金屬加工工藝ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-26 04:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、走絲速度、加工精度及工作液方式進(jìn)行分類。 數(shù)控電火花線切割加工的用途廣泛，隨著它的發(fā)展和普及，電火花線切割機(jī)床已經(jīng)逐漸從單一的沖裁模具加工向各種類模具及復(fù)雜精密模具甚至零件加工方向轉(zhuǎn)移，譬如： 1. 最早的模具加工 2. 新產(chǎn)品試制的零件加工制作 3. 難加工零件 4. 貴重金屬下料第三篇 磨削加工磨削加工v磨削加工是利用磨料去除材料的加工方法。v通常按工具類型進(jìn)行分類，可分為使用固定磨粒加工及使用自由磨粒加工兩大類。v通常所說(shuō)磨削主要指用砂輪或砂帶進(jìn)行去除材料加工的工藝方法，它是應(yīng)用廣泛的高效精密的終加工方法。分類v 一般砂輪磨削根據(jù)加工對(duì)象、表面生成方法不同，可分為外圓、內(nèi)圓、平面及成型磨削方法。v 對(duì)旋轉(zhuǎn)表面按工件夾緊和驅(qū)動(dòng)方法，可分為定心磨削與無(wú)心磨削。v 按砂輪進(jìn)給方法相對(duì)于表面加工的關(guān)系，可分為縱向進(jìn)給與切入進(jìn)給磨削。v 按磨削行程分為通磨與定程磨。v 按砂輪表面工作類型分為周邊磨削、端面磨削、以及周邊 端面磨削。 從磨削區(qū)的基本情況來(lái)看，大致分為兩類： （ 1）恒壓力磨削 所謂恒壓力磨削是指控制切入壓力為定值的磨削，即通過(guò)控制磨頭重量、杠桿、人力、液壓、氣動(dòng)及電器系統(tǒng)來(lái)控制砂輪對(duì)工件的壓力。如砂輪架、砂輪切割機(jī)、鋼錠粗磨機(jī)等均采用這種形式。 （ 2）定進(jìn)給磨削 所謂定進(jìn)給磨削是指控制切入進(jìn)給速度為恒值的磨削。加工時(shí)，砂輪以選定的進(jìn)給率垂直于磨削表面作切入進(jìn)給?，F(xiàn)在使用的磨床大多使用這種方式。第四篇 焊接 焊接是一種永久性連接金屬材料的工藝方法。焊接過(guò)程的實(shí)質(zhì)是用加熱或加壓力等手段，借助于金屬原子的結(jié)合與擴(kuò)散作用，是分離的金屬材料牢固地連接起來(lái)。 按焊接過(guò)程的特點(diǎn)分： 熔化焊、壓力焊、釬焊三大類一、 熔化焊 通過(guò)加熱，使被焊金屬自身熔化而相互連接，也稱為自身焊二、 壓力焊在 加熱的同時(shí)加壓，使被焊金屬相互連接三、 焊料焊 通過(guò)加熱，利用焊接材料將被焊金屬相互連接 熔化焊中的電弧焊應(yīng)用極為普遍，包括： 手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊其他常用焊接方法： 電渣焊、等離子弧焊接與切割、真空電子束焊接、激光焊接、電阻焊、摩擦焊埋弧自動(dòng)焊（也稱溶劑層下自動(dòng)焊） 特點(diǎn)： 生產(chǎn)率高、焊接質(zhì)量高且穩(wěn)定、節(jié)省金屬材料、勞動(dòng)條件改善。 但設(shè)備費(fèi)用高，工藝準(zhǔn)備復(fù)雜，對(duì)接頭加工與裝配要求嚴(yán)格，僅適用于批量生產(chǎn)長(zhǎng)直線焊縫與圓筒形工件的縱、環(huán)焊縫。氣體保護(hù)焊一、氬弧焊 氬弧焊是以氬氣為保護(hù)氣體的電弧焊，氬氣是惰性氣體，可保護(hù)電極和熔化金屬不受空氣的有害作用。高溫情況下，氬氣不和金屬起化學(xué)反應(yīng)，也不溶于金屬，因此氬弧焊的質(zhì)量較高。 二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 CO2保護(hù)焊是以 CO2作為保護(hù)氣體的電弧焊。它用焊絲做電極，靠焊絲和焊件之間產(chǎn)生的電弧熔化工件金屬與焊絲，以自動(dòng)或半自動(dòng)方式進(jìn)行焊接。 優(yōu)點(diǎn)： 成本低，可用價(jià)廉易得的 CO2代替焊劑，焊接成本僅是埋弧自動(dòng)焊和手弧焊的 40%左右。生產(chǎn)效率高、操作性好、質(zhì)量較好。 缺點(diǎn)
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