機械原理期末復(fù)習(xí)lsj(編輯修改稿)
2025-05-26 12:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 BCOCOPtg???????????2200?s0 s o C P B e ? F v 39。|||| sOPOPP ????? ????? 即與 r0,e,s’有關(guān)，且 r0越大 越小 ? ??s0 s o c p B e 凸輪順時針方向轉(zhuǎn)動，從動件應(yīng)偏置于凸輪軸心左側(cè)； 凸輪作逆時針方向轉(zhuǎn)動，從動件應(yīng)偏置于凸輪軸心的右側(cè)。 偏心距 e 的確定 為了減小推程壓力角： 第七章 齒輪機構(gòu)及其設(shè)計 K N A rb Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ O k?rk 展角—k? 壓 力角—k?k?k? vk 漸開線方程 kkin v ?? ?????????kkkkbktgrr????co s是齒輪的基本尺寸。寸分度圓，分度圓上的尺的點作一圓稱為過 ?? 20??co sbdd ?分度圓直徑直齒圓柱齒輪的基本參數(shù) 壓力角 標準 分度圓 標準壓力角 r rb ??20? ?模數(shù)—令 mmp ,??mpzmd???dzp ?? 直齒圓柱齒輪的基本參數(shù) 模數(shù)標準 r ?pzd ?fhah1齒頂 高系 數(shù) ** ?aa hh — 隙系 數(shù) ** ?cc —mhhh fa ???全齒高齒高及頂隙標準 mhh aa ??齒頂高mchh af )( ** ??齒根高h zmd ?分度圓mhzmhdd aaa )2(2 ** ????齒頂圓mchzmchdd aaf )](2[)(2齒 根 圓 **** ??????標準直齒圓柱齒輪的幾何尺寸計算公式 按標準參數(shù)設(shè)計，且分度圓上齒厚與齒槽寬相等的齒輪稱為 標準齒輪 。 標準齒輪 mus ?21??分度圓上齒厚與齒槽寬 漸開線齒輪的嚙合傳動 o1 o2 P 2br1brN1 過兩齒廓接觸點的公法線 N1N2是兩基圓的內(nèi)公切線 P為定點 K N2 漸開線齒廓滿足齒廓嚙合基本定律 121212211221brbrrrrPOPOirra?????????????1r?2r?傳動比為定值 漸開線齒廓傳動的特點 1. 嚙合線為一條定直線，嚙合角不變 正壓力的方向和位置不變 傳動的平穩(wěn)性（動力學(xué)特點） 傳動比與中心距無關(guān) o1 o2 P 2br1brN1 K N2 1r?2r???121212bbrrrri ????21 rra ?????漸開線嚙合的可分性 （運動學(xué)特點） 4 齒輪與齒條嚙合傳動 ?? c o s: 11br rPOv ??傳動比rb P N1 ra B2 K ????B1 O1 r1’ ?ω1 vr ?? ?? 39。,39。 11 rr齒輪與齒條嚙合的特點： 節(jié)圓就是分度圓，嚙合角等于壓力角。 漸開線齒輪的嚙合傳動 正確嚙合條件 21 bb pp ?2121 , ?? ?? mm保證相鄰兩齒同側(cè)齒廓的法向齒距相等 正確嚙合條件： K 121 ??bpBB?1B2B1o2o 連續(xù)傳動條件 B1K=pn Pn=pb 嚙合過程： 從動輪的齒頂圓與嚙合線的交點 B1 主動輪的齒頂圓與嚙合線的交點 B2 連續(xù)傳動條件： 重合度 連續(xù)傳動條件 重合度的計算公式： 2121 PBPBBB ????? co s2co s zmrmp bb ??)]()([212211????????????tgtgztgtgzaa2o1br2br1ar2ar1N2N1B2B39。?1oP1a?2a?39。?11ar c co srr b????111 ar cco saba rr??222 a r cc osaba rr?? 