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正文內(nèi)容

地埋蒸汽管道施工方案-(揚(yáng)州揚(yáng)子)概要(編輯修改稿)

2025-05-25 06:08 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 顯、記錄完整,試壓所用壓力表為4塊量程0—10Mpa的壓力表及4塊量程0—60Mpa的壓力表。 水壓試驗(yàn)用由業(yè)主提供的潔凈水,連接好打壓泵。首先將蒸汽管所有排汽閥打開,每個(gè)閥門必須專人監(jiān)管,待水滿排凈空氣后關(guān)閉。每塊壓力表由專人配備對(duì)講機(jī)隨時(shí)向升壓指揮系統(tǒng)報(bào)告壓力。 根據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597。, Mpa, Mpa;管道水滿后,檢查所有排氣閥關(guān)閉良好,開始緩慢升壓,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)穩(wěn)定10min,檢查管線無異常情況發(fā)生,然后將試驗(yàn)壓力將至設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)定30min,檢查無異常,壓力不下降,無滲漏為合格,排水應(yīng)先打開排氣閥。 試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏,不得帶壓處理,降壓修復(fù)后,應(yīng)重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施,排盡積水;排水時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓,并不得隨地排放。 對(duì)于高壓管道,截止閥在安裝前應(yīng)嚴(yán)格按照《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL50311994規(guī)范要求進(jìn)行檢查和嚴(yán)密性試驗(yàn),對(duì)因受條件所限,不能參加水壓試驗(yàn)的焊口,應(yīng)做100%的拍片、探傷檢驗(yàn)。 吹洗前應(yīng)緩慢升溫進(jìn)行暖管;暖管速度不宜過快并應(yīng)及時(shí)疏水。應(yīng)檢查管道熱伸長(zhǎng)、補(bǔ)償器、管路附件及設(shè)備等工作情況,恒溫1h后進(jìn)行吹洗。 吹洗時(shí)必須劃定安全區(qū),設(shè)置標(biāo)志,確保人員及設(shè)施的安全,其他無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。 吹洗用蒸汽的壓力和流量應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)算確定。吹洗壓力不應(yīng)大于管道工作壓力的75%。 吹洗次數(shù)應(yīng)為2~3次,每次間隔時(shí)間宜為20~30min。 高壓蒸汽管道吹洗采用蒸汽吹洗,吹洗的排汽管管口應(yīng)朝上傾斜,排向高空處,防止?fàn)C傷并具有牢固的支承,以承受排汽的反作用力,排汽管的內(nèi)徑,宜等于或大于被吹洗管子的內(nèi)徑,長(zhǎng)度應(yīng)盡量短,以減少阻力。 高壓管道管道吹洗的具體要求,吹洗效果的檢測(cè)等《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL50311994規(guī)范執(zhí)行。、排氣閥及壓力表前閥門關(guān)閉。電廠接入減溫減壓后的過熱蒸汽,吹掃時(shí)應(yīng)緩慢供汽,先暖管疏水后才能吹掃,流速不小于20m/s,吹掃過程中沿管線用錘敲打管子。對(duì)焊縫死角和管底部等部位重點(diǎn)敲打,但注意不應(yīng)損傷管子。當(dāng)目測(cè)排氣無煙塵時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置靶板、白布,5min內(nèi)白布上無鐵銹、塵土、水份及其他雜物為合格。 蒸汽管道保溫、保護(hù) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求低壓蒸汽管道保溫采用尤科熱網(wǎng)專用硅酸鋁棉針刺毯和尤科熱網(wǎng)專用高溫玻璃棉保溫材料保溫,保溫內(nèi)層采用硅酸鋁棉針刺毯,其余保溫層采用高溫玻璃棉。高壓蒸汽管道保溫材料采用長(zhǎng)絲超輕硅酸鋁那耐火纖維氈。除鹽水管道不需要保溫。 蒸汽管道每層保溫層外為鋁箔反射層,反射層采用中歡熱網(wǎng)專用鋁箔玻纖布。 低壓蒸汽管道保溫層采用三層保溫結(jié)構(gòu)總厚度為160mm;高壓蒸汽管道保溫層采用五層保溫結(jié)構(gòu),總厚度為250mm;低壓蒸汽疏放水管采用高溫玻璃棉保溫,保溫厚度為50mm,高壓管道疏放水管道采用長(zhǎng)絲超輕硅酸鋁耐火纖維氈,保溫厚度為70mm。七、安裝質(zhì)量要求管道安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1管口圓度偏 差φ720鋼尺測(cè)量2對(duì)口內(nèi)壁錯(cuò)邊量1板尺配合游標(biāo)卡尺3對(duì)口平直度1%L全長(zhǎng)<板尺配合游標(biāo)卡尺法蘭面與管子中心垂直度φ720鋼尺配合彎尺測(cè)量5管子水平度隨設(shè)計(jì)坡度鐵水平6立管垂直度5L‰鐵水平7管間距177。15鋼尺8補(bǔ)償器拉伸177。10鋼尺9吹掃靶痕大小φ<游標(biāo)卡尺痕 深<粒 數(shù)1個(gè)/cm2目側(cè)時(shí) 間15min計(jì)時(shí)表八、資源計(jì)劃(人員和機(jī)工具) 現(xiàn)場(chǎng)組織結(jié)構(gòu) 施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)長(zhǎng)安全負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)材料人員質(zhì)檢人員安全人員技術(shù)人員管道施工班組 勞動(dòng)力計(jì)劃工種人數(shù)主要任務(wù)工種人數(shù)主要任務(wù)管工6坡口加工對(duì)接安裝質(zhì)檢員1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)管普通電工1臨時(shí)用電(持證)專職安全員1安全監(jiān)督鉗工1機(jī)具維修起重工1吊裝(持證)電氣焊工6焊接(持證)普工12配合、倒料油漆工1防腐測(cè)量工1測(cè) 量管理人員4施工管理合計(jì)35人 現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)工具配備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注1.汽車吊25t1輛吊裝2.汽車吊50t1輛吊裝、倒料3.發(fā)電機(jī)30KW2臺(tái)臨時(shí)用電4.管子坡口機(jī)220V2臺(tái)5.電動(dòng)磨光機(jī)100㎜6臺(tái)6.經(jīng)緯儀DJ21臺(tái)測(cè)量7.水準(zhǔn)儀Z31臺(tái)測(cè)量8.倒鏈1t5t10個(gè)9.平板車1t1輛10.扳手各種規(guī)格20把11.鋼板尺/角尺10把12.銅芯電纜3*35mm2200m臨時(shí)用電13.卷尺5m/30m/50m1把14.銅芯電纜10 mm2100m臨時(shí)用電15.防墜繩300m施工作業(yè)16.鋼絲繩∮6~∮401000m吊裝17.半自動(dòng)氬弧焊機(jī)6臺(tái)18.交/直流電焊機(jī)2臺(tái)19.砂輪切割機(jī)1臺(tái)20.烘
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