【文章內(nèi)容簡介】 系統(tǒng)都需要用氮氣進行置換和保護，氮氣質(zhì)量要求如下：純度：≥％露點：≤40℃裝置生產(chǎn)采用DCS進行控制。對工藝生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)均進行監(jiān)控、自動報警和聯(lián)鎖。當系統(tǒng)供電中斷時，可以緊急自動安全停車。根據(jù)本裝置的工藝和廠區(qū)防爆等級分區(qū)。本設(shè)計中儀表的結(jié)構(gòu)型式為隔爆型?，F(xiàn)場變送器采用的模擬式和智能數(shù)字式變送器，模擬信號傳輸為二線制，采用420mADC標準信號。(1)溫度儀表 就地溫度指示選用雙金屬溫度計和壓力式溫度計。熱電阻為鉑元件，三線制,端子接線盒為防爆。(2) 壓力儀表 就地壓力指示一般選用不銹鋼壓力表,根據(jù)介質(zhì)腐蝕情況選用不同材料的膜片壓力表。泵出口及有震動的地方選用耐震壓力表。 壓力遠傳一般選用壓力變送器, 測量有腐蝕性或易堵介質(zhì)的壓力選用膜片密封式法蘭壓力變送器。(3)流量儀表 精度高的流量選用橢圓齒輪流量計、 渦街流量計等。(4)物位儀表 差壓式液位儀表一般選用差壓變送器。 液位報警和聯(lián)鎖選用物位開關(guān)。(5)調(diào)節(jié)閥 一般選用單座式調(diào)節(jié)閥、蝶閥等。 電氣閥門定位器采用隔爆型。 執(zhí)行器一般為彈簧薄膜式和活塞式，閥門泄漏等級為IV級和VI級。(6)報警可燃氣體報警器設(shè)在操作室，傳感器探頭安裝在泵房、設(shè)備和閥門等附近。(7)其它基地式儀表選用氣動基地式儀表。泵和風機的電流指示選用電流表，經(jīng)轉(zhuǎn)換器后進DCS指示。（1）儀表電源 主要儀表及DCS的供電由不間斷電源供電。電源種類采用 220 VAC和24 VDC二種，設(shè)計容量按實際容量的120%考慮。（2）儀表氣源儀表空氣源由項目新建制氮空壓裝置工序供給，接至空氣過濾緩沖罐，露點35℃，質(zhì)量無油、無水、無塵。原料、輔助材料及燃料供應(yīng)、輔助材料供應(yīng)本裝置主要是以硅粉和氯化氫為原料生產(chǎn)三氯氫硅。硅粉市場采購，氯化氫來自化工公司副產(chǎn)品（通過管道架空輸送）。主要原輔助材料消耗見表51。 主要原輔助材料消耗一覽表 表51序號名 稱規(guī) 格年 用 量1工業(yè)硅粉Si≥ %16400t2氯化氫HCl:92% 94%65000t工業(yè)硅粉是三氯氫硅生產(chǎn)的主要原料，年用量16400噸，國內(nèi)市場采購。東北地區(qū)工業(yè)硅企業(yè)眾多，產(chǎn)能較大，目前部分企業(yè)因市場問題閑置產(chǎn)能。本項目工業(yè)硅營口等地工業(yè)硅廠供應(yīng)，完全可滿足本項目需要。氯化氫本項目年用量65000噸，由化工公司供應(yīng)，該公司氯化氫除有余量，完全可滿足需要。本項目除所用主要原料為工業(yè)硅粉、氯化氫外，其配套的水、電、汽等其它動力供應(yīng)情況見表52。動力及其它消耗一覽表 表52序號名 稱 規(guī) 格年 用 量來 源1一次水常溫28萬噸自備2循環(huán)水32℃1600萬噸自建循環(huán)水裝置3電380伏、220伏2240萬度來自供電局4蒸汽20萬噸來自5儀表空氣2624萬Nm3自建冷凍裝置6氮氣1280萬Nm3自建裝置735℃冷凍水192萬m3自建裝置氯化氫質(zhì)量應(yīng)滿足國標GB/T51381996要求：HCl≥%。H2O≤%。工業(yè)硅粉的質(zhì)量應(yīng)滿足國標GB/T288191要求：Si≥%。 Ca≤%；Fe≤%。 Al≤%。硅粉粒度：60120目。 建廠條件和廠址方案 廠址的地理位置、地形、地貌概況 工程地質(zhì)、地震烈度、水文地質(zhì)概況 當?shù)貧庀髼l件 空氣濕度（相對值） 廠址方案 裝置組成三氯氫硅生產(chǎn)裝置主要由生產(chǎn)主裝置和公用輔助裝置組成。