【文章內容簡介】 a級 40 套6 VLM1519 工作錨 1860MPa級 318 套7 VLM1512P 固定端錨 1860MPa級 48 套8 HDPE 塑料波紋管 內徑φ95 12129m9 鐵皮波紋管 內徑φ100 7441m10 HDPE 塑料接頭管 內徑φ__________110 606m11 鐵皮接頭波紋管 內徑φ105 372m12 塑料排氣管 與波紋管匹配 360個13 灌漿水泥 525 150t14 普通減水劑 FDN ～15 膨脹劑 鋁 粉 15kg16 排氣膠管 與塑料排氣管配 240m17 特快硬高強水泥（封錨用） 18 其他輔助材料 細鋼絲、膠帶紙、海綿等注：①表中材料數(shù)量未計損耗，鋼絞線實際采購應考慮直徑變化造成的重量變化。②表中為按每根波紋管6m，接頭管長度300mm 計算的接頭管數(shù)量，如實際長度有變化接頭管數(shù)量應隨之變化。③錨具數(shù)量應考慮試驗用數(shù)量的增加部分。 材料采購要求 鋼絞線根據(jù)設計要求本工程采用ASTMA41692a 標準270 級鋼絞線，強度1860MPa，105177。10MPa 的低松弛鋼絞線作預應力筋。訂貨時應注意以下事項：鋼絞線在訂貨時除應考慮生產(chǎn)廠家的質量和信譽外，還應與本工程采用的錨具相匹配，定購鋼絞線的實際強度不得高出一個強度等級（2000MPa）。本工程選用江西新華金屬制品有限公司的產(chǎn)品。鋼絞線進場時應附產(chǎn)品質量證明書，每盤上掛標牌，分批堆放，并采用適當?shù)姆烙攴莱贝胧?，防止銹蝕。鋼絞線在開盤使用時應進行外觀檢查，其表面不得有裂紋、機械損傷和其他標準規(guī)定不允許有的缺陷。鋼絞線使用前應根據(jù)GB/T 5224 標準的要求進行屈服強度、極限強度、硬度、彈性模量、極限延伸值、截面面積等檢測，檢測結果合格后方可使用。 波紋管本工程預應力筋預留孔采用內徑φ90 和φ100 的鐵皮波紋管成型，具有一定的抵抗變形能力、不滲漿性能和較好的彎曲能力，性能符合JG/T 301394 標準。波紋管進場時應有質量證明書，并對每根進行檢查，檢查項目包括外形尺寸、表面質量，不得有標準規(guī)定不允許有的缺陷。波紋管隨進隨用，存放應有可靠的防護措施。波紋管的性能檢測項目包括抵抗集中荷載試驗，抵抗均布荷載試驗，豎向抗?jié)B試驗，彎曲抗?jié)B試驗和軸向拉伸試驗等。本工程預應力成孔材料對預應力施工順利與否起著重要作用，具體檢測項目和檢測頻率在與業(yè)主、監(jiān)理單位協(xié)商后確定。 錨具錨具是預應力工程中最重要的部件之一，必須為符合國家標準GB/T 143702000 的產(chǎn)品，本工程設計上選用了1115 孔和12P 等多種型號的群錨。為保證施工的順利和設備的配套，方便管理，本工程采用柳州威爾姆預應力有限公司的VLM 錨具。錨具進場時應附有產(chǎn)品質量證明書，核對錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量等，應設置專用庫房，分類堆放，并有可靠防護措施。錨具進場前應根據(jù)GB/T 143702000 標準的要求進行外觀、硬度和靜載抽檢試驗，試驗抽檢的數(shù)量和試驗方法根據(jù)國家標準的有關規(guī)定進行。試驗應在有檢測資質的檢定單位進行，合格后方可使用。 水泥漿預應力孔道灌漿采用素水泥漿壓注，要求漿體強度等級不得低于結構自身的混凝土強度等級， 水泥，要求水灰，不得滲入各種氯鹽，可滲入一定比例的減水劑和1/10000 鋁粉膨脹劑，以增加孔道壓漿的密實性。具體配合比根據(jù)試驗比選確定。水泥漿應進行泌水、膨脹和流動度試驗，水泥漿試件28 天強度不得低于結構自身的混凝土強度等級。 施工前期準備工作施工前期準備主要包括以下項目：1. 計算消化有關設計參數(shù)，編制施工方案和作業(yè)指導書報審。2. 組建施工班組，進行進場教育。3. 做好預應力施工所用材料、設備、工具和防護用品的采購計劃，簽訂采購合同，確保能按期運送到工地。