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正文內(nèi)容

風光互補工程施工組織設(shè)計方案(編輯修改稿)

2025-05-27 05:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 計要求設(shè)置,;(3)砌磚時,要確保砌體層高均勻,所有豎縫應(yīng)措縫砌筑,砂漿飽滿,水平縫厚度不超過12mm,不小于8mm,且不得有通縫,砂漿飽滿度不小于80%。(4)墻體內(nèi)的構(gòu)造柱,應(yīng)在墻體成形后再立模灌注,與構(gòu)造柱相連的墻體砌筑時應(yīng)留設(shè)馬牙槎。(5)墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件,砌筑時要正確預留或預埋。(6)砌體砂漿在拌合時,要嚴格按照配合比進行拌合,使用材料必須符合要求,以達到質(zhì)量要求。抹灰工程 (1)應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動保護、防水和防毒的法律法規(guī),應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度,并應(yīng)配備必要的設(shè)備、器具和標識。(2)建筑裝飾裝修工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量驗收合格后施工,進行裝飾裝修前,應(yīng)對基層進行處理并達到規(guī)范的要求。(3)在施工前應(yīng)有主要材料的樣板,并應(yīng)經(jīng)有關(guān)各方確認。室內(nèi)外裝飾裝修工程施工的環(huán)境條件應(yīng)滿足施工工藝的要求。施工環(huán)境溫度不低于5℃。當在低于5℃氣溫下施工時,應(yīng)采取保證工程質(zhì)量的有效保溫措施。(4)墻面抹灰施工工藝流程墻面澆水——吊垂直抹灰餅——抹水泥踢腳或墻裙——做護角——抹水泥窗臺——墻面充筋——抹砂子灰——抹罩面灰(5)墻面采用保溫材料的建筑裝飾裝修工程,所用保溫材料的類型、品種、規(guī)格及施工工藝應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)管道、設(shè)備等的安裝及調(diào)試應(yīng)在建筑裝飾裝修工程施工前完成,當必須同步進行時,應(yīng)在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設(shè)備等的使用和維修。(7)建筑裝飾裝修工程的電器安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁不經(jīng)穿管直接埋設(shè)電線。(8)建筑裝飾裝修工程施工過程中應(yīng)做好半成品、成品的保護,防止污染和損壞。(9)建筑裝飾裝修工程驗收前將施工現(xiàn)場清理干凈。電氣工程(1)電線、電纜穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護措施,不進入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后,管口應(yīng)密封。(2)插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:;;同一室內(nèi)插座安裝高度一致;(3)照明系統(tǒng)①電氣照明裝置施工對土建工程的要求a對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除;b頂棚、墻面等抹灰工作應(yīng)完成,地面清理工作應(yīng)結(jié)束;c電氣照明裝置施工結(jié)束后,對施工中造成的建筑物、構(gòu)筑物局部破損部分,應(yīng)修補完整。②電氣照明的技術(shù)要求a全部工藝設(shè)備及附件必須嚴格按規(guī)定的程序、設(shè)計施工圖紙、規(guī)范規(guī)定的技術(shù)條款及制造廠的安裝圖紙進行施工安裝。b安裝施工中用于檢查、校驗的儀器儀表必須經(jīng)過計量單位的標定,并在有效期內(nèi)。所用儀表的精度等級要符合規(guī)程的要求。c對永久設(shè)備進行檢測試驗前,要提交一份詳細的檢測試驗大綱給監(jiān)理人員,經(jīng)批準后才可以對設(shè)備進行檢測,試驗完成要提交數(shù)據(jù)完整的試驗報告給監(jiān)理部門。d用代用品替代工程的某些裝置性材料,要經(jīng)過監(jiān)理人員的書面批準,重要部位的代用材料要進行材質(zhì)和使用性能試驗,且滿足設(shè)計要求。e具備試運行條件后,提交一份試運行操作程序報告給監(jiān)理部門,經(jīng)批準后方可進行試運行。f照明設(shè)備運至安裝現(xiàn)場后,由業(yè)主、監(jiān)理、承包單位共同進行開箱檢查,表面漆層完整無損傷、變形,盤面標致完整齊全、正確清晰,柜門開關(guān)靈活、門鎖齊全,所有螺栓緊固。妥善保管好設(shè)備資料及隨機所帶 工器具。③線管配線a按設(shè)計要求進行穿線,管內(nèi)導線不得有接頭和扭接,絕緣無損傷。b管內(nèi)導線總截面積不大于管截面積的40%。c配線布置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。d安裝燈具前要對所有導線進行絕緣測試并做好記錄。④燈具安裝a所有器件安裝前要進行外觀檢查:燈具、開關(guān)、插座的本體及其配件應(yīng)齊全、無機械損傷、變形、油漆脫落等缺陷。b燈具、開關(guān)、插座安裝平整、牢固、位置正確、高度符合要求,暗開關(guān)、插座緊貼墻面,成排燈具、開關(guān)、插座偏差符合要求。c成排燈具中心允許偏差不大于5mm;暗開關(guān)(暗插座)%,相臨高差小于2mm;同室內(nèi)高低差小于5mm。d安裝應(yīng)符合設(shè)計要求,保證美觀,牢固可靠,事故照明與工作照明應(yīng)有明顯區(qū)別標志。e插座極性正確,開關(guān)應(yīng)裝在相線回路且工作可靠,安裝誤差在允許范圍之內(nèi)。f同場所不同電壓等級的插座要有明顯區(qū)別,不能混同安裝。g節(jié)能燈具配套規(guī)格要一致。⑤照明分電箱安裝a安裝前測量照明分電箱的絕緣電阻。b分電箱安裝穩(wěn)固,油漆完整。c分電箱回路標志正確、清晰。d分電箱安裝垂直,允許偏差不大于3mm;。(4)等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導體或其他金屬部件、構(gòu)件與支線連接應(yīng)可靠、熔焊、釬焊或機械緊固應(yīng)導通正常。(5)需等電位聯(lián)結(jié)的高級裝修金屬部件或零件,應(yīng)有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接,且有標識,連接處螺帽堅固、防松零件齊全。門窗安裝(1)確定門窗尺寸及材質(zhì);(2)測好水平和垂直的控制線畫在墻上,作為控制門窗橫平豎直的標準。(3)門窗安裝時先檢查預留洞得尺寸和大小,對其進行修正,滿足要求后再進行安裝。 (4)門窗與墻體之間的空隙應(yīng)控制在2cm左右,用水泥砂漿進行填筑。屋面工程逆變器室的屋面按照圖紙要求,其使用輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面。