【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 砼澆筑完畢后12～18h內(nèi)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)14天。 鋼筋施工方案和方法(1) 施工方法①編制鋼筋制作計(jì)劃書(shū)在生產(chǎn)房屋區(qū)設(shè)立鋼筋加工場(chǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)、襯砌施工分塊情況以及鋼筋連接方式、位置的規(guī)范要求列出含有鋼筋制作圖形、數(shù)量、時(shí)間等內(nèi)容的詳細(xì)計(jì)劃書(shū)。② 成立鋼筋班、加工鋼筋成立一個(gè)由經(jīng)培訓(xùn)合格的鋼筋工組成的專(zhuān)業(yè)鋼筋加工班，在加工場(chǎng)按計(jì)劃書(shū)和規(guī)范要求將襯砌需用的鋼筋提前加工好。③ 鋼筋的加工鋼筋有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單；加工前作抗拉和冷彎試驗(yàn)；使用時(shí)，按設(shè)計(jì)要求加工成結(jié)構(gòu)物所需要的規(guī)格料。其中包括調(diào)直、除銹、下料和彎曲等工序。鋼筋根據(jù)其規(guī)格、型號(hào)分別儲(chǔ)存，以便根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理用料。④ 鋼筋的安裝ａ鋼筋的安裝分兩個(gè)步驟，先在加工廠按設(shè)計(jì)把鋼筋加工成半成品，然后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎安裝。鋼筋避免油污，安裝的位置、間距、保護(hù)層及各個(gè)部位的型號(hào)、規(guī)格及安裝誤差符合設(shè)計(jì)要求鋼筋按圖架設(shè),用鐵絲把鋼筋綁扎成剛性骨架,鐵絲節(jié)點(diǎn)的布置呈梅花形。安裝時(shí)按設(shè)計(jì)控制好鋼筋位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋尺寸的大小，其偏差不得超過(guò)施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片間隔用鋼筋與支護(hù)錨桿焊接在一起，保證鋼筋在混凝土澆筑時(shí)固定不動(dòng)。ｂ為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，墊塊埋設(shè)鐵絲或短鋼筋并與鋼筋扎緊，支撐鋼筋用的支墊、水泥墊塊相互錯(cuò)開(kāi),分散布置。ｃ鋼筋安裝完畢后，必須進(jìn)行自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理檢查后才能進(jìn)行混凝土澆筑。ｄ混凝土中的施工埋件安裝與鋼筋排放有干擾時(shí)，互相協(xié)調(diào)好，合理安排或用鋼筋加強(qiáng)。ｅ鋼筋的搭接長(zhǎng)度和接頭符合有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范。(2) 工藝流程(3) 鋼筋施工技術(shù)措施① 材料的分配，儲(chǔ)存和運(yùn)輸鋼筋經(jīng)過(guò)切割，彎折和加工后，貼上標(biāo)簽，以便工地儲(chǔ)存時(shí)易于辨認(rèn)和作業(yè)。在工地搭設(shè)加工棚，防止鋼筋生銹，避免其與可能影響跟混凝土結(jié)合的物質(zhì)粘著在一起。鋼筋放置在擱柵上，不能直接接觸地面。② 加工質(zhì)量控制鋼筋的加工符合規(guī)范要求。鋼筋不能在重新拉直和重新彎折后使用。鋼筋的加工允許誤差符合要求。鋼筋進(jìn)料堆場(chǎng)重鋼筋進(jìn)庫(kù)輕鋼筋進(jìn)庫(kù)冷軋冷拉調(diào) 直冷拉調(diào)直對(duì)焊切斷冷拉切 斷中 間 倉(cāng)庫(kù)成 型點(diǎn) 焊拼合成 品 倉(cāng) 庫(kù)施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工工藝流程圖③ 去除鋼筋表面的灰塵，油污，生銹層，鐵屑和其他油漆涂層，保證鋼筋與混凝土的結(jié)合。④ 安裝，支撐和固定質(zhì)量控制根據(jù)施工圖紙安裝鋼筋，各部位的安裝位置，間隔，保護(hù)層和鋼筋尺寸與詳圖保持一致，允許誤差符合規(guī)定。綁線采用梅花結(jié)，綁扎符合規(guī)范要求。鋼筋支撐的墊塊之間的距離不大于120cm?；炷翂|塊安置在鋼筋和模板之間，以保證混凝土保護(hù)層的所需厚度。綁扎鋼絲與鋼筋緊密相連，埋置在墊塊中。為保證精確定位，墊塊交錯(cuò)排列并使用短鋼筋支撐各排鋼筋。⑤ 拼接質(zhì)量控制鋼筋的拼接長(zhǎng)度和焊接符合規(guī)范要求。直徑大于10mm的熱軋鋼筋采用電弧焊拼接短鋼筋。⑥鋼筋的安裝和清潔在監(jiān)理檢查之前完成。最遲在混凝土澆筑前24小時(shí)通知監(jiān)理檢查相關(guān)施工。經(jīng)查出的不合格材料和有缺陷的材料修復(fù)替換之后，才能澆筑混凝土。原材料質(zhì)量控制：水泥運(yùn)到工地及時(shí)取樣試驗(yàn)，砂石骨料嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查，各種原材料的試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)報(bào)送監(jiān)理審查；原材料經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后使用。砼配合比的設(shè)計(jì)：砼的配合比設(shè)計(jì)由試驗(yàn)室進(jìn)行，上報(bào)監(jiān)理工程師獲得批準(zhǔn)后才能采用。施工中未經(jīng)工程師同意，不得隨意變動(dòng)配合比。砼攪拌：砼的拌制必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，充分拌和，達(dá)到最好和易性，滿(mǎn)足砼各項(xiàng)指標(biāo)。砼運(yùn)輸：運(yùn)輸設(shè)備在運(yùn)輸砼過(guò)程中，嚴(yán)禁漏漿。砼基礎(chǔ)塊澆筑：基礎(chǔ)面必須清除雜物、沖洗干凈，經(jīng)監(jiān)工程師檢查驗(yàn)收合格后，才能開(kāi)倉(cāng)進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑之前，基巖面必須先鋪一層2～3cm厚同強(qiáng)度的水泥砂漿。