【文章內(nèi)容簡介】 的要求。（2）單元槽段的挖掘順序用抓斗挖槽時，要使槽孔垂直，最關(guān)健的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實土中，要么抓斗兩邊的斗齒落在空洞中，切忌抓斗齒一邊吃在實土中。一邊落在空洞中，根據(jù)這個原則，單元槽段在挖掘順序為:1)先挖槽段兩端的單孔,或者采用挖好第一孔后,跳開一段躪再挖第二孔的方法,使兩個單孔之間留下未做挖過的隔墻,這就能使抓斗在挖單孔時吃邊均衡,可以有效地糾偏,保證成槽垂直度。2）先挖單孔，后挖隔墻。因為孔間隔墻的長度小于抓斗開斗長度，抓斗能套往隔墻挖掘，同樣能使抓斗吃吃力均衡，有效地糾偏，保證成槽垂直度。3）沿槽長方向套挖待單孔和間隔墻都挖到設(shè)計深度后，再洞槽長方向套挖幾斗，把抓斗挖單孔和隔墻時，因抓斗成槽的垂直度各不同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。4）挖除槽底沉渣在抓斗沿槽長方向套挖的同時，把抓斗下放到槽段設(shè)計深度上挖除槽底沉渣。（3）挖槽機操作要領(lǐng)1）抓斗出入導(dǎo)墻口時要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、后面的土層穩(wěn)定。2）不論使用何種機具挖槽，在挖槽機具挖土?xí)r，懸吊機具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證挖槽垂直精度必需做好的關(guān)健動作。3）挖槽作業(yè)中，要時刻關(guān)注側(cè)斜儀器的動向，及時糾正垂直編差。4） 單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時，即令挖槽機離開作業(yè)槽段。（4）挖槽土方外運1）由于本工程地處市中心，不宜在白天外運土方，挖槽作業(yè)尺可能安排在夜間進行，一邊挖槽出土，一邊裝車外運。2）為了保證工期，使白天和雨天挖槽土方難以外運時也可進行挖槽作業(yè)，工地上設(shè)置一個能容納兩個施工槽段挖槽土方的集土坑，用于白天和雨天臨時堆放挖槽濕土。集土坑結(jié)構(gòu)見附圖3。4. 槽段檢驗（1）槽段檢驗的內(nèi)容1）槽段的平面位置。2）槽段的深度。3）槽段的壁面垂直度。（2）槽段檢驗的工具及方法1）槽段平面位置偏差檢測用卷尺實測槽段兩端的位置，兩端實測位置線與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段平面位置偏差。2） 槽段深度檢測用測錘實測槽段左中右三個位置的槽底深度，三個位置的均勻深度即為該槽段的深度。3）槽段壁面垂直度檢測利勃海爾成墻機隨機配有電腦監(jiān)測設(shè)備，可在成槽過程中隨時監(jiān)測槽壁狀況并自動進行記錄，記錄中壁面最大凸出量或凹進量（ 以導(dǎo)墻面為掃描基準面）與槽段深度之比即為壁面垂直度，三個位置的平均值即為槽段壁面平均垂直度。槽段垂直度的表示方法為：X/L。其中X 為壁面最大凹凸量、L 為槽段深度。 （1）清底的方法 清除槽底沉渣主要采用沉淀法。如沉淀法不能滿足要求則采用置換法。 1）沉淀法 （A） 清底開始時間。由于泥漿有一定的比重和黏度，土渣在泥漿中沉降會受阻滯，沉到槽底需要一段時間，因而采用沉淀法清底只少要在成槽（掃孔）結(jié)束2h 之后才開始。 （B）清底方法。使用挖槽作業(yè)的液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。 2）置換法 （A）清底開始時間：置換法在抓斗直接挖除槽底沉渣不能滿足要求之后進行，進一步清除抓斗未能挖除細小土渣。（B） 清底方法：使用高壓清孔泵，由起重機懸吊入槽，利用高壓泵吸的方法吸除沉積在槽底部的土碴淤泥。清底開始時，令起重機懸吊高壓清孔泵入槽，到槽底深度，先在離槽底1~2m 處進行試吸，防止吸泥管的吸入口陷進土渣里堵塞吸泥管。清底時，清孔泵要由淺入深， 處上下左右移動，吸除槽底部土碴淤泥。（2）換漿的方法換漿是置換法清底作業(yè)的延續(xù)，當(dāng)清孔泵在槽底部往復(fù)移動不再吸出土碴，實測槽底沉礙厚度小于10cm 時，即可停止移動空氣升液器，開始置換槽底部不符合質(zhì)量要求的泥漿。