金屬加工工藝ppt課件(已修改)
2025-05-11 04:03 本頁面
【正文】 金屬加工工藝知識培訓(xùn)20223金屬加工工藝v第一篇 變形加工v第二篇 切削加工v第三篇 磨削加工v第四篇 焊接v第五篇 熱處理v第六篇 表面處理第一篇 變形加工一、塑性成型二、固體成型三、壓力加工四、粉末冶金 一、 塑性成型加工 塑性 (成型 )加工是指高溫加熱下利用模具使金屬在應(yīng)力下塑性變形 。 分類： 鍛造 ： 在冷加工或者高溫作業(yè)的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，是最簡單最古老的金屬造型工藝之一。 扎制 ： 高溫金屬坯段經(jīng)過了若干連續(xù)的圓柱型輥子，輥子將金屬扎入型模中以獲得預(yù)設(shè)的造型。 擠壓 ：用于連續(xù)加工的，具有相同橫截面形狀的實心或者空心金屬造型的工藝，既可以高溫作業(yè)又可以進行冷加工。 沖擊擠壓 ：用于加工沒有煙囪錐度要求的小型到中型規(guī)格的零件的工藝。生產(chǎn)快捷，可以加工各種壁厚的零件，加工成本低。 拉制鋼絲 ：利用一系列規(guī)格逐漸變小的拉絲模將金屬條拉制成細絲狀的工藝。 二、固體成型加工 固體成型加工：是指所使用的原料是一些在常溫條件下可以進行造型的金屬條、片以及其他固體形態(tài)。加工成本投入可以相對低廉一些。 固體成型加工分類： 旋壓 ：一種非常常見的用于生產(chǎn)圓形對稱部件的加工方法。加工時，將高速旋轉(zhuǎn)的金屬板推近同樣告訴旋轉(zhuǎn)的，固定的車床上的模型，以獲得預(yù)先設(shè)定好的造型。該工藝適合各種批量形式的生產(chǎn)。 彎曲 ：一種用于加工任何形式的片狀，桿狀以及管狀材料的經(jīng)濟型生產(chǎn)工藝。 沖壓成型 ：金屬片置于陽模與陰模之間經(jīng)過壓制成型，用于加工中空造型，深度可深可淺。 沖孔 ：利用特殊工具在金屬片上沖剪出一定造型的工藝，大，小批量生產(chǎn)都可以適用。 沖切 ：與沖孔工藝基本類似，不同之處在于前者利用沖下部分，而后者利用沖切之后金屬片剩余部分。 切屑成型 ：當(dāng)對金屬進行切割的時候有切屑生產(chǎn)的切割方式統(tǒng)稱為切屑成型，包括銑磨，鉆孔，車床加工以及磨，鋸等工藝。 無切屑成型 ：利用現(xiàn)有的金屬條或者金屬片等進行造型。沒有切屑產(chǎn)生。這類工藝包括化學(xué)加工，腐蝕，放電加工，噴砂加工，激光切割，噴水切割以及熱切割等。 三、壓力加工 利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，來獲得具有一定形狀、尺寸和機械性能的原材料、毛坯或零件的生產(chǎn)方法，稱為壓力加工。 壓力加工的基本方式：鍛造、板料沖壓、軋制、擠壓、拉拔 。鍛造v 鍛造是利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機的壓力是坯料改變成我們所需要的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。v一般分為自由鍛和模鍛。v常用于生產(chǎn)大型材、開坯等。一、自由鍛 利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵之間產(chǎn)生變形，從而得到所需形狀及尺寸的鍛件。分手工鍛造、機械鍛造兩種。 工具簡單，通用性強，應(yīng)用廣泛。二、模鍛v按設(shè)備不同分為：v錘上模端、胎膜鍛、 壓力機上模鍛v錘上模鍛設(shè)備有：v蒸汽空氣錘、五砧座錘、高速錘板料沖壓 板料沖壓是利用沖模使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法。這種方法通常是在冷態(tài)下進行的 ,所以又叫冷沖壓。只有在板料超過 810mm時，才采用熱沖壓。
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