【文章內(nèi)容簡介】 （詳“孔內(nèi)取土照明通風(fēng)圖”）在安裝電動葫蘆及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線，選用直徑為300mm、高度600mm的吊桶。井底照明采用低壓電源(12Ⅴ、60W)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)鋼管圍護欄。當(dāng)挖孔深度大于5m時要先送風(fēng)再下井，送風(fēng)時間不小于15分鐘，當(dāng)挖孔深度大于10m時要連續(xù)送風(fēng)，送風(fēng)量不得小于25L/S，選用1000W的鼓風(fēng)機和216。40風(fēng)管向井下送風(fēng)，必要時輸送氧氣或作活體試驗，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員每2小時輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生，井下操作必須作好防護棚，防止提運物體打擊。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。詳“人工挖孔樁孔口活動井蓋大樣圖”樁孔內(nèi)隨挖樁進度設(shè)置移動防護棚，防護棚離開挖工作面不大于2米，防護棚用216。38，電焊制作成可調(diào)支架，支架上放置兩片比樁內(nèi)凈空尺寸大40～50mm的方活動井蓋，活動井蓋可用18mm多層板或50mm木板制作，吊土?xí)r將活動井蓋移開，不吊土?xí)r將活動井蓋蓋好，以防井口落物。詳“人工挖孔樁井內(nèi)防護棚大樣圖”六、開挖開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)，從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，棄土裝入吊桶內(nèi)，吊至地面上后用人工運出，樁孔土塊運出離樁孔2m以外，暫時堆放，然后每天晚班出渣運出場外，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶卸土后再打開活動蓋板，下放吊桶裝土，樁孔挖至第二節(jié)規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的尺寸及井壁垂直度，上下要垂直平順，修整孔壁。成孔開挖以三人為一個小組（石方鑿巖另增加人員）配合，每小組一天安排2～3根樁進行流水作業(yè)，保證每根樁每天進尺一節(jié)。開挖過程中配置好警鈴和鋼爬梯，樁孔開挖中，作業(yè)人員上、下從鋼爬梯上下，并系好安全繩。鋼爬梯采用ф16鋼筋焊接而成，每架鋼爬梯長2m，，采用掛鉤式連接組合。挖孔作業(yè)人員不得攀爬護壁上下，配備應(yīng)急保險繩隨樁孔開挖延長，作業(yè)人員上下時要系好安全繩，孔口作業(yè)人員要系掛好安全帶。樁位、垂直度、尺寸校核：基樁軸線的控制點和水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。第一節(jié)護壁成孔后，由現(xiàn)場技術(shù)人員在護壁周圍用水泥釘定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線配合十字尺控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，尺寸檢查用尺測量的辦法進行。檢查分土方開挖、支模后、砼護壁澆筑三次進行，必須每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，保證位置準(zhǔn)確。在施工過程中，管理人員必須對挖孔樁施工跟班巡視，加強日常檢查和維護保養(yǎng)，一旦出現(xiàn)任何影響井下作業(yè)人員的人身安全的情況，必須立即采取有效措施保證人員安全，待消除危險后再作業(yè)；地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負(fù)責(zé)及時運出場外。另外，井口必須有防雨措施。七、護壁的施工凡土層、強風(fēng)化巖層均設(shè)置鋼筋混凝土護壁，護壁豎向鋼筋每模交叉搭接300mm長。護壁模板采用裝配木模分節(jié)支設(shè)，每節(jié)高度1m，每節(jié)由四塊組成，每塊由兩小塊組成，上小下大(下口直徑大150mm)，用鐵絲扣牢固連接，模板上下各設(shè)兩到道木支撐。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)使用，模板均采用九夾板模制作 (如下圖)。