(1)選材:屋面使用鋼材主要為Q235B級鋼,鋼材要有良好的可焊性和合格的沖擊韌性,鋼材的各種力學性嫩都應(yīng)滿足要求。(2)焊接時,其焊條應(yīng)符合現(xiàn)行《碳鋼焊條》的規(guī)定,焊接焊縫嚴格按照焊接規(guī)范要求。(3)焊接完成后,需進行除銹、涂裝,達到設(shè)計要求。三、分站房建筑工程 土方開挖工程施工 、施工順序及工藝流程:土方開挖、排水→破樁→素砼墊層→基礎(chǔ)梁砼澆筑→回填土方→177。 、土方開挖分站房基礎(chǔ),電纜溝等采用機械開挖。 、素砼墊層(1)、地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后,進行素砼墊層,墊層前先做好標高點,墊層土質(zhì)必須符號實際要求,必須盡量保證基底無積水,砂石的級配要符合要求,拌和均勻,鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。(2)、進行素砼墊層前先定好控制標高點,邊澆邊用平板振動器振實,表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在177。8mm以內(nèi),養(yǎng)護達到一定強度后,彈出軸線,進行鋼筋綁扎。(3)、樁頭的鑿除:根據(jù)設(shè)計標高在樁的四周做好標記,在離標記線300mm時,不允許用大錘鑿除,只允許用小錘鑿除,保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板100mm。 鋼筋工程:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復試報告,焊接試驗合格后方可用于本工程,每捆鋼筋有標牌,進場應(yīng)分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染,并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學性能試驗。鋼筋采用現(xiàn)場制作,機械和手工加工相結(jié)合成型,手工綁扎的方法,直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭,小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位的同意,鋼筋的各道加工工序,都要建立質(zhì)量交接制度,鋼筋綁扎好后,必須經(jīng)過檢驗,并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主,主筋在扎前應(yīng)調(diào)直,柱主筋設(shè)計采用搭接,柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理,柱邊鋼筋≤4時,可在同一截面上焊接,否則應(yīng)分兩次錯開焊接,且接頭距為40d以上,箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工,注意彎鉤的角度及長度。綁扎時,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置;箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形,扎絲一端,均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi),箍筋綁扎不得少于3個,柱筋砼保護厚度用1:2水泥砂漿控制,用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。、梁、板鋼筋鋼筋施工時,應(yīng)先綁扎梁筋,后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為:在主梁模上標出箍筋位置 在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定 主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁架立筋 隔一定距離將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋 綁扎其余主筋。框架梁接頭處理:上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi),下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點處,搭接長度為40d,接頭位置應(yīng)錯開,在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi),綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%;梁筋須嚴格按設(shè)計要求配制,注意梁端箍筋的加密,端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法,彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時,應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物,綁扎采用順扎成八字扎,除外圍兩根筋交點全部滿扎外,其余各交點可間隔交錯綁扎,扎負彎矩筋時,每個扣都要綁扎,為保持上層鋼筋位置準確,上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板,但須注意主筋錨固及負筋配制。、混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墻的模板的側(cè)面,均設(shè)置水泥墊塊。 混凝土工程 、混凝土的試配與選料嚴格控制材料質(zhì)量,選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料,進場水泥必須有材質(zhì)證明書,且對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,檢測合格后再使用?;炷猎O(shè)計配合比由有資質(zhì)的試驗室提出,混凝土運至澆筑地點應(yīng)不離析,不分層,組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必須的坍落度,詳見表52。混凝土坍落度表52 、混凝土的運輸施工用混凝土均采用翻斗車運送至施工現(xiàn)場,人工入倉?;炷链怪边\輸采用8t汽車吊車。、混凝土的澆筑和振搗混凝土待鋼筋綁扎完畢,模板支設(shè)完畢并加固牢固,預埋、預留準確后,填寫混凝土澆灌申請表,請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認可后才許澆灌。澆筑前,通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預報和災(zāi)害性天氣預報制度,便于提前做好針對性的防雨、防風等措施,與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系,保證道路暢通,水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負責指揮調(diào)度,做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)?;炷练种炷僚c梁、板混凝土兩次澆筑?;炷磷愿咛巸A落的自由高度,不應(yīng)超過2m,以免混凝土發(fā)生分層離析;在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土高度不得超過3m,否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑柱時,為防止混凝土的離析,采用分層澆筑的方法,特別要加強鋼筋較密處的振搗。