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正文內(nèi)容

地下室結(jié)構(gòu)施工方案-江南水都6c(編輯修改稿)

2025-05-26 08:24 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 們將分解施工成本控制目標(biāo),確定分項(xiàng)工程施工成本控制標(biāo)準(zhǔn),采取有效成本控制措施,跟蹤監(jiān)控施工成本,全面履行承包合同,將業(yè)績(jī)和效益掛鉤。及時(shí)收集工程施工成本控制信息,保證施工成本控制目標(biāo)。3)工程技術(shù)交底工作在進(jìn)場(chǎng)施工之前,先進(jìn)行單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)、工程實(shí)施細(xì)則和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行書(shū)面、口頭和現(xiàn)場(chǎng)示范操作三種不同形式的交底,而且將交底制度,自上而下逐級(jí)進(jìn)行實(shí)施,以確保每一個(gè)工程建設(shè)者,都能明了該工程的重要性,以及工程的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)的細(xì)部處理的方法。、結(jié)構(gòu)自防水工程根據(jù)圖紙要求,本工程地下室底板、外墻砼強(qiáng)度等級(jí)為C40,抗?jié)B等級(jí)為S6;為使外直形墻、底板結(jié)構(gòu)自防水取得良好效果,在施工中制定了以下的技術(shù)措施:15墻模板要求嚴(yán)密不漏漿。為避免內(nèi)外模之間用螺栓拉桿或鐵絲穿透產(chǎn)生引水通路,固定模板時(shí)采用中部加焊止水環(huán)的對(duì)拉螺栓,拆模時(shí)擰去螺栓兩端的活動(dòng)桿頭,清理干凈并干燥后,先用密封材料封堵,再用聚合物水泥砂漿抹平。此外,鋼筋骨架不能用鐵絲固定在模板上,必須用相同配合比的細(xì)石混凝土或砂漿制作墊塊以確保鋼筋保護(hù)層厚度?;炷镣鈮裰胁?,在距底板面50cm處,加焊3mm厚,上下各10cm的止水鋼片。結(jié)構(gòu)外墻各種穿墻管、預(yù)埋套管加焊止水環(huán),并滿焊嚴(yán)密。安裝穿管時(shí),先將管道穿過(guò)預(yù)埋套管,并將位置找準(zhǔn),作臨時(shí)固定,然后一端用封口鋼板將套管與穿管焊牢,再將另一端套管與穿管間的縫隙用防水材料嵌填嚴(yán)密,并用封口鋼板封堵嚴(yán)密。預(yù)埋鐵件時(shí),加焊止水鋼板,施工時(shí),應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周?chē)幕炷翝矒v密實(shí)。根據(jù)圖紙要求的砼強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B等級(jí),底板的自防水砼中的水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)。施工前根據(jù)設(shè)計(jì)的要求和材料情況,在試驗(yàn)室進(jìn)行試配,并確定其配合比。防水砼從攪拌機(jī)中卸出至澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間不得大于砼初凝時(shí)間,在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止漏漿、離析和泌水現(xiàn)象的產(chǎn)生,發(fā)生時(shí)應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。防水砼應(yīng)分層澆筑,分層振搗,但又必須保證上下層砼在初凝之前結(jié)合牢固,不形成施工縫。砼采用機(jī)械振搗密實(shí),以砼開(kāi)始泛漿和不產(chǎn)生氣泡為度,避免漏振,且不得過(guò)分振搗造成離析現(xiàn)象。地下室施工縫及后澆帶:(1)不允許設(shè)置垂直施工縫。(2)壁板下端水平施工縫宜留在底板面以上500毫米處。(3)后澆帶應(yīng)采用C35,S8微膨脹補(bǔ)償收縮砼再行澆筑。、防水卷材施工本工程采用 2mm 厚雙面自粘橡膠瀝清防水卷材。施工工藝 ⑴基層處理:進(jìn)行施工前應(yīng)將基層表面的突起物鏟除,并將塵土雜物等徹16底清除干凈。⑵涂刷冷底子油:冷底子油涂刷要均勻一致,切勿反復(fù)涂刷。⑶鋪貼加強(qiáng)層:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在必須加強(qiáng)的部位鋪貼附加層,如陰陽(yáng)角、管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好,不要加熱,在細(xì)部貼一下,視尺寸、形狀合適后,再將卷材的底部(有熱熔膠的一面) ,用噴槍烘烤,待其底面呈熔融狀態(tài),即可立即粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上,并壓實(shí)鋪牢。 ⑷彈基準(zhǔn)線:在基層上彈出標(biāo)準(zhǔn)線,標(biāo)準(zhǔn)線距離為卷材寬度減搭接寬度。 ⑸鋪貼卷材: ①鋪貼卷材用噴槍加熱基層和卷材時(shí),加熱需均勻,噴槍離卷材300~400mm 左右,待卷材表面熔化后,緩慢地滾鋪卷材進(jìn)行鋪貼,邊鋪貼邊用橡膠滾筒由中間向兩邊壓實(shí),以驅(qū)趕空氣,避免空鼓,并趁卷材尚未冷卻時(shí),用鐵抹子把接縫邊封好,再用噴槍均勻細(xì)致地密封。 ②卷材鋪貼搭接寬度長(zhǎng)邊為≥100mm,短邊為≥150mm。 ③卷材末端收頭應(yīng)采用密封膏作封閉處理以達(dá)到密封防水目的。