護壁砼進料模具采用3mm厚鋼板制成的活動錐形鍋蓋，澆筑時蓋住樁身，使砼按要求進入護壁內(nèi)(如下圖)。護壁砼均為C30砼，砼采用攪拌機現(xiàn)場拌制，用人力運輸車運到孔邊，再用吊桶送入孔內(nèi)進行澆灌。澆筑時，先用鋼釬插搗后，再用錘敲打護壁模板，以保證砼密實度。第二節(jié)護壁施工：拆除第一節(jié)護壁模板支第二節(jié)護壁模板，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為50mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實。拆模后用混凝土堵嚴(yán)抹平。護壁混凝土用人工澆筑、人工插搗密實。模板安裝時，應(yīng)嚴(yán)格檢查軸線尺寸，水平標(biāo)高和支撐系統(tǒng)是否牢固可靠，鋼筋位置是否正確。護壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在 24 小時以后進行，使砼有一定強度，以能擋土?；炷翉姸冗_1Mpa 即可拆模。挖孔樁挖至中風(fēng)化泥砂巖時，采用人工配合風(fēng)鎬鑿打施工，若進入嵌巖層風(fēng)鎬鑿打較困難，就必須采用水鉆施工，逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔施工至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。八、是否符合終孔要求將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土或石渣，檢查巖石、土質(zhì)情況是否滿足設(shè)計要求。九、對樁中心、孔截面尺寸、垂直度、深度、樁底土層情況檢查驗收成孔以后必須對樁中心、孔截面尺寸、垂直度、深度、嵌巖深度、巖石、持力層情況檢查驗收。樁身長度滿足設(shè)計要求。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。十、吊放鋼筋籠就位并驗收合格鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好保護層墊塊。鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m左右設(shè)一個φ20耳環(huán)，作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時采用機械連接。十一、澆筑樁身混凝土用溜槽加串筒向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m，樁孔深度超過12m 時，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定， ?；炷翝仓綐俄敃r，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。第四節(jié)檢查和驗收成孔以后必須對樁直徑、截面尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進行全面測定。挖孔至設(shè)計持力層后，進行自檢評定，終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁截面尺寸偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項偏差應(yīng)在設(shè)計及規(guī)范允許范圍內(nèi)。一、樁孔開挖質(zhì)量控制樁孔開挖嚴(yán)格按放線盡寸鑿打，不得出現(xiàn)負(fù)偏差，每鑿打一輪，均要用線垂利用井圈的軸線檢查一次孔徑大小，垂直度。偏差見下表：挖孔樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法國家標(biāo)準(zhǔn)（mm）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（mm）國家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樁徑允許偏差垂直度允許偏差 %樁徑允許偏差垂直度允許偏差 %樁位允許偏差人工挖孔 樁混凝土護壁+50＜+30＜5030二、樁身承載力檢測（1）人工挖孔樁終孔時，應(yīng)進行樁端持力層檢驗。檢驗底下一定范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。