不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)，砼澆筑時(shí)，嚴(yán)禁向砼內(nèi)加水。砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中斷，超過(guò)允許間歇時(shí)間時(shí)，則按工作縫進(jìn)行處理。保證砼的平倉(cāng)厚度及振搗的密實(shí)度，不允許出現(xiàn)蜂窩、麻面，一旦出現(xiàn)，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，按要求認(rèn)真處理，不得隱瞞和私自覆蓋。氣溫較高時(shí)，砼澆筑盡量安排在夜間或早上溫度較低時(shí)間進(jìn)行，并適當(dāng)減小分層厚度，加快入倉(cāng)速度。1雨天砼澆筑時(shí)搭設(shè)防雨蓬布。1砼養(yǎng)護(hù)：砼面澆筑后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼中結(jié)合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件，防止干縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)必須保持一定的溫度和濕度，尤其在夏季特殊的環(huán)境養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)制定具體的技術(shù)措施，防止裂縫出現(xiàn)。1砼強(qiáng)度檢驗(yàn)：取樣及試驗(yàn)操作規(guī)程按現(xiàn)行部頒《砼試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。1工程施工中，遵循以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范：1）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》3）《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》4）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》5）《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》6）《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》7）《水工混凝土施工規(guī)范》使用插入式振動(dòng)棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開(kāi)關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。采用手推車(chē)向倉(cāng)號(hào)內(nèi)倒砼時(shí)，應(yīng)有控車(chē)措施。澆筑砼所用溜槽和溜筒必須固定牢固，使用的串筒應(yīng)連接牢靠。在操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽上操作。施工人員應(yīng)配戴安全帽和安全繩。夜間澆筑砼時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。(1)預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制場(chǎng)地平整夯實(shí)，表面澆筑砼墊層，四周設(shè)置排水溝。(2)混凝土預(yù)制構(gòu)件制作1)混凝土預(yù)制塊的制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，采用定型模板。2)混凝土預(yù)制塊的制作場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施；臺(tái)座表面光滑平整，在2m長(zhǎng)度上平整度的允許偏差為3mm。3)構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求，其長(zhǎng)度允許誤差177。10mm，橫斷面允許誤差177。5mm。4)局部不平（用2米尺檢查）允許誤差5mm。5)，邊角無(wú)損壞6)混凝土預(yù)制塊的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可運(yùn)輸。(3)其它施工要求均同現(xiàn)澆砼的要求相同（見(jiàn)砼工程）。(4)砼預(yù)制塊砌筑1)護(hù)坡用的混凝土預(yù)制塊砌筑前，坡面先按設(shè)計(jì)圖示修整好，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)墊層，經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可砌筑．2)砌筑①混凝土預(yù)制塊必須按下往上的順序砌筑，砌筑達(dá)到平整、接縫均勻，咬合緊密。②砂漿拌和均勻，一次拌料在其初凝之前使用完成。③灰縫厚度一般為10～20mm。④砌體外露面在砌筑后12～18h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。第九章 砌石工程施工方案砌石工程包括砌體的修琢、加工、砌筑、場(chǎng)地清理排水、材料供應(yīng)等。本工程砌石工程工程量較小，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的情況下就近購(gòu)買(mǎi)。砌體石材：母巖應(yīng)堅(jiān)硬新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材應(yīng)色澤均勻。規(guī)格尺寸要符合相關(guān)規(guī)定。砂的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。采用的砂料，～5mm，～，砌筑條石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合技術(shù)條款的規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。按規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌制砂漿。