【文章內(nèi)容簡介】 作為保證豎向施工精度控制的首要條件。 （2）在布設(shè)附合水準路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與建設(shè)單位所提供的水準基點間埋設(shè)半永久性高程點，埋設(shè)3~6 個月后，再進行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性水準點的高程，該點也可作為以后沉降觀測的基準點。 （3）水準觀測主要技術(shù)指標如表51 所示。 水準儀主要技術(shù)指標 表51 等級 儀器型號 視線長度 前后視 較差(m) 前后視累 積差(m) 最低地面 高度(m) 基輔或紅 黑讀數(shù)差 基輔或紅 黑所測較差 DS1 100m 三等 DS3 75m 3 6 （4）樁基結(jié)構(gòu)施工中的標高控制：在第二節(jié)樁基施工中有敘述。 （5）施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細部軸線。 （2）支立模板時的測量 中心線及標高的測設(shè)：根據(jù)軸線控制點將中心線測設(shè)在靠近柱底部的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測設(shè)標高點，供支立柱子模板時定位及定標高使用。 （1）柱垂直度檢測 模板支好后，利用垂球法校核模板的垂直度，并通過檢查垂線與事先彈好的控制軸線間距離，來校核模板的位置。 （2）樓板模板標高檢測 頂板模板支設(shè)完畢后，選擇不同行列的2~3 根柱子，從柱下面已測設(shè)好的1m 線標高點，用鋼尺沿柱身向上量距，引測2~3 個相同的標高點于柱子上端模板上，中國建筑工業(yè)出版社 筑龍網(wǎng) 合力打造 【防城港市城市中心區(qū)主體建筑群5 號標段樓工程】 版權(quán)所有 不得進行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 22 在模板上設(shè)置水準儀，以引測上來的任一標高點作為后視，施測各柱頂標高，并閉合于另一點作為校核。 （3）高程的傳遞 在第一層的墻體和平臺澆筑好后，從墻體下面的已有標高點（通常是1m 線） 向上用鋼尺沿墻身量距。 （1）標高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時，應(yīng)另設(shè)一道標高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。 （2）本建筑物應(yīng)由三處（選擇三個內(nèi)控點）分別向上傳遞，標高的允許誤差如表52 所示。 標高允許誤差 表52 高 度 (m) 允許誤差(mm) 每 層 177。3 H≤30m 177。5 30mH≤60m 177。20 （3）施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標高點，當較差小于3mm 時，以其平均點引測水平線。抄平時，應(yīng)盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為177。3mm。 四、沉降觀測 建筑物是否均勻下沉是一個不可忽視的重要問題。按設(shè)計及竣工驗收規(guī)范要求必須對該工程進行沉降觀測。具體的沉降觀測方案待中標后，將詳細的編制后再報給建設(shè)單位和監(jiān)理審批。 五、質(zhì)量保證措施 測量工作是項目管理的一項重要工作，測量工作準確與否，直接影響工程的使用功能及能否順利交驗，同時也是項目施工質(zhì)量的必要保證。 中國建筑工業(yè)出版社 筑龍網(wǎng) 合力打造 【防城港市城市中心區(qū)主體建筑群5 號標段樓工程】 版權(quán)所有 不得進行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 23 （1）質(zhì)量過程控制 （1）總則 1） 測量工作遵循“先整體后局部、先控制后細部、高精度控制低精度”的原則。 2） 測量外業(yè)施測和內(nèi)業(yè)計算要做到步步校核。 3） 所有歸檔的資料和需交付顧客的測繪產(chǎn)品必須經(jīng)過作業(yè)人員的自檢， 工程主持人檢驗和分公司最終檢驗。 （2） 過程控制 1） 生產(chǎn)準備階段的控制 ① 根據(jù)測繪生產(chǎn)任務(wù)，由主任工程師組織編制測量方案。 ② 由工程主持人或測量責任師對作業(yè)所依據(jù)的原始資料，測繪成果進行校測、核算，并記錄校核結(jié)果。 ③ 測量責任師依據(jù)測量方案向?qū)I(yè)測量公司提出儀器需用計劃。 ④ 專業(yè)測量公司按計劃做好測量儀器及測量輔助工具的校準工作。 ⑤ 專業(yè)測量公司依據(jù)測量方案要求，選擇能夠勝任工作的技術(shù)人員、操作人員。 2）生產(chǎn)階段的控制 ① 測量責任師要按進度和方案要求，安排工作，并作好測繪日志。 ② 作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)《測量儀器使用管理辦法》的規(guī)定進行檢校維護、保養(yǎng)并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器送檢。 ③ 作業(yè)過程中，要嚴格按作業(yè)規(guī)范和技術(shù)要求進行。 ④ 作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行“三檢制”。 自檢：作業(yè)人員要按作業(yè)要求進行操作，每道過程完成立即進行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項應(yīng)立即改正，直到全部合格，并填寫自檢記錄(簽字)。 互檢：測量責任師組織進行質(zhì)量檢查活動，發(fā)現(xiàn)不合格項立即改正至合格。 交接檢：結(jié)構(gòu)責任師組織上道過程合格后交給下道過程，交接雙方記錄上簽字，并注明日期。 3）特殊過程控制 凡被列為特殊過程的，在實施中均做為質(zhì)量管理點，加強管理，按技術(shù)方案要求，進行連續(xù)監(jiān)控并記錄。 中國建筑工業(yè)出版社 筑龍網(wǎng) 合力打造 【防城港市城市中心區(qū)主體建筑群5 號標段樓工程】 版權(quán)所有 不得進行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 24 ① 增加自檢頻率。 ② 實行跟蹤檢查制度，由專業(yè)責任工程師跟蹤檢查，做好記錄。 ③ 實行超標準控制。 八、人員組織及設(shè)備配置 （1）人員組織 根據(jù)工作量和工作難度，專業(yè)測量公司負責工作安排、設(shè)備管理、現(xiàn)場安全管理。專業(yè)測量公司的測量責任師負責工作質(zhì)量、工作進度、技術(shù)方案編制與實施。測量放線工負責具體現(xiàn)場操作。 （2）設(shè)備配置 表53 儀器名稱 精度 數(shù)量 用 途 T2 經(jīng)緯儀 2″ 2 投測軸線 精密電子水準儀 DS1/2 水準路線、沉降觀測、復(fù)驗標高 S3 水準儀 DS3 2 標高的測量與傳遞 50m 鋼尺 177。5mm 2 軸線量測 計算機 1 內(nèi)業(yè)計算與管理 第二節(jié) 樁基礎(chǔ)施工方案 一、施工準備 （1）技術(shù)準備 （1）在施工前組織測量人員做好技術(shù)準備，以保證樁基礎(chǔ)施工的準確性和效率要求。 （2）施工前技術(shù)負責人向所有參加的施工人員進行有針對性的技術(shù)交底， 必須使每個操作者對施工的要求和步驟清楚明了。 （2）機具設(shè)備計劃表 中國建筑工業(yè)出版社 筑龍網(wǎng) 合力打造 【防城港市城市中心區(qū)主體建筑群5 號標段樓工程】 版權(quán)所有 不得進行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 25 表54 機具名稱 準備數(shù)量 用途 機具名稱 準備數(shù)量 用途 人工提升架 10 組 16t汽車吊 1 鋼筋就位 吊桶 10個 樁孔挖土提升 混凝土攪拌機 1 個 短柄鍬鎬 40 把 人工挖土 導(dǎo)管、料斗 1組 雙輪手推車 10 輛 振搗器、插釬 5 個 混凝土澆筑 機動翻斗車 2輛 場地內(nèi)運輸 潛水泵 10個 抽水 鋼筋加工機具 1 套 模板及支撐 40 組 （3）其他準備 （1）提前辦理好車輛所需的通行證，并負責在施工前對所有司機進行安全教育。 （2）提前辦理市容環(huán)衛(wèi)渣土消納的一切相應(yīng)手續(xù)。 （3）解決好夜間施工問題。 