【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。（5）在分支連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。 c、剝削絕緣方法，剝削導(dǎo)線絕緣層的長(zhǎng)度和方法，根據(jù)接線方法的不同而不同，常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。（1）對(duì)單芯塑料線可用電工刀進(jìn)行單層剝削或斜削法，也可用克絲鉗或剝線錯(cuò)進(jìn)行剝削，但在進(jìn)行單層剝削時(shí)應(yīng)注意不允許使用電工刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，以免傷及線芯；對(duì)多芯塑料絕緣導(dǎo)線需用斜削法剝削。d、層線在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線連接：（1）單芯線并接接法：三根及以上導(dǎo)線連接時(shí)，將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約15mm處用其中一根線芯，在其連接端纏繞5圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。兩根導(dǎo)線連接時(shí)，將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約15mm處用兩根線芯捻絞2圈后，留余線適當(dāng)長(zhǎng)后剪斷折回壓緊。（2）不同直徑導(dǎo)線接頭：如果由粗細(xì)不同的多根導(dǎo)線（）連接時(shí)，應(yīng)先將細(xì)（軟）線涮錫處理，然后再將細(xì)（軟）線在粗線上距離絕緣臺(tái)15mm處交叉，并在線端部向粗導(dǎo)線端纏繞5圈，將粗導(dǎo)線端折回頭壓在細(xì)（軟）線上，最后再做涮錫處理。（3）單芯銅導(dǎo)線壓線帽壓接：——4根導(dǎo)線連接。將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?5mm（按帽的型號(hào)決定），清除導(dǎo)線表面氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯拆回頭（削長(zhǎng)加倍），填滿為止。線芯插到底后。導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。（4）多芯銅導(dǎo)線的倒入字連接：倒人字連接時(shí)，按導(dǎo)線絲芯的結(jié)合長(zhǎng)度，剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層，并各自分開(kāi)線芯進(jìn)行合擾，用綁線進(jìn)行綁扎，綁扎長(zhǎng)度應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的5倍。（5）銅導(dǎo)線與端子連接：多股層線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。將導(dǎo)線絕緣層削去后，清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起，同時(shí)也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜，然后將線芯插入到接線端子孔內(nèi)，導(dǎo)線外露部分為1—2mm，用壓接鉗壓緊即可。（6）套管壓接：套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡(jiǎn)單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上，使導(dǎo)線與連接套管間形成金屬相互滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個(gè)要點(diǎn)：即連接管形狀、尺寸和材料；壓膜的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂（使導(dǎo)線表面與空氣隔絕，防止氧化）。當(dāng)采用圓形套管時(shí)，將要連接的線芯分別在套管的兩端插入，各插到套管一半處；當(dāng)采用橢圓形套管時(shí)，應(yīng)使兩線對(duì)插后，線頭分別露出磋管兩端4mm；然后用壓線鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng)。e、銅導(dǎo)線連接的錫焊。銅導(dǎo)線連接后，要用錫焊焊牢，應(yīng)使用溶解的焊劑，流入接頭處的任何部位，以增加機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動(dòng)，錫焊應(yīng)均勻飽滿，表面有光澤、無(wú)尖刺。先在連接部位上涂上焊料（常用焊錫膏，不得使用配性焊劑，因?yàn)樗懈g銅質(zhì)的缺陷），根據(jù)導(dǎo)線截面不同，焊接方法也不同，無(wú)論采用哪種焊法，為了保證接頭質(zhì)量，從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接，盡可能時(shí)間短，否則會(huì)增加導(dǎo)線氧化程度，影響焊接質(zhì)量。（1）用電烙鐵錫焊。電烙鐵加焊錫適用于線徑在10mm2及以下較小導(dǎo)線的銅導(dǎo)線接頭的連接及用其他工具焊接困難的場(chǎng)所。用150W電烙鐵加熱導(dǎo)線進(jìn)行錫焊，當(dāng)使用新烙鐵時(shí)，應(yīng)在接通電源加熱后，除去烙鐵頭上的氧化層，涂上焊劑后在烙鐵頭上先掛上錫，將發(fā)熱的電烙鐵放在涂好焊劑的導(dǎo)線結(jié)合處的下端，待導(dǎo)線達(dá)到一定熱量后，用焊錫絲或焊錫條與導(dǎo)線結(jié)合處接觸，或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上，焊錫即可附著導(dǎo)線上。（2）噴燈加熱上錫法。噴燈加熱（或用電爐加熱）：對(duì)于16mm2及以上的導(dǎo)線接頭上錫，如使用烙鐵加熱不能焊好，可用噴燈對(duì)接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺（或錫鍋）內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后，把導(dǎo)線接頭調(diào)直，放在錫銅上面，用勺盛上熔錫從上面澆下，剛開(kāi)邕澆錫時(shí)，由于接頭溫度還未升到一定程度，焊錫有凝結(jié)狀態(tài)，應(yīng)繼續(xù)澆錫，使接頭提高溫度，直到全部焊牢為止。注意應(yīng)調(diào)噴燈火焰，不能臟污加熱處導(dǎo)線，造成無(wú)法沾錫，更應(yīng)注意不能傷及導(dǎo)線的絕緣層。同時(shí)注意加熱時(shí)要控制溫度；溫度過(guò)高涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的萬(wàn)分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊錫。焊錫必須用布將焊錫處的焊劑及其他污物擦凈。（3）沾焊法。沾焊用于多數(shù)接頭同時(shí)加焊（銅芯軟線的掛錫），把接頭涂上焊藥后，插入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可。I．