樓板先用插入式振搗器振搗后,用平板振動器振搗,再用木刮尺刮平,澆完后2~3h 用木抹子將混凝土表面反復壓兩遍,收光,使混凝土表面密實、平整?;炷琳駬v時,振動棒交錯有序,快插慢拔,不漏振,也不過振,振動時間控制在20~30s。振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛起灰漿為準。在有間歇時間差的混凝土界面處,為使上、下層混凝土結(jié)合成整體,振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動棒插點要均勻排列,采用“行列式”或“交錯式”的次序(不能混用),每次移動位置的距離控制在500mm 左右。澆筑混凝土時,應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。①、砼入模時,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢,若超過150分鐘,必須按施工縫處理,在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時,應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當停歇,使砼初步沉實,再繼續(xù)澆筑。②、使用振搗器,采用垂直振搗,應(yīng)做到“快插慢拔”,每點振動時間為2030秒,最短不得短于10秒,不得將軟軸插入砼內(nèi)部,使內(nèi)軟軸彎曲。③、振動器插點應(yīng)排列均勻,可采用“行列式”或“梅花式”,按順序移動,不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。④、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時,應(yīng)插入下一層50左右,以消除兩層之間的接縫,同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時,要用同標號的細石混凝土澆筑,振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。⑤、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間,正常情況為2540秒,移動時應(yīng)成排前進,每排搭接為3050mm,防止漏振。⑥、柱砼的澆筑:澆筑前在原柱面上鋪一層510cm厚與砼標號相同的水泥砂漿,用溜槽淺串筒等工具施工,必要時在住側(cè)模開門澆筑,澆筑連續(xù)進行,分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑:梁高大于350時,應(yīng)分層澆筑,當梁與梁交叉處,一般鋼筋比較密,應(yīng)特別小心,該部位可以用同等標號的細石澆筑,澆筑板時,應(yīng)嚴格控制板的厚度,并隨澆隨振,隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁,與梁一道澆成,澆筑時要注意密實性。 、混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護,混凝土養(yǎng)護期不少于14d。 模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性,其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載,模板工程所用材料必須認真檢查選用,模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便,牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前,應(yīng)在下達任務(wù)書的同時,由技術(shù)人員負責組織生產(chǎn),對操作工人進行技術(shù)交底,根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等,所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除,施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體,豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐,水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體連接,對木支撐縱橫方向應(yīng)加強釘拉桿,采用木支撐時,應(yīng)把木支撐扣成整體排架。 、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用木支撐系統(tǒng),同時也作為柱墻的水平支撐,對于梁高小于800mm,支撐排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管,間距@7001000mm,當梁高大于800mm時須作單體設(shè)計(根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進行設(shè)計計算),層高高于4m時,設(shè)水平拉桿四道,每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道,對于樓板厚度小于200mm時,排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000mm且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件,立管下加墊板,每排獨立架必須設(shè)置斜撐,實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”,相鄰斜撐的間距不得大于6m,必要時設(shè)置連續(xù)斜撐(見下圖),異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固,離樓面150mm及離頂板200mm設(shè)對拉螺絲桿一道,中間平均在600mm800mm分別設(shè)置對拉螺絲桿,對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時,立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿,斜桿根部在澆筑時,預埋鋼筋或預埋件作為支點。 、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線(即校核線)彈出柱子邊線,校對標高,模板下應(yīng)先用砂漿找平,模板內(nèi)清掃干凈。(1)柱模:柱模采用膠合板,此模板尺寸校鋼模準,剛度好,在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板,模板包箍和對拉螺柱高度分布,間距為600mm,最下一道
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