生產(chǎn)主裝置（主框架）包括三氯氫硅合成、三氯氫硅分離、硅粉儲存提升等組成；公用輔助裝置包括氯化氫壓縮及制氮空壓、儲罐區(qū)、冷凍及循環(huán)水站、控制室及變配電、庫房、消防水池及泵房、外管等。⑴設(shè)計委托書；⑵。⑶建筑、空間的劃分應(yīng)充分滿足工藝生產(chǎn)操作和檢修的要求，并符合化工生產(chǎn)特點，符合防震、防火、防爆、防腐、防塵等特點；⑷建、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計除滿足強度、剛度、穩(wěn)定等要求外，還應(yīng)考慮工藝生產(chǎn)過程中的一些特殊要求；⑸除生產(chǎn)上有特殊要求外，柱網(wǎng)及承重構(gòu)件的布置應(yīng)符合建筑模數(shù)的要求，構(gòu)件種類和類型應(yīng)盡量統(tǒng)一；⑹積極采用工廠布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化的原則；⑺結(jié)構(gòu)選型和建筑物材料的選擇應(yīng)盡量做到標準化、系列化、定型化，優(yōu)先采用預制裝配結(jié)構(gòu)，因地制宜，合理地利用地方材料，并積極推廣新技術(shù)、新材料。 根據(jù)中國地震烈度區(qū)劃圖(1990),地震烈度為度。⑴屋面：優(yōu)先采用有組織排水方式，屋面防水采用防水卷材,水泥珍珠巖保溫。⑵墻體：砌體結(jié)構(gòu)及排架結(jié)構(gòu)的圍護墻采用燒結(jié)普通磚；框架結(jié)構(gòu)的填充墻一層采用燒結(jié)普通磚墻，二層以上采用加氣混凝土砌塊。⑶門窗：主要采用塑鋼門窗，庫房等采用鋼制大門。⑷地面：一般建筑采用水泥砂漿地面。對有腐蝕場所則根據(jù)具體腐蝕介質(zhì)進行地面防護。⑸內(nèi)裝修：內(nèi)裝修為一般標準，抹灰，刷大白；輔助用房等刷內(nèi)墻涂料。有腐蝕場所則根據(jù)大氣腐蝕對墻面及天棚進行防護。⑹外裝修：根據(jù)化工企業(yè)的大氣腐蝕情況和廠區(qū)的視覺要求，在“整齊大方，便于識別”的原則下合理地對建筑物外墻的色彩和材料加以選用，一般建筑物外墻為外墻涂料，對處于大氣腐蝕較重區(qū)域的建筑則采用防腐型外墻涂料。⑺防爆：有防爆要求的廠房，一方面做好建筑內(nèi)部通風，使易燃易爆氣體不聚集，另一方面盡量增加門窗等泄壓面積，使廠房滿足“建筑設(shè)計防火規(guī)范”的相關(guān)要求。 結(jié)構(gòu)設(shè)計⑴標準和規(guī)范：本工程建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計均以采用全國通用建筑結(jié)構(gòu)標準圖和復用圖集為主。⑵建筑抗震設(shè)防烈度： 8度。⑶地基處理: 根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》 GB 5002194，廠區(qū)內(nèi)第一層亞粘土，可作為輕型建筑物天然地基持力層。對本工程中上部荷載較重及對地基變形要求較嚴的建（構(gòu)）筑物采用樁基（主廠房），以第五層輕亞粘土作為樁基的持力層。，場地土鹽漬化，第一層亞粘土為氯鹽漬土，中等鹽漬化，第二層亞粘土為硫酸——氯鹽漬土，中等鹽漬化，對于地下構(gòu)筑物和基礎(chǔ)應(yīng)采取防腐措施。 公用工程和輔助設(shè)施方案總平面布置主要依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006）進行，在滿足生產(chǎn)區(qū)域和裝置區(qū)規(guī)劃要求及生產(chǎn)工藝要求的前提下，盡量節(jié)省用地。本項目三氯氫硅生產(chǎn)裝置主要由主裝置和公用輔助裝置組成。