本工程需采購設備見第 條， 條，需準備工具和防護用品如表23。準備工具和防護用品 表23序號 工具和防護用品名 數(shù)量1 安全帽 50個2 帆布手套、膠手套、口罩3 活動扳手、固定扳手、內六角扳手、鉗子、螺釘旋具等工具 4套4 退錨靈、棉紗等5 防護眼鏡4. 做好施工現(xiàn)場和臨時設施準備工作，主要包括項目施工隊辦公場地及布置、施工人員生活住房、材料（鋼絞線、波紋管、錨具等）堆放庫房、下料場地清理、張拉施工承力架等。5. 準備各種施工記錄表格。6. 千斤頂?shù)扔嬃吭O備的檢定，根據(jù)檢定報告進行張拉控制應力與油壓讀數(shù)換算。7. 對施工所用材料根據(jù)有關標準的要求進行進場檢測，根據(jù)標準要求，本工程需進行的材料檢測項目和數(shù)量如表24。材料檢測項目和數(shù)量 表24序號材料 檢測項目本工程檢測數(shù)量執(zhí)行標準1 鋼絞線母材試驗3 根 GB/T522419952 VLM159 錨具6 套 GB/T1437020003 VLM1512 錨具6 套 GB/T1437020004 VLM1515 錨具6 套 GB/T1437020005 VLM1519 錨具6 套 GB/T1437020006 VLM15P 擠壓錨 靜載試驗 3 套 GB/T1437020007 水泥漿配合比選出最佳配合比為止JTJ04120008 YDC2500 千斤頂 力值油壓檢定 5 臺 JJG621969 YDC4000 千斤頂 力值油壓檢定 5 臺 JJG6219610 其它 孔道摩阻試驗業(yè)主、監(jiān)理、設計共同確定JTJ0412000進行孔道摩阻測試，并將試驗數(shù)據(jù)報設計，對預應力筋伸長量及應力狀態(tài)進行復算。摩阻測試委托有檢測資質的專業(yè)單位進行。進行安全交底，技術交底。3 主要施工方法 全橋總體預應力張拉順序 張拉順序流程圖31圖31 張拉順序流程 張拉順序說明（1）預應力張拉順序根據(jù)設計圖確定，未指明張拉順序的根據(jù)兩端對稱、先張拉靠近截面形心、盡可能不使混凝土產(chǎn)生過大拉應力的原則，并考慮作業(yè)效率而確定。（2）本工程總的張拉順序為先蓋梁一半 → 中橫隔梁一半 →本跨全部箱梁（包括內幅和外幅）的一半 → 蓋梁剩余部分 → 中橫隔梁剩余部分 → 箱梁剩余部分。（3）蓋梁的首批張拉必須在箱梁混凝土施工完后才能進行，因相互獨立，蓋梁與蓋梁之間不分順序，視張拉作業(yè)效率而定。（4）聯(lián)跨與聯(lián)跨之間，張拉不分順序，每聯(lián)跨的內幅橋與外幅橋之間，先外幅后內幅。（5）聯(lián)跨與聯(lián)跨之間接合處的蓋梁必須等該蓋梁上兩聯(lián)跨箱梁都進行完第一批張拉后才能進行剩余束的張拉。（6）每聯(lián)跨之間蓋梁的二次張拉按照由箱梁中心往外的順序進行，比如0～4 號聯(lián)跨上層蓋梁的二次張拉順序為：2 號墩蓋梁 → 3號墩蓋梁→ 1 號墩蓋梁 ；0 號和4 號墩蓋梁則需等4～13 號跨和7～0 號跨都進行完第一次張拉后則能進行剩余束張拉。 蓋梁預應力工程本工程0 號上層（下層為地梁DL1）、1～5 號為雙層GL1 蓋梁。 6號為雙層GL2 蓋梁，10 號為單層GL1 蓋梁。GL1 蓋梁高度3m，寬度3m，全橋設計GL1 蓋梁15 根。GL2 蓋梁高度3m，寬度3m，全橋設計GL2 蓋梁共2 根。 蓋梁設計參數(shù)蓋梁設計參數(shù) 表31墩號 0 1 2 3 4 5 6位置 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下7 8 9 10類型 GL1 / GL1 GL1 GL1 GL1 GL1 GL2 GL1 GL1 GL1 GL119 孔錨具 18 套 36 套 36 套 36 套 36 套 36 套 48 套 18 套 18 套 18 套 18 套 蓋梁預應力參數(shù)蓋架預應力參數(shù) 表32蓋梁 設計伸長量類型束號 數(shù)量 錨具規(guī)格100 波紋管下料鋼絞線下料長度控制應力控制力左端 