二、施工方法 （1）順序 ●放線定樁位 ●挖第一節(jié)樁孔土方 ●支模澆筑第一節(jié)混凝土 ●在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線 ●安裝活動井蓋、直運輸設(shè)備、明設(shè)施 ●第二節(jié)樁身挖土 ●清理孔壁、校核樁孔垂直和直徑 ●拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑護壁混凝土重復(fù)作業(yè)至設(shè)計深度 ●排除積水，檢查尺寸和持力層 中國建筑工業(yè)出版社 筑龍網(wǎng) 合力打造 【防城港市城市中心區(qū)主體建筑群5 號標段樓工程】 版權(quán)所有 不得進行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 26 ●吊放鋼筋籠就位 ●澆筑混凝土 （2）技術(shù)方案 （1）護壁材料：混凝土—C25 鋼筋—ф8 （2）模板：采用定型鋼模板，一套模板均為三組裝片，以螺栓連接。模板支撐采用水平十字支撐，上下兩道，材質(zhì)采用鋼管加螺旋絲杠。 （3）施工操作要點 （1）混凝土必須采用細石混凝土，石子粒徑35mm，水泥宜采用早強型普通水泥，混凝土坍落度為4~8cm。 （2）混凝土強度達到1MPa 即可拆模。 （3）挖土順序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差3cm。開挖至基底， 如發(fā)現(xiàn)與地堪報告不符的地質(zhì)情況，或地下障礙物，及時報告建設(shè)單位、監(jiān)理公司，協(xié)商處理意見，嚴禁私自處理，并做好記錄。 （4）中線控制必須在第一節(jié)護壁設(shè)十字中心點，每節(jié)護壁設(shè)十字橫桿，用大線墜吊中心線定位。 （5）鋼筋骨架：由于鋼筋骨架較大，為防止骨架在運輸、起吊過程中變形損壞，必須在骨架內(nèi)設(shè)加勁箍，每隔2m 一道，放置主筋內(nèi)，與主筋焊接牢固， 焊接必須遵守焊接規(guī)程及驗收規(guī)范。 （6）混凝土澆筑（干） 可用溜槽將混凝土放至澆筑位置，分層澆筑，每層不大于50cm，進行機械震動，混凝土坍落度以4~8cm 為宜。 （7）樁混凝土養(yǎng)護：由于樁頂標高低于自然地面，故采取直接撒水養(yǎng)護， 但必須在混凝土澆筑12h 后進行。 （8）安全保證：所有樁下施工人員必須系安全繩；挖土時潛水泵隨時抽干底部；保持上下人員的聯(lián)系暢通；采取措施保證底部空氣流通；當日掘進的深度必須當日澆筑護壁混凝土；保證混凝土質(zhì)量、配筋數(shù)量，嚴格遵守技術(shù)規(guī)范。 中國建筑工業(yè)出版社 筑龍網(wǎng) 合力打造 【防城港市城市中心區(qū)主體建筑群5 號標段樓工程】 版權(quán)所有 不得進行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 27 三、特殊情況處理 （1）挖孔時遇地下水或流砂采取的措施 （1）少量滲水可在挖孔樁內(nèi)挖小集水坑，用吊桶叼出。 （2）大量滲水可在在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨挖土隨加深集水井。 （3）涌水量很大時，可先挖一孔或幾孔起降水井作用，將附近的水位降低，安置適合水量的水泵抽出。 （4）當挖孔遇流砂時一般可在孔內(nèi)設(shè)1m 鋼套護筒，直徑略小于混凝土護壁內(nèi)徑，利用混凝土支護做支點，用小型千斤頂將鋼護筒壓入土中，以阻擋流沙，直至穿越流沙層。樁混凝土澆筑時，至該段，隨澆筑隨將鋼護筒吊出。 （2）水下澆筑混凝土 當?shù)叵滤髁枯^大，無法進行抽干澆筑混凝土時，可采用水下澆筑方式。 （1）將連接導(dǎo)管（200mm 直徑）垂直放到樁孔底部，導(dǎo)管頂部為容量大于導(dǎo)管容量的混凝土料斗連接。 （2）第一次攪拌足量（料斗容量）體積的混凝土倒入料斗，一次開啟料斗門，使混凝土進入導(dǎo)管，自導(dǎo)管下部擠壓排除導(dǎo)管內(nèi)的水。 （3）連續(xù)輸送混凝土，使之從導(dǎo)管底部排除，此時不可拔導(dǎo)管，靠混凝土自身壓力埋住導(dǎo)管底口。 （4），繼續(xù)澆筑混凝土，測量混凝土升高高度為1m ~1m。保證導(dǎo)管始終埋入混凝土深度1m。 （5）隨著混凝土澆筑，樁孔內(nèi)的水排到地面，混凝土實際澆筑位置要比，待清理樁頭時剔除頂部不密實部分。 