1）清底換漿是否合格，以取樣試驗為準，當(dāng)槽內(nèi)每遞增5m 深度及槽底處各取樣點的泥漿采樣試驗數(shù)據(jù)都符合規(guī)定指標(biāo)后，清底換漿才算合格。2）在清底換漿全過程中，控制好吸漿量和補漿量的平衡，不能讓泥漿溢出槽外式讓漿面低于導(dǎo)墻頂面30cm 以下。6. 接頭施工（1） 接頭采用十字鋼板半剛性接頭，該接頭形式已在很多大型地下圍護工程中成功運用，具有良好的止水效果，接頭形式詳見設(shè)計圖。（2） 成槽完成后進行刷壁，用刷壁器側(cè)面的鋼絲刷對已成墻的槽幅端頭進行刷壁，通常上下刷壁20 次，刷除粘附在接頭處的泥皮及泥土、砂漿，防止接頭處夾泥而發(fā)生滲漏。（3） 接頭管必須按放到底，接頭管上的各種插孔，必須用黏土堵住。接頭管背側(cè)回填黏土球，防止混凝土繞管和接頭管移位。（4） 根據(jù)第一次開灌混凝土試塊的凝結(jié)情況合理地控制接頭管的起拔時間。以后可以參照頂升架油壓表的讀數(shù)來控制起拔速度。一般情況下，混凝土灌注結(jié)束后6~8h 可拔完接頭管。7. 鋼筋籠施工（1）鋼筋籠平臺施工鋼筋籠平臺采用10 號槽鋼焊接，平臺底層采用素混凝土鋪平，比場地中硬地坪高出100mm，平臺標(biāo)高用水準儀校正，鋼筋籠平臺放樣用經(jīng)緯儀，以保證鋼筋籠平臺四個角均為直角。（2）鋼筋成形在施工現(xiàn)場設(shè)置專門進行鋼筋成形的鋼筋加工棚，所需成形的鋼筋由專人負責(zé)加工成形，并歸類堆放，以便于鋼筋的加工工作。（3）鋼筋籠制作1）鋪好迎土面鋼筋鋼片，將其焊好，并焊好迎土面鋼筋網(wǎng)片的施工用筋；2）制作桁架、將桁架放置于迎土面鋼筋網(wǎng)片上并焊接；3）以桁架為支撐焊接迎坑面鋼筋網(wǎng)片；4）焊接迎坑面施工用筋和加鋼筋；5）焊接封閉筋、定位塊；6）焊接吊筋。鋼筋籠焊接要求如下：（A）鋼筋籠四周兩道交叉點需全部點焊；（B）其余部分可采用50%交叉點焊；（C） 縱向受力鋼筋接長采用閃光對焊，且同一截面接頭不應(yīng)超過50%； （D）吊筋與主筋之間采用10d 搭接焊。8. 鋼筋籠吊放鋼筋籠制作完成后，先進行自檢，自檢合格后上報監(jiān)理進行驗收， 驗收合格后，方可進行鋼筋籠的吊放工作。鋼筋籠吊放采用雙機抬吊，空中回直，其中以100t 吊機作為主機。50t 吊機作輔機。起吊時必須使吊鉤中心與鋼筋籠形心相重合，保證起吊平衡。下放時不可強行人槽。其安放后允許誤差：鋼筋籠標(biāo)標(biāo)高：177。10mm 鋼筋籠中心位置：177。30mm 9. 墻體混凝土澆筑（1）地下墻體混凝土強度等級采用C35 抗?jié)B等級P8。（2）混凝土澆筑應(yīng)在鋼筋籠入槽后的4h 內(nèi)開始。（3）水下混凝土采用高品混凝土，確保配供應(yīng)量不小于30m3/h。（4） 槽段均采有兩與導(dǎo)管灌注，澆筑中保證混凝土面的均勻上升最高部分比最低部分的高差不大于50cm。（5）混凝土澆筑過程中，導(dǎo)管埋深保持在2~6m。（6） 按規(guī)定要求在現(xiàn)場采樣揭制和養(yǎng)護配試塊，并按進行抗壓和抗?jié)B試驗。 地下墻滲漏處理作為任何一種圍護體,在土方開挖時出現(xiàn)滲漏是不可避免的，尤其是地下墻接頭處或預(yù)埋接駁器處極易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，關(guān)鍵是出現(xiàn)滲漏如何處理。本工程在土方開挖過程中，專業(yè)堵漏隊伍會跟蹤土方的開挖及時進行滲漏的處理，土方開挖過程中如出現(xiàn)大的涌水，則須根據(jù)具體情況采用針對性措施，必要時則須立即采用坑內(nèi)回填土方壓住涌水，再與監(jiān)理及設(shè)計協(xié)商采用注漿或坑外注漿的方法進行封堵。 地下墻防止槽壁坍塌處理（1）使用水泥攪拌樁對地下連續(xù)墻兩側(cè)土體進行加固。（2）采用人工配制的優(yōu)質(zhì)泥漿進行護壁。（3）盡量減少重型設(shè)備在已成好槽幅附近行走。（4）盡量縮短各道工序的銜接時間。（5）每幅槽段不宜太寬。 