金屬加工工藝ppt課件-資料下載頁
2025-04-29 04:03本頁面
【正文】 淬火v按照冷卻方法不同分為：v單液淬火v雙液淬火v分級淬火v等溫淬火表面淬火v表面淬火時把工件表面加熱到淬火溫度后，隨即用水或其他冷卻劑進行急速冷卻，以此時工件的表面得到很高的硬度，內(nèi)部卻保持原來的韌性。v按加熱方法不同分為：v浸液淬火v火焰淬火 乙炔 — 氧氣或煤氣 — 氧氣v高頻淬火 高頻感應電流四、回火v把淬火的零件加熱到 723攝氏度以下某一溫度，經(jīng)過一定時間保溫后，在油、水或空氣中冷卻的操作過程叫回火。v回火的目的是：消除或減少淬火零件的內(nèi)應力、降低脆性、硬度、增加韌性、穩(wěn)定淬火后的工件尺寸、防止使用中變形。分類v一、低溫回火 150150攝氏度 v可用于各種工具、滾動軸承及滲碳零件的處理v二、中溫回火 350500攝氏度v用于對彈簧、鍛模和沖擊工具的處理v三、高溫回火 500650攝氏度v用于各種齒輪、軸、連桿等零件的處理。化學熱處理v一、滲碳v固體滲碳法v液體滲碳法v氣體滲碳法v二、氮化v三、氰化二、氮化處理v氮化是把放在含氮原子的介質(zhì)中，加熱到 500600攝氏度，使工件表面增氮的一種化學熱處理。v目的在于：v提高硬度和耐磨性v提高疲勞強度v提高抗腐蝕能力v分為：液體氮化、氣體氮化、離子氮化三、氰化v又叫碳氮共滲。v特點：時間短、效率高、但是所用氰鹽（氰化鉀、氰化鈉有劇毒）成本高。v分為氣體和液體兩種：v有可按溫度分為：v高溫氰化 900940攝氏度 深度氰化v中溫氰化 820880攝氏度v低溫氰化 520580攝氏度第六篇 表面加工表面處理v一、黑色金屬的氧化處理v將工件放入含苛性鈉、硝酸鈉溶液中，使工件表面生成一層很薄的黑色氧化膜的過程，簡稱發(fā)黑。v二、黑色金屬的磷化處理v將工件浸如磷酸鹽溶液中，使表面生成一層磷酸鹽薄膜的過程，叫磷化處理。一般不改變金屬的機械性能、磁性和零件外形尺寸。v分為：冷磷化、高溫磷化、中溫磷化。碳鋼表面處理v電鍍v熱鍍v發(fā)黑v噴漆電鍍v利用電解的方法是金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結合力良好的金屬層的過程叫電鍍。熱鍍電鍍與熱鍍比較 ，厚度很薄；熱鍍層較厚，厚度不均勻。 ，熱鍍顏色較暗。 ，耐蝕性較差。熱鍍層較厚，而且與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好。熱鍍鋅v熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。v熱鍍鋅是先將工件進行酸洗，去除工件表面的氧化鐵。酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，最后送入熱浸鍍槽中。v熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。 發(fā)黑v黑色金屬的氧化處理v將工件放入含苛性鈉、硝酸鈉溶液中，使工件表面生成一層很薄的黑色氧化膜的過程，簡稱發(fā)黑。v氧化膜的厚度約為 。v氧化處理后的工件外表美觀，同時具有一定的抗腐蝕能力，常用于各中武器、精密儀器零件的裝飾防護處理，以及細鋼絲、薄鋼片制零件的防護處理。不銹鋼表面處理v拉絲v手工拋光v機器拋光v串光v震動研磨機塑料電鍍 塑料電鍍的特點： 塑料電鍍制品具有塑料和金屬兩者的特性。比重小，耐腐蝕性能良好，成型簡便，具有金屬光澤和金屬的質(zhì)感，還有導電、導磁和焊接等特性。它可以節(jié)省繁雜的機械加工工序、節(jié)省金屬材料，而且美觀，裝飾性強，同時，它還提高了塑料的機械強度。
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1