生產(chǎn)主裝置（主框架）包括三氯氫硅合成、三氯氫硅分離、硅粉儲存提升等；公用輔助裝置包括氯化氫壓縮及制氮空壓、儲罐區(qū)、冷凍及循環(huán)水站、控制室及變配電、庫房、消防水池及泵房、外管等。其各分裝置間間距嚴格按照國家相關(guān)規(guī)范要求進行布置。生產(chǎn)裝置廠區(qū)內(nèi)設(shè)環(huán)形混凝土道路，主干道寬12米、使之形成完整的環(huán)形消防通道。建筑物防火間距表（實際/標準） 表71序號建筑物名稱主廠房HCL壓縮制氮空壓罐區(qū)冷凍循環(huán)水站控制室變配電消防水池泵房庫房原操作室原主廠房原罐區(qū)1主廠房19/1257/2058/1216/1291/4048/1231/1222/1232/202HCL壓縮制氮空壓19/1230/1098/1525/1029/1260/203罐區(qū)57/2025/2051 /2035/2060/2036/304冷凍循環(huán)水站58/1225/2026/205控制及變配電16/1230/1051 /2065 /1523/106消防池及泵房91/4098/1565 /15――93/157庫房48/1235/2023/1093/158原操作室31/1225/1019/129原主廠房22/1229/1260/2022/2010原罐區(qū)32/2060/2036/3026/2022/20（注：表中數(shù)字取整數(shù)）各建筑物間安全距離建筑物防火間距見表71。具體總平面布置圖詳見附后圖紙。裝置區(qū)內(nèi)場地平整，因此裝置區(qū)內(nèi)基本無土方量。裝置區(qū)內(nèi)豎向標高高于周圍馬路標高，做到裝置區(qū)內(nèi)不積水。擴建裝置主要技術(shù)指標： 裝置區(qū)占地面積： 17000ｍ2 裝置區(qū)建、構(gòu)筑物建筑占地面積： 4300ｍ2 總建筑面積： 5376ｍ2地面硬化面積： 3000ｍ2 道路面積： 4100ｍ2綠化面積： 1800ｍ2 項目裝置生產(chǎn)原輔材料及產(chǎn)品（除管道輸送原輔材料外）年運量約8萬余噸，運輸主要依托有資質(zhì)的運輸單位運進和運出。（建筑物、構(gòu)筑物）各建筑物、構(gòu)筑物的設(shè)計，本著安全適用，技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，施工方便的原則。建筑平面布局力求簡潔、緊湊、滿足化工工藝及功能要求，同時考慮防火、防爆、防腐等要求，遵循國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定。立面處理力求風格統(tǒng)一體現(xiàn)開發(fā)區(qū)建筑特色。并力求與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，針對該地區(qū)的地震烈度，采用整體性好的設(shè)計方案，同時遵循規(guī)范、規(guī)定考慮結(jié)構(gòu)措施。 基礎(chǔ)嚴格按規(guī)范要求處理，特別是主廠房（框架結(jié)構(gòu)）采取打樁措施。、生活及消防給水本項目生產(chǎn)、生活及沖洗水、澆灑水一次水用水量合計約為5m3/h；循環(huán)水補充水用水量約為30m3/h?？傆嬘盟亢嫌嫾s35m3/h依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016－2006），本項目裝置室內(nèi)外消防水量為30l/s，相當于108m3/h。同一時間火災次數(shù)按一次計，火災延續(xù)時間按3小時計。依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006），由于產(chǎn)品三氯氫硅及副產(chǎn)品氫氣為易燃易爆化學危險品，火災危險性為甲類，且三氯氫硅為遇濕易燃物品，故三氯氫硅著火后不能用水滅火（在消防設(shè)計中采用了二氧化碳滅火器、干粉滅火器、并設(shè)計了干沙庫）。