（2）采用巖石的單軸抗壓強度檢驗樁基礎(chǔ)地基的承載力，抽（?。┬镜奈恢脩?yīng)在樁端持力層底面。在樁孔取300300150基巖樣，取樣數(shù)量為樁孔總數(shù)的5%，且不少于2組，及時請監(jiān)理甲方對樁基巖芯見證送檢，達到設(shè)計地耐力滿足設(shè)計嵌巖深度后，即可請設(shè)計、地勘、監(jiān)理、甲方五方共同驗孔，符合要求后，立即封上同樁基標(biāo)號的砼墊層，進行樁基砼的灌注。三、樁身完整性檢測樁身完整性檢測數(shù)量，應(yīng)全數(shù)檢測，群樁的檢測數(shù)量符合JGJ1062003的規(guī)定，本工程的人工挖孔樁全數(shù)采用超聲波檢測挖孔樁樁身質(zhì)量，每根樁安裝4根聲測管。第五章施工安全保證措施第一節(jié)組織保障一、項目施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理后勤管理組技術(shù)質(zhì)量組生產(chǎn)安全組基礎(chǔ)班組二、項目部管理職責(zé)分配管理分工姓名電話職責(zé)內(nèi)容項目經(jīng)理胡倫志13509444499負(fù)責(zé)項目全面工作，根據(jù)工程進度計劃和質(zhì)量要求組織施工生產(chǎn)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)平衡調(diào)度。技術(shù)負(fù)責(zé)人唐元偉13709444412解決施工技術(shù)問題，編制施工組織設(shè)計、專項施工方案、辦理技術(shù)核定單，根據(jù)工程進度計劃要求編制月生產(chǎn)計劃，報監(jiān)理單位、建設(shè)單位審批。F棟號長秦光學(xué)15084483175主管本樓號的質(zhì)量、安全文明施工、進度管理。G棟號長吳紅建18723692666主管本樓號的質(zhì)量、安全文明施工、進度管理。質(zhì)檢負(fù)責(zé)人劉興15978939877負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的監(jiān)督與檢查，內(nèi)部核定分部分項工程的質(zhì)量等級。安全員魯莊志等4人15923838191全面負(fù)責(zé)施工安全教育、安全施工檢查與督促和文明施工管理，施工人員后勤管理。設(shè)備安裝施工員向兵18996624333各種機械設(shè)備的進出場，機操人員的培訓(xùn)，施工過程中對機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)管理，施工水電安全管理，現(xiàn)場電工管理。材料供應(yīng)向國18323560675工程材料（包括周轉(zhuǎn)材料）的采購。檔案資料員劉瓊13896343993工程檔案資料收集、整理、歸檔。財務(wù)吳清容15223525123資金收取、支付，工程成本核算。庫管戚明偉13635391466負(fù)責(zé)工程材料的收發(fā)保管，建立消耗臺帳。三、安全保證體系框架圖施工隊長各隊安全員、工班長工程隊安全責(zé)任制安全目標(biāo)：杜絕因施工造成的樁基坍塌等施工責(zé)任事故；消滅人身重大傷亡事故；消滅重大機具設(shè)備安全事故、交通事故和火災(zāi)事故等責(zé)任事故。安全檢查消除事故隱患定期檢查不定期檢查安全活動經(jīng)費安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目總工安全方針：安全第一預(yù)防為主安全教育安全工作體系安全控制安全管理措施安全處罰條例系統(tǒng)安全教育三級教育防高空墜落防行車事故防交通事故防塌方防火災(zāi)防觸電現(xiàn)場安全生產(chǎn)確保施工全過程安全目標(biāo)實現(xiàn)提高安全意識提高預(yù)防、預(yù)測能力處罰兌現(xiàn)第二節(jié)技術(shù)措施一、樁徑的調(diào)整鑒于設(shè)計樁尺寸為100mm*1200的樁，挖孔樁作業(yè)人員始終處在吊物下面，孔底空間狹小，一旦發(fā)生物體掉落情況，無法躲避。同時作業(yè)人員下樁時也容易發(fā)生安全事故。二、護壁大樣根據(jù)地勘資料，本場地有素土、粉質(zhì)粘土基巖組成。素土分布范圍較廣泛，厚薄不一，呈松散狀，土質(zhì)不均勻；粉質(zhì)粘土厚薄變化大，分布范圍較小，整體均勻性差。在挖樁沒有進入中等風(fēng)化基巖前所澆筑的護壁砼易造成塌孔的現(xiàn)象。因此建議護壁砼的厚度不宜小于300mm，護壁豎向沿著周圈均勻布置Φ12＠150，豎向鋼筋搭接不少于500mm。