接頭包括首先用橡膠（或粘塑料）絕絕帶將其拉長(zhǎng)2倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1—2個(gè)絕緣帶幅寬度后，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，在纏繞過(guò)程中應(yīng)盡可能收緊絕緣帶，纏到關(guān)后在絕緣層上纏繞1—2圈后，再進(jìn)行回纏?；乩p完成后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊黑膠布，導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。J．線路檢查絕緣搖測(cè)a、線路檢查。導(dǎo)線的連接及包括全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查無(wú)誤后進(jìn)行絕緣搖測(cè)。b、絕緣搖測(cè)。線路的絕緣搖測(cè)一般選用1000V量程為0—1000MΩ的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地（E）”、“線路（Ｌ）”和“保護(hù)環(huán)（C）”的端鈕?？蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于“E”和“L”兩個(gè)端鈕上。c、搖測(cè)方法：線路搖測(cè)必須分兩次進(jìn)行：（1）管內(nèi)導(dǎo)線穿后在電氣器具未安裝前進(jìn)行各支路導(dǎo)線絕緣搖測(cè)。首先按組團(tuán)進(jìn)行，將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線連通，分別搖測(cè)照明（插座）支線、干線的絕緣電阻。一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜，并做好記錄。（2）照明器具全部安裝后在送電前，再按系統(tǒng)、按組團(tuán)搖測(cè)一次線路的絕緣電阻。首先將線路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等置于斷開(kāi)位置，一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜，并做好記錄，竣工歸檔，確認(rèn)絕緣電阻的扔測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。施工技術(shù)措施、施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。、銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈，未按工藝要求連接的妝頭均應(yīng)拆除重新連接。、導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。漏錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分和潔凈。、導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的，削線應(yīng)根據(jù)線徑選用刀口合適的剝線鉗。、多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊錫。 、接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。、套管壓接后，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。、線路的絕緣電阻值偏低：管路內(nèi)可能進(jìn)水或絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清凈或更換導(dǎo)線。、采用壓線帽的接頭，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。（五）、配電箱安裝工藝流程配電箱安裝要求→彈線定位→明（暗）裝配電箱→絕緣搖測(cè)主要施工要點(diǎn)A．配電箱安裝要求a、配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求。b、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí)，應(yīng)加裝壓線端子（鼻子），然后一起涮錫，再壓接在端子排上。如與壓線孔連接時(shí)，應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接，注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。c、導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外：（1）指示燈配線；（2）控制兩個(gè)分閘的總閘配線線號(hào)相同；（3）一孔進(jìn)多線的配線。 d、配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。e、配電箱內(nèi)盤(pán)面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明回路名稱。f、配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。g、配電箱盤(pán)面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。h、配電箱上的小線線應(yīng)帶有黃（L1相）、綠（L2相）、紅（L3相）、淡藍(lán)（N零線）等顏色，黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。i、配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全，其排列間距應(yīng)符合下表的要求：間距最小尺寸(mm)儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤(pán)邊60以上儀表頂面或出線孔與盤(pán)邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤(pán)邊30以上上下出線之間隔有卡片框:40以上；未隔卡片框：20以上（以下10—14項(xiàng)為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關(guān)規(guī)定）j、在照明配電工程中，當(dāng)采用TN—C系統(tǒng)時(shí)，N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板（排）。當(dāng)采用TN—C—S系統(tǒng)時(shí)，一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線π接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線，并自此分開(kāi)。電源進(jìn)每的PEN線應(yīng)先接到PE母線上，再以連接板或其他方式與N母線相連，N線應(yīng)與地絕緣，PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線，并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。k、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。 l、配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。