排水依據(jù)排放要求，將本擴建項目界區(qū)的排水系統(tǒng)劃分為生活、生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)。生活污水通過埋地鋪設(shè)排水管道與裝置生活污水排水系統(tǒng)連接，統(tǒng)一自流排放至污水管網(wǎng)，管材采用鋼筋混凝土管，管徑為DN200400。生產(chǎn)污水為生產(chǎn)過程的尾氣淋洗水（微酸性），與老裝置生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)并網(wǎng)，統(tǒng)一用泵送至（壓力大于0．3Mpa）污水處理站與廢Ca(OH)，處理達標后再通過管道排放至污水管網(wǎng)，管材采用加強耐酸PVC，管徑為DN65，管道鋪設(shè)以埋地為主、架空為輔。雨水系統(tǒng)主要收集廠區(qū)道路兩側(cè)及廠區(qū)空地雨水和其它清凈的排水，在廠區(qū)道路一側(cè)埋地鋪設(shè)雨水排水管網(wǎng)系統(tǒng)，并與老裝置雨水排水管網(wǎng)系統(tǒng)并網(wǎng)，按規(guī)范要求管網(wǎng)適當處設(shè)平面雨水收水口，將雨水自流排到南堡開發(fā)區(qū)城市市政雨水排水管網(wǎng)系統(tǒng)，雨水管采用鋼筋混凝土管。項目裝機容量約4000kW，開機容量約2800kW(380V)。 本項目裝置界區(qū)設(shè)有配電柜，安裝在新建變配電室內(nèi)，控制線路選用阻燃防腐、防爆電力電纜，電纜均穿鋼管保護。、防雷、防靜電項目裝置界區(qū)照明采用防爆投光燈具。防雷、防靜電等裝置的設(shè)計，依據(jù)國家設(shè)計規(guī)范進行。每個分裝置建筑物均作靜電接地保護。工藝設(shè)備及用電設(shè)備作防靜電接地（用軟銅芯線連接，并接至接地系統(tǒng)）。項目采用聯(lián)合接地。工作接地、保護接地、防靜電接地共用一套接地裝置，接地電阻小于4歐姆。 為了保證崗位間聯(lián)絡(luò)、廠區(qū)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及事故、火災報警等，原有裝置在原DCS操作室設(shè)有直撥安全生產(chǎn)調(diào)度電話一部，并在廠內(nèi)設(shè)有廠區(qū)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)局域網(wǎng)，在生產(chǎn)崗位操作室、分析化驗室、控制室、水泵房等處分別設(shè)有通訊電話多部，以保證安全生產(chǎn)。因此，裝置界區(qū)根據(jù)生產(chǎn)、安全需要增設(shè)通訊電話，主要設(shè)在新建主廠房、氯化氫壓縮及制氮空壓、DCS操作室、冷凍及循環(huán)水站、消防泵房等處。本裝置生產(chǎn)蒸汽最大用量40t/h，正常蒸汽用量25t/h。主要用于三氯氫硅提純塔及分離塔的加熱。生產(chǎn)所需蒸汽來源可直接供熱站通過與本生產(chǎn)裝置區(qū)相連的外管架架空管道供給，管徑為Φ150，管材為無縫鋼管，并用非燃燒保溫材料保溫。 新建裝置界區(qū)內(nèi)崗位采暖設(shè)施主要是在控制室、休息室、更衣室、操作室、封閉廠房等處設(shè)置。采暖熱媒采用生產(chǎn)循環(huán)廢余熱熱水供熱，供水溫度60℃，回水溫度80℃，循環(huán)熱水量約10m3/h。室內(nèi)采暖溫度為一般廠房1012℃；崗位操作室、休息更衣室1618℃。采暖室外管網(wǎng)架空鋪設(shè)，并與老裝置采暖管并網(wǎng)。管材采用普通炭鋼管，管徑為DN2080，室外管保溫按規(guī)定用海泡石、硅酸鎂、阻燃PEF等非