局部土質(zhì)較差的護壁段采用護壁內(nèi)加鋼筋Φ12＠200X200的梅花狀放射筋，伸入土層長度1000mm。三、施工現(xiàn)場地表水排放措施本工程工期緊，挖孔樁深度較深，場地處于該地塊內(nèi)較高處，四周地表雨水及現(xiàn)場施工用水均不會造成積水。目前工程人工挖孔樁施工正值冬季雨水豐富期，為確保本工程人工挖孔樁能順利進行，決定采用S2型DN300型號雙壁波紋管埋設(shè)在場區(qū)內(nèi)，波紋管之間采用磚砌檢查井（兼做積水井）的方式連接，砌井?dāng)?shù)量、埋管長度及走向根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整。然后在車庫地下室設(shè)置1個泥漿沉淀池和1個2000X2000X1500蓄水池，用DN100污水泵集中抽水至市政排水管(詳細(xì)請見后附施工布置圖)。四、跳樁法施工因樁間距均較小，根據(jù)設(shè)計要求必須采用間隔施工。首先開挖其中的第一批井，開挖到位，滿足設(shè)計要求并驗收合格后，立即安放鋼筋籠，澆筑樁芯砼，待先施工樁的混凝土強度達到70%設(shè)計強度后,方可施工第二批樁。詳見附圖說明。五、臨近邊坡挖樁：當(dāng)樁井口離邊坡下口小于1000時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測，其次是增加護壁厚度，加大護壁鋼筋用量等方法。詳細(xì)見第五章第二節(jié)技術(shù)措施中護壁大樣的調(diào)整。六、人工挖孔樁的專項安全保證措施項目部對班組及操作人員都要進行全面、具體和有針對性的安全技術(shù)交底，告知他們崗位危險和規(guī)避危險的方法。并告知他們防護措施不到位時有權(quán)拒絕作業(yè)。具體內(nèi)容包括工作場所和安全防護措施、安全操作規(guī)程、安全注意事項，并開展經(jīng)常性的安全自查。施工現(xiàn)場掛設(shè)安全標(biāo)志，特別設(shè)計主要施工部位，作業(yè)點和危險區(qū)域，主要通道口均掛設(shè)相關(guān)的安全標(biāo)志。施工機械設(shè)備隨時掛設(shè)安全炒作規(guī)程。為防止作業(yè)人員上下孔時墜落，應(yīng)配置適用和可靠地升降設(shè)備，同時作業(yè)人員上下孔要用專用吊籠，嚴(yán)禁用其他方式上下孔。開始挖掘前，做好防治落石及塌方的施工準(zhǔn)備工作，先將井口周圍1m以內(nèi)的碎石、雜物清除干凈；在土質(zhì)比較破碎的地表掘進，井口必須支護，進入樁基坑中作業(yè)必須戴好安全帽。防護壁坍塌措施：每節(jié)樁孔挖完后立即支護護壁模板，澆筑護壁砼，一般情況下24h后方可拆除護壁模板，護壁嚴(yán)格按設(shè)計要求配置鋼筋，上下護壁要有鋼筋拉結(jié)，避免某段護壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護壁因自重而沉裂的現(xiàn)象，上下護壁間搭接長度不小于50mm。對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。對運土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。對提升架卷揚機質(zhì)量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等可能事故。為防止作業(yè)人員孔中中毒和窒息，地下特殊底層中往往含有CO、SOH2S或其他有毒氣體，故每次下孔前，必須對孔內(nèi)空氣隨時進行儀器監(jiān)測，也可用簡易辦法；如在籠內(nèi)放入小白兔或小白鼠等小動物，吊放在樁孔底，放置時間不少于10分鐘，經(jīng)檢查小動物生態(tài)正常，工人方可下孔作業(yè)?？咨铍S時配備空壓機和足夠到井底的通風(fēng)管。根據(jù)監(jiān)測的結(jié)果和孔底作業(yè)人員的需要，隨時向孔內(nèi)通風(fēng)換氣，復(fù)工前還應(yīng)向樁孔內(nèi)由下而上吹風(fēng)10分鐘；工人挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實施搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并報當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動、衛(wèi)生部門，以便采取相當(dāng)措施?？變?nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)