施工中注意事項(xiàng):⑴采用多層卷材防水時(shí),上下層卷材不得相互垂直鋪貼,并且上下兩層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)該錯(cuò)開(kāi)。⑵施工時(shí),噴槍、噴嘴距卷材面的距離應(yīng)適中,約 300~400mm,與基夾角30~500mm,加熱均勻,不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。⑶當(dāng)卷材面設(shè)保護(hù)層時(shí),做保護(hù)層前必須認(rèn)真檢查防水卷材的施工質(zhì)量,經(jīng)確認(rèn)合格后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止施工工具等各種原因?qū)⒎浪畬訐p壞。⑷嚴(yán)禁在雨天、五級(jí)風(fēng)力以上施工;施工中途下雨,應(yīng)做好已鋪卷材周邊的防護(hù)工作。驗(yàn)收防水工程施工結(jié)束后,由建設(shè)單位、監(jiān)理及施工方共同驗(yàn)收,工程必須滿足規(guī)范要求。卷材搭接接頭不得有皺褶、孔洞、翹邊及封口不嚴(yán)等缺陷,接縫處必須用明顯的瀝青條,必須粘結(jié)牢固、密封良好,驗(yàn)收完畢后,立即辦理驗(yàn)17收手續(xù),驗(yàn)收時(shí)施工方應(yīng)提交以下技術(shù)文件:①防水材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告;②現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查及隱蔽工程驗(yàn)收記。第三節(jié) 地下室鋼筋工程、施工準(zhǔn)備施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)基礎(chǔ)鋼筋的特點(diǎn),場(chǎng)地設(shè) 1 臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、1 臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)、二臺(tái)直螺紋套絲機(jī)、一臺(tái)調(diào)直機(jī)、二臺(tái)電渣壓力焊設(shè)備。鋼筋保護(hù)層墊塊制作承臺(tái)、底板鋼筋保護(hù)層墊塊用 1:2 水泥砂漿制作,因承受來(lái)自鋼筋自重、施工荷載等壓力,墊塊必須具備一定的強(qiáng)度后才能用于現(xiàn)場(chǎng)施工,所以保護(hù)層墊塊必須提前至少半月制作,并得到有效養(yǎng)護(hù),以保證使用時(shí)墊塊強(qiáng)度。扎絲采用直徑為 22 號(hào)扎絲,并根據(jù)所綁扎鋼筋的大小確定適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。鋼筋的翻樣提料的技術(shù)員必須熟悉圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明及《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》 (03G1011) ,并根據(jù)施工圖中鋼筋尺寸,結(jié)合砼保護(hù)層鋼筋彎曲、搭接要求和錨固等規(guī)則準(zhǔn)確無(wú)誤的計(jì)算鋼筋加工尺寸,填寫(xiě)加工料表,提出加工申請(qǐng),并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可施工。加工料表注明工程部位和鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、形狀簡(jiǎn)圖、加工尺寸、接頭位置及重量等內(nèi)容。、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及制作鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的原材料必須、具備《出廠檢驗(yàn)證明》 、 《質(zhì)量證明書(shū)》 。并與進(jìn)場(chǎng)前填寫(xiě)《建筑材料報(bào)申表》報(bào)送監(jiān)理審檢同意后方可組織進(jìn)場(chǎng)。由監(jiān)理工程師會(huì)同施工單位人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋進(jìn)行抽樣檢查,每批由同牌號(hào)\同爐罐號(hào)\同規(guī)格同交貨狀態(tài)的鋼筋組成且重量不大于 60 噸作為一批,進(jìn)行檢查和驗(yàn)收(包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)),經(jīng)國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格后并接受到《建筑材料報(bào)申表》審批同意使用后方能使用。禁止采用進(jìn)口鋼筋。鋼筋堆放進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須分批、分級(jí)堆碼在鋼支架上,且標(biāo)識(shí)牌明確標(biāo)明鋼筋的生18產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記。半成品鋼筋同原材堆區(qū)分開(kāi),且標(biāo)識(shí)明確,以免鋼筋混用。鋼筋的發(fā)放嚴(yán)格執(zhí)行二次領(lǐng)料制度,以加強(qiáng)鋼筋原材、半成品管理。鋼筋制作鋼筋加工包括鋼筋調(diào)直、鋼筋切斷下料、鋼筋彎曲成型、鋼筋的連接等內(nèi)容。(1)鋼筋的除銹:鋼筋的表面要求清潔,油漬、漆污和鐵銹在使用前應(yīng)清洗干凈,除銹方法可采用機(jī)械除銹、人工除銹相結(jié)合。