第三節(jié) 回填土施工方案 一、施工準備 土方回填前認真查看圖紙及相關(guān)規(guī)范，特別是基底標高有變化及基槽異形部中國建筑工業(yè)出版社 筑龍網(wǎng) 合力打造 【防城港市城市中心區(qū)主體建筑群5 號標段樓工程】 版權(quán)所有 不得進行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 28 位，明確施工難點和重點，做到心中有數(shù)。 二、機械配置 表55 序號 名稱 數(shù)量 單位 1 運土車 1 輛 3 振動夯 2 臺 4 手推車 20 輛 6 篩子 10 張 7 木耙 10 把 8 鐵鍬 30 把 9 2m 靠尺 4 把 三、工藝流程 四、施工要點 （1）基槽回填采用人工回填，振動夯夯實，由于現(xiàn)場狹窄，回填土由運土車直接卸入基槽，用手推車進行基槽內(nèi)的土方水平運輸。 （2）填土前將基槽底的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子、散落的聚苯板等清除干凈。 （3）檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)（通過試驗控制），如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 （4）回填土分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，壓實后厚度為200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。 （5）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連， 縱橫交叉。嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。對于陰陽角等打夯機夯不到的邊角部位，采用人力夯，不得漏夯。 （6）深淺基槽相連時，應(yīng)先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯； 分段填夯時，每層接縫處作成1∶2 階梯形。 基槽底部清理 過篩、檢驗土質(zhì) 分層夯填 找平驗收 中國建筑工業(yè)出版社 筑龍網(wǎng) 合力打造 【防城港市城市中心區(qū)主體建筑群5 號標段樓工程】 版權(quán)所有 不得進行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳 29 （7）基槽回填在相對兩側(cè)或四周同時進行。 （8）回填土每層夯實后，按每50m 間距進行環(huán)刀取樣(每層不得少于一組)， 測出干土的重量密度，達到要求后再鋪上一層的土。填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平；凡低于規(guī)定標高的地方應(yīng)補土夯實。 第四節(jié) 結(jié)構(gòu)施工方案 一、鋼筋工程 （1）鋼筋原材采購、驗收、堆放 鋼筋進場應(yīng)具有出廠合格書及材質(zhì)證明。鋼筋進場驗收工作由項目物資部牽頭組織，并按要求進行原材的取樣復(fù)試工作，復(fù)試合格后方可使用。進場材料要求按照現(xiàn)場平面布置圖的要求，分類、上架碼放，做好材料標識。 （2）鋼筋半成品加工 （1）加工機械配置：2 臺鋼筋切斷機、2 臺成型機、1 條冷拉線等。 （2）鋼筋放樣：由專業(yè)人員進行配筋，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負責人審核，現(xiàn)場總工審批后才能允許加工。 （3）加工質(zhì)量控制：鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)操作工藝牌及鋼筋下料指示牌，并設(shè)專職鋼筋工長進行半成品鋼筋的質(zhì)量控制，對半成品鋼筋的驗收做到逐型號、逐規(guī)格的檢查，不合格的半成品鋼筋不得下線。加工成型且驗收合格的半成品鋼筋要分類堆放、掛牌標識，以免混用。 （3）鋼筋連接 （1）連接方式選擇：ф≥22mm 的水平鋼筋采用冷擠壓連接，ф≥22mm 的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，ф22mm 的鋼筋采用搭接連接。 （2）接頭位置要求