單位：(mm2)裝置的相、導(dǎo)線的截面積S相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=1635＜S≤40Sp=S/2m、配電箱的笨體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接，在訂貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意：PE線不允許利用箱體、盒體串接。n、配電箱如裝有超過(guò)50V電器設(shè)備可開(kāi)啟的門、活動(dòng)面板、活動(dòng)臺(tái)面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。A．彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置，并按照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位。B．明裝配電箱明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種，其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對(duì)于暗管明箱，現(xiàn)施工中一般采用下圖1的做法，此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修，一旦遇到換線、查線等情況時(shí)，還是拆下明裝配電箱。圖2的做法可避免這個(gè)問(wèn)題，方便了檢查和維修。它只需要訂貨時(shí)按圖示對(duì)箱體提出要求即可。安裝配電箱。（1）拆開(kāi)配電箱：安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開(kāi)分為箱體、箱內(nèi)盤(pán)芯、箱門三部分。拆開(kāi)配電箱時(shí)留好拆卸下來(lái)的螺絲、螺母、墊圈等。（2）安裝箱體：鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫(huà)好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電（氣）焊將對(duì)口縫焊牢，并將埋入端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的直直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱，金屬膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)網(wǎng)好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入埋內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體和孔洞對(duì)正，注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐個(gè)擰牢固。（3）安裝箱內(nèi)盤(pán)芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注清楚，再把盤(pán)芯與箱體安裝牢固，最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤(pán)芯上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線按要求壓接牢固。（4）安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對(duì)箱內(nèi)電具有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后試送電，最后把引配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路名稱，以方便以后操作。在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定明裝配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。(六）、燈具安裝工藝流程熟悉圖紙→檢查燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行主要施工要點(diǎn)A．熟悉圖紙燈具安裝前應(yīng)熟悉電氣安裝圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)安裝圖紙作材料計(jì)劃，燈具的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求。B．檢查燈具a、各種燈具的型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并且廠家提供的技術(shù)文件中應(yīng)有燈具組裝、安裝說(shuō)明及合格證。b、燈具的配線應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。c、燈內(nèi)配線配檢查：（1）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，導(dǎo)線絕緣良好，無(wú)漏電現(xiàn)象；（2）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受外應(yīng)力的磨損，多股軟線的端頭需盤(pán)圈、涮錫；（3）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并采取隔熱措施，燈具內(nèi)配線應(yīng)嚴(yán)禁外露；（4）使用螺紋燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱長(zhǎng)；（5）熒光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。d、特種燈具檢查：（1）各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；（2）應(yīng)急燈必須靈敏可靠；（3）事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；（4）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，一次應(yīng)裝有熔斷器； （5）攜帶式局部照明燈具用橡套導(dǎo)線。施工技術(shù)措施、成排燈具中心線偏差超出允許范圍：在確定成排燈具的位置時(shí)，必須拉線，最好拉十字線。、木臺(tái)固定中牢，與建筑物表面有縫隙，木臺(tái)直徑在75—150mm時(shí)，應(yīng)用兩條螺絲固定，木臺(tái)直徑在150mm以上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲成三角架固定。、采用木結(jié)構(gòu)明（暗）裝燈具時(shí)，導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露，應(yīng)采取防火措施，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護(hù)套線進(jìn)行敷設(shè)，或放在阻燃型塑料線槽內(nèi)進(jìn)行明配線。、各類燈具的適用場(chǎng)所和安裝方法，應(yīng)參考生產(chǎn)廠家提供的安裝示意圖和說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝。何種燈具不采用木臺(tái)直接安裝在結(jié)構(gòu)上，應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。在接地范圍內(nèi)安裝的金屬外殼燈具，燈具本體上應(yīng)設(shè)有專用接地螺栓。其中，景觀照明燈