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損蝕鋼筋截面,或、除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻點(diǎn)、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)將其剔除不用。(2)鋼筋調(diào)直:采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí),其調(diào)直冷拉率:Ⅰ級(jí)鋼筋不宜大于 4%,如所使用的鋼筋無(wú)彎鉤彎折要求時(shí),冷拉率可適當(dāng)放寬,Ⅰ級(jí)鋼筋不得大于 6%。保證鋼筋平直,無(wú)局部曲折。(3)鋼筋的切斷:將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,先長(zhǎng)后短,減少短頭,減少損耗。斷料時(shí)鋼筋切斷機(jī)安裝平穩(wěn),并在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板,切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有斷口、劈裂、縮頭、翹曲、嚴(yán)重彎頭或短裂成馬蹄形時(shí)必須切除。(4)鋼筋彎曲:A、劃線鋼筋彎曲前,對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋,根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸,用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線時(shí)注意:(a) 、根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值(如下表) ,其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半;(b)、鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí),該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加 ;(c) 、劃線工作從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行;兩邊不對(duì)稱的鋼筋,也可以從鋼筋一端開(kāi)始劃線,如劃到另一端有出入時(shí),則應(yīng)重新調(diào)整;19(d) 、第一根鋼筋成型后應(yīng)與設(shè)計(jì)尺寸校對(duì)一遍,完全符合后再成批生產(chǎn)。鋼筋彎起成型:鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí),軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑的 倍,成型軸加偏心軸套,以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí),為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直,擋鐵板作成可變擋架或固定擋架(加鐵板調(diào)整) 。B、曲線型鋼筋成型彎制曲線鋼筋時(shí),在原有鋼筋彎曲機(jī)的工作盤(pán)中央,放置一個(gè)十字架和鋼套;另外在工作盤(pán)四個(gè)孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套(和中央鋼套相切) 。插座板上的擋軸鋼套尺寸,可根據(jù)曲線形狀選用。鋼筋成型過(guò)程中,成型鋼套起頂彎作用,十字架只協(xié)助推進(jìn)。(5)質(zhì)量要求A、鋼筋形狀正確,平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。B、鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑到 倍;C、鋼筋彎曲點(diǎn)出不得有裂縫,為此,對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋及Ⅱ級(jí)以上鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澾^(guò)來(lái);D、鋼筋彎起成型后的允許偏差為:全長(zhǎng)177。10mm,彎起鋼筋彎起點(diǎn)位移177。20mm,箍筋邊長(zhǎng)177。5mm。鋼筋加工必須嚴(yán)格遵照鋼筋料表所示的尺寸和簡(jiǎn)圖對(duì)鋼筋進(jìn)行半成品加工,如箍筋抗震要求彎鉤成 135o 且彎鉤直段為 10d。本工程鋼筋規(guī)格和數(shù)量較多,必須按工程施工進(jìn)度及時(shí)加工相應(yīng)的半成品。(6)鋼筋連接:本工程Ⅲ級(jí)鋼 D≥22 優(yōu)先采用機(jī)械接頭,D≤22 可采用機(jī)械接頭、閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭或冷搭接接頭,16≤D≤22 的墻柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊。底板鋼筋接頭形式:鋼筋接頭劃分:為保證鋼筋施工的質(zhì)量,同時(shí)考慮原材長(zhǎng)度,鋼筋接頭按如下劃分:底板每 12 米設(shè)置一道接頭,余不足 12 米加設(shè)一道;柱、剪力墻每層設(shè)置一道接頭;梁每超過(guò) 12 米設(shè)置一道接頭。搭接電弧焊:搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接,其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外、其余則與幫條焊20工藝基本相同。 5ddhb鋼 筋 搭 接 焊 鋼 筋 示 意 圖當(dāng)采用電弧焊接頭時(shí)采用同軸線搭接雙面焊5d。