地下墻接駁器、預(yù)埋件的保護（1）接駁器、預(yù)埋件預(yù)埋要做到位置準確無誤。（2）接駁器、預(yù)埋件與鋼筋籠焊接要牢固。（3）下鋼筋籠時，要緩慢下放，嚴禁沖搡。（4）吊筋長度要準確無誤。（5）保證成槽的垂直度。 墻底注漿加固方案 概述根據(jù)設(shè)計要求，每幅地下連續(xù)墻需預(yù)埋兩根注漿管，待地下墻施工完畢后進行墻底注漿加固，以提高墻底土層的承載力，避免地下墻產(chǎn)生不均勻沉降。 漿管埋設(shè)地下墻施工的同時，在地下墻鋼筋籠中放入注漿管（直徑48mm， 壁厚5mm 的鋼管）作為墻底注漿加固施工時的注漿孔，注漿管用電焊形式固定在桁架一側(cè)。注漿管插入槽底40cm，插入部分制成花桿形式，該部分用橡膠皮包住，下端用14 號鉛絲扎緊防止插入地層時橡膠皮翻起。注漿連接采用絲扣連接。 注漿加固（1）注漿施工工藝流程（見圖33） 確定注漿孔開啟注漿泵,使注漿漿液均勻注入被加固土體注漿量達到設(shè)計要求后關(guān)閉注漿拆除注漿管,結(jié)束注漿施工圖33 注漿施工工藝流程（2）主要施工技術(shù)參數(shù)注漿量及有關(guān)參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，由設(shè)計、施工及監(jiān)理等單位共同確定。（3）注漿方法（1） 待地下墻4~5 幅連成一層后，混凝土強度大于70%后即可進行墻底注漿。（2） 注漿施工時，采用跳孔注漿，即相鄰兩只注漿孔不可同時進行注漿。 施工監(jiān)測本工程甲方已委托華東勘測研究院來完成施工監(jiān)測，在施工過程中我們將密切與其配合，收集數(shù)據(jù)信息，及時了解周邊道路、管線及建筑物的變化情況，來調(diào)整施工，確保周邊道路、管線及建筑物的安全。四、質(zhì)量保證措施 主章節(jié)斜述工程施工過程中所采取的各項目措施來保證施工質(zhì)量。質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量的好壞直接影響到優(yōu)良項目的評定和施工單位的社會聲譽、形象，因此要求參加本工程施工的各班組、各工種都必須嚴格遵守施工規(guī)范及本施工組織設(shè)計要求。本工程質(zhì)量最終驗收等級必須達到業(yè)主所要求的優(yōu)良標(biāo)準。為達到這一目的， 要求全員有“質(zhì)量第一”意識，建立完善全面質(zhì)量管理體系，工地成立項目質(zhì)量管理組織，在項目主任工程師的主持下，質(zhì)檢員負責(zé)現(xiàn)場全面質(zhì)量檢查，監(jiān)控施工中的各道工序、各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作，堅持施工必須服從質(zhì)量要求，并賦予質(zhì)量管理是否決權(quán)，同時公司針對本工程的質(zhì)量要求，加強骨干力量的投入，并建立嚴格的施工組織報批手續(xù)，在總工的組織下匯入各有關(guān)職能部門定期對“施工現(xiàn)場合格率”進行檢查考核，并接受甲方、監(jiān)理方的監(jiān)督、檢查考核。其次針對施工出現(xiàn)的技術(shù)難題，由公司總工及主任工程師召集專題會議，必要時會同甲方和監(jiān)理，堅持按意見統(tǒng)一、技術(shù)可行、質(zhì)量有保證的方案實施。 地下連續(xù)墻分項工程 質(zhì)量保證措施（1）成槽質(zhì)量保證措施本工程要確保地下連續(xù)墻質(zhì)量，必須先確保地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量。當(dāng)成槽質(zhì)量能夠保證時，水下混凝土澆灌時才不會產(chǎn)生繞管；不會產(chǎn)生接頭箱、鎖口管提拔困難；不會產(chǎn)生繞管混凝土影響剛性接頭質(zhì)量；不會產(chǎn)生由于接頭不好而產(chǎn)生基坑開挖接頭滲水。為此針對地下連接墻成槽質(zhì)量，提出如下技術(shù)措施。1） 選用優(yōu)質(zhì)膨潤土泥漿，比常規(guī)泥漿提高一個檔次，確保槽段土壁護壁質(zhì)量。