對(duì)拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)證，如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%以下時(shí)，則此水不能使用。（1）膠凝材料的配合比必須滿(mǎn)足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，并報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。（2）拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱(chēng)量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為177。2%；砂、礫石為177。3%；水、外加劑為177。1%。（3）膠凝材料拌和過(guò)程中應(yīng)保持細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。（4）膠凝材料拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不少于2～3min，一般不應(yīng)采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。（5）膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。漿砌體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整；采用漿砌法砌筑的砌體和砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。 砌筑條石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下?；A(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的條石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平大卵石（塊石）砌筑。塊石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開(kāi)，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的2/3。砌體每日的砌筑高度。砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天，砼砌體為21天。 水泥砂漿勾縫（1）采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時(shí)，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1﹕1至1﹕2之間。（2）。（3）清縫應(yīng)在料石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。（4）勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。（5）當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。第十章 質(zhì)量管理與控制措施 質(zhì)量保證計(jì)劃大綱工程中標(biāo)后，我公司將結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)，組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量策劃，研究確定工程的關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程，編制質(zhì)量計(jì)劃。質(zhì)量計(jì)劃包括以下內(nèi)容：（1）工程概況：介紹本工程的工程概況和主要內(nèi)容。（2）質(zhì)量目標(biāo)：明確該工程施工中的主要質(zhì)量目標(biāo)（3）職責(zé)：明確以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師開(kāi)始到作業(yè)人員各自的職責(zé)，各管理部門(mén)至各作業(yè)班組的職責(zé)。（4）術(shù)語(yǔ)和定義：明確采用ISO9000質(zhì)量術(shù)語(yǔ)和定義。（5）質(zhì)量體系要素的控制：明確質(zhì)量體系各要素的控制部門(mén)、控制的標(biāo)準(zhǔn)、引用的規(guī)范、相關(guān)的文件以及相應(yīng)的職責(zé)等。（6）質(zhì)量計(jì)劃的修改、發(fā)放和執(zhí)行范圍。我公司的質(zhì)量方針是：誠(chéng)信守約，過(guò)程控制，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。我公司已通過(guò)GB∕T19001―ISO9002認(rèn)證，將按照GB∕T19001―ISO9001質(zhì)量保證模式實(shí)施質(zhì)量管理。結(jié)合該工程建設(shè)，本著“干一個(gè)工程，樹(shù)一面旗幟”的決心，在施工過(guò)程中嚴(yán)格實(shí)行全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制，確保工程優(yōu)質(zhì)高效地完成。為保證高質(zhì)量地完成本工程所要求的各項(xiàng)工作，將全面貫徹質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19001—2000標(biāo)準(zhǔn)，以我公司《質(zhì)量手冊(cè)》及程序文件為質(zhì)量控制基礎(chǔ)，對(duì)文件資料、物資采購(gòu)、工程驗(yàn)收以及試驗(yàn)、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量記錄等進(jìn)行全過(guò)程控制。（1）測(cè)量控制；（2）開(kāi)挖控制；（3）支護(hù)控制；（4）砌體工程及砼控制。（1）土石方施工；（2）砼澆筑施工。