焊縫寬度 b≥,焊縫高度 h≥。所示:底板鋼筋接頭電弧焊焊條,Ⅰ鋼筋采用采用 E4303 焊條。Ⅱ級(jí)鋼筋采用E4303 焊條,III 級(jí)鋼筋采用 E5003 焊條。對(duì)焊及電弧焊接頭應(yīng)按規(guī)范要求提前抽樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。、底板、承臺(tái)鋼筋綁扎施工承臺(tái)鋼筋綁扎:承臺(tái)配上下雙層,工程量大,穿插復(fù)雜,必須注意施工順序:(1)施工前彈出鋼筋位置線,以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。(2)綁扎承臺(tái)筋駁頭需四個(gè)方向錯(cuò)開(kāi)。(3)彈出鋼筋位置線后,先鋪底板下層鋼筋, 。(4)承臺(tái)筋全部滿綁。(5) 、底排筋用 C25 砼墊塊墊起,間距 800,梅花狀布置。(6) 、綁扎完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳,間距 1000mm,底部與下層筋點(diǎn)焊固定,在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋 Φ22@ 1000,然后再綁扎上層鋼筋,鋼筋馬凳如下圖。(7) 、由于基礎(chǔ)承臺(tái)、及地梁的受力的特點(diǎn),上、下層的鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。底板鋼筋綁扎 承 臺(tái) 高 度 不 大 于 120時(shí) 采 用 的 馬 凳 承臺(tái)厚底及面保護(hù)層厚度 601 221底板鋼筋綁扎:底板鋼筋工程量大,穿插復(fù)雜,必須注意施工順序:(1)施工前彈出鋼筋位置線,以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。(2)承臺(tái)鋼筋綁扎完成后,按彈出的底板鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋,根據(jù)底板受力情況,確定下層鋼筋哪個(gè)方向的鋼筋在下面。原則上應(yīng)首先滿足受力主筋保護(hù)層位置。(3)鋼筋綁扎時(shí),靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,中間部分可梅花型綁扎,雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。(4) 、底排筋用 C40 砼墊塊墊起,間距 800,梅花狀布置。(5) 、綁扎完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳,底部與下層筋點(diǎn)焊固定,在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋 Φ20@ 1000,然后再綁扎上層鋼筋,鋼筋馬凳如下圖。 由于板面筋均在梁內(nèi)穿過(guò),板面筋在梁邊外必通打彎,滿足設(shè)計(jì)要求,彎折點(diǎn)從梁邊開(kāi)始,彎折角度不大于 1/6。底板厚度 馬 凳架 立 筋底 板 底 筋墊 塊 底 板 面 筋保 護(hù) 層 厚 度 用 于 60厚 底 板 3250110馬 凳 @架 立 定 位 筋 2@(6) 、由于基礎(chǔ)底板及地梁的受力的特點(diǎn),上、下層的鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻柱插筋:柱四角的主筋落到承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)上,上部采用 50%接頭錯(cuò)開(kāi),短筋應(yīng)超出底板面 500。為了保證墻、柱鋼筋的正確位置,在防水保護(hù)層上放出軸線及墻柱位置線,經(jīng)工程技術(shù)組仔細(xì)驗(yàn)線確認(rèn)無(wú)誤后,再綁鋼筋。待承臺(tái)的面筋綁扎完畢后,再在面筋上放出墻柱位置線,驗(yàn)線無(wú)誤后,再進(jìn)行墻柱插筋。柱墻豎向鋼筋在承臺(tái)面筋之上應(yīng)綁扎 5 排箍筋或水平筋,并用點(diǎn)焊固定,22柱筋伸入承臺(tái)內(nèi)的錨固段也應(yīng)在上中下三個(gè)位置加上箍筋,端頭用短鋼筋點(diǎn)焊固定,并保證其垂直、不傾倒、不變形。墻先用二根通長(zhǎng) Φ12 鋼筋點(diǎn)焊在承臺(tái)面筋上,墻豎筋同 Φ12 鋼筋點(diǎn)焊牢固,以上保證豎筋綁扎牢固。承臺(tái)砼澆注時(shí),振動(dòng)棒嚴(yán)禁直接觸及墻柱筋,鋼筋班應(yīng)派專人負(fù)責(zé)對(duì)偏位的鋼筋進(jìn)行糾正加固。、鋼筋綁扎墻鋼筋綁扎(1)墻鋼筋綁扎順序是先綁暗柱再綁墻。(2)根據(jù)彈好的線,調(diào)整豎向鋼筋保護(hù)層、間距,接著先立暗柱主筋(無(wú)暗柱時(shí),立 2~4 根豎筋) ,與下層伸出的連接筋綁扎,在主筋上劃出水平筋分格標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上劃出主筋分格標(biāo)志,接著綁其余主筋。最后綁其余橫筋,橫筋放置于主筋的里或外應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于 600mm。鋼筋外邊綁扎墊塊(或成品塑料卡)也可用梯子筋來(lái)保證鋼筋保護(hù)層厚度。(4)剪力墻與框架柱接連處,剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁扎剪力墻筋時(shí),柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或預(yù)埋鐵件,待柱拆模綁墻筋時(shí)
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