擰緊其它螺栓。螺栓的擰緊方式按照設(shè)備廠家提供的數(shù)據(jù)和方式為準(zhǔn)。 （ 10）螺栓全部旋緊后 QUY650 履帶吊落鉤，施工人員摘掉鋼絲繩和專用吊 具。 （ 11）整理塔筒中內(nèi)飾件和內(nèi)部線路。 （ 12） 使用相同的方法將剩余的各段塔筒吊裝完畢，螺栓在連接法蘭上的穿入方向必須一致，擰緊力矩符合設(shè)計要求。 (13） 塔筒安裝結(jié)束后，開始連接每段爬梯接頭，保證安全帶防墜器能夠上下順通，接頭無接縫；使梯子平直連接。安裝第一節(jié)塔筒門前的進(jìn)入梯子，用力矩扳手按設(shè)計要求的力矩值進(jìn)行預(yù)擰緊，固定爬梯上所有螺栓使其達(dá)到要求力矩。 （ 14）塔筒安裝質(zhì)量檢查 1）每個塔筒安裝完成后，按《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場安裝規(guī)范》等技術(shù)文件及合同等技術(shù)文件要求，對塔筒安裝質(zhì)量進(jìn)行 檢驗，做好質(zhì)量檢查記錄，并整理好驗收記錄，做為竣工驗收基礎(chǔ)資料。 2）發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并將整改過程記錄在案，同時將質(zhì)量檢查記錄和整改結(jié)果報監(jiān)理人。 （ 15）塔筒工程的資料驗收 塔筒安裝完成后，在安裝驗收前 14 天，向發(fā)包人提交塔筒安裝的驗收申請報告，并同時提交以下各項驗收資料，經(jīng)發(fā)包人同意后，進(jìn)行塔筒安裝驗收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗收質(zhì)量合格證。提交的驗收資料包括： 1) 塔筒安