質(zhì)量保證體系圖創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)濟(jì)保證措施保證制度保證組織保證思想保證各項(xiàng)TQC領(lǐng)導(dǎo)小組優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)質(zhì)量教育技術(shù)培訓(xùn)監(jiān)理工程師監(jiān)理項(xiàng)目部質(zhì)檢機(jī)構(gòu)隊(duì)質(zhì)檢員班QC小組質(zhì)量檢查制度質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度各級(jí)質(zhì)量責(zé)任創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程措施推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)采用四新技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)獎(jiǎng)落實(shí)措施質(zhì)量及技術(shù)知識(shí)教育質(zhì)量管理 檢驗(yàn)攻關(guān)各負(fù)其責(zé)落實(shí)檢查獎(jiǎng)懲用經(jīng)濟(jì)手段獎(jiǎng)優(yōu)罰劣項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理委員會(huì)，委員會(huì)主任由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副主任由項(xiàng)目部副經(jīng)理、總工程師擔(dān)任，工程管理部、質(zhì)量管理部、安全環(huán)保部、物資管理部、綜合部、合同經(jīng)營(yíng)部以及各施工專(zhuān)業(yè)隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人為委員會(huì)成員。質(zhì)量管理委員會(huì)每個(gè)月召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，針對(duì)施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量隱患，制訂糾正和預(yù)防措施。質(zhì)量管理部下設(shè)試驗(yàn)室，工程管理部下設(shè)施工技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)施工及測(cè)量隊(duì)，以加強(qiáng)質(zhì)量管理過(guò)程控制能力，充分體現(xiàn)預(yù)防為主的原則。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理）質(zhì)量管理辦公室（質(zhì)量管理部）合同經(jīng)營(yíng)部綜合部安全環(huán)保部物資管理部工程管理部質(zhì)量管理部施工隊(duì)（1）項(xiàng)目經(jīng)理、領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部的一切質(zhì)量工作，對(duì)本工程的所有生產(chǎn)質(zhì)量活動(dòng)全權(quán)負(fù)責(zé)，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者。，全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量工作的策劃，對(duì)本工程的最終產(chǎn)品負(fù)終身責(zé)任。，組織制定各類(lèi)人員的《質(zhì)量責(zé)任制》、制定獎(jiǎng)罰措施，完善質(zhì)量管理機(jī)制。，正確處理進(jìn)度、質(zhì)量、安全和效益之間的關(guān)系，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。，針對(duì)施工存在或出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)提出糾正和預(yù)防措施，確保工程質(zhì)量受控。并在施工過(guò)程中的每周一設(shè)為質(zhì)量活動(dòng)日。，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。，對(duì)質(zhì)量管理體系的適應(yīng)性和有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，對(duì)改進(jìn)和完善質(zhì)量管理體系做出決策。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理，建立和完善質(zhì)量管理機(jī)制。，負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。，對(duì)分管范圍內(nèi)施工本工程的質(zhì)量目標(biāo)負(fù)全責(zé)，保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行。，對(duì)工期實(shí)施有效控制。針對(duì)施工生產(chǎn)中機(jī)構(gòu)設(shè)置、資源配置等主要問(wèn)題向項(xiàng)目經(jīng)理提出建議，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度滿(mǎn)足合同和顧客要求。，有權(quán)決定施工機(jī)械設(shè)備的調(diào)整和勞動(dòng)力組合。，報(bào)告分管部門(mén)質(zhì)量體系運(yùn)行效果，提出改進(jìn)和完善建議。（3）總工程師，貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)部門(mén)有關(guān)規(guī)定。，領(lǐng)導(dǎo)本工程的技術(shù)和計(jì)量工作，對(duì)工程的技術(shù)管理和技術(shù)保障負(fù)直接責(zé)任；對(duì)重大的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題做出決策，保證分管范圍內(nèi)質(zhì)量體系有效運(yùn)行。、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并落實(shí)實(shí)施。對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)或需要的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，一個(gè)月召開(kāi)一次技術(shù)研討會(huì)，攻克技術(shù)難關(guān)。，組織內(nèi)部質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作以及竣工資料的整理、匯