間隙條件 1221 , usus ??????2mus ??? 節(jié)圓與分度圓重合mzzrraa )(2139。 2121 ?????mcrrarrac fafa *1221 ???????頂隙，出現(xiàn)側(cè)隙，頂隙增大若 aa ??無側(cè)隙條件 : 頂隙條件 : 標準齒輪 ： ?? c o s39。c o s aa ??標準安裝 2211 39。,39。 rrrr ?? ?? ?39。標準中心距 保證頂隙為標準值 c=c*m 用標準齒條形刀具切制漸開線齒廓 標準齒條形刀具 vOP ??39。 , ( 39。 )d d r r??zmdmppzd???????39。39。??切制原理 39。rOP ?節(jié)圓 節(jié)線 節(jié)圓就是分度圓 ? m=m刀 ? 被切齒輪的 z取決于刀具與輪坯的相對運動 v/ω=OP= r =zm/2 ? 被切齒輪的 s取決于刀具與輪坯的相對位置 結(jié) 論 刀具的中線與分度圓相切 ——s=u 標準齒輪 刀具的中線與分度圓相離或相割 ——su或 su 變位齒輪 負變位正變位usus??變位系數(shù)—，變位量，— xxm???，正變位0?x，0?x 負變位變位齒輪的分度圓齒厚mxt gtgms )22(22 ???? ????? 齒輪切制中產(chǎn)生根切的原因 及避免根切的方法 產(chǎn)生根切的原因 ——如果刀 具的齒頂線超過了嚙合線與 輪坯基圓的切點 N1，則被切 齒輪的齒廓必將發(fā)生根切。 不根切的條件 : 11 MNBB ??m i n2*s in2 zhz a ???時1,20當 * ??? ah? i n ??zbr1N1orP?BB? 1Mmha*刀具的齒頂線不超過極限嚙合點 N1 標準齒輪 標準齒輪不根切的最小齒數(shù) 11* MNxmmh a ??)1(m i n*zzhxa ??m i nm i nm i n zzzx ??最小變位系數(shù)的求法 變位 齒輪 minxx ?時當 17,1 m i n* ?? zh a1717m i nzx ??最小變位系數(shù)—m i nx最小變位系數(shù) 標準齒輪與變位齒輪 刀具由輪坯中心遠離時為正變位 ， x 0；加工出的齒輪為 正變位齒輪 。 刀具移近輪坯中心時為 負變位 ， x 0；加工出的齒 輪稱為 負變位齒輪。 刀具中線與齒輪分度圓相切， x = 0 ；加工出的齒輪為 標準齒輪 。 aa??一般情況下，采用變位齒輪傳動： 變位齒輪與標準齒輪的異同 usrr fa 、brrmz 、 ?漸開線 x 0 x = 0 x 0 分度圓 基圓 不變量： 變化量： 齒輪傳動的類型及應(yīng)用 ? 正傳動 ? 零傳動 ? 負傳動 標準齒輪：標準安裝（ r’=r, a’=a, α’=α） 變位齒輪： 根據(jù) x1+x2將齒輪傳動分為三類： 021 ?? xx優(yōu)點： 強度、提高接觸強度和抗彎1的場合、可用于 m i n21 22 zzz ??的場合配湊中心距、在 aa ?39。3，齒頂易變尖缺點： ??? ?? 39。正傳動 ?? ?? 39。,39。 aa?? ???? 39。,39。,021 aaxx不根切條件m i n2m i n2m i n1m i n1 , zzzxzzzx ????m i n21 2 zzz ??021 ?? xx 即： 02m i n1m i n ???? zzzz因 零傳動 12 0xx? ? ?變位零傳動 缺點： 略下降小齒輪齒頂易變尖， ?的壽命、可相對提高一對齒輪1大齒輪負變位、可修復(fù)舊齒輪 ?3可以改善小輪齒根部的磨損 優(yōu)點： ?? ???? 39。,39。,021 aaxx的場合湊中心距優(yōu)點
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