2）確保槽段端頭土的垂直度在1/300H 以內(nèi)。成槽完畢，必須進行檢查測定，不符合要求時，利用利勃海爾特有的端頭修正功能，重新修正，直到滿足垂直度要求為止。3） 采用首開幅和閉合幅施工設(shè)計。這樣就避免了在水下混凝土澆灌時，形成兩端強大側(cè)壓和自平衡。從而保證接頭箱、鎖口管抽拔無困難，槽段質(zhì)量能保證。4） 加強計劃安排，每天成槽一幅，成槽完畢，即進入下道工序，不過夜。（2）其他具體措施1） 測量放樣的經(jīng)緯儀、水準儀，必須經(jīng)有關(guān)部門鑒定合格方可使用。2）所有材料必須有合格證、質(zhì)保書和試驗報告等技術(shù)資料。3） 混凝土要嚴格控制質(zhì)量，嚴禁擅自加水。C35 混凝土質(zhì)量要求見表41。C35 混凝土質(zhì)量要求表41 坍落度（cm）水泥用量（kg/m3）澆灌速度（m3/h）砂率（%）緩凝時間（h）混凝土擴散度（cm）20177。24003042~455~638注：①； ②水泥品種為普通硅酸鹽水泥。4）鋼筋籠制作需按施工圖進行，要求見表42。鋼筋籠制作要求表42長度（mm）寬度（mm）厚度（mm）主筋間距（mm）構(gòu)造筋間距（mm）177。50177。15177。10177。10177。15注：鋼筋籠凈保護層厚度為70mm 。5）鋼筋籠制作切實執(zhí)行四檢制即預(yù)檢、自檢、互檢，交工驗檢。6）鋼筋原材料、鋼筋對焊力學(xué)性能的試驗應(yīng)根據(jù)規(guī)定，及時進行，出現(xiàn)問題及時處理。7）鋼筋籠須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收后方可入槽。8）泥漿指標(biāo)符合要求方可使用，泥漿指標(biāo)見表43。新、舊泥漿指標(biāo)比較表43 黏度（s）相對密度（g/cm3）含砂率（%）PH新拌漿18~25~27~9回收漿30~40~48~11廢漿45613注：新漿制備其他參數(shù)膠體率 98%泥皮厚度 1~3mm/30min 9）成槽深度在總包、監(jiān)理驗收后方可進行下一道工序的施工，成槽要求見表44。成槽要求表44 項目指標(biāo)使用儀器垂直度≤1/300超聲波槽深177。30cm測繩孔底泥漿指標(biāo)相對密度、黏度18~25S、pH 值1110）質(zhì)量標(biāo)準。（A）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502022002。（B）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》GB503002001。（C）《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ502042002。（D）《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》YB925897。（E）《鋼筋焊接與驗收規(guī)范》GBJ1896。（F）《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002。（G）設(shè)計說明。五、施工進度及工期保證措施本章節(jié)主要敘述主要分項工程的施工進度計劃的安排，包括設(shè)備的配備，材料的供應(yīng)，勞動力的組織等。施工進度及工期保證措施 施工進度計劃（1）施工前期準備工作，包括控制點復(fù)核、場地平整，臨建搭設(shè)，水電安裝，導(dǎo)墻施工、道路施工、設(shè)備進場調(diào)試及技術(shù)準備工作，計劃在30d 內(nèi)完成。（2） 延長米攪拌樁需30d，考慮導(dǎo)墻可穿插施工，需增加15d 工期。（詳見攪拌樁施工方案）（3）地下連續(xù)墻施工計劃在50d 內(nèi)完成。（4）各分部施工盡可能安排搭接施工，總工期計劃為95d。具體見浙江凱喜雅大廈地下連續(xù)墻施工進度計劃表（略）。 施工設(shè)備計劃根據(jù)本工程地質(zhì)特征和實際需要，并結(jié)合我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