右端N1 4束 VLM1519 25510 27110 GL1N2 5束 VLM1519 25546 27146 N1 6束 VLM1519 27318 28918 83 83GL2N2 6束 VLM1519 27378 289781339MPa3562KN 蓋梁鋼束幾何要素和布管坐標GL1 型蓋梁N1 型束鋼束幾何要素表 表33N X Y R B T A1 0 0 0 02 4 3 8 4 8 0139 5 4 6 0 0 0 0GL1 型蓋梁N1 型束鋼束布管坐標表 表34N X Y N X Y N X Y1 18 35 2 19 36 3 20 37 4 21 38 5 22 39 6 23 40 7 24 41 8 25 42 9 26 43 10 27 44 11 28 45 12 29 46 13 30 47 14 31 48 15 32 49 16 33 50 17 34 51 GL1 型蓋梁N2 型束鋼束幾何要素表 表35N X Y R B T A1 0 0 0 02 4 3 5 4 5 5 4 6 0 0 0 0GL1 型蓋梁N2 型束鋼束布管坐標表 表36N X Y N X Y N X Y1 18 35 2 19 36 3 20 37 4 21 38 5 22 39 6 23 40 7 24 41 8 25 42 9 26 43 10 27 44 11 28 45 12 29 46 13 30 47 14 31 48 15 32 49 16 33 50 17 34 51 GL2 型蓋梁N1 型束鋼束幾何要素表 表37N X Y R B T A1 0 0 0 02 4 3 8 4 8 5 4 6 0 0 0 0GL2 型蓋梁N1 型束鋼束布管坐標表 表38N X Y N X Y N X Y1 20 39 2 21 40 3 22 41 4 23 42 5 24 43 6 25 44 7 26 45 8 27 46 9 28 47 10 29 48 11 30 49 12 31 50 13 32 51 14 33 52 15 34 53 16 35 54 17 36 55 18 37 19 38 GL2 型蓋梁N2 型束鋼束幾何要素表 表39N X Y R B T A1 0 0 0 02 4 3 5 4 5 5 4 6 0 0 0 0GL2 型蓋梁N2 型束鋼束布管坐標表 表310N X Y N X Y N X Y1 20 39 2 21 40 3 22 41 4 23 42 5 24 43 6 25 44 7 26 45 8 27 46 9 28 47 10 29 48 11 30 49 12 31 50 13 32 51 14 33 52 15 34 53 16 35 54 17 36 55 18 37 19 38 蓋梁預應力施工順序本工程預應力結構整體施工順序為：二層蓋梁 → 二層箱梁 →一層蓋梁 → 一層箱梁。蓋梁預應力部分施工順序為：施工前期準備 → 預應力筋下料、編束→ 人工穿入預應力筋 → 預應力孔道安裝、定位 → 安裝錨墊板、螺旋筋→ 檢查孔道標高和孔道質量→ 澆筑混凝土→ 錨頭孔道清理→ 安裝錨板 → 安裝夾片 → 安裝限位板、千斤頂和工具錨 →按程序張拉、測量和放張 → 錨頭封錨 →孔道灌漿 → 切除外露鋼絞線余長 → 澆筑封錨混凝土。預應力蓋梁共用VLM1519 孔錨具318 套，采用4 臺YDC4000千斤頂雙向雙控張拉，根據(jù)設計要求，張拉順序為先全部張拉完N2，再全部張拉完N1。具體順序為：GL1 型蓋梁先單獨張拉N2 中間束，再按由中向外的順序將N2 型束全部張拉完，然后張拉N1 的中間2束，再張拉N1 的剩余2 束。GL2 型蓋梁則按照先N2 再N先中間后外側的原則，每次2 束同時進行。GL1 蓋梁預應力鋼束張拉順序如圖31。圖31 GL1 蓋梁預應力鋼束張拉順序圖GL2 蓋梁預應力鋼束張拉順序如圖32。圖32 GL2 蓋梁預應力鋼束張拉順序圖 單支座橫隔梁預應力施工單支座中橫隔梁設計在6 號墩第二層、7a、11b、12 號墩處連續(xù)